JP6124403B2

JP6124403B2 - 橋梁防護板及びその固定構造

Info

Publication number: JP6124403B2
Application number: JP2013082607A
Authority: JP
Inventors: 勤大島; 鈴木　英明; 英明鈴木; 進井口; 剛彦中東
Original assignee: Sumikei Nikkei Engineering Co Ltd
Current assignee: Nippon Engineering Co Ltd
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2013-04-11
Publication date: 2017-05-10
Anticipated expiration: 2033-04-11
Also published as: JP2014205961A

Description

この発明は、橋梁の桁間に配置される橋梁防護板及びその固定構造に関するものである。

一般に、道路や歩行者用に設けられた橋梁の下部は、長年にわたり海水等に由来する飛来塩分や排気ガス等の腐食成分に晒されることとなる。これが起因にて、鋼製の橋梁の桁間の腐食が問題となっている。

この問題を解決するために、橋梁の新設・既設を問わず橋梁下部の桁間に防護板を配置する技術が提案されている。特に、既設の橋梁にあっては、施工のし易さから軽量なＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics：繊維強化プラスチック）製の引抜材を幅方向に配置したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１２−１８８８１９号公報（特許請求の範囲、図１，図３，図４）

ところで、防護板は橋梁の桁間の腐食を防止する以外に、防護板と橋梁下部に形成される空間を点検用通路として用いることが求められている。

しかしながら、特許文献１に記載の防護板は、その上面に大きな凹凸が生じるため、点検作業者の歩行に困難が伴う懸念がある。

この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、橋梁下部を腐食成分から保護すると共に、点検作業者の歩行通路としても使用できる橋梁防護板及びその固定構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、この発明の防護板は、橋梁の桁間に配置される橋梁防護板であって、中空部を有する上下面が平坦状のアルミニウム製押出形材を上記桁方向と直角に配置すると共に、上記桁上に配置される上記押出形材の端部に固定用の貫通孔を有し、上記押出形材の幅方向に延在する連接部同士を固定部材によって連結してなり、互いに連結される上記押出形材の上面は、同一平面状に形成される、ことを特徴とする（請求項１）。

このように構成することにより、軽量かつ高い剛性の中空部を有する上下面が平坦状のアルミニウム製押出形材を幅方向に連結した上面が平坦状の防護板によって橋梁下部の橋桁間を保護することができる。

請求項１に記載の橋梁防護板において、上記連接部同士の重合部に、上記固定部材が貫通可能なライナを介在すると共に、下方に位置する上記連接部の先端側にシールパッキンを介在するのが好ましい（請求項２）。

このように構成することにより、押出形材同士の連結部に気密性をもたせることができる。

請求項１又は２に記載の橋梁防護板において、上記押出形材同士の連結部の上方開口部を上記押出形材の上面と同一平面を有するカバー材で閉塞するのが好ましい（請求項３）。

このように構成することにより、押出形材の連結部の上方開口部を押出形材の上面と同一平面を有するカバー材で閉塞して、連結される押出形材の全面を同一平面状にすることができる。

また、請求項１に記載の橋梁防護板において、上記押出形材の幅方向の一側に延在する連接部を、上、下面が内方に位置する一対の段付き突片の先端に当接片を有する凸状中空部にて形成し、該押出形材の幅方向の他側に延在する連接部を、上記凸状中空部の段付き突片に重合する上、下水平突片と、上、下水平突片の基端を連結する当接片を有する凹状溝部にて形成し、上記段付き突片と上水平突片との重合部に設けられた取付作業用の孔を介して、上記段付き突片と下水平突片との重合部に固定部材によって連結するのが好ましい（請求項４）。この場合、上記取付作業用の孔を塞ぐ蓋体を有するのが好ましい（請求項５）。

このように構成することにより、連結部の上方を段付き上突片と上水平突片の重合部で覆うので、押出形材の全面を同一平面状にすることができる。また、押出形材の凸状中空部と凹状溝部を嵌合させた状態で連結することができるので、気密性をもたせることができる。この場合、上記段付き突片と上水平突片との重合部に設けられた取付作業用の孔を塞ぐ蓋体を設けることにより、押出形材の連結作業後に、取付作業用の孔を蓋体で塞いで、全体を同一平面状にすることができる。

また、請求項１ないし５のいずれかに記載の橋梁防護板において、上記押出形材の中空部に、該押出形材の上面と下面を連結する補強リブを有するのが好ましい（請求項６）。

このように構成することにより、中空部を有する押出形材の強度を向上させることができる。

また、請求項１ないし６のいずれかに記載の橋梁防護板において、上記押出形材は、押出成形によって一体に成形される形材の他に、押出成形によって一体に成形される形材の幅方向の上面側及び下面側端部に設けられた凹凸嵌合部の嵌合によって一体的に形成されているものも含まれる（請求項７）。

このように構成することにより、大きな幅寸法で剛性の高い中空部を有する押出形材を用いることができる。

この発明の橋梁防護板の固定構造は、請求項１ないし７のいずれかに記載の橋梁防護板の固定構造を前提とする。

請求項８に記載の橋梁防護板の固定構造は、上記桁の下フランジ上面にボルトを立設し、上記押出形材の長手方向端部に固定用の孔を穿設し、上記固定用の孔に上記ボルトを嵌挿し、該ボルトにナットを螺合して固定する、ことを特徴とする。

このように構成することにより、防護板の上面に生じる凹凸を押出形材の長手方向端部に最小限に抑えて防護板を桁に固定することができる。

請求項８に記載の橋梁防護板の固定構造において、上記固定用の孔が上記押出形材の上面と下面を連結する補強リブの近傍位置に設けられているのが好ましい（請求項９）。

このように構成することにより、中空部を有する押出形材の設けられる固定用の孔部に強度をもたせることができ、押出形材の固定を強固にすることができる。

また、請求項８又は９に記載の橋梁防護板の固定構造において、上記桁の下フランジと上記押出形材との間に防食用の絶縁材を介在するのが好ましい（請求項１０）。

このように構成することにより、鋼製の桁とアルミニウム製の押出形材の接触部における鋼とアルミニウムの自然電位差による腐食を防止することができる。

請求項１１に記載の橋梁防護板の固定構造は、上記押出形材の長手方向端部の下面に配置される挟持材と、該挟持材を上記押出形材に締結する締結部材とを具備し、上記桁の下フランジを上記押出形材と挟持材とで挟持してなる、ことを特徴とする。

このように構成することにより、桁にボルトの溶接等の施工作業を行うことなく、防護板の上面に生じる凹凸を押出形材の長手方向端部に最小限に抑えて防護板を桁に挟持固定することができる。

請求項１１に記載の橋梁防護板の固定構造において、上記押出形材に上記締結部材が貫通可能な貫通孔を穿設し、該貫通孔が上記押出形材の上面と下面を連結する補強リブの近傍位置に設けられるのが好ましい（請求項１２）。

このように構成することにより、中空部を有する押出形材の設けられる貫通孔部に強度をもたせることができ、押出形材の締結固定を強固にすることができる。

また、請求項１１又は１２に記載の橋梁防護板の固定構造において、上記挟持材は、上記押出形材の下面に当接される固定部と、該固定部の下端側方から外方に向かって延在する水平保持部とからなり、上記下フランジと上記押出形材との間に防食用兼高さ調整用の絶縁材を介在し、上記下フランジと上記水平保持部との間に合成ゴム製のパッキンを介在するのが好ましい（請求項１３）。

このように構成することにより、鋼製の桁とアルミニウム製の押出形材の接触部における鋼とアルミニウムの自然電位差による腐食を防止することができる。また、下フランジの高さに誤差が生じた場合においても防食用兼高さ調整用の絶縁材によってその誤差を吸収することができ、下フランジを押出形材と挟持材とで確実に挟持固定することができる。

また、請求項８ないし１３のいずれかに記載の橋梁防護板の固定構造において、上記押出形材の上面に、該押出形材の長手方向に対して垂直な補強用の中桁材を立設し、対峙する上記桁の対向面側に補助桁材を突設し、上記補助桁材の先端部に垂下される吊下材と上記中桁材を連結部材によって連結するようにしてもよい（請求項１４）。

このように構成することにより、桁間が広い橋梁の場合に適用される長尺の防護板の撓みを抑制して固定することができる。

請求項１５に記載の橋梁防護板の固定構造は、上記桁の下部に、水平フランジを有する受け材を垂設し、上記受け材の水平フランジ上に上記押出形材の長手方向端部を載置すると共に、固定部材によって固定し、上記押出形材の上面に、該押出形材の長手方向に対して垂直な補強用の中桁材を立設し、対峙する上記桁の対向面側に補助桁材を突設し、上記補助桁材の先端部に垂下される吊下材と上記中桁材を連結部材によって連結してなる、ことを特徴とする。

このように構成することにより、桁の下部に垂設される受け材の水平フランジ上に押出形材の長手方向の端部を固定すると共に、桁間が広い橋梁の場合に適用される長尺の防護板の撓みを抑制して固定することができる。

請求項１４又は１５に記載の橋梁防護板の固定構造において、上記中桁材と上記押出形材との間に防食用の絶縁材を介在するのが好ましい（請求項１６）。

このように構成することにより、鋼製の中桁材とアルミニウム製の押出形材の接触部における鋼とアルミニウムの自然電位差による腐食を防止することができる。

また、請求項１４又は１５に記載の橋梁防護板の固定構造において、上記押出形材の上面に長手方向に沿う狭隘開口状の凹溝を形成し、上記凹溝内に上記押出形材と中桁材を連結する連結ボルトの頭部を摺動のみ可能に収容するのが好ましい（請求項１７）。

このように構成することにより、中桁材の立設位置の調整を容易にすることができると共に、押出形材と中桁材の連結を容易にすることができる。

また、請求項１５に記載の橋梁防護板の固定構造において、上記受け材の水平フランジに長手方向に沿う狭隘開口状の凹溝を形成し、該凹溝内に上記水平フランジに載置される上記押出形材の長手方向端部に穿設された固定用の孔を貫通する固定ボルトの頭部を摺動のみ可能に収容し、上記押出形材の上方に突出する上記固定ボルトに固定ナットを螺合するのが好ましい（請求項１８）。

このように構成することにより、受け部材の水平フランジ上への押出形材の固定を容易にすることができる。

この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。

（１）請求項１に記載の発明によれば、軽量かつ高い剛性の中空部を有する上下面が平坦状のアルミニウム製押出形材を幅方向に連結した上面が平坦状の防護板によって橋梁下部の橋桁間を保護することができるので、橋梁下部を腐食成分から保護すると共に、点検作業者の歩行通路としても使用できる。

（２）請求項２に記載の発明によれば、押出形材同士の連結部に気密性をもたせることができるので、上記（１）に加えて更に橋梁下部の腐食を防止することができる。

（３）請求項３に記載の発明によれば、押出形材の全面を同一平面状にすることができるので、上記（１），（２）に加えて更に点検作業者の歩行の安全性を図ることができる。

（４）請求項４に記載の発明によれば、押出形材の全面を同一平面状にすることができると共に、押出形材同士の連結部に気密性をもたせることができるので、上記（１）に加えて更に点検作業者の歩行の安全性を図ることができると共に、橋梁下部の腐食を防止することができる。この場合、取付作業用の孔を塞ぐ蓋体を設けることにより、押出形材の連結作業後に、取付作業用の孔を蓋体で塞いで、全体を同一平面状にすることができるので、更に点検作業者の歩行の安全性を図ることができる（請求項５）。

（５）請求項６に記載の発明によれば、中空部を有する押出形材の強度を向上させることで、上記（１）〜（４）に加えて更に高い剛性の防護板とすることができる。

（６）請求項７に記載の発明によれば、大きな幅寸法で剛性の高い中空部を有する押出形材を用いることができるので、上記（１）〜（５）に加えて更に少ない連結作業によって容易に剛性の高い長尺の防護板を得ることができる。

（７）請求項８に記載の発明によれば、防護板の上面に生じる凹凸を押出形材の長手方向端部に最小限に抑えて防護板を桁に固定することができるので、防護板によって橋梁下部を腐食成分から保護すると共に、点検作業者の歩行通路としても使用できる。

（８）請求項９に記載の発明によれば、中空部を有する押出形材の設けられる固定用の孔部に強度をもたせることができ、押出形材の固定を強固にすることができるので、上記（７）に加えて更に防護板の点検通路としての剛性を確保することができる。

（９）請求項１０に記載の発明によれば、鋼製の桁とアルミニウム製の押出形材の接触部における鋼とアルミニウムの自然電位差による腐食を防止することができるので、上記（７），（８）に加えて更に防食性の向上が図れる。

（１０）請求項１１に記載の発明によれば、桁にボルトの溶接等の施工作業を行うことなく、防護板の上面に生じる凹凸を押出形材の長手方向端部に最小限に抑えて防護板を桁に挟持固定することができるので、防護板によって橋梁下部を腐食成分から保護すると共に、点検作業者の歩行通路としても使用できる。

（１１）請求項１２に記載の発明によれば、中空部を有する押出形材の設けられる貫通孔部に強度をもたせることができ、押出形材の締結固定を強固にすることができるので、上記（１０）に加えて更に防護板の点検通路としての剛性を確保することができる。

（１２）請求項１３に記載の発明によれば、鋼製の桁とアルミニウム製の押出形材の接触部における鋼とアルミニウムの自然電位差による腐食を防止することができるので、上記（１０），（１１）に加えて更に防食性の向上が図れる。また、下フランジの高さに誤差が生じた場合においても防食用兼高さ調整用の絶縁材によってその誤差を吸収することができ、下フランジを押出形材と挟持材とで確実に挟持固定することができる。

（１３）請求項１４に記載の発明によれば、桁間が広い橋梁の場合に適用される長尺の防護板の撓みを抑制して固定することができるので、上記（７）〜（１２）に加えて更に桁間が広い橋梁であっても防護板に点検通路としての剛性を確保することができる。

（１４）請求項１５に記載の発明によれば、桁の下部に垂設される受け材の水平フランジ上に押出形材の長手方向の端部を固定すると共に、桁間が広い橋梁の場合に適用される長尺の防護板の撓みを抑制して固定することができる。したがって、防護板によって橋梁下部を腐食成分から保護すると共に、点検作業者の歩行通路の上部空間に高さをもたせて使用できる。

（１５）請求項１６に記載の発明によれば、鋼製の中桁材とアルミニウム製の押出形材の接触部における鋼とアルミニウムの自然電位差による腐食を防止することができるので、上記（１４）に加えて更に防食性の向上が図れる。

（１６）請求項１７に記載の発明によれば、中桁材の立設位置の調整を容易にすることができると共に、押出形材と中桁材の連結を容易にすることができるので、上記（１３），（１４）に加えて更に防護板の固定作業を容易にすることができる。

（１７）請求項１８に記載の発明によれば、受け部材の水平フランジ上への押出形材の固定を容易にすることができるので、上記（１４）に加えて更に防護板の固定作業を容易にすることができる。

この発明に係る橋梁防護板の第１実施形態を示す概略平面図（ａ）及びその側面図（ｂ）である。第１実施形態の橋梁防護板の連結部を示す拡大断面図である。上記連結部にカバー材を取り付けた状態を示す拡大断面図である。第１実施形態における押出形材を示す断面図（ａ）及び嵌合部を示す拡大断面図（ｂ）である。第１実施形態の橋梁防護板の別の連結部を示す拡大断面図である。この発明に係る橋梁防護板の第２実施形態を示す斜視図である。第２実施形態の橋梁防護板の連結部を示す拡大断面図である。第２実施形態の橋梁防護板における押出形材を示す分解斜視図である。この発明に係る固定構造の第１実施形態を示す概略側面図である。第１実施形態の固定構造を示す概略平面図である。図９のＩ−Ｉ線に沿う拡大断面図である。この発明に係る固定構造の第２実施形態を示す概略平面図（ａ）及びその側面図（ｂ）である。第２実施形態の固定構造の固定部を示す断面図である。図１２のII−II線に沿う断面図である。この発明に係る固定構造の第３実施形態を示す概略側面図である。第３実施形態の固定構造の要部を示す側面図である。図１５のIII−III線に沿う拡大断面図である。図１６のIV部拡大断面図である。第３実施形態の固定構造における補助桁材の取付部と、受け材と押出形材の固定部を示す要部拡大断面図（ａ）及び（ａ）のVI部拡大断面図（ｂ）である。

以下に、この発明を実施するための形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、まず、この発明に係る橋梁防護板について説明し、次に、橋梁防護板の固定構造について説明する。

◎橋梁防護板
＜第１実施形態＞
この発明に係る第１実施形態の橋梁防護板１（以下に防護板１という）は、中空部１３を有する上面１１及び下面１２が平坦状のアルミニウム製の押出形材１０の幅方向に延在する連接部１４，１４同士を固定部材である固定ボルト１６及びシールドナット１７によって連結され、互いに連結される押出形材１０の上面１１が同一平面状に形成されている。なお、押出形材１０の上面１１に微小な高さの滑り止め用の凹凸条を設けてもよい。

第１実施形態の押出形材１０は、図４に示すように、上面１１と下面１２を連結する補強リブ１８によって区画された矩形状の中空部１３を有する一体成形された押出形材単体１０ａの幅方向の上面側及び下面側に設けられた凹凸嵌合部２０，２１を嵌合して接合された複数の押出形材単体１０ａにて一体的に形成されている。

この場合、上面側の凹凸嵌合部２０は、図４（ｂ）に示すように、接合される一方の押出形材単体１０ａの幅方向の端部に形成された下方側が開口する円弧状凹条２２と、接合される他方の押出形材単体１０ａの幅方向端部に突設された先端が隆起する円弧状凸条２４とを嵌合するように構成されている。一方、下面側の凹凸嵌合部２１は、図４（ｂ）に示すように、接合される一方の押出形材単体１０ａの幅方向の端部の下面１２から延在された基端部に上向き嵌合溝２３ａを有する段付き下側突片２３と、接合される他方の押出形材単体１０ａの幅方向端部の下端より上方位置から水平に延在し先端部に上向き嵌合溝２３ａと嵌合可能な爪部２５ａを有する上側突片２５とを嵌合するように構成されている。

上記のようにして押出形材単体１０ａを接合してなる押出形材１０の幅方向に延在される連接部１４は、図１ないし図４に示すように、例えばアルミニウム製押出形材にて形成される断面が略横Ｌ字状の連接部材１５の起立片１５ａをリベット１５ｃによって押出形材１０の幅方向の端部に固定したものにて構成されている。なお、連接部材１５は押出形材１０と一体に形成してもよい。この場合、連接される一方の押出形材１０に設けられる連接部材１５の水平片１５ｂは押出形材１０の下面１２の延長線上に位置し、連接される他方の押出形材１０に設けられる連接部材１５の水平片１５ｂは、押出形材１０の下面１２より上方の位置から水平に延在し、一方の連接部材１５の水平片１５ｂの上面に後述するライナ１５ｄ及びシールパッキン１５ｅを介して重合可能に形成されている。なお、両連接部材１５，１５の水平片１５ｂ，１５ｂには固定ボルト１６が貫通可能な貫通孔（図示せず）が穿設されている。

上記のように構成される連接部１４同士を連結するには、図２に示すように、接合する押出形材１０の幅方向端部に設けられた両連接部材１５，１５の水平片１５ｂ，１５ｂ間に固定ボルト１６が貫通可能なライナ１５ｄを介在すると共に、下方に位置する水平片１５ｂの先端側にシールパッキン１５ｅを介在して重合し、上方から固定ボルト１６を貫通し、下方に側に配置されたシールドナット１７に螺合して両連接部１４同士を連結する。これにより、接合される押出形材１０の上面１１が同一平面状に形成される。以下同様にして複数の押出形材１０の連接部同士を連結して上面１１が同一平面状の防護板１を作製する。

なお、上記連接部材１５の固定を別の構造としてもよい。例えば、図４Ａに示すように、防護板１を構成する押出形材１０は、幅方向の端部に狭隘開口状の凹溝部１４ａが設けられており、この狭隘開口状の凹溝部１４ａ内に頭部１５ｆが摺動のみ可能に収容される固定用ボルト１５ｇと固定用ナット１５ｈによって断面略Ｌ字状の連接部材１５Ａを固定するようにしてもよい。この場合、連接部材１５Ａの垂直片１５ｉの下端部外側面に設けられた嵌合溝１５ｊ内に合成ゴム製のシールパッキン１５ｋが嵌着されており、連接部材１５Ａの固定時にシールパッキン１５ｋが押出形材１０の幅方向端部面に密接するようになっている。これにより、防護板１の連接部の気密性の向上が図れる。

上記のように構成される第１実施形態の防護板１によれば、軽量かつ高い剛性の中空部１３を有する上面１１及び下面１２が平坦状の複数の押出形材単体１０ａを嵌合によって接合された押出形材１０を連結して上面１１が平坦状に形成されるので、点検作業者の歩行の安全性を図ることができると共に、剛性の高い長尺の防護板を得ることができる。

上記のように構成される第１実施形態の防護板１において、押出形材１０同士の連結部の上方が開口するが、図３に示すように、押出形材１０同士の連結部の上方開口部１９を押出形材１０の上面１１と同一平面を有するカバー材３０で閉塞する方がよい。この場合、カバー材３０は、例えばアルミニウム製の断面略コ字状の押出形材にて形成される。

このように、押出形材１０同士の連結部の上方開口部１９を押出形材１０の上面１１と同一平面を有するカバー材３０で閉塞することにより、更に防護板１の上面１１全体を同一平面状に形成することができる。

＜第２実施形態＞
この発明に係る第２実施形態の橋梁防護板１Ａ（以下に防護板１Ａという）は、図５ないし図７に示すように、押出形材１０Ａと一体に連接部１４Ａ，１４Ｂが形成され、連結部の上方が押出形材１０Ａの上面と同一平面状に形成されている。

この場合、押出形材１０Ａは、図５及び図７に示すように、上面１１と下面１２を連結する補強リブ１８によって区画された矩形状の中空部１３を有し、幅方向の一側に延在する連接部１４Ａは、上、下面が内方に位置する一対の段付き突片１４ｂの先端に当接片１４ｃを有する凸状中空部１４ｄにて形成され、幅方向の他側に延在する連接部１４Ｂは、凸状中空部１４ｄの段付き突片１４ｂに重合する上水平突片１４ｅ及び下水平突片１４ｆと、これら上水平突片１４ｅ及び下水平突片１４ｆの基端を連結する当接片１４ｇを有する凹状溝部１４ｈにて形成されている。

このように形成される押出形材１０Ａの連接部１４Ａ，１４Ｂを連結するには、段付き突片１４ｂと上水平突片１４ｅとの重合部に設けられた取付作業用の孔１０ｂを介して、段付き突片１４ｂと下水平突片１４ｆとの重合部に固定部材である固定ボルト１６Ａと固定ナット１７Ａによって連結する。この場合、段付き突片１４ｂと下水平突片１４ｆにはそれぞれ固定ボルト１６Ａが貫通する貫通孔１４ｉ，１４ｊが穿設されており、下方から貫通孔１４ｉ，１４ｊを貫通する固定ボルト１６Ａの上方突出部にワッシャ１６ａを介して固定ナット１７Ａを螺合することによって押出形材１０Ａの連接部１４Ａ，１４Ｂ同士を連結する。これにより、接合される押出形材１０Ａの上面１１が同一平面状に形成される。以下同様にして複数の押出形材１０Ａの連接部１４Ａ，１４Ｂ同士を連結した後、取付作業用の孔１０ｂを蓋体３１で塞いで、上面１１が同一平面状の防護板１Ａを作製する。

第２実施形態の防護板１Ａによれば、押出形材１０Ａの全面を同一平面状にすることができると共に、押出形材１０Ａ，１０Ａ同士の連結部に気密性をもたせることができるので、点検作業者の歩行の安全性を図ることができると共に、橋梁下部の腐食を防止することができる。

＜その他の実施形態＞
上記第１実施形態では、複数の押出形材単体１０ａを嵌合により一体的に接合した押出形材１０を用いたが、押出加工により一体成形された押出形材の幅方向の端部に同様に連接部１４（連接部材１５）を設けてもよい。

◎橋梁防護板の固定構造
次に、この発明に係る橋梁防護板を橋梁の鋼製桁間に固定する固定構造について説明する。

＜第１実施形態：桁間固定方式−１＞
この発明に係る第１実施形態の橋梁防護板の固定構造は、図８ないし図１０に示すように、橋梁２を構成する対峙する断面略Ｉ型の鋼製桁３の下フランジ４に防護板１を載置して固定する桁間固定方式−１を採用している。

すなわち、第１実施形態の固定構造（桁間固定方式−１）は、桁３の下フランジ４の上面に適宜間隔を置いてスタッドボルト４０を溶接によって立設し、一方、防護板１を構成する押出形材１０の長手方向端部の上面１１及び下面１２にスタッドボルト４０に対応する固定用の孔１０ｃを穿設し、この固定用の孔１０ｃにスタッドボルト４０を嵌挿し、押出形材１０の上方に突出するスタッドボルト４０にワッシャ４１を介在して固定ナット４２を螺合して防護板１を固定する方式である。

この場合、固定用の孔１０ｃは、押出形材１０の上面１１と下面１２を連結する補強リブ１８の近傍位置に設けられている。これにより、防護板１の固定部に剛性をもたせることができる。また、図１０に示すように、押出形材１０の固定用の孔１０ｃが設けられる中空部１３内に円筒状のカラー４３を配置し、このカラー４３内にスタッドボルト４０が遊嵌されている。これにより、更に防護板１の固定部が変形するのを防止することができる。

また、図１０に示すように、桁３の下フランジ４と押出形材１０との間には、例えばシリコンスポンジ製の防食用の絶縁材４４が介在されている。このように、鋼製の桁３とアルミニウム製の押出形材１０との接触部に防食用の絶縁材４４を介在させることによって鋼とアルミニウムの自然電位差による腐食を防止することができる。

上記のように構成される第１実施形態の固定構造（桁間固定方式−１）によれば、桁３の下フランジ４の上方に突出するスタッドボルト４０に固定ナット４２を螺合することで、防護板１の上面に生じる凹凸を押出形材１０の長手方向端部に最小限に抑えて防護板１を桁３に固定することができるので、防護板１によって橋梁下部を腐食成分から保護すると共に、点検作業者の歩行通路としても使用できる。

＜第２実施形態：桁間固定方式−２＞
この発明に係る第２実施形態の橋梁防護板の固定構造は、図１１ないし図１３に示すように、防護板１を構成する押出形材１０の長手方向端部の下面に配置される挟持材５０と、挟持材５０を押出形材１０に締結する締結部材である締結ボルト６０及び締結ナット６１とを具備し、鋼製桁３の下フランジ４を押出形材１０と挟持材５０とで挟持して固定する桁間固定方式−２を採用している。

この場合、押出形材１０に締結ボルト６０が貫通可能な貫通孔１０ｄが穿設されており、該貫通孔１０ｄは押出形材１０の上面１１と下面１２を連結する補強リブ１８の近傍位置に設けられている。

上記挟持材５０は、図１２及び図１３に示すように、押出形材１０の下面１２に当接される矩形状の固定部５１と、固定部５１の下端側方から外方に向かって延在する水平保持部５２とからなり、固定部５１には締結ボルト６０が貫通可能な貫通孔５３が設けられ、固定部５１の下面には締結ボルト６０の頭部６０ａが回転不能に嵌挿される凹溝５４が設けられている。このように形成される挟持材５０は、例えばアルミニウム製押出形材を所定の寸法に切断したピース状部材にて形成されている。

また、下フランジ４と押出形材１０との間には、例えばシリコンスポンジ製の防食用兼高さ調整用の絶縁材６３が介在され、下フランジ４と水平保持部５２との間には、合成ゴム製のパッキン６４が介在されている。この場合、絶縁材６３は両面接着テープによって下フランジ４の上面に接着され、パッキン６４は両面接着テープによって水平保持部５２の上面に接着されている。このように、下フランジ４と押出形材１０との間に、例えばシリコンスポンジ製の防食用兼高さ調整用の絶縁材６３を介在することにより、鋼製の桁３とアルミニウム製の押出形材１０の接触部における鋼とアルミニウムの自然電位差による腐食を防止することができる。また、下フランジ４の高さに誤差が生じた場合においても防食用兼高さ調整用の絶縁材６３によってその誤差を吸収することができ、下フランジ４を押出形材１０と挟持材５０とで確実に挟持固定することができる。なお、固定部５１の上面と押出形材１０の下面１２との間には、アルミニウム製のライナ６５が介在されている。

第２実施形態の固定構造を用いて防護板１を桁３間に固定するには、予め押出形材１０の長手方向端部の下面にライナ６５を介在して配置された挟持材５０を締結ボルト６０と締結ナット６１にルーズな状態で取り付けておく。例えば、押出形材１０の長手方向端部に穿設された貫通孔１０ｄ内にカラー６６を配置し、挟持材５０の固定部５１に設けられた貫通孔５３と凹溝５４を貫通する締結ボルト６０をライナ６５を介してカラー６６に遊嵌して押出形材１０の上方に突出した部分に締結ナット６１を仮締め状態に螺合しておく。この状態で、押出形材１０の長手方向の端部を桁３の下フランジ４の上面に位置させると共に、挟持材５０の水平保持部５２を下フランジ４の下面に位置させる。そして、締結ナット６１を本締めして締結することで、下フランジ４を押出形材１０と挟持材５０とで挟持して固定する。

上記のように構成される第２実施形態の固定構造によれば、桁３にボルトの溶接等の施工作業を行うことなく、防護板１の上面に生じる凹凸を押出形材１０の長手方向端部に最小限に抑えて防護板１を桁３に挟持固定することができるので、防護板１によって橋梁下部を腐食成分から保護すると共に、点検作業者の歩行通路としても使用できる。

＜第３実施形態：吊り構造方式＞
この発明に係る第３実施形態の橋梁防護板の固定構造は、図１４ないし図１６に示すように、鋼製の桁３の下部に、水平フランジ７１を有する受け材７０を垂設し、受け材７０の水平フランジ７１上に防護板１を構成する押出形材１０の長手方向端部を載置すると共に、固定部材である固定ボルト７６及び固定ナット７７によって固定する一方、押出形材１０の長手方向端部から内方側の所定距離の位置の上面１１に、押出形材１０の長手方向に対して垂直な補強用の鋼製の中桁材９０を立設し、対峙する桁３の垂直片３ａの対向面側に鋼製の補助桁材９１を突設し、補助桁材９１の先端部に垂下される吊下材９２と中桁材９０を連結部材である連結ボルト９３及び連結ナット９４によって連結してなる吊り構造方式を採用している。

この場合、中桁材９０は、断面Ｌ字状の鋼製アングル材にて形成されており、連結ボルト９６と連結ナット９７によって押出形材１０の上面１１に立設固定されている。この中桁材９０と押出形材１０との間には、例えばシリコンスポンジ製の防食用の絶縁材９５が介在されている。これにより、鋼製の中桁材９０とアルミニウム製の押出形材１０の接触部における鋼とアルミニウムの自然電位差による腐食を防止することができるようになっている。

なお、図１７に示すように、押出形材１０の上面には、長手方向に沿う狭隘開口状の凹溝１０ｅが形成されており、この凹溝１０ｅ内に押出形材１０と中桁材９０を連結する連結ボルト９６の頭部９６ａが摺動のみ可能に収容されている。このように、押出形材１０の上面に形成された長手方向に沿う狭隘開口状の凹溝１０ｅ内に押出形材１０と中桁材９０を連結する連結ボルト９６の頭部９６ａを摺動のみ可能に収容することにより、中桁材９０の立設位置の調整を容易にすることができ、中桁材９０の水平片９０ｂに穿設された貫通孔９０ｃを貫通する連結ボルト９６に連結ナット９７を螺合して、押出形材１０と中桁材９０を連結することができる。

補助桁材９１は、図１５，図１６及び図１８に示すように、断面コ字状の鋼材にて形成されており、桁３の垂直片３ａに突設されたブラケット５ａに当接された状態で固定ボルト９１ａによって固定されている。

吊下材９２は、図１５に示すように、断面略Ｃ字状の鋼製チャンネル材にて形成されている。この吊下材９２は、上部水平片９２ａが補助桁材９１の先端部の下面に固定ボルト９２ｃと固定ナット９２ｄによって固定され、垂直片９２ｂには中桁材９０の垂直片９０ａが当接された状態で、連結ボルト９３及び連結ナット９４によって吊下材９２と中桁材９０とが連結されている。

また、図１８に示すように、受け材７０は、垂直片７２の下端に左右の水平フランジ７１を有する断面略逆Ｔ字状のアルミニウム製押出形材にて形成されている。この受け材７０は、垂直片７２が桁３の下フランジ４の下面に溶接等によって垂設されるブラケット５ｂに当接された状態で、連結ボルト７３及び連結ナット７４によって連結されている。

また、受け材７０の水平フランジ７１には長手方向に沿う狭隘開口状の凹溝７５が形成されており、この狭隘開口状の凹溝７５内には水平フランジ７１上に載置される押出形材１０を固定する固定ボルト７６の頭部７６ａが摺動のみ可能に収容されるようになっている。この場合、狭隘開口状の凹溝７５内に頭部７６ａが収容される固定ボルト７６は、凹溝７５の開口部に位置する合成樹脂製のフランジブッシュ８２を嵌挿し、押出形材１０の長手方向の端部に穿設された固定用の孔１０ｃ内に配置される筒状のカラー７８を遊嵌して押出形材１０の上方に突出し、その突出部に固定ナット７７が螺合されるようになっている。

また、受け材７０の水平フランジ７１の上面と押出形材１０の下面との間には、アルミニウム製のライナ８０とスポンジゴム８１が介在されている。

なお、第３実施形態において、押出形材１０の連接部１４は、図４Ａに示した連接部材１５Ａの連結構造が用いられている。ここでは、説明は省略する。

上記のように構成される第３実施形態の固定構造によれば、桁３の下部に、水平フランジ７１を有する受け材７０を垂設し、受け材７０の水平フランジ７１上に押出形材１０の長手方向端部を載置すると共に、固定ボルト７６及び固定ナット７７によって固定し、押出形材１０の上面に、該押出形材１０の長手方向に対して垂直な補強用の中桁材９０を立設し、対峙する桁３の対向面側に補助桁材９１を突設し、補助桁材９１の先端部に垂下される吊下材９２と中桁材９０を連結ボルト９３及び連結ナット９４によって連結するので、桁３間が広い橋梁の場合に適用される長尺の防護板１の撓みを抑制して固定することができる。したがって、防護板１によって橋梁下部を腐食成分から保護すると共に、点検作業者の歩行通路の上部空間に高さをもたせて使用できる。

また、第３実施形態の固定構造によれば、吊下材９２と中桁材９０の連結位置を調整することにより、対峙する桁３の高さが異なる場合においても、防護板１を傾斜させて配置することができる。

＜その他の実施形態＞
上記第３実施形態では、桁３の下部に垂設された受け材７０の水平フランジ７１上に押出形材１０の長手方向端部を載置する場合について説明したが、押出形材１０の長手方向端部を桁３の下フランジ４に載置して固定し、押出形材１０の上面に立設した補強用の中桁材９０を、対峙する桁３の垂直片３ａから対向面側に突設される補助桁材９１の先端部に垂下される吊下材９２と中桁材９０を連結ボルト９３及び連結ナット９４によって連結するようにしてもよい。このように構成することにより、桁３間が広い橋梁の場合に適用される長尺の防護板１の撓みを抑制して固定することができる。

また、上記第１ないし第３実施形態の固定構造に用いられる防護板１は上記の構造のものには限定されるものではなく、上記防護板１，１Ａのいずれにも適用できる。

１，１Ａ橋梁防護板
２橋梁
３桁
４下フランジ
１０，１０Ａ押出形材
１０ｂ取付作業用の孔
１０ｃ固定用の孔
１０ｄ貫通孔
１０ｅ狭隘開口状の凹溝
１１上面
１２下面
１３中空部
１４，１４Ａ，１４Ｂ連接部
１４ｂ段付き突片
１４ｃ当接片
１４ｄ凸状中空部
１４ｅ上水平突片
１４ｆ下水平突片
１４ｇ当接片
１４ｈ凹状溝部
１５，１５Ａ連接部材
１６，１６Ａ固定ボルト（固定部材）
１７，１７Ａ固定ナット（固定部材）
１８補強リブ
１９上方開口部
２０，２１凹凸嵌合部
３０カバー材
３１蓋体
４０スタッドボルト
４２固定ナット
４４防食用絶縁材
５０挟持材
５１固定部
５２水平保持部
６０締結ボルト
６１締結ナット
６３防食用兼高さ調整用の絶縁材
６４パッキン
７０受け材
７１水平フランジ
７６固定ボルト（固定部材）
７７固定ナット（固定部材）
９０中桁材
９１補助桁材
９２吊下材
９３連結ボルト
９４連結ナット
９５防食用絶縁材
９６連結ボルト
９７連結ナット

Claims

橋梁の桁間に配置される橋梁防護板であって、
中空部を有する上下面が平坦状のアルミニウム製押出形材を上記桁方向と直角に配置すると共に、上記桁上に配置される上記押出形材の端部に固定用の貫通孔を有し、上記押出形材の幅方向に延在する連接部同士を固定部材によって連結してなり、互いに連結される上記押出形材の上面は、同一平面状に形成される、ことを特徴とする橋梁防護板。
請求項１に記載の橋梁防護板において、
上記連接部同士の重合部に、上記固定部材が貫通可能なライナを介在すると共に、下方に位置する上記連接部の先端側にシールパッキンを介在してなる、ことを特徴とする橋梁防護板。
請求項１又は２に記載の橋梁防護板において、
上記押出形材同士の連結部の上方開口部を上記押出形材の上面と同一平面を有するカバー材で閉塞してなる、ことを特徴とする橋梁防護板。
請求項１に記載の橋梁防護板において、
上記押出形材の幅方向の一側に延在する連接部は、上、下面が内方に位置する一対の段付き突片の先端に当接片を有する凸状中空部にて形成され、
該押出形材の幅方向の他側に延在する連接部は、上記凸状中空部の段付き突片に重合する上、下水平突片と、上、下水平突片の基端を連結する当接片を有する凹状溝部にて形成され、
上記段付き突片と上水平突片との重合部に設けられた取付作業用の孔を介して、上記段付き突片と下水平突片との重合部に固定部材によって連結してなる、ことを特徴とする橋梁防護板。
請求項４に記載の橋梁防護板において、
上記取付作業用の孔を塞ぐ蓋体を有する、ことを特徴とする橋梁防護板。
請求項１ないし５のいずれかに記載の橋梁防護板において、
上記押出形材の中空部に、該押出形材の上面と下面を連結する補強リブを有する、ことを特徴とする橋梁防護板。
請求項１ないし６のいずれかに記載の橋梁防護板において、
上記押出形材は、幅方向の上面側及び下面側端部に設けられた凹凸嵌合部の嵌合によって一体的に形成されていることを含む、ことを特徴とする橋梁防護板。
請求項１ないし７のいずれかに記載の橋梁防護板の固定構造であって、
上記桁の下フランジ上面にボルトを立設し、
上記押出形材の長手方向端部に固定用の孔を穿設し、
上記固定用の孔に上記ボルトを嵌挿し、該ボルトにナットを螺合して固定する、
ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。
請求項８に記載の橋梁防護板の固定構造において、
上記固定用の孔が上記押出形材の上面と下面を連結する補強リブの近傍位置に設けられる、ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。
請求項８又は９に記載の橋梁防護板の固定構造において、
上記桁の下フランジと上記押出形材との間に防食用の絶縁材を介在してなる、ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。
請求項１ないし７のいずれかに記載の橋梁防護板の固定構造であって、
上記押出形材の長手方向端部の下面に配置される挟持材と、該挟持材を上記押出形材に締結する締結部材とを具備し、
上記桁の下フランジを上記押出形材と挟持材とで挟持してなる、
ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。
請求項１１に記載の橋梁防護板の固定構造において、
上記押出形材に上記締結部材が貫通可能な貫通孔を穿設し、該貫通孔が上記押出形材の上面と下面を連結する補強リブの近傍位置に設けられる、ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。
請求項１１又は１２に記載の橋梁防護板の固定構造において、
上記挟持材は、上記押出形材の下面に当接される固定部と、該固定部の下端側方から外方に向かって延在する水平保持部とからなり、
上記下フランジと上記押出形材との間に防食用兼高さ調整用の絶縁材を介在し、上記下フランジと上記水平保持部との間に合成ゴム製のパッキンを介在してなる、ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。
請求項８ないし１３のいずれかに記載の橋梁防護板の固定構造において、
上記押出形材の上面に、該押出形材の長手方向に対して垂直な補強用の中桁材を立設し、
対峙する上記桁の対向面側に補助桁材を突設し、
上記補助桁材の先端部に垂下される吊下材と上記中桁材を連結部材によって連結してなる、ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。
請求項１ないし７のいずれかに記載の橋梁防護板の固定構造であって、
上記桁の下部に、水平フランジを有する受け材を垂設し、
上記受け材の水平フランジ上に上記押出形材の長手方向端部を載置すると共に、固定部材によって固定し、
上記押出形材の上面に、該押出形材の長手方向に対して垂直な補強用の中桁材を立設し、
対峙する上記桁の対向面側に補助桁材を突設し、
上記補助桁材の先端部に垂下される吊下材と上記中桁材を連結部材によって連結してなる、
ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。
請求項１４又は１５に記載の橋梁防護板の固定構造において、
上記中桁材と上記押出形材との間に防食用の絶縁材を介在してなる、ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。
請求項１４又は１５に記載の橋梁防護板の固定構造において、
上記押出形材の上面に長手方向に沿う狭隘開口状の凹溝を形成し、該凹溝内に上記押出形材と中桁材を連結する連結ボルトの頭部を摺動のみ可能に収容してなる、ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。
請求項１５に記載の橋梁防護板の固定構造において、
上記受け材の水平フランジに長手方向に沿う狭隘開口状の凹溝を形成し、該凹溝内に上記水平フランジに載置される上記押出形材の長手方向端部に穿設された固定用の孔を貫通する固定ボルトの頭部を摺動のみ可能に収容し、上記押出形材の上方に突出する上記固定ボルトに固定ナットを螺合してなる、ことを特徴とする橋梁防護板の固定構造。