JP6114219B2 - ガイドレール及び日射遮蔽装置 - Google Patents

Description

この発明は、スクリーン等の遮蔽材の移動を案内するためのガイドレール及びそれを備えた日射遮蔽装置に関するものである。

従来、この種の日射遮蔽装置としては、例えば、特許文献１〜３に開示されているようなロールスクリーンがある。
このようなロールスクリーンでは、遮蔽材としてのスクリーンが、巻取軸に巻取られて上昇し、また、巻取軸から引出されて下降する。
そして、ガイドレールは、このようなスクリーンの両側に立設されており、スクリーンの外縁部が、ガイドレールの内側に入り込んでいる。
これにより、スクリーンが下降及び上昇するときに、スクリーンの外縁部がガイドレールに沿って動き、これによって、スクリーンが昇降方向に沿って案内されるようになっている。

実開昭５９−１７７６９９号公報 特開昭６２−１４１２９０号公報 特公平１−６１１５８号公報

しかし、上記した従来の日射遮蔽装置では、次のような問題がある。
ガイドレールを備えた日射遮蔽装置では、ガイドレールを窓の縦枠にビス等で固定する必要がある。
しかし、従来のガイドレール仕様においては、スクリーンの外縁部を挿入するための開口が狭く、ビスをガイドレールの内側から窓枠に螺入して、ガイドレールを窓枠に固定することは、容易でなかった。特に、スクリーンの抜止機構等を内部に装備しているガイドレールでは、ビスをガイドレールの内側から窓枠に螺入して固定することは、ほとんど不可能であった。このため、ガイドレールを窓枠に固定するために、ビス止め用のフランジをガイドレールの外側に設ける等する必要があり、ガイドレールの加工作業数とコストの増大を招いていた。
しかも、ガイドレールを窓枠に一度固定すると、取り外す際には、ビスを窓枠から抜く作業が必要となり、取外作業に手間を要し、また、取り外し作業時に、窓枠を傷付けるおそれもあった。
このような問題は、縦型のロールスクリーンだけでなく、プリーツスクリーン、ブラインド装置であっても同様に生じる問題であって、所定の位置に保持されるべき遮蔽材を備える日射遮蔽装置において共通する問題であった。

この発明は、上述した課題を解決するためになされたもので、窓枠等を傷付けることなく、簡易且つ迅速に取り付け及び取り外しすることができるガイドレール及びこれを備えた日射遮蔽装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、建築物の窓枠等に固定されるガイドレールベースと、このガイドレールベースに取り付けられ且つ日射遮蔽装置の遮蔽材をスライド自在に保持するためのガイドレール本体と、このガイドレール本体を部位ガイドレールベースに着脱自在に取り付けることができる着脱機構とを備えるガイドレールであって、部位着脱機構は、ガイドレールベースの本体取付面又はガイドレール本体のベース取付面のいずれか一方の面であってガイドレールの幅方向の一方側に位置する部位に、開口が他方の面側を向くように、ガイドレールの長さ方向に沿って凹設された第１溝と、部位本体取付面又はベース取付面のいずれか一方の面であってガイドレールの幅方向の他方側に位置する部位に、本体取付面に設けられた場合には開口が部位ガイドレールの幅方向の一方側を向き又はベース取付面に設けられた場合には開口が部位ガイドレールの幅方向の他方側を向くように、ガイドレールの長さ方向に沿って凹設された第２溝と、部位第１溝が凹設された部位一方の面に対する他方の面であって部位第１溝に対応する部位に、ガイドレールの長さ方向に沿って凸設され、部位開口から部位第１溝内に嵌合可能な第１突起と、部位第２溝が凹設された部位一方の面に対する他方の面であって部位第２溝に対応する部位に、ガイドレールの長さ方向に沿って凸設され、部位開口から部位第２溝内に係合させた状態で、部位他方の面を当該係合部位を中心に部位一方の面側に回転させることが可能な第２突起とを備える構成とした。
かかる構成により、ガイドレールベースを窓枠等に固定した後、着脱機構の第２突起と第２溝とを係合させた状態で、ガイドレール本体を、第２突起と第２溝との係合点を中心に一方側に回転させることができる。
しかる後、着脱機構の第１突起と第１溝との所謂筋合いを行い、第１突起と第１溝とを嵌合させることで、ガイドレール本体をガイドレールベースに取り付けることができる。
かかる取付状態では、着脱機構の第２突起が開口を通じて第２溝に係合し、さらに、第１突起が、開口を通じて第１溝に嵌合した状態にある。
この結果、ガイドレール本体の幅側方向への移動が、第１突起と第１溝との嵌合力により阻止され、ガイドレール本体がガイドレールベースから離れる方向への移動が、第２突起と第２溝との係合力によって阻止される。さらに、ガイドレール本体を、第１突起と第１溝との嵌合部位を中心としてガイドレールの幅方向の一方側に回転させることは、第２突起と第２溝との係合力によって阻止される。
しかし、ガイドレール本体を、第２突起と第２溝との係合部位を中心にガイドレールの幅方向の他方側に回転させることができる。かかる回転により、第１突起と第１溝とが外れるので、第２突起と第２溝とを外すことで、ガイドレール本体をガイドレールベースから取り外すことができる。

請求項２の発明は、請求項１に記載のガイドレールにおいて、部位第２突起を、先端部が部位開口から部位第２溝内に係合可能な断面鉤状の突起とした構成とする。

請求項３の発明は、遮蔽材と、この遮蔽材をスライド可能な遮蔽機構と、この遮蔽機構の端部の下方に立設されたガイドレールとを備える日射遮蔽装置であって、ガイドレールが、請求項１に記載のガイドレールであり、遮蔽材の外縁部がガイドレール本体の開口を通じてガイド通路内に入り込んでいる構成とした。
かかる構成により、遮蔽材を、遮蔽機構により、スライドさせると、遮光材が、ガイドレールによって移動可能に保持される。
そして、遮蔽材がガイドレールから抜けた場合には、遮蔽材を一方側に押して、外縁部をガイドレールから抜き、遮蔽材全体をガイドレールの幅方向の一方側に位置させる。しかる後、遮蔽材を遮蔽機構により戻すことにより、ガイドレールに復帰させることができる。
ところで、遮蔽材をガイドレールの幅方向の一方側に押して、遮蔽材全体をガイドレールの幅方向の一方側に位置させる際に、その一方側への外力がガイドレールのガイドレール本体にも加わるが、この一方側への外力によって、ガイドレール本体がガイドレールベースから外れることはない。
また、ガイドレール本体自体を交換する必要がある場合には、ガイドレール本体をガイドレールの幅方向の他方側に回転させることで、ガイドレールベースから簡単に取り外すことができる。そして、新しいガイドレール本体は、第２突起と第２溝とを係合させた状態で、ガイドレールの幅方向の一方側に回転させることで、ガイドレールベースに簡単に取り付けることができる。

以上詳しく説明したように、この発明のガイドレール及びこれを備えた日射遮蔽装置では、着脱機構の第２突起を第２溝に係合させた状態で、ガイドレール本体を、ガイドレールの幅方向の一方側に回転させ、第１突起と第１溝とを嵌合させるだけで、窓枠等を傷付けることなく、ガイドレールベースに簡単に且つ強固に取り付けることができ、また、ガイドレール本体を、第２突起と第２溝との係合部位を中心にガイドレールの幅方向の他方側に回転させるだけで、窓枠等を傷付けることなく、ガイドレールベースから簡単且つ迅速に取り外すことができるという優れた効果がある。

この発明の第１実施例に係る日射遮蔽装置を示す分解斜視図である。 図１に示す日射遮蔽装置の正面図である。 図２の矢視Ａ−Ａ断面図である。 ガイドレールを切り詰めて示す斜視図である。 図４の矢視Ｃ−Ｃ断面図である。 ベースフレームの取付工程図である。 昇降機構の取付工程図である。 ガイドレールベースの取付工程図である。 ガイドレールベースへのガイドレール本体の取付工程図である。 ガイドレールの取付完了図である。 スクリーンの取付工程図である。 図２の矢視Ｂ−Ｂ断面図である。 スクリーンをガイドレールから後方に向かって外した状態を示す断面図である。 この発明の第２実施例に係るロールスクリーンの要部を示す断面図である。 この発明の第３実施例に係るロールスクリーンの要部を示す断面図である。 この発明の第４実施例に係るロールスクリーンの要部を示す断面図である。 実施例の変形例の要部を示す断面図である。

以下、この発明の最良の形態について図面を参照して説明する。

（実施例１）
図１は、この発明の第１実施例に係る日射遮蔽装置を示す分解斜視図であり、図２は、図１に示す日射遮蔽装置の正面図であり、図３は、図２の矢視Ａ−Ａ断面図である。

図１及び図２に示すように、この実施例の日射遮蔽装置は、ロールスクリーン１であり、図示しない建築物の窓枠等に組み付けることができる。なお、図２において、図の表面側がロールスクリーン１の前側であり、部屋の窓枠等に組み付けられる場合には、この前側が室内側に向けられる。そして、図の裏面側がロールスクリーン１の後側であり、室外側に向けられる。
このロールスクリーン１は、遮蔽材としてのスクリーン２と、遮蔽機構としての昇降機構３と、左右のガイドレール４，４とを備えている。

スクリーン２は、窓等の外から室内に入り込む日射光を遮光するための矩形形状の生地である。このスクリーン２は、昇降機構３の巻取軸３０に巻き付けられており、ウェイトバー２０が、スクリーン２の下端部に取り付けられている。

昇降機構３は、上記スクリーン２を引き上げ及び引き下げるための機構である。
具体的には、図１に示すように、公知の回転機構３２が、巻取軸３０の右端部に組み付けられ、この巻取軸３０が、取付フレーム３３に回転自在に取り付けられている。そして、取付フレーム３３が、ブラケット３４，３４を介してベースフレーム３５に組み付けられている。
ベースフレーム３５は、窓枠等の上枠１００（図６参照）に固定するための部材である。このベースフレーム３５をビス３５ａで上枠１００に固定した後、昇降機構３のチェーン３１を操作することにより、回転機構３２を介して巻取軸３０を回転させることができる。この巻取軸３０を正回転又は逆回転させることにより、スクリーン２を巻き上げ又は巻き戻して、スクリーン２を上下にスライドさせることができる。

左右のガイドレール４，４は、スクリーン２の両外縁部２Ａ，２Ａを保持して、スクリーン２を昇降方向に案内する部材である。
これらガイドレール４，４は、昇降機構３の左端部及び右端部の下方にそれぞれ立設され、下キャップ４０，上キャップ４１が、各ガイドレール４の下端部，上端部にそれぞれ取り付けられる。

各ガイドレール４は、図３に示すように、ガイドレールベース５とガイドレール本体６と着脱機構７とを有している。これにより、ガイドレールベース５を、窓枠等の縦枠１０１に固定し、ガイドレール本体６を、着脱機構７によって、ガイドレールベース５に着脱自在に組み付けることができるようになっている。ガイドレール４を組み立てた後は、スクリーン２の外縁部２Ａを、ガイドレール本体６の開口６ａからガイド通路６０に入り込ませることができる。

以下、ガイドレール４についてさらに詳しく説明する。
図４は、ガイドレール４を切り詰めて示す斜視図であり、図５は、図４の矢視Ｃ−Ｃ断面図である。
ガイドレールベース５は、図４及び図５に示すように、窓枠等の縦枠１０１（図３参照）に固定することができる合成樹脂製の長尺状体である。このガイドレールベース５には、本体取付面５１から縦枠取付面５２を貫通するビス孔５ａが、ガイドレールベース５の長さ方向に沿って複数設けられている。

ガイドレール本体６は、着脱機構７によってガイドレールベース５に着脱自在に組み付けることができる合成樹脂製の長尺状体である。このガイドレール本体６は、前側ガイド壁６１と、後側ガイド壁６２と、ガイドレールベース５側を向く側部ガイド壁６３とにより形成されている。
そして、ガイド通路６０が、前側ガイド壁６１と後側ガイド壁６２との間隙によって画成されている。これにより、図２及び図３に示したように、スクリーン２の両外縁部２Ａ，２Ａを、このガイド通路６０内に収納することができる。
なお、図５及び図３において、符号６５は、抜止機構であり、抜止機構６５のパッキン６６，６６が側部ガイド壁６４に前後方向に回転自在に取り付けられている。これにより、スクリーン２の外縁部２Ａが、歯部６６ｂ，６６ｂの噛み合いによって挟持される。
抜止機構６５を簡単に説明すると、通常は、外縁部２Ａが、歯部６６ｂ，６６ｂの弱い噛み合いによって挟持されているが、風力や気圧差等によって、スクリーン２に対して前又は後方向に張力が加わると、パッキン６６，６６の湾曲部６６ａ，６６ａと歯部６６ｂ，６６ｂとが一体に回転して、歯部６６ｂ，６６ｂの外縁部２Ａに対する噛み合い強度が増大し、外縁部２Ａを通常よりも強く挟持する。これにより、スクリーン２のガイドレール４からの抜けを防止する。また、歯部６６ｂ，６６ｂによる挟持力は、スクリーン２が、手で押すなどの強い外力で前後方向に引っ張られ又は押されると、スクリーン２がガイドレール本体６から外れるような大きさに設定されている。

着脱機構７は、図４に示すように、ガイドレールベース５に形成された第１溝としての後側溝７１及び第２溝としての前側溝７２と、ガイドレール本体６に形成された第１突起としての後側突起７３及び第２突起としての前側突起７４とによって構成されている。
後側溝７１は、ガイドレールベース５の本体取付面５１の後端部に、つまり、図３に示すように、ガイドレール４の幅方向（図３の上下方向）の一方側である後方（図３の上方向）に位置する部位に、ガイドレールベース５の長さ方向に沿って凹設されている。
図５に示すように、この後側溝７１は、本体取付面５１と、前部７１ａと、この前部７１ａより幅広の後壁７１ｂとで画成されている。後側溝７１は、全体として断面略コ字状をなし、その開口７１ｃはガイドレール本体６側に向いている。そして、凸部７１ａ’，７１ｂ’が後側溝７１の対向する内面の先端に凸設されている。
また、前側溝７２は、図４に示すように、ガイドレールベース５の本体取付面５１の前端部に、つまり、図３に示すように、ガイドレール４の幅方向の他方側である前方（図３の下方向）に位置する部位に、ガイドレールベース５の長さ方向に沿って凹設されている。
図５に示すように、この前側溝７２は、本体取付面５１と、前壁７２ａと、この前壁７２ａから後方に突出した側部７２ｂとで画成されている。前側溝７２は、全体として断面略コ字状をなし、その開口７２ｃは後方に向いている。そして、凸部７２ｂ’が側部７２ｂの内面の先端に凸設されている。

一方、後側突起７３は、図４示すように、ガイドレール本体６の側部ガイド壁６３のベース取付面６７の後端部に、つまり、図３に示すように、後側溝７１と対応する部位に、ガイドレール本体６の長さ方向に沿って凸設されている。
図５に示すように、この後側突起７３は、断面Ｉ字状をなし、その先端は後側溝７１の開口７１ｃ側に向いている。そして、後側突起７３の先端には、凸部７３ａ’が凸設され、後端には、凸部７３ｂ’が凸設されている。これにより、後側突起７３を開口７１ｃから後側溝７１に嵌合させた際に、凸部７３ａ’，７３ｂ’が凸部７１ａ’，７１ｂ’にそれぞれ係合するようになっている。
また、前側突起７４は、図４に示すように、ガイドレール本体６の側部ガイド壁６３のベース取付面６７の前端部に、つまり、図３に示すように、前側溝７２と対応する部位に、ガイドレール本体６の長さ方向に沿って凸設されている。
図５に示すように、この前側突起７４は、断面鉤状をなし、その先端は前側溝７２の開口７２ｃ側を向いている。そして、前側突起７４の先端には、凸部７４ａ’が凸設され、前側突起７４を開口７２ｃから前側溝７２に嵌合させた際に、この凸部７４ａ’が凸部７２ｂ’に係合するようになっている。

次に、ロールスクリーン１の施工例について説明する。
図６は、ベースフレーム３５の取付工程図であり、図７は、昇降機構３の取付工程図である。
ロールスクリーン１を窓枠等に組み付けるには、図６に示すように、先ず、ブラケット３４，３４が取り付けられたベースフレーム３５を、ビス３５ａによって、上枠１００に固定する。
しかる後、図７に示すように、昇降機構３の取付フレーム３３をブラケット３４，３４に取り付ける。

かかる状態で、図４に示したガイドレール４を、窓枠等の両縦枠に取り付ける。
図８は、ガイドレールベース５の取付工程図であり、図９は、ガイドレールベース５へのガイドレール本体６の取付工程図であり、図１０は、ガイドレール４の取付完了図である。
ガイドレール４の取付は、図８に示すように、先ず、ガイドレールベース５をビス５ｂによって縦枠１０１に固定する。
しかる後、図９に示すように、着脱機構７の前側突起７４と前側溝７２との所謂筋合わせを行い、ガイドレール本体６の前側突起７４をガイドレールベース５の前側溝７２内に開口７２ｃから嵌める。そして、前側突起７４の凸部７４ａ’を、前側溝７２の凸部７２ｂ’に係合させる。
かかる状態で、凸部７４ａ’と凸部７２ｂ’との係合点を支点にして、ガイドレール本体６を、矢印で示すように、後方に回転させる。
そして、後側突起７３と後側溝７１との所謂筋合わせを行い、図１０に示すように、ガイドレール本体６の後側突起７３を、ガイドレールベース５の後側溝７１に開口７１ｃから嵌合する。すると、後側突起７３の凸部７３ａ’，７３ｂ’が、後側溝７１の凸部７１ａ’，７１ｂ’にそれぞれ係合し、後側突起７３が、後側溝７１によって強固に保持された状態になる。
かかる状態では、前側突起７４が前側溝７２内に完全に入り込み、凸部７４ａ’が凸部７２ｂ’に確実に係合し、前側突起７４が、前側溝７２によって強固に保持された状態になる。

以上のように、ガイドレール４を縦枠１０１に取り付けることで、ガイドレール本体６の前後方向への移動は、後側突起７３と後側溝７１との嵌合力により阻止される。また、ガイドレール本体６の図面右方向への移動は、前側突起７４と前側溝７２との係合力によって阻止される。したがって、ガイドレール本体６を、後側突起７３と後側溝７１との嵌合部位を中心として後方に回転させることは、前側突起７４と前側溝７２との係合力によって阻止される。しかし、図１０の矢印で示すように、ガイドレール本体６を、前側突起７４と前側溝７２との係合部位を中心として前方に回転させて、ガイドレールベース５から取り外すことは可能である。

なお、図１に示した下キャップ４０と上キャップ４１については、上記のように、ガイドレール本体６をガイドレールベース５に取り付ける前に、ガイドレール本体６の下端と上端とに予め取り付けておくことができる。
具体的には、図２に示すように、下キャップ４０をガイドレール本体６の下端に取り付けておき、図１０に示したように、ガイドレール本体６をガイドレールベース５に取り付けた後に、下キャップ４０を窓枠等の下枠１０２に固定する（図１２参照）。
一方、上キャップ４１は、図２に示すように、前側誘導壁４１ａを前方に向けると共に後側誘導壁４１ｂを前側誘導壁４１ａの後方に位置させた状態で、ガイドレール本体６の上端に固定しておく。

図１１は、スクリーン２の取付工程図であり、図１２は、図２の矢視Ｂ−Ｂ断面図であり、ロールスクリーン１の施工完了状態を示す。
図１０に示したように、ガイドレール４の取付作業が完了した後は、図７に示したように、最上位まで巻き上げられたスクリーン２を下降させて、その外縁部２Ａをガイドレール４に入り込ませる作業を行う。
すなわち、図１１に示すように、昇降機構３の巻取軸３０を回転させて、スクリーン２を下降させる。すると、スクリーン２の外縁部２Ａが上キャップ４１の前側誘導壁４１ａと後側誘導壁４１ｂとの間に入り込み、誘導溝４１ｃに案内されて、ガイドレール本体６のガイド通路６０内に入り込む。
さらに、スクリーン２を下降させていくことで、図１２に示すように、ウェイトバー２０が下枠１０２上に位置し、スクリーン２が完全に閉じた状態になり、ロールスクリーン１の施工が完了する。

次いで、この実施例のロールスクリーン１が示す作用及び効果について説明する。
図１３は、スクリーン２をガイドレール４から後方に向かって外した状態を示す断面図である。
図１１に示した状態から、スクリーン２を、昇降機構３によって巻き上げたり、巻き戻したりすることで、スクリーン２を開閉することができる。
そして、スクリーン２の外縁部２Ａがガイドレール４のガイド通路６０から抜けた際には、図１３に示すように、スクリーン２をガイドレール４の後方に押す。
そして、図７に示したように、スクリーン２を昇降機構３によって最上位まで引き上げる。しかる後、図１１に示したように、スクリーン２を下降させることで、スクリーン２をガイドレール４に復帰させることができる。

ところで、上記の如く、スクリーン２を後方に押して、ガイドレール４の後方に位置させる場合や、後方への強い外力を誤ってスクリーン２に加えた場合には、その後方への外力がガイドレール本体６に加わり、ガイドレール本体６がガイドレールベース５から外れるおそれがある。また、室内にいる人が、ガイドレール本体６に誤ってもたれかかったような場合にも、ガイドレール本体６がガイドレールベース５から外れてしまうおそれがある。
しかし、この実施例のロールスクリーン１では、ガイドレール本体６を着脱機構７によってガイドレールベース５に取り付けた状態になっているので、後方への外力によって、ガイドレール本体６がガイドレールベース５から外れることはない。
そして、ガイドレール本体６自体を交換する必要がある場合には、ガイドレール本体６を前方に回転させることで、ガイドレールベース５から簡単に取り外すことができる。そして、新しいガイドレール本体６は、図９に示したように、前側突起７４と前側溝７２とを係合させた状態で、後方に回転させることで、ガイドレールベース５に簡単に取り付けることができる。

（実施例２）
次に、この発明の第２実施例について説明する。
図１４は、この発明の第２実施例に係るロールスクリーン１の要部を示す断面図である。
上記第１実施例では、着脱機構７の後側溝７１と前側溝７２とをガイドレールベース５の本体取付面５１に設け、後側突起７３と前側突起７４とをガイドレール本体６のベース取付面６７に設けた例を示したが、この実施例では、各溝や突起の取付部位が、上記第１実施例に適用されたガイドレール４と異なる。
具体的には、図１４に示すように、着脱機構７の後側突起７３をガイドレールベース５の本体取付面５１の後端部に凸設し、前側溝７２を前端部に凹設した。
そして、後側溝７１をガイドレール本体６のベース取付面６７の後端部に凹設すると共に、前側突起７４を前端部に凸設した。

これにより、着脱機構７の前側突起７４を前側溝７２に係合させた状態で、ガイドレール本体６を後方に回転させることで、後側溝７１が後側突起７３に嵌合し、ガイドレール本体６をガイドレールベース５に簡単且つ迅速に取り付けることができる。
その他の構成，作用及び効果は、上記第１実施例と同様であるので、その記載は省略する。

（実施例３）
次に、この発明の第３実施例について説明する。
図１５は、この発明の第３実施例に係るロールスクリーン１の要部を示す断面図である。
この実施例では、各溝や突起の取付部位が、上記第１及び第２実施例に適用されたガイドレール４と異なる。
具体的には、図１５に示すように、着脱機構７の後側溝７１をガイドレールベース５の本体取付面５１の後端部に凹設し、前側突起７４を前端部に凸設した。
そして、後側突起７３をガイドレール本体６のベース取付面６７の後端部に凸設すると共に、前側溝７２を前端部に凹設した。

これにより、着脱機構７の前側溝７２を前側突起７４に係合させた状態で、ガイドレール本体６を後方に回転させることで、後側突起７３が後側溝７１に嵌合し、ガイドレール本体６をガイドレールベース５に簡単且つ迅速に取り付けることができる。
その他の構成，作用及び効果は、上記第１及び第２実施例と同様であるので、その記載は省略する。

（実施例４）
次に、この発明の第４実施例について説明する。
図１６は、この発明の第４実施例に係るロールスクリーン１の要部を示す断面図である。
この実施例では、各溝や突起の取付部位が、上記第１ないし第３実施例に適用されたガイドレール４と異なる。
具体的には、図１６に示すように、着脱機構７の後側突起７３をガイドレールベース５の本体取付面５１の後端部に凸設し、前側突起７４を前端部に凸設した。
そして、後側溝７１をガイドレール本体６のベース取付面６７の後端部に凹設すると共に、前側溝７２を前端部に凹設した。

これにより、着脱機構７の前側溝７２を前側突起７４に係合させた状態で、ガイドレール本体６を後方に回転させることで、後側溝７１が後側突起７３に嵌合し、ガイドレール本体６をガイドレールベース５に簡単且つ迅速に取り付けることができる。
その他の構成，作用及び効果は、上記第１ないし第３実施例と同様であるので、その記載は省略する。

なお、この発明は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内において種々の変形や変更が可能である。
例えば、上記実施例では、抜止機構６５を備えたガイドレール４を適用した例を示したが、抜止機構６５を有しないガイドレールも、この発明に適用することができることは勿論である。

また、上記実施例では、図５に示したように、溝７１，７２と突起７３，７４とを用いて、着脱機構７を構成した例を示したが、突起７３，７４の部分に溝を形成して、溝同士の係合により、ガイドレール本体６をガイドレールベース５に着脱自在に取り付けることができる構成にすることができる。
具体的には、図１７に示すように、突壁７５ａを、後側突起７３の前側にガイドレール本体６の長さ方向に沿って設けることにより、後側溝７１と嵌合可能な後側溝７５を形成する。そして、前側突起７４と前側誘導壁６１との間隙を前側溝７２が係合可能な大きさに設定して、前側溝７６を形成する。
これにより、前側溝７６を前側溝７２に筋合わせで係合させた状態で、ガイドレール本体６を後方に回転させることにより、後側溝７５を後側溝７１に筋合わせすることで係合させることができる。

また、上記実施例では、図２及び図３に示したように、遮光材の一方側をスクリーン２の後側とし、遮光材の他方側をスクリーン２の前側とした例について説明したが、日射遮蔽装置であるロールスクリーン１の建築物への取り付けた方によって、遮光材の一方側がスクリーン２の前側、上側又は下側を示し、遮光材の他方側がスクリーン２の後側、下側又は上側を示す場合があることは勿論である。

さらに、上記実施例では、日射遮蔽装置として、ロールスクリーンを適用した例を示したが、ロールスクリーンだけでなく、プリーツスクリーン、ブラインド装置等にも適用することができる。

１…ロールスクリーン、 ２…スクリーン、 ２Ａ…外縁部、 ３…昇降機構、 ４…ガイドレール、 ５…ガイドレールベース、 ５ａ…ビス孔、 ５ｂ，３５ａ…ビス、 ６…ガイドレール本体、 ６ａ，７１ｃ，７２ｃ…開口、 ７…着脱機構、 ２０…ウェイトバー、 ３０…巻取軸、 ３１…チェーン、 ３２…回転機構、 ３３…取付フレーム、 ３４…ブラケット、 ３５…ベースフレーム、 ４０…下キャップ、 ４１…上キャップ、 ４１ａ…前側誘導壁、 ４１ｂ…後側誘導壁、 ４１ｃ…誘導溝、 ５１…本体取付面、 ５２…縦枠取付面、 ６０…ガイド通路、 ６１…前側ガイド壁、 ６２…後側ガイド壁、 ６３，６４…側部ガイド壁、 ６５…抜止機構、 ６６…パッキン、 ６６ａ…湾曲部、 ６６ｂ…歯部、 ６７…ベース取付面、 ７１，７５…後側溝、 ７１ａ’，７１ｂ’，７２ｂ’，７３ａ’，７３ｂ’，７４ａ’…凸部、 ７１ａ…前部、 ７１ｂ…後壁、 ７２，７６…前側溝、 ７２ａ…前壁、 ７２ｂ…側部、 ７３…後側突起、 ７４…前側突起、 ７５ａ…突壁、 １００…上枠、 １０１…縦枠、 １０２…下枠。

Claims (3)

1. 建築物の窓枠等に固定されるガイドレールベースと、このガイドレールベースに取り付けられ且つ日射遮蔽装置の遮蔽材をスライド自在に保持するためのガイドレール本体と、このガイドレール本体を上記ガイドレールベースに着脱自在に取り付けることができる着脱機構とを備えるガイドレールであって、
   上記着脱機構は、
   ガイドレールベースの本体取付面又はガイドレール本体のベース取付面のいずれか一方の面であってガイドレールの幅方向の一方側に位置する部位に、開口が他方の面側を向くように、ガイドレールの長さ方向に沿って凹設された第１溝と、
   上記本体取付面又はベース取付面のいずれか一方の面であってガイドレールの幅方向の他方側に位置する部位に、本体取付面に設けられた場合には開口が上記ガイドレールの幅方向の一方側を向き又はベース取付面に設けられた場合には開口が上記ガイドレールの幅方向の他方側を向くように、ガイドレールの長さ方向に沿って凹設された第２溝と、
   上記第１溝が凹設された上記一方の面に対する他方の面であって上記第１溝に対応する部位に、ガイドレールの長さ方向に沿って凸設され、上記開口から上記第１溝内に嵌合可能な第１突起と、
   上記第２溝が凹設された上記一方の面に対する他方の面であって上記第２溝に対応する部位に、ガイドレールの長さ方向に沿って凸設され、上記開口から上記第２溝内に係合させた状態で、上記他方の面を当該係合部位を中心に上記一方の面側に回転させることが可能な第２突起と
   を備え、
   上記着脱機構は、上記本体取付面と上記ベース取付面とが互いに接近する方向に上記ガイドレール本体を回転させることで上記第１溝と上記第１突起が係合するよう構成される
   ことを特徴とするガイドレール。
2. 請求項１に記載のガイドレールにおいて、
   上記第２突起を、先端部が上記開口から上記第２溝内に係合可能な断面鉤状の突起とした、
   ことを特徴とするガイドレール。
3. 遮蔽材と、この遮蔽材をスライド可能な遮蔽機構と、この遮蔽機構の端部の下方に立設されたガイドレールとを備える日射遮蔽装置であって、
   上記ガイドレールが、請求項１に記載のガイドレールであり、
   上記遮蔽材の外縁部が上記ガイドレール本体の開口を通じてガイド通路内に入り込んでいる、
   ことを特徴とする日射遮蔽装置。

Images