JP6105900B2 - アルミニウム層含有包装材からのアルミニウム回収方法及びそれを用いたアルミニウム回収装置 - Google Patents
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Description
本件発明にかかるアルミニウム回収方法の基本的技術思想は、アルミニウム層と樹脂層とが積層されたアルミニウム層含有包装材からのアルミニウム回収方法であって、温度が当該樹脂層を構成する樹脂の融点より高くアルミニウムの融点より低く、平衡酸素分圧が樹脂層に含有される炭素を酸化して一酸化炭素及び又は二酸化炭素に変化させる平衡酸素分圧よりも少なくとも高い過熱水蒸気中で当該アルミニウム層含有包装材を加熱し、アルミニウム層含有包装材の樹脂層を分解除去することを特徴とする。
アルミニウム層と樹脂層が積層されたアルミニウム層含有包装材から当該樹脂層を分離除去するアルミニウム回収装置において、アルミニウム層含有包装材を収容する処理槽と、温度が樹脂層を構成する樹脂の融点より高くアルミニウムの融点より低く、平衡酸素分圧が樹脂層に含有される炭素を酸化して一酸化炭素及び又は二酸化炭素に変化させる平衡酸素分圧よりも少なくとも高い過熱水蒸気を生成する過熱水蒸気生成手段とを備え、処理槽は、過熱水蒸気生成手段にて生成された過熱水蒸気を内部に導入する導入部と、内部のガスを排出するガス排出部とを有し、内部に導入された過熱水蒸気によりアルミニウム層含有包装材の樹脂層のみを分解除去することを特徴とする。
本件発明にかかるアルミニウム層含有包装材のアルミニウム回収方法は、アルミニウム層と樹脂層とが積層されたアルミニウム層含有包装材からのアルミニウム回収方法である。
以下、図面を参照して本件発明にかかるアルミニウム回収装置1の具体的形態を説明する。図2はアルミニウム回収システムRの概略説明図、図3はアルミニウム回収装置1の概略断面図をそれぞれ示している。当該実施の形態におけるアルミニウム回収装置1は、バッチ方式のアルミニウム回収装置であり、水蒸気生成手段としての電気ボイラ2と、排出ガス処理手段としての排出ガス処理装置3と共にアルミニウム回収システムRを構成する。
実施例1では、アルミニウム層含有包装材により構成される食品粉末包装材を試験片として用い、筒状の密閉容器内にて過熱水蒸気による処理を行った。試験片は、表面に樹脂層が形成されていると共に、印刷が施されている。容器は、内径140mmで、内部にメッシュ状の底板を備え、上面開口は、排気口を備えた蓋部材によって閉塞した。容器の底板上に包装材を平置きした。容器の底板下方から300℃の温度の過熱水蒸気を容器内に供給した。過熱水蒸気の供給流量は、5kg/hで、加熱時間を3分とした。
実施例2は、実施例1とは加熱時間のみを変更して行った。加熱時間は5分とした。実施例2によって得られた試験片の写真を図7に示す。加熱時間を3分とした実施例1と同様に、試験片の表面は、処理前にあった印刷が消失し、アルミニウム特有の光沢があった。このことから、試験片の表面に設けられていた樹脂層を分離することができたことが分かる。
実施例3は、実施例1とは過熱水蒸気の温度及び加熱時間を変更して行った。過熱水蒸気の温度は400℃、加熱時間は1分とした。実施例3によって得られた試験片の写真を図7に示す。過熱水蒸気の温度を300℃とした実施例1、実施例2と同様に、試験片の表面は、処理前にあった印刷が消失し、アルミニウム特有の光沢があった。このことから、試験片の表面に設けられていた樹脂層を分離することができたことが分かる。この場合、過熱水蒸気の温度を実施例1、実施例2よりも高い400℃で行ったことから、より短時間で樹脂層の分離を行うことができたことが分かる。
実施例4は、実施例3とは加熱時間を変更して行った。過熱水蒸気の温度は400℃、加熱時間は3分とした。実施例4によって得られた試験片の写真を図7に示す。実施例3と同様に、試験片の表面に設けられていた樹脂層を分離することができたことが分かる。
実施例5は、実施例1とは過熱水蒸気の温度及び加熱時間を変更して行った。過熱水蒸気の温度は500℃、加熱時間は1分とした。実施例5によって得られた試験片の写真を図7に示す。過熱水蒸気の温度を300℃とした実施例1、実施例2と同様に、試験片の表面は、処理前にあった印刷が消失し、アルミニウム特有の光沢があった。このことから、試験片の表面に設けられていた樹脂層を分離することができたことが分かる。この場合、実施例3と同様、過熱水蒸気の温度を実施例1、実施例2よりも高い500℃で行ったことから、より短時間で樹脂層の分離を行うことができたことが分かる。
実施例6は、実施例5とは加熱時間を変更して行った。過熱水蒸気の温度は500℃、加熱時間は3分とした。この結果、実施例5と同様に、試験片の表面に設けられていた樹脂層を分離することができたことが分かる。なお、実施例6によって得られた処理後の試験片の写真を図7に示す。
この比較例1では、実施例1〜実施例6のアルミニウム回収方法の過熱水蒸気の温度及び加熱時間のみが異なり、他の方法は同様とする。比較例1では、過熱水蒸気の温度を200℃とし、加熱時間を5分とした。
この比較例2では、比較例1とは加熱時間が異なる。比較例1では、樹脂層の未処理箇所がみられたため、加熱時間を5分から10分に延長した。比較例2によって得られた試験片の写真を図7に示す。試験片は、端部が丸まってしまい、試験片の表面を観察するため、開いた状態としたが、処理前にあった印刷が残留している箇所があった。加熱時間を10分としても、過熱水蒸気温度を200℃とした場合、試験片の表面に設けられていた樹脂層を分離することができなかったことが分かる。
比較例3では、アルミニウム層含有包装材により構成される食品粉末包装材用の資材を試験片として用いた。この食品粉末包装用の資材は、ロール状に密に巻かれたフィルム資材の幅5mm〜20mm程度の端材であり、主に、工場などから排出されるものである。比較例3で用いる試験片は、ロール状に密に巻かれた状態とし、実施例1と同様の密閉容器内に収容した。処理前の試験片の重量は、51.26gであった。
はじめに、上述の実施例1〜実施例6と比較例1、比較例2とを対比する。実施例1及び実施例2では、過熱水蒸気の温度を300℃とし、実施例3及び実施例4では、過熱水蒸気の温度を400℃、実施例5及び実施例6では、過熱水蒸気の温度を500℃としている。これら過熱水蒸気の温度は、樹脂層を構成する樹脂の融点(PETの場合260℃)よりも高い温度であったため、過熱水蒸気によって、樹脂層を適切に溶融する程度に加熱し、当該樹脂を熱分解して、揮散処理することが可能であった。これに対し、比較例1及び比較例2では、過熱水蒸気の温度を樹脂層を構成する樹脂の融点よりも低い200℃としていたため、効果的に樹脂層を溶融することができず、樹脂層の残留が生じてしまった。このように実施例1〜実施例6及び比較例1及び比較例2からも過熱水蒸気の温度は、樹脂層を構成する樹脂の融点よりも高い温度で行うことが効果的であることが分かる。
S アルミニウム層含有包装材
1、40、50 アルミニウム回収装置
2 電気ボイラ(水蒸気生成手段)
3 排出ガス処理装置(排出ガス処理手段)
10 処理槽
11 処理室
12 開口部
13、42、43 密閉扉
14 過熱水蒸気導入部
15 過熱水蒸気供給管
16 ガス排出部
17 排気管
18 仕切板
19 過熱水蒸気通路
19A 連通孔
20 加熱ヒータ(セラミックヒータ。過熱水蒸気生成手段)
41 搬送手段
51 連続搬送手段
Claims (8)
- アルミニウム層と樹脂層とが積層されたアルミニウム層含有包装材からのアルミニウム回収方法であって、
温度が当該樹脂層を構成する樹脂の融点より高くアルミニウムの融点より低く、平衡酸素分圧が樹脂層に含有される炭素を酸化して一酸化炭素及び又は二酸化炭素に変化させる平衡酸素分圧よりも少なくとも高い過熱水蒸気中で当該アルミニウム層含有包装材を加熱し、当該アルミニウム層含有包装材の樹脂層を分解除去することを特徴とするアルミニウム層含有包装材からのアルミニウム回収方法。 - 前記アルミニウム層含有包装材は、表面に樹脂層を備えたものであり、当該樹脂層と前記過熱水蒸気とを直接接触させる請求項1に記載のアルミニウム層含有包装材からのアルミニウム回収方法。
- 前記過熱水蒸気の温度は、300℃以上660℃未満である請求項1又は請求項2に記載のアルミニウム層含有包装材からのアルミニウム回収方法。
- 前記過熱水蒸気による前記アルミニウム層含有包装材の加熱時間は、少なくとも1分以上である請求項1〜請求項3のいずれかに記載のアルミニウム層含有包装材からのアルミニウム回収方法。
- 前記過熱水蒸気の平衡酸素分圧は、1.0×10−25atm以上である請求項1〜請求項4のいずれかに記載のアルミニウム層含有包装材からのアルミニウム回収方法。
- アルミニウム層と樹脂層が積層されたアルミニウム層含有包装材から当該樹脂層を分離除去するアルミニウム回収装置において、
当該アルミニウム層含有包装材を収容する処理槽と、温度が当該樹脂層を構成する樹脂の融点より高くアルミニウムの融点より低く、平衡酸素分圧が樹脂層に含有される炭素を酸化して一酸化炭素及び又は二酸化炭素に変化させる平衡酸素分圧よりも少なくとも高い過熱水蒸気を生成する過熱水蒸気生成手段とを備え、
当該処理槽は、当該過熱水蒸気生成手段にて生成された過熱水蒸気を内部に導入する導入部と、内部のガスを排出するガス排出部とを有し、内部に導入された過熱水蒸気により前記アルミニウム層含有包装材の樹脂層のみを分解除去することを特徴とするアルミニウム回収装置。 - 前記過熱水蒸気生成手段は、セラミックヒータを備え、当該セラミックヒータにより水蒸気を加熱して過熱水蒸気を生成する請求項6に記載のアルミニウム回収装置。
- ガスに含まれる有害物質を除去する排出ガス処理手段を備え、
当該排出ガス処理手段は、前記処理槽のガス排出部に接続される請求項6又は請求項7に記載のアルミニウム回収装置。
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