JP6103174B2 - 画像読取装置及び記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、透明部材及び原稿押圧部材を有する原稿搬送装置によって搬送される原稿から画像を読み取る画像読取装置、及びこの画像読取装置で読み取った画像の記録処理が可能な記録装置に関する。

従来、この種の画像読取装置を備える複合機として、例えば、特許文献１に記載の複合機が知られている。
この複合機における原稿搬送装置は、原稿を給紙側から反転させて排紙側へと搬送する搬送経路の一部を形成する透明部材と、原稿を原稿読取装置が備える透明板に対して押し付ける原稿押圧部材とを有する。

特開２０１０−４１４８１号公報

近年、上記原稿搬送装置を含めた複合機の小型化の要請が高まっている。そこで、特許文献１に記載の原稿搬送装置について小型化を図るとき、透明部材及び原稿押圧部材を上方から投影したとき一部重複させる構成が考えられる。

しかし、このような構成を原稿搬送装置に採用したとき、例えば、原稿搬送装置の内部で原稿の詰まりが生じた場合には、原稿押圧部材を原稿搬送装置から取り外す作業をした後、更に別の作業として透明部材を原稿搬送装置から取り外す作業をしなければならず、操作性が悪かった。

本発明は、上記課題を解決するため、装置全体の小型化を図りつつも透明部材及び原稿押圧部材を原稿搬送装置から取り外すときの操作性が向上する画像読取装置及び同装置と組み合わせられる記録装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の画像読取装置は、原稿の画像を読み取る原稿読取装置と、前記原稿読取装置に対して前記原稿を搬送する原稿搬送装置と、前記原稿を供給側から前記原稿読取装置が備える透明板上の画像読取位置を経由させて排出側へと搬送可能な搬送経路の一部を前記透明板と対向した状態で形成する透明部材と、前記原稿読取装置の前記透明板上に載置された原稿を前記透明板に対して押し付け可能な原稿押圧部材と、前記原稿搬送装置に対して着脱自在な着脱部材とを備え、前記着脱部材に前記透明部材及び前記原稿押圧部材が前記透明部材の一部と前記原稿押圧部材の一部とを重複させる態様で取り付けられている。

上記発明によれば、着脱部材を原稿搬送装置から取り外すことにより、透明部材及び原稿押圧部材が一体的に原稿搬送装置から取り外される。このため、例えば、原稿搬送装置の内部で、原稿の詰まりが生じた場合等、原稿押圧部材及び透明部材を原稿搬送装置から取り外す必要があるときの操作性が向上する。

また、本発明の画像読取装置において、前記着脱部材は、前記原稿搬送装置に対する係合部を複数箇所に有し、複数ある前記係合部の少なくとも一つは、弾性変形可能であって且つ弾性変形させられた状態からの弾性復元力により前記原稿搬送装置の一部と係止する弾性係止部を含んで構成される。

上記発明によれば、少なくとも一つの係合部が弾性係止部を弾性変形させた状態からの弾性復元力でもって係止する構造である。このため、複数ある係合部の構造が、例えば全てねじによって着脱部材を原稿搬送装置に取り付ける構造と比較して、着脱部材を原稿搬送装置に装着するとき及び着脱部材を原稿搬送装置から取り外すときの操作性が向上する。

また、本発明の画像読取装置において、前記着脱部材は、複数の前記係合部が、前記弾性係止部と、前記原稿搬送装置に対して前記着脱部材を位置決め可能に当接させる当接部とを含んで構成される。

上記発明によれば、着脱部材を原稿搬送装置に装着するときに、当接部を先に原稿搬送装置に対して当接させることにより、原稿搬送装置に対して着脱部材を位置決めさせることができる。このため、弾性係止部を原稿搬送装置に対して弾性変形させつつ係止させることができるので、弾性係止部を原稿搬送装置に対して係止させやすくなる。

また、本発明の画像読取装置において、前記原稿搬送装置は、前記原稿読取装置に対してその上方を覆う閉位置とその上方を開放する開位置との間での開閉自在に取り付けられ、前記原稿搬送装置が前記原稿読取装置に対して開閉動作するときの回転中心となる軸線を基準として、前記弾性係止部は、前記当接部よりも前記軸線から離れた位置に設けられる。

一般的に、開閉動作するときの回転中心となる軸線の近傍は、原稿搬送装置及び原稿読取装置等の部材が密集しているため、細かな操作がしにくい。この点、上記発明によれば、弾性係止部が当接部よりも軸線から離れた位置に設けられるため、弾性係止部が当接部よりも軸線に近い構成と比較して、弾性係止部を原稿搬送装置に対して弾性係止させやすくなる。

また、本発明の画像読取装置において、前記弾性係止部は、前記着脱部材が前記原稿搬送装置に装着された状態において、前記原稿搬送装置の一部との係止状態を解除するときに操作される解除操作部を有する。

上記発明によれば、解除操作部を操作することにより弾性係止部の係止状態を容易に解除することができる。そのため、原稿搬送装置に対する着脱部材の着脱時における弾性係止部の操作性が向上する。

さらに、本発明の記録装置は、上記構成の画像読取装置で読み取った画像の記録処理が可能なである。
この発明によれば、記録装置において上記構成の画像読取装置の場合と同様の効果を享受することができる。

本発明の実施形態における複合機の斜視図。 同複合機について、原稿搬送装置が原稿読取装置の上方を開放した開位置にある状態を示す斜視図。 着脱部材を前方右側斜め上方から見た場合の斜視図。 同着脱部材を後方右側斜め下方から見た場合の斜視図。 透明部材及び原稿押圧部材が取り付けられた着脱部材を原稿搬送装置に装着した状態を示す平面図。 着脱部材が未装着の原稿搬送装置の底面図。 原稿搬送装置において着脱部材側の当接部と対応する位置合わせ部の部分を拡大して示す断面図。 原稿搬送装置において着脱部材側の弾性係止部と対応する被係止部の部分を拡大して示す斜視図。 着脱部材において原稿搬送装置側の被係止部と対応する弾性係止部の部分を拡大して示す斜視図。 原稿搬送装置に着脱部材が装着される状態を示す斜視図。 原稿搬送装置に対する着脱部材の装着時において、（ａ）は着脱部材側の第１当接部が原稿搬送装置側の第１位置合わせ部に当接した状態を示す斜視図、（ｂ）は着脱部材側の第２当接部が原稿搬送装置側の第２位置合わせ部に当接した状態を示す斜視図。 原稿搬送装置に対する着脱部材の装着時において、着脱部材側の弾性係止部が原稿搬送装置側の被係止部の凹部に挿入される前の状態を示す拡大斜視断面図。 同じく、弾性係止部の弾性変形部が被係止部の係止凸部との摺接により弾性変形している状態を示す拡大斜視断面図。 同じく、弾性係止部の係止孔に被係止部の係止凸部が付勢されつつ係止した状態を示す拡大斜視断面図。 原稿搬送装置から着脱部材を取り外す場合において、着脱部材側の弾性係止部が原稿搬送装置側の被係止部に対する係止を解除された状態を示す拡大斜視断面図。

以下、図面を参照して、本実施形態の複合機１の全体構造について説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、及び「上下方向」を言う場合は、各図中に矢印で示す前後方向、左右方向、及び上下方向をそれぞれ示すものとする。

図１に示すように、複合機１は、媒体の一例としての印刷用紙にインクの噴射により印字及び印画をする記録ヘッドなどの記録部を有する画像形成装置２（記録装置）と、画像形成装置２上に配置され、原稿Ｐから画像を読み取る画像読取装置３とを備えている。また、画像読取装置３は、同装置の主要部として内部に画像読取のための各種機器を収容した原稿読取装置１０と、原稿読取装置１０上に配置され、原稿Ｐを原稿読取装置１０の所定位置に搬送する原稿搬送装置２０（以下、「搬送装置２０」ともいう。）とを備えている。なお、画像形成装置２は、画像読取装置３で読み取った画像の印刷処理（記録処理）が可能である。

また、搬送装置２０は、原稿読取装置１０によって画像が読み取られる前の原稿Ｐが載置される給紙トレイ２１と、原稿読取装置１０によって画像が読み取られた後の原稿Ｐが排出される排紙トレイ２２とを備えている。

図２に示すように、原稿読取装置１０と搬送装置２０とはそれぞれの左側縁部がヒンジ３０を介して回動自在に連結されている。そのため、搬送装置２０は、ユーザーによって右側縁部が持ち上げられることにより、図１に示す原稿読取装置１０の上方を覆う閉位置と図２に示す原稿読取装置１０の上方を開放する開位置との間で開閉自在に変位する。なお、図２に二点鎖線で示す軸線ＸＡは、搬送装置２０が、原稿読取装置１０に対してヒンジ３０を介して開閉動作するときの回転中心となる軸線である。

原稿読取装置１０は、原稿Ｐが載置される透明板１１と、透明板１１を固定する枠部材１２とを備えている。透明板１１は、長方形に形成されており、四角環状の枠部材１２に対して下側から取り付けられている。なお、枠部材１２は、原稿読取装置１０の上側に設けられている。そして、透明板１１上には、枠部材１２の前及び左の各内縁によって規定される位置に原稿Ｐが位置合わせされて載置される。

また、原稿読取装置１０は、図２中に二点鎖線で示すように、透明板１１越しに原稿Ｐから画像を読み取るコンタクトイメージセンサーユニット１３（以下、「ＣＩＵ１３」ともいう。）、ＣＩＵ１３を移動させるとき駆動する駆動ベルト１４、ＣＩＵ１３の前後方向への移動を案内するレール１５を内部に備えている。また、原稿読取装置１０内においてＣＩＵ１３が移動する空間領域内には、ＣＩＵ１３を原稿読取装置１０内に配置された制御装置１７に接続するフレキシブルフラットケーブル１６（以下、「ＦＦＣ１６」ともいう。）が配設されている。

一方、搬送装置２０は、給紙トレイ２１から排紙トレイ２２に原稿Ｐを搬送する搬送経路（図示略）と、搬送経路を通過する原稿Ｐを原稿読取装置１０側に露出させるための開口部２４と、開口部２４と透明板１１との間に介在する透明部材の一例としての透明シート部材２５と、透明板１１に載置された原稿Ｐを押圧する原稿押圧部材の一例としての原稿押圧マット２６とを備えている。

開口部２４は、搬送装置２０を閉位置に移動したときに、透明板１１上において、枠部材１２の左側の内縁から右方に向かって所定の長さを有し、且つ枠部材１２の前後の各内縁の間隔と略同じ幅を有する長方形に形成されている。原稿押圧マット２６は、搬送装置２０を閉位置に移動したときに、透明板１１上において、枠部材１２の前側の内縁から後方に向かって開口部２４と対応する領域まで延びる所定の長さを有し、且つ枠部材１２の左右の各内縁の間隔と同じ幅を有する長方形に形成される。

なお、透明シート部材２５及び原稿押圧マット２６は、透明シート部材２５の一部と原稿押圧マット２６の一部とを重複させる態様で、搬送装置２０に対して着脱自在な着脱部材４０に一体的に取り付けられている。本実施形態の場合は一例として、図２に示すように、透明シート部材２５及び原稿押圧マット２６は、透明シート部材２５における前端側の一部領域と原稿押圧マット２６における後端側の一部領域とを重複させる態様で、着脱部材４０に一体的に取り付けられている。これにより、透明シート部材２５の一部と原稿押圧マット２６の一部とが重複しない構成と比較して、搬送装置２０の小型化を図ることができる。

次に、図３及び図４を参照して、着脱部材４０の構造について説明する。
図３及び図４に示すように、着脱部材４０は、合成樹脂で形成された略長方形状の板材であって、搬送装置２０に対する装着時には図３において上側を向いた第１面４０Ａが搬送装置２０の底面２０ａと対面する。そして、その着脱部材４０における第１面４０Ａとは反対側の面、すなわち図４において下側を向いた第２面４０Ｂ側に原稿押圧マット２６が取り付けられる。なお、透明シート部材２５の着脱部材４０に対する貼着態様は後述する。

着脱部材４０において搬送装置２０に装着された場合に搬送装置２０側の開口部２４と対向する領域には、その開口部２４と対応した長さ及び幅を有する略矩形の開口孔４０ａが形成されている。そして、図３に示すように、着脱部材４０の第１面４０Ａにおいて、開口孔４０ａの前側縁から前方へ連続する部分には、前方に向けて上り勾配をなす斜状のガイド面４０ｂが形成されている。なお、ガイド面４０ｂは、着脱部材４０が搬送装置２０に装着された場合に、給紙トレイ２１側から搬送経路を通って開口孔４０ａの位置まで搬送された印刷用紙を更に排紙トレイ２２側に向けてガイドする機能を果たす。

図５に示すように、透明シート部材２５及び原稿押圧マット２６を第２面４０Ｂ側に取り付けた着脱部材４０は、搬送装置２０に対して、その第１面４０Ａを搬送装置２０の底面２０ａに対向させた状態で装着される。なお、透明シート部材２５は、その後端側（図５では左端側）が開口孔４０ａの後端縁よりも後方位置で着脱部材４０の第２面４０Ｂ側に貼着されるとともに、その前端側（図５では右端側）が開口孔４０ａの前端縁よりも前方位置で着脱部材４０の第１面４０Ａ側に位置してガイド面４０ｂの中途に貼着されている。また、原稿押圧マット２６は、その前端部が着脱部材４０の前端部に位置合わせされるとともに、その後端部が開口孔４０ａ内に若干露出する状態で、着脱部材４０の第２面４０Ｂに貼着される。したがって、透明シート部材２５及び原稿押圧マット２６は、着脱部材４０に取り付けられた状態において、透明シート部材２５における前端側の一部と原稿押圧マット２６における後端側の一部とが着脱部材４０の板厚方向で投影された場合に互いに重複した重複領域ＷＡを形成する。

また、着脱部材４０は、搬送装置２０に装着されるときに搬送装置２０に対して係合する複数（本実施形態では４つ）の係合部を有している。すなわち、着脱部材４０は、その長手方向に沿う左右両側部の前後両端付近に、搬送装置２０に対する係合部として、第１弾性係止部４１、第２弾性係止部４２、第１当接部４３及び第２当接部４４を有する。第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２は、着脱部材４０における右側部の前後両端付近に形成され、第１当接部４３及び第２当接部４４は、着脱部材４０における左側部の前後両端付近に形成されている。

一方、図６に示すように、搬送装置２０の底面２０ａには、着脱部材４０側の複数の係合部（第１弾性係止部４１、第２弾性係止部４２、第１当接部４３及び第２当接部４４）と対応する複数（本実施形態では４つ）の被係合部が設けられている。すなわち、搬送装置２０の底面２０ａには、着脱部材４０が装着された場合において第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２と対応する位置に、第１被係止部５１及び第２被係止部５２が被係合部として設けられている。また、搬送装置２０の底面２０ａにおいて、着脱部材４０が装着された場合に第１当接部４３及び第２当接部４４と対応する位置には、第１位置合わせ部５３及び第２位置合わせ部５４が被係合部として設けられている。

ここで、図２に示すように、第１被係止部５１及び第２被係止部５２は、第１位置合わせ部５３及び第２位置合わせ部５４よりも、搬送装置２０が原稿読取装置１０に対して開閉動作するときの回転中心となる軸線ＸＡから離れた位置に設けられている。したがって、第１被係止部５１及び第２被係止部５２と対応する第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２も、同様に、着脱部材４０が搬送装置２０に装着された状態では、第１位置合わせ部５３及び第２位置合わせ部５４と対応する第１当接部４３及び第２当接部４４よりも、軸線ＸＡから離れた位置に設けられることになる。そのため、搬送装置２０を原稿読取装置１０に対して開位置に開放動作させた場合には、第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２と対応する第１被係止部５１及び第２被係止部５２が、手前側に広い空間を確保した上方位置に移動する。

図７に示すように、第１位置合わせ部５３は、搬送装置２０の厚さ方向（図７では左右方向）へ段差状をなすよう形成された溝部５３ａを有し、図７中に白抜き矢印で示すように、同じく先端が段差状をなすように曲げ形成された第１当接部４３が斜め上方から溝部５３ａ内に挿入されることにより、着脱部材４０を搬送装置２０に対して位置決めする。なお、断面図示は省略するが、第２位置合わせ部５４も、搬送装置２０の厚さ方向へ段差状をなすよう形成された溝部５４ａ（図１１（ｂ）参照）を有し、第１当接部４３と同様に先端が段差状をなすように曲げ形成された第２当接部４４が斜め上方から溝部５４ａ内に挿入されることにより、着脱部材４０を搬送装置２０に対して位置決めする。

図８に示すように、第１被係止部５１は、搬送装置２０の底面２０ａから搬送装置２０の厚さ方向に凹設された凹部５１ａを有し、その凹部５１ａ内には凹部５１ａの深さ方向（＝搬送装置２０の厚さ方向）と交差する方向に突出する係止凸部５１ｂが設けられている。なお、第２被係止部５２も、図６に示すように、搬送装置２０の底面２０ａから搬送装置２０の厚さ方向に凹設された凹部５２ａを有し、その凹部５２ａ内には凹部５２ａの深さ方向（＝搬送装置２０の厚さ方向）と交差する方向に突出する係止凸部５２ｂが設けられている。

図３、図４及び図９に示すように、着脱部材４０側において搬送装置２０側の第１被係止部５１と対応する第１弾性係止部４１は、着脱部材４０の右側部から右側方へ矩形の板片状をなすように延設された第１固定片部４１ａを有している。そして、その第１固定片部４１ａにおける側端縁（本実施形態では後端縁）からは第１面４０Ａ側へ逆Ｖ字状に突出する山折り形状の第１弾性変形部４１ｂが連続形成されている。また、第１弾性変形部４１ｂにおける第１固定片部４１ａとは反対側の端部からは第１固定片部４１ａから離れる方向に延びる板片状の第１操作片部４１ｃが連続形成されている。そして、第１弾性係止部４１において、第１弾性変形部４１ｂと第１操作片部４１ｃとの境界となる屈曲部分には矩形状の第１係止孔４１ｄが形成されている。

なお、着脱部材４０側において搬送装置２０側の第２被係止部５２と対応する第２弾性係止部４２も、図３及び図４に示すように、第１弾性係止部４１の場合と同様の形状をなす第２固定片部４２ａ、第２弾性変形部４２ｂ、第２操作片部４２ｃ及び第２係止孔４２ｄを有している。そして、着脱部材４０が搬送装置２０に対して装着される場合には、第１当接部４３及び第２当接部４４が第１位置合わせ部５３及び第２位置合わせ部５４に当接した状態において、第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２が第１被係止部５１及び第２被係止部５２に対して係止する。

そこで次に、上記のように構成された画像読取装置３及び同装置と組み合わせられる画像形成装置２における作用について、特に透明シート部材２５及び原稿押圧マット２６が取り付けられた着脱部材４０を搬送装置２０に対して着脱する場合の作用に着目して以下説明する。

さて、図１０に示すように、透明シート部材２５及び原稿押圧マット２６が取り付けられた着脱部材４０は、搬送装置２０に対して装着される場合、まず、第１当接部４３及び第２当接部４４が、第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２に先立って搬送装置２０に係合される。すなわち、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、第１当接部４３が、第１位置合わせ部５３の溝部５３ａ内に斜め上方から挿入されるとともに、第２当接部４４が、第２位置合わせ部５４の溝部５４ａ内に斜め上方から挿入される。なお、着脱部材４０は、各当接部４３,４４が各々対応する位置合わせ部５３,５４の溝部５３ａ，５４ａ内に挿入されて当接することにより、搬送装置２０に対して位置合わせされる。

そして、そのように位置合わせされた状態（図１０に示す状態）から、着脱部材４０は、各弾性係止部４１，４２が搬送装置２０側の対応する被係止部５１，５２に近づくように、当接部４３，４４が当接する位置合わせ部５３，５４を支点として搬送装置２０の底面２０ａ側へ回動変位させられる。すると、各弾性係止部４１，４２の弾性変形部４１ｂ，４２ｂが、対応する被係止部５１，５２の凹部５１ａ，５２ａ内に進入し、搬送装置２０の底面２０ａと着脱部材４０の第１面４０Ａが対面する状態になると、各弾性係止部４１，４２が各々対応する被係止部５１，５２に対して係止する。

以下、第１被係止部５１及び第２被係止部５２に対する第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２の係止動作及び係止解除動作を図１２〜図１５を参照しながら説明する。なお、第２被係止部５２に対する第２弾性係止部４２の係止動作及び係止解除動作は、第１被係止部５１に対する第１弾性係止部４１の各動作と同様であるので、以下には第１被係止部５１に対する第１弾性係止部４１の各動作を代表動作例として説明する。

さて、図１２に示す状態から、着脱部材４０が搬送装置２０側へ更に回動変位されると、着脱部材４０の第１弾性係止部４１は、その弾性変形部４１ｂが第１被係止部５１の凹部５１ａ内に挿入され、その凹部５１ａ内において弾性変形部４１ｂの一部が係止凸部５１ｂに接触する。具体的には、弾性変形部４１ｂにおいて固定片部４１ａとは反対側で斜状をなす部分（以下、「可動片部」という。）の外面（斜面）に係止凸部５１ｂが固定片部４１ａの反対側から接触する。

そして、その状態から更に着脱部材４０が回動変位され、第１弾性係止部４１の弾性変形部４１ｂが第１被係止部５１の凹部５１ａ内へ更に挿入されると、図１３に示すように、係止凸部５１ｂが弾性変形部４１ｂの可動片部に摺接しながら、その可動片部を固定片部４１ａの方向に押圧する。すると、その押圧力を受けて弾性変形部４１ｂは、その逆Ｖ字の形状を狭めるように弾性変形する。

そして、その状態（図１３に示す状態）から更に着脱部材４０が回動変位され、第１弾性係止部４１の弾性変形部４１ｂが第１被係止部５１の凹部５１ａ内へ更に挿入されると、係止凸部５１ｂが弾性変形部４１ｂの可動片部に摺接しながら更に逆Ｖ字の形状を狭めるように弾性変形させた後、弾性変形部４１ｂと操作片部４１ｃとの境界に形成された第１係止孔４１ｄに入り込む。

すると、図１４に示すように、弾性変形部４１ｂは、係止凸部５１ｂによる押圧力がなくなるため、元の逆Ｖ字形状に弾性復元し、係止孔４１ｄの内縁が係止凸部５１ｂに対して可動片部の弾性復元力に基づき押し付けられた付勢状態にて係止される。その結果、着脱部材４０は、各当接部４３，４４が対応する位置合わせ部５３，５４の溝部５３ａ，５４ａに係合するとともに、各弾性係止部４１，４２が対応する被係止部５１，５２に付勢状態で係止することにより、搬送装置２０の底面２０ａに対して良好に装着される。

一方、搬送装置２０から着脱部材４０を取り外す場合には、第１被係止部５１及び第２被係止部５２に対する第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２の係止状態が解除される。すなわち、図１５に示すように、第１弾性係止部４１の場合は、ユーザーにより、操作片部４１ｃが図中に矢印で示される方向（固定片部４１ａに近づく方向）に押される。すると、係止孔４１ｄに対する係止凸部５１ｂの係止状態が解除される。この点で、操作片部４１ｃは、着脱部材４０が搬送装置２０に装着された状態において、搬送装置２０の一部（被係止部５１）と弾性係止部４１との係止状態を解除するときに操作される解除操作部として機能する。

そして、その状態（図１５に示す状態）から、当接部４３，４４が当接する位置合わせ部５３，５４を支点として、着脱部材４０が搬送装置２０の底面２０ａから離れる方向へ回動変位させられる。すると、各弾性係止部４１，４２の弾性変形部４１ｂ，４２ｂが、対応する被係止部５１，５２の凹部５１ａ，５２ａから抜き出される。そして、その状態から着脱部材４０を持ち上げて、位置合わせ部５３，５４の溝部５３ａ，５４ａ内から各当接部４３，４４を抜き出すと、着脱部材４０は搬送装置２０から取り外される。

本実施形態の画像読取装置３及び画像形成装置２は以下の効果を奏する。
（１）着脱部材４０を搬送装置２０から取り外すことにより、透明シート部材２５及び原稿押圧マット２６が一体的に搬送装置２０から取り外される。このため、搬送装置２０の内部で、原稿の詰まりが生じた場合等、透明シート部材２５及び原稿押圧マット２６を搬送装置２０から取り外す必要があるときの操作性が向上する。

（２）着脱部材４０の係合部である第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２は、弾性変形させた状態からの弾性復元力でもって搬送装置２０側の第１被係止部５１及び第２被係止部５２と係止する構造である。このため、複数ある係合部の構造が、例えば全てねじによって着脱部材４０を搬送装置２０に取り付ける構造と比較して、着脱部材４０を搬送装置２０に装着するとき及び着脱部材４０を搬送装置２０から取り外すときの操作性が向上する。

（３）着脱部材４０を搬送装置２０に装着するときに、第１当接部４３及び第２当接部４４を先に搬送装置２０に対して当接させることにより、搬送装置２０に対して着脱部材４０を位置決めさせることができる。このため、第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２を搬送装置２０に対して弾性変形させつつ係止させることができるので、第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２を搬送装置２０側の第１被係止部５１及び第２被係止部５２に対して係止させやすくなる。

（４）一般的に、開閉動作するときの回転中心となる軸線ＸＡの近傍は、搬送装置２０及び原稿読取装置１０等の部材が密集しているため、細かな操作がしにくい。この点、第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２が第１当接部４３及び第２当接部４４よりも軸線ＸＡから離れた位置に設けられるため、各弾性係止部４１,４２が各当接部４３,４４よりも軸線ＸＡに近い構成と比較して、各弾性係止部４１,４２を搬送装置２０側の第１被係止部５１及び第２被係止部５２に対して弾性係止させやすくなる。

（５）第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２は、着脱部材４０が搬送装置２０に装着された状態において、搬送装置２０の一部との係止状態を解除するときには、各操作片部４１ｃ,４２ｃを係止解除方向に押圧操作することにより各弾性係止部４１,４２の係止状態を容易に解除することができる。そのため、搬送装置２０に対する着脱部材４０の着脱時における各弾性係止部４１,４２の操作性が向上する。

なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、弾性変形部４１ｂ，４２ｂの可動片部の先端から操作片部４１ｃ，４２ｃを切除し、弾性変形部４１ｂ，４２ｂにおいて自由端となった可動片部により、解除操作部を構成してもよい。

上記実施形態において、弾性係止部４１，４２及びこれと対応する被係止部５１，５２の位置と、当接部４３，４４及びこれと対応する位置合わせ部５３，５４の位置とを、互いに逆にしてもよい。なお、この場合でも、着脱部材４０の装着時には、弾性係止部４１，４２を被係止部５１，５２に係止させるよりも先に当接部４３，４４が位置合わせ部５３，５４に当接させられる。

・上記実施形態において、第１当接部４３及び第２当接部４４を第１弾性係止部４１及び第２弾性係止部４２と同様の構成、すなわち、固定片部と弾性片部と操作片部と係止孔とを有する構成にしてもよい。なお、その場合には第１位置合わせ部５３及び第２位置合わせ部５４も第１被係止部５１及び第２被係止部５２と同様に凹部及び係止凸部を有する構成とされる。

・上記実施形態において、着脱部材４０側に設けられる係合部（弾性係止部及び当接部）の個数と搬送装置２０側に設けられる被係合部（被係止部及び位置合わせ部）の個数は４つずつ以外の個数であってもよい。

・上記実施形態において、第１弾性係止部４１、第２弾性係止部４２、第１当接部４３及び第２当接部４４の代わりに、着脱部材４０の係合部は、ねじにより搬送装置２０に取り付けられる構成であってもよい。

・上記実施形態において、画像読取装置３は、画像形成装置２と組み合わせて使用されることなく、単独で使用される構成であってもよい。
・上記実施形態において、記録装置としての画像形成装置は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして記録を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を噴射する粉粒体噴射装置（例えばトナージェット式記録装置）であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。

２…画像形成装置（記録装置）、３…画像読取装置、１０…原稿読取装置、１１…透明板、２０…搬送装置（原稿搬送装置）、２５…透明シート部材（透明部材）、２６…原稿押圧マット（原稿押圧部材）、３０…画像読取装置、４０…着脱部材、４１…第１弾性係止部（係合部）、４１ｃ…第１操作片部（解除操作部）、４２…第２弾性係止部（係合部）、４２ｃ…第２操作片部（解除操作部）、４３…第１当接部（係合部）、４４…第２当接部（係合部）、Ｐ…原稿、ＸＡ…軸線。

Claims (6)

1. 原稿の画像を読み取る原稿読取装置と、
   前記原稿読取装置に対して前記原稿を搬送する原稿搬送装置と、
   前記原稿を供給側から前記原稿読取装置が備える透明板上の画像読取位置を経由させて排出側へと搬送可能な搬送経路の一部を前記透明板と対向した状態で形成する透明部材と、
   前記原稿読取装置の前記透明板上に載置された原稿を前記透明板に対して押し付け可能な原稿押圧部材と、
   前記原稿搬送装置に対して着脱自在な着脱部材とを備え、
   前記着脱部材に前記透明部材及び前記原稿押圧部材が取り付けられ、前記透明部材の原稿搬送方向下流側の端部と前記原稿押圧部材の原稿搬送方向上流側の端部とが重なっている
   画像読取装置。
2. 前記着脱部材は、前記原稿搬送装置に対する係合部を複数箇所に有し、複数ある前記係合部の少なくとも一つは、弾性変形可能であって且つ弾性変形させられた状態からの弾性復元力により前記原稿搬送装置の一部と係止する弾性係止部を含んで構成される
   請求項１に記載の画像読取装置。
3. 前記着脱部材は、複数の前記係合部が、前記弾性係止部と、前記原稿搬送装置に対して前記着脱部材を位置決め可能に当接させる当接部とを含んで構成される
   請求項２に記載の画像読取装置。
4. 前記原稿搬送装置は、前記原稿読取装置に対してその上方を覆う閉位置とその上方を開放する開位置との間での開閉自在に取り付けられ、
   前記原稿搬送装置が前記原稿読取装置に対して開閉動作するときの回転中心となる軸線を基準として、
   前記弾性係止部は、前記当接部よりも前記軸線から離れた位置に設けられる
   請求項３に記載の画像読取装置。
5. 前記弾性係止部は、前記着脱部材が前記原稿搬送装置に装着された状態において、前記原稿搬送装置の一部との係止状態を解除するときに操作される解除操作部を有する
   請求項２〜４のいずれか一項に記載の画像読取装置。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像読取装置で読み取った画像の記録処理が可能な記録装置。