JP6091358B2 - 難燃性組成物およびそれを有する成形品 - Google Patents
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Description
前記熱可塑性樹脂の含有量は、当該難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、50重量%以上90重量%以下であり、
前記セルロースの含有量は、当該難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、1重量%以上30重量%以下であり、
前記シロキサン結合を含むゴムの含有量は、当該難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、3重量%以上20重量%以下であり、
前記難燃剤の含有量は、当該難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、5重量%以上20重量%以下であることを特徴とする難燃性組成物を提供する。
PC/ABS(サイコロイC1200HF、SABIC社製)を80℃で6時間乾燥させた。
配合剤、及び配合量を表1に示した質量比で混合した。それ以外は実施例1と同様の方法で、樹脂の多目的試験片、及び難燃試験用試験片を成形した。
配合剤、及び配合量を表1に示した質量比で混合した。それ以外は実施例1と同様の方法で、樹脂の多目的試験片、及び難燃試験用試験片を成形した。
・PC/ABS「サイコロイC1200HF」:SABIC社製
・微結晶セルロース「セオラスST−100」:旭化成ケミカルズ社製
・シランカップリング剤「SILQUEST A−1110」:モメンティブ社製
・サイズ剤「サイズパインK−931」:荒川化学工業社製
・シリコーン・アクリル系ゴム「メタブレンSX−005」:三菱レイヨン社製
・縮合リン酸エステル系難燃剤「PX−200」:大八化学社製
・MBS系ゴム「メタブレンC−223A」:三菱レイヨン社製
・タルク「ハイミクロンHE5」:竹原化学工業社製
・ドリップ防止剤「メタブレンA−3800」:三菱レイヨン社製
・酸化防止剤「イルガノックスB220」:BASF社製
なお、評価としては、以下の項目について実施した。
試験方法:UL94規格準拠5V試験(125mm垂直燃焼試験)
サンプル形状:難燃試験用試験片(125mm×12.5mm×t2mm)
(2)シャルピー衝撃強度
試験方法:JIS K 7111準拠
サンプル形状:多目的試験片(80×10×t4mm)
ノッチ加工:ノッチングツールA−3(東洋精機製作所社製)使用。タイプAノッチ。
測定装置:デジタル衝撃試験機DG−UB(東洋精機製作所社製)
(3)荷重たわみ温度
試験方法:JIS K 7191−2準拠
サンプル形状:多目的試験片(80mm×10mm×t4mm)
置き方:フラットワイズ 曲げ応力:1.80MPa
支点間距離:64mm 昇温速度:120℃/h
熱媒体:シリコーンオイル
測定装置:HDT/VSPT試験装置TM−4126(上島製作所社製)
実施例1〜9、及び比較例1〜3の配合比と難燃性、シャルピー衝撃強度、荷重たわみ温度の測定結果を表1に示した。
Claims (14)
- PC/ABS、PC/SANの少なくともいずれかを有する熱可塑性樹脂、セルロース、シロキサン結合を有するゴム及び難燃剤を有する難燃性組成物であって、
前記熱可塑性樹脂の含有量は、当該難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、50重量%以上90重量%以下であり、
前記セルロースの含有量は、当該難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、1重量%以上30重量%以下であり、
前記シロキサン結合を含むゴムの含有量は、当該難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、3重量%以上20重量%以下であり、
前記難燃剤の含有量は、当該難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、5重量%以上20重量%以下であることを特徴とする難燃性組成物。 - 前記セルロースの含有量が、前記難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、3重量%以上15重量%以下である請求項1に記載の難燃性組成物。
- 前記シロキサン結合を有するゴムの含有量が、前記難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、5重量%以上15重量%以下である請求項1または2に記載の難燃性組成物。
- 前記難燃剤の含有量が、前記難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、5重量%以上20重量%以下である請求項1乃至3のいずれか一項に記載の難燃性組成物。
- フッ素系化合物をさらに有し、前記フッ素系化合物の含有量は、前記難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、0.1重量%以上1.0重量%以下である請求項1乃至4のいずれか一項に記載の難燃性組成物。
- UL−94規格5VBに適合する請求項1乃至5のいずれか一項に記載の難燃性組成物。
- 前記熱可塑性樹脂が回収された樹脂である請求項1乃至6のいずれか一項に記載の難燃性組成物。
- 請求項1乃至7のいずれか一項に記載の難燃性組成物を成形して得られたことを特徴とする成形品。
- 感光体と前記感光体を収容するための筐体を有する画像形成装置であって、
前記筐体は、請求項8に記載の成形品を有することを特徴とする画像形成装置。 - PC/ABS、PC/SANの少なくともいずれかを有する熱可塑性樹脂、セルロース、シロキサン結合を有するゴム及び難燃剤を混合する工程を有する難燃性組成物の製造方法であって、
前記難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、前記難燃性組成物が含有する前記熱可塑性樹脂の含有量が、50重量%以上90重量%以下となるように混合し、
前記難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、前記難燃性組成物が含有する前記セルロースの含有量が、1重量%以上30重量%以下となるように混合し、
前記難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、前記難燃性組成物が含有する前記シロキサン結合を有するゴムの含有量が、3重量%以上20重量%以下となるように混合し、
前記難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、前記難燃性組成物が含有する前記難燃剤の含有量が、5重量%以上20重量%以下となるように混合することを特徴とする難燃性組成物の製造方法。 - 前記難燃性組成物の重量を100重量%とした場合に、前記難燃性組成物が含有するフッ素系化合物の含有量が、0.1重量%以上1.0重量%以下となるように、フッ素系化合物を更に混合する請求項10に記載の難燃性組成物の製造方法。
- 前記熱可塑性樹脂、前記セルロース、前記シロキサン結合を有するゴム及び前記難燃剤を混合する工程は、混練機にて溶融混練する工程である請求項10または11に記載の難燃性組成物の製造方法。
- 難燃性組成物を用意し、
前記難燃性組成物を成形する成形工程を有する成形品の製造方法であって、
前記難燃性組成物が、請求項10乃至12のいずれか一項に記載の難燃性組成物の製造方法により製造されたことを特徴とする成形品の製造方法。 - 前記成形する工程は、押出成形または射出成形のいずれかである請求項13に記載の成形品の製造方法。
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