JP5142226B2 - 車載用液晶モニター筐体 - Google Patents
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Description
〔η〕=1.23×10−4M0.83
ポリカーボネート樹脂(A):
ビスフェノールAとホスゲンから合成されたポリカーボネート樹脂
(住友ダウ社製カリバー301−22、粘度平均分子量:19000、
以下、PC−1と略記)
ビスフェノールAとホスゲンから合成されたポリカーボネート樹脂
(住友ダウ社製カリバー301−6、粘度平均分子量:24500、
以下、PC−2と略記)
ビスフェノールAとホスゲンから合成されたポリカーボネート樹脂
(住友ダウ社製カリバー1080DVD、粘度平均分子量:14500、
以下、PC−3と略記)
ゴム強化スチレン系樹脂(B):
塊状重合法ABS樹脂
(日本エイアンドエル社製 サンタックAT05、ゴム量:20%、
以下ABSと略記)
複合ゴム系グラフト共重合体(C):
メチルメタクリレート・ジメチルシロキサン系グラフト共重合体
(三菱レイヨン社製メタブレンSX−005
以下、SXと略記)
(樹脂組成物ペレットの作成)
表1および表2に示す配合成分および配合比率にて、各種配合成分をタンブラーで混合し、37mm径の二軸押出機(神戸製鋼社製KTX37)を用いて、シリンダー温度250度にて溶融混練し、各種ペレットを得た。
得られたペレットを115℃で4時間乾燥後、射出成形機(FUNAC社製S2000i))を用いて270℃、射出圧力1600kg/cm2、射出速度20mm/秒、金型温度80℃の条件下、65x65x2mm厚みのプレートを幅7mm、厚み1.8mmのサイドゲート構造を有する金型により成形して層状剥離用の試験片を作成した。
JIS K5400の100マスのクロスカット試験をゲート直近で行い、剥離マス目数が0であるものを優(◎)、1〜5を良(○)、6以上を不良(×)とした
得られたペレットを115℃で4時間乾燥後、射出成形機(FUNAC社製S2000i))を用いて270℃、射出圧力1600kg/cm2、射出速度20mm/秒、金型温度80℃の条件下、動摩擦係数測定用試験片(65x65x3mm厚み)を作成した。
この試験片から30x30x3mm厚みの試験片を切り出し、JIS K7218A法に基づきスラスト式摩擦試験を行った。
動摩擦係数の測定は、オリエンテック社製摩擦磨耗試験機MODEL EMF−III−Fを使用し、室温23℃、湿度50%の雰囲気中で、荷重50N、滑り速度0.5m/秒で行った。相手材はS45Cのリング(摩擦面積2cm平方、表面粗さ0.8μRa)を用い、動摩擦係数を求めた。
動摩擦係数が0.35未満となるものを合格(○)、0.35以上となるものを不合格(×)とした。
得られたペレットを115℃で4時間乾燥後、射出成形機(FUNAC社製S2000i)を用いて280℃、射出圧力1600kg/cm2の条件下、アルキメデススパイラルフロー金型(幅10mm、厚み1.0mm)を用い流動長を測定した。スパイラル流動長が150mm以上を合格(○)、150mm未満を不合格(×)とした。
得られたペレットをそれぞれ115℃×4時間の条件にて事前に乾燥を行った後、射出成形機(日本製鋼所製J100E2P)を用い、シリンダー設定温度270℃、金型温度80℃の条件下、ASTMの規格に準じたアイゾット衝撃試験片(3.2mm厚み)を作製した。アイゾット衝撃強度(kg・cm/cm)はASTM D256に準じて測定した。測定は、室温23℃、相対湿度50%の条件下で実施した。評価の基準としては、衝撃強度が25kg・cm/cm以上であるものを合格(○)、25kg・cm/cm未満であるものを不合格(×)とした。
得られたペレットをそれぞれ115℃×4時間の条件にて事前に乾燥を行った後、射出成形機(日本製鋼所製J100E2P)を用い、シリンダー設定温度270℃、金型温度80℃の条件下、ISOの規格に準じた試験片(4mm厚み)を作製した。荷重たわみ温度はISO75−2に準じて測定した。
評価の基準としては、荷重たわみ温度が105℃以上であるものを合格(○)、105℃未満であるものを不合格(×)とした。
比較例1は、複合ゴム系グラフト共重合体を配合していない場合で、層状剥離はなく、流動性、耐衝撃性および耐熱性も良好であったが、動摩擦係数が劣っていた。
比較例2は、複合ゴム系グラフト共重合体の配合量が規定量よりも少ない場合で、層状剥離はなく、流動性、耐衝撃性および耐熱性も良好であったが、動摩擦係数が劣っていた。
比較例3は、複合ゴム系グラフト共重合体の配合量が規定量よりも多い場合で、動摩擦係数は良好であり、流動性、耐衝撃性および耐熱性も良好であったが。層状剥離が顕著に起こり劣っていた。
比較例4は、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量が規定値よりも大きい場合で、層状剥離はなく、動摩擦係数、耐衝撃性および耐熱性も良好であったが、流動性が劣っていた。
比較例5は、ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量が規定値よりも小さい場合で、層状剥離はなく、動摩擦係数、流動性および耐熱性も良好であったが、耐衝撃性が劣っていた。
比較例6は、ポリカーボネート樹脂の配合量が規定値よりも多い場合で、層状剥離はなく、動摩擦係数、層状剥離はなく、動摩擦係数、耐衝撃性および耐熱性も良好であったが、流動性が劣っていた。
比較例7は、ポリカーボネート樹脂の配合量が規定値よりも少ない場合で、層状剥離はなく、動摩擦係数、層状剥離はなく、動摩擦係数、耐衝撃性および流動性も良好であったが、耐熱性が劣っていた。
Claims (3)
- 粘度平均分子量が17000〜22000のポリカーボネート樹脂(A)70〜95重量%およびゴム強化スチレン系樹脂(B)5〜30重量%からなる樹脂成分100重量部およびポリオルガノシロキサン成分とポリアルキル(メタ)アクリレート成分とからなる複合ゴムに1種類以上のビニル系単量体がグラフト重合された複合ゴム系グラフト共重合体(C)1.0〜4.0重量部からなる樹脂組成物を射出成形してなることを特徴とする車載用液晶モニターの筐体。
- ゴム強化スチレン系樹脂(B)が、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体(ABS樹脂)ハイインパクト・ポリスチレン樹脂(HIPS)、メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン共重合体(MBS樹脂)の群から選択される1種もしくは2種以上であることを特徴とする請求項1に記載の車載用液晶モニターの筐体。
- 複合ゴム系グラフト共重合体(C)の配合量が、粘度平均分子量が17000〜22000のポリカーボネート樹脂(A)70〜95重量%およびゴム強化スチレン系樹脂(B)5〜30重量%からなる樹脂成分100重量部あたり、1.5〜2.5重量部であることを特徴とする請求項1に記載の車載用液晶モニターの筐体。
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