JP6090194B2 - ロール成形装置 - Google Patents
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Description
本発明の一実施形態によるロール成形装置について、図1〜図3に基づいて説明する。
図示しない部材供給装置を用いて、第1成形用ローラ部10のローラ11、12の間に図2(a)に示す断面形状を有する被成形部材5を挿入する。ローラ11、12には第1ドライバ61に制御されている第1モータ51によって被成形部材5を成形する回転トルクが与えられている。被成形部材5は、第1成形用ローラ部10において図2(b)に示す断面形状に成形される。
次に、第1成形用ローラ部10によって成形された被成形部材5は、第2成形用ローラ部20に送られる。第2成形用ローラ部20のローラ21、22には第2ドライバ62に制御されている第2モータ52によって被成形部材5を成形する回転トルクが与えられている。被成形部材5は、第2成形用ローラ部20において図2(c)に示す断面形状に成形される。
次に、第2成形用ローラ部20によって成形された被成形部材5は、第3成形用ローラ部30に送られる。第3成形用ローラ部30のローラ31、32には第3ドライバ63に制御されている第3モータ53によって被成形部材5を成形する回転トルクに加え被成形部材5を白抜き矢印D1の方向に送るための回転トルクが与えられている。第3成形用ローラ部30を通った被成形部材5は、図2(d)に示す断面形状に成形される。
図2(a)に示す被成形部材5の形状から図2(b)に示す被成形部材5の形状への変形量、すなわち、第1成形用ローラ部10による成形量を成形量V1とし、図2(c)に示す被成形部材5の形状から図2(d)に示す被成形部材5の形状への変形量、すなわち、第3成形用ローラ部30による成形量を成形量V3とすると、第1モータ51が第1成形用ローラ部10に与える回転トルクT1は、基準の回転トルクT0を用いて以下の式(1)で算出される。
T1=V1/V3×100×T0 ・・・・・(1)
T2=V2/V3×100×T0 ・・・・・(2)
モータの駆動が定常状態になると、第1モータ51には式(1)で算出される回転トルクT1を出力するよう指令する(図3(a)の時刻t11から時刻t12)。また、第2モータ52には式(2)で算出される回転トルクT2を出力するよう指令する(図3(b)の時刻t11から時刻t12)。また、第3モータ53には回転トルクT3を出力するよう指令する(図3(c)の時刻t31から時刻t32)。
ロール成形装置1における被成形部材5の成形が終了するとき、ドライバは比較的大きい負の回転トルクを発生するようモータに指令する(図3(a)の時刻t12から時刻t13、図3(b)の時刻t22から時刻t23、図3(c)の時刻t32から時刻t33)。これにより、モータは駆動を停止する。
(ア)上述の実施形態では、ロール成形装置における被成形部材の成形工程の最終のローラ部となる第3成形用ローラ部を「送り成形用ローラ部」とし、第3成形用ローラ部によってのみ被成形部材を一方の方向に送るとした。しかしながら、「送り成形用ローラ部」はこれに限定されない。被成形部材の成形工程の最初のローラ部である第1成形用ローラ部のみによって被成形部材を送ってもよいし、被成形部材の成形工程の中間のローラ部である第2成形用ローラ部のみによって被成形部材を送ってもよい。複数の成形用ローラ部の一つの成形用ローラ部のみが被成形部材を送るよう構成されればよい。
5 ・・・被成形部材、
10 ・・・第1成形用ローラ部(成形用ローラ部)、
11、12 ・・・ローラ、
20 ・・・第2成形用ローラ部(成形用ローラ部)、
21、22 ・・・ローラ、
30 ・・・第3成形用ローラ部(成形用ローラ部、送り成形用ローラ部)、
31、32 ・・・ローラ、
40 ・・・送り量測定部(移動速度検出手段)、
51 ・・・第1モータ(ローラ駆動手段)、
52 ・・・第2モータ(ローラ駆動手段)、
53 ・・・第3モータ(ローラ駆動手段、送り成形用ローラ駆動手段)、
60 ・・・制御部。
Claims (2)
- 被成形部材(5)をロール成形するロール成形装置(1)であって、
二つのローラ(11、12、21、22、31、32)を有し、回転する前記二つのローラの間に前記被成形部材を挟み込むと前記被成形部材を所望の形状に成形する複数の成形用ローラ部(10、20、30)と、
前記複数の成形用ローラ部のそれぞれに接続し、前記ローラを回転駆動する複数のローラ駆動手段(51、52、53)と、
前記被成形部材の移動速度を検出し、前記被成形部材の移動速度に応じた電気信号を出力する移動速度検出手段(40)と、
複数の前記成形用ローラ部が前記被成形部材を成形するよう複数の前記ローラ駆動手段の作動を制御しつつ、前記移動速度検出手段が出力する電気信号に基づいて複数の前記成形用ローラ部の一つである送り成形用ローラ部(30)に接続する送り成形用ローラ駆動手段(53)を用いて前記被成形部材の移動速度を制御する制御部(60)と、
を備えることを特徴とするロール成形装置。 - 前記制御部は、複数の前記成形用ローラ部の前記送り成形用ローラ部を除く成形用ローラ部(10、20)において、前記送り成形用ローラ部を除く成形用ローラ部が前記被成形部材を成形する成形量(V1、V2)と前記送り成形用ローラ部が前記被成形部材を成形する成形量(V3)との比に応じて、前記送り成形用ローラ部を除く成形用ローラ部に接続する前記ローラ駆動手段の作動を制御することを特徴とする請求項1に記載のロール成形装置。
Priority Applications (1)
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JP2014023219A JP6090194B2 (ja) | 2014-02-10 | 2014-02-10 | ロール成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2014023219A JP6090194B2 (ja) | 2014-02-10 | 2014-02-10 | ロール成形装置 |
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JP6090194B2 true JP6090194B2 (ja) | 2017-03-08 |
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Family Applications (1)
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JP3264159B2 (ja) * | 1995-12-11 | 2002-03-11 | 株式会社デンソー | 帯状材料の成形、送り装置 |
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2014
- 2014-02-10 JP JP2014023219A patent/JP6090194B2/ja active Active
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