JP6088921B2 - タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 - Google Patents
タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6088921B2 JP6088921B2 JP2013138765A JP2013138765A JP6088921B2 JP 6088921 B2 JP6088921 B2 JP 6088921B2 JP 2013138765 A JP2013138765 A JP 2013138765A JP 2013138765 A JP2013138765 A JP 2013138765A JP 6088921 B2 JP6088921 B2 JP 6088921B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stem
- housing
- top surface
- tire
- exhaust passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 title claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 14
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018134 Al-Mg Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018131 Al-Mn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018125 Al-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018182 Al—Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018467 Al—Mg Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018464 Al—Mg—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018461 Al—Mn Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018520 Al—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018571 Al—Zn—Mg Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 102200082816 rs34868397 Human genes 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
1a 湾曲プロファイル
2 ベントプラグ
3 ハウジング
4 ステム
4A 中心軸
5 付勢部材
10 タイヤ加硫金型
15 キャビティ
16 排気孔
21 排気路
31 開口部
31a 頂面
41 胴部
42 頭部
42a 頂面
43 ストッパー
44 スリット
61 交点
62 外縁
Claims (7)
- キャビティにセットされたタイヤの外表面に接する成形面と、前記成形面で開口する排気孔に装着されたベントプラグとを備えるタイヤ加硫金型において、
前記ベントプラグが、排気路を内部に有する筒状のハウジングと、前記ハウジングに挿入され、前記排気路を開閉する弁体となるステムと、前記排気路を開放するように前記ステムを前記キャビティに向けて付勢する付勢部材とを備え、
前記ステムが、前記ハウジングの軸方向に延びる柱状の胴部と、前記ハウジングの開口部の内面に接することにより前記排気路を閉鎖する頭部とを有し、
前記ハウジングの開口部の頂面と、前記ステムの頭部の頂面とが、それぞれ平面により形成され、
前記排気路が閉鎖される状態にて、前記ステムの頭部の頂面と前記ステムの中心軸との交点が、前記成形面の湾曲プロファイルよりもキャビティ側に配置され、
前記ハウジングの開口部の頂面が前記成形面に対して凹んでいることを特徴とするタイヤ加硫金型。 - 前記排気路が閉鎖される状態にて、前記ステムの頭部の頂面が、前記ハウジングの開口部の頂面と面一に配置される請求項1に記載のタイヤ加硫金型。
- 前記排気路が閉鎖される状態にて、前記ステムの頭部の頂面が前記ハウジングの開口部の頂面から突出する請求項1に記載のタイヤ加硫金型。
- キャビティにセットされたタイヤの外表面に接する成形面と、前記成形面で開口する排気孔に装着されたベントプラグとを備えるタイヤ加硫金型において、
前記ベントプラグが、排気路を内部に有する筒状のハウジングと、前記ハウジングに挿入され、前記排気路を開閉する弁体となるステムと、前記排気路を開放するように前記ステムを前記キャビティに向けて付勢する付勢部材とを備え、
前記ステムが、前記ハウジングの軸方向に延びる柱状の胴部と、前記ハウジングの開口部の内面に接することにより前記排気路を閉鎖する頭部とを有し、
前記ハウジングの開口部の頂面と、前記ステムの頭部の頂面とが、それぞれ平面により形成され、
前記排気路が閉鎖される状態にて、前記ステムの頭部の頂面と前記ステムの中心軸との交点が、前記成形面の湾曲プロファイルよりもキャビティ側に配置され、
前記ハウジングの開口部の頂面が前記成形面から突出し、
前記排気路が閉鎖される状態にて、前記ステムの頭部の頂面が前記ハウジングの開口部の頂面に対して凹んでいることを特徴とするタイヤ加硫金型。 - 前記排気路が閉鎖される状態にて、前記ステムの頭部と前記ハウジングの開口部との接触領域の外縁が、前記湾曲プロファイル上に配置される又は前記湾曲プロファイルよりもキャビティ側に配置される請求項1〜4いずれか1項に記載のタイヤ加硫金型。
- 前記ステムの頭部が、前記キャビティに向かって拡径する円錐台状に形成され、前記ハウジングの開口部の内面が、前記キャビティに向かって拡径するテーパ面で形成されている請求項1〜5いずれか1項に記載のタイヤ加硫金型。
- 請求項1〜6いずれか1項に記載のタイヤ加硫金型のキャビティに未加硫タイヤをセットし、その未加硫タイヤに加熱加圧を施して加硫を行う工程を含むタイヤの製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013138765A JP6088921B2 (ja) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 |
CN201420106422.2U CN203752379U (zh) | 2013-07-02 | 2014-03-10 | 轮胎硫化金属模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013138765A JP6088921B2 (ja) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015009544A JP2015009544A (ja) | 2015-01-19 |
JP6088921B2 true JP6088921B2 (ja) | 2017-03-01 |
Family
ID=51247681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013138765A Active JP6088921B2 (ja) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6088921B2 (ja) |
CN (1) | CN203752379U (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6706492B2 (ja) | 2015-12-03 | 2020-06-10 | Toyo Tire株式会社 | タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 |
JP6646434B2 (ja) * | 2015-12-21 | 2020-02-14 | Toyo Tire株式会社 | タイヤ加硫成型金型 |
JP7068049B2 (ja) * | 2018-06-04 | 2022-05-16 | Toyo Tire株式会社 | タイヤ加硫金型、空気入りタイヤの製造方法及び空気入りタイヤ |
JP7060030B2 (ja) * | 2020-03-04 | 2022-04-26 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ加硫用モールドの製造方法およびメンテナンス方法 |
CN111365911B (zh) * | 2020-03-23 | 2021-10-29 | 浙江农林大学暨阳学院 | 一种膨胀阀及汽车空调系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003340825A (ja) * | 2002-05-28 | 2003-12-02 | Bridgestone Corp | ゴム成型品加硫モールド |
-
2013
- 2013-07-02 JP JP2013138765A patent/JP6088921B2/ja active Active
-
2014
- 2014-03-10 CN CN201420106422.2U patent/CN203752379U/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015009544A (ja) | 2015-01-19 |
CN203752379U (zh) | 2014-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6088921B2 (ja) | タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 | |
JP6706492B2 (ja) | タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 | |
JP6088927B2 (ja) | タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 | |
JP3391756B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
CN106891457B (zh) | 轮胎硫化成型模具 | |
EP2976199B1 (en) | Air venting valve | |
CN109719870B (zh) | 轮胎硫化模具以及轮胎制造方法 | |
JP7129424B2 (ja) | 弁インサート及び空気抜き弁 | |
JP6668623B2 (ja) | スプリングベントユニット及びそれを用いたタイヤ加硫成形用金型 | |
JP6059103B2 (ja) | タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 | |
JP6309325B2 (ja) | 金型及び空気入りタイヤの製造方法 | |
JP6087089B2 (ja) | タイヤ加硫金型用ベントピース、タイヤ加硫金型及びタイヤ製造方法 | |
JP2020066212A (ja) | ベントプラグ、タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 | |
JP2015051611A (ja) | タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 | |
JP2020066180A (ja) | ベントプラグ、タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 | |
JP6629585B2 (ja) | タイヤ加硫成型金型 | |
JP7219670B2 (ja) | タイヤモールド | |
JP2020066210A (ja) | ベントプラグ、タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 | |
JP6663705B2 (ja) | タイヤモールド | |
JP2009115140A (ja) | 防振装置 | |
JP6397263B2 (ja) | ベントピース | |
CN116021816A (zh) | 通风孔塞、轮胎硫化模具以及轮胎的制造方法 | |
JP7068049B2 (ja) | タイヤ加硫金型、空気入りタイヤの製造方法及び空気入りタイヤ | |
JP2020066121A (ja) | ベントピース、タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 | |
JP2023157559A (ja) | ベントピース、タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160318 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161102 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161125 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170105 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170125 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170206 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6088921 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |