JP6080394B2 - ガラス成形体の製造方法および成形用型 - Google Patents
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Description
まず、本発明に係るガラス成形体の製造方法の第一の実施態様について説明する。
次に、本発明に係るガラス成形体の製造方法の第二の実施態様について説明する。
図1に示す本発明の製造方法によりガラスプリフォームを作製した。
図2に示す本発明の製造方法により、プレス成形を行ってガラスプリフォームを作製した。
実施例との比較の為以下の実験を行った。溶融炉のガラス吐出口から流出される約1000℃の溶融ガラスを、400℃に加熱されたセラミック製の受け型で受け、約2gのガラス塊を得た。受け型に設けたガス噴出孔から窒素ガスを噴出し、ガラス塊を浮上状態にして下方成形型の直上まで搬送した。
12 吐出口
13 ガラス滴
14 ガラス塊
15 ガス噴出孔
141 ガラス塊局部
21 受け型
31 下方成形型
311 第一支持部材
312 第二支持部材
32 上方成形型
411 第三支持部材
412 第四支持部材
51 ガラスプリフォーム
511 ガスだまり
Claims (4)
- 中央部分に設けられた上下方向に可動可能な第一の支持部材と、前記第一の支持部の周囲に設けられたリング状の第二の支持部材とを有する下方成形型にガラス塊を落下移載し、前記下方成形型と上方成形型で前記ガラス塊をプレス成形するガラス成形体の製造方法において、前記下方成形型に落下してきた前記ガラス塊を第一の支持部材で接触支持する工程と、前記ガラス塊と第一の支持部材との接触を維持したまま第一の支持部材を下方に移動して前記ガラス塊と第二の支持部材とを接触させ支持する工程と、前記ガラス塊を第一および第二の支持部材で接触支持した状態で、前記ガラス塊の第一の支持部材との接触部の粘度が10 8 から10 2 Pa・sになった時に第一の支持部材を下方に移動して前記ガラス塊から離間させる工程と、前記第一の支持部材を上方に移動して前記ガラス塊と接触させて下方成形型に保持された前記ガラス塊に、上方成形型を接近させてプレス成形する工程を有する事を特徴とするガラス成形体の製造方法。
- 第一の支持部材を下方に移動して前記ガラス塊から離間させる工程において、前記ガラス塊の第一の支持部材と接触していた部分は自由曲面をなしており、前記プレス成形する工程において、第一の支持部材が上方に移動することで前記ガラス塊の自由曲面と接触することを特徴とする請求項1に記載のガラス成形体の製造方法。
- リング状の第三の支持部材と、前記第三の支持部の中央部分に設けられた上下方向に可動可能な第四の支持部材とを有する下方成形型にガラス塊を落下移載し、前記下方成形型と上方成形型で前記ガラス塊をプレス成形するガラス成形体の製造方法において、前記下方成形型に落下してきた前記ガラス塊を第三の支持部材で接触支持する工程と、前記ガラス塊と第三の支持部材との接触を維持したまま第四の支持部材を上方に移動して前記ガラス塊と第四の支持部材を接触させ支持する工程と、前記ガラス塊を第三および第四の支持部材で接触支持した状態で、前記ガラス塊の第三の支持部材との接触部の粘度が10 8 から10 2 Pa・sになった時に第四の支持部材を上方に移動して前記ガラス塊と第三の支持部材とを離間させる工程と、前記ガラス塊と第三の支持部材が接触していた部分を自由曲面とする工程と、前記自由曲面を有し下方成形型に保持された前記ガラス塊に、上方成形型を接近させてプレス成形する工程を有する事を特徴とするガラス成形体の製造方法。
- 前記ガラス塊を前記下方成形型に落下移載し、その後に前記ガラス塊を再加熱することなく前記下方成形型と上方成形型で前記ガラス塊をプレス成形する請求項1乃至3に記載のガラス成形体の製造方法。
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