JP6072159B2

JP6072159B2 - 再剥離性重ね合わせシート

Info

Publication number: JP6072159B2
Application number: JP2015150162A
Authority: JP
Inventors: 重見　一臣; 一臣重見; 信行齋藤
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Forms Co Ltd
Priority date: 2015-07-29
Filing date: 2015-07-29
Publication date: 2017-02-01
Anticipated expiration: 2031-07-28
Also published as: JP2015214160A

Description

本発明は、複数の基材を重ね合わせて、後に所定の重ね合わせ面を剥離させる再剥離性重ね合わせシートに関する。

近年、例えば、配送品を届け先に配送するにあたって、配送品に配送伝票を貼付することが一般的となっており、配送伝票は少なくとも配達票と貼付票とで構成され、配達後に配達票を持ち帰られるように、当該配達票は再剥離性接着剤により通常は接着状態で容易に分離できる構造とされる。このような配送伝票は、剥離させた配達票のカールを防止し、特に剥離終端のカールを防止して取り扱い性を向上させることが望まれている。

従来、再剥離性重ね合わせシートとして、以下の特許文献で提案されているものがある。特許文献１は、保護シート上に粘着剤層を介して印刷層が形成され、当該印刷層上に被覆シートが設けられた粘着シートであり、粘着剤層を、印刷層の外形に相当する輪郭に沿って約３ｍｍ幅の連続した帯状粘着剤層を形成し、当該帯状粘着剤層の内側に不連続部を有する格子状粘着剤層を形成して、印刷層の輪郭周縁部の粘着力を低下させることなく、全体として粘着力を弱くさせた構造のものである。

また、特許文献２は、ラベルに関して、表面シートの裏面であって長手方向の両端に各所定幅の全面に粘着剤を塗布した強粘着部が形成され、強粘着部以外の領域にマトクリックス上に粘着剤を塗布した弱粘着部を形成して剥離紙を貼着させた構造のものである。

特開２０００−００３１３４号公報特開２００８−０３９８３７号公報

上記特許文献１，２を含めて再剥離性重ね合わせシートは、剥離した基材がカールを生じ、特に剥離終端でカールが生じやすく、その後の取り扱いに不便さを来すという問題がある。例えば、上記特許文献１の例でいえば、印刷層の輪郭周縁部の帯状粘着剤層は格子状粘着剤層より粘着力が強であり、剥離終端での粘着力によって剥離後に当該剥離終端部分でカールが生じやすいものである。また、全面均一に粘着剤層が形成された再剥離性重ね合わせシートに上記特許文献２記載の技術を適用する場合であっても、強粘着部が少なくとも剥離終端においても形成されていることからして、当該剥離終端部分でカールが生じやすいことは同様である。

そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、剥離する基材の剥離時における特に剥離終端部分でのカール発生を防止する再剥離性重ね合わせシートを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の発明では、複数の基材が重ね合わされ、後に所定の基材が剥離される再剥離性重ね合わせシートであって、剥離対象であり、裏面に剥離剤層が形成された上基材と、前記上基材の何れかの隅部の剥離開始端から対角方向の剥離終端の領域にかけて接着剤による接着力を強から弱の少なくとも２段階とさせた貼着材層が形成されて前記上基材の剥離剤層側を接着させた下基材と、を有し、前記貼着材層は、第１接着層を前記剥離開始端から前記剥離終端の領域までに続く辺に形成させ、前記剥離終端の領域部分に第１接着層より接着力が小の第２接着層を形成させるものであり、当該貼着材層の第１接着層及び第２接着層の内側に低密度接着層が形成されて当該剥離開始端から剥離終端にかけて接着力を強から弱の少なくとも２段階とさせる構成とする。

請求項２の発明では、前記上基材の裏面には硬化にあたって収縮特性を備える収縮層を介して前記剥離剤層が形成される構成とする。

請求項１の発明によれば、上基材の何れかの隅部の剥離開始端から対角方向の剥離終端の領域にかけて接着剤による接着力を強から弱の少なくとも２段階とさせた貼着材層が形成されて上基材の剥離剤層側を接着させたもので、貼着材層として、第１接着層を前記剥離開始端から前記剥離終端の領域までに続く辺に形成させ、前記剥離終端の領域部分に第１接着層より接着力が小の第２接着層を形成させると共に、第１接着層及び第２接着層の内側に低密度接着層を形成させる構成とすることにより、剥離終端部分の接着力がそれ以外の接着力より小であることから、剥離する基材の剥離時における剥離終端部分でのカール発生を防止することができると共に、上基材を低密度接着層に密着させることよって段差をなくし、情報印字などに影響を与えないようにすることができるものである。

請求項２の発明によれば、上基材の裏面には硬化にあたって収縮特性を備える収縮層を介して剥離剤層を形成させる構成とすることにより、剥離する基材の剥離時における剥離終端部分でのカール発生を防止することができると共に、上基材への水分の浸透を防止することができる。

本発明に係る再剥離性重ね合わせシートの構成図である。図１に係る再剥離性重ね合わせシートの作製概念図である。図１に係る再剥離性重ね合わせシートにおける再剥離の状態の概念図である。

以下、本発明の実施形態を図により説明する。本実施形態では、発明の理解を容易とするために寸法を無視している。また、本実施形態は、再剥離性重ね合わせシートとして、配送伝票について示すが、これに限らず、重ね合わせシートにおける剥離対象の基材のカール防止が望まれる総てのものに適用可能である。

図１に、本発明に係る再剥離性重ね合わせシートの構成図を示す。図１（Ａ）、（Ｂ）において、再剥離性重ね合わせシートの一例としての配送伝票１１は、同一平面で形成される貼付票１２及び配達票１３により構成され、分離線１４で配達票１３が再剥離自在に設けられたものである。

配送伝票１１は、貼付票１２及び配達票１３の共通の基材となる例えば上質紙３５Ｋｇの下基材１５の裏面（図面の下面）に粘着層１６が形成され、剥離基材１７が設けられる。当該粘着層１６は、当該配送伝票１１を対象物品に強接着で貼り付けるためのもので、接着剤、粘着剤の何れでもよい。そして、当該剥離基材１７には後に剥がし易いようにスリット１８が形成される。

上記下基材１５上にメジウム層１９が形成される。上記メジウム層１９は、酸化チタンなどを含有する一般的なメジウムによって形成される。メジウムは液状インキ用のものとペーストインキ用のものとがあり、何れもインキの濃度調整や光沢付与でインキに加えられるものであるが、単体で使用される場合には防水性の特性がある。その意味では、メジウムに限らず、ニスやフッ素系コーティング剤等の防水性能を有するものであれば何れでもよい。接着層２１に水性の接着剤が使用されなければ、メジウム層１９は不要である。

当該メジウム層１９が形成された下基材１５上は、上記貼付票１２が位置される貼付票領域２０Ａと、配達票１３が位置される配達票領域２０Ｂとなる。貼付票領域２０Ａのメジウム層１９上には接着層２１が形成され、配達票領域２０Ｂのメジウム層１９上には貼着材層を構成する接着層２２が形成される。当該接着層２２は、図１(Ｃ）に示すように、後述の配達票１３に形成される表記部（１３Ｂ）に対応する領域が糊抜き部２２Ｃとされ、当該糊抜き部２２Ｃの部分が配達票１３の剥離開始端となり、その対角方向が剥離方向Ｔｏｆｆとなる。

上記接着層２２は、当該糊抜き部２２Ｃを除く４辺に接着剤により帯状に形成されたもので、剥離開始端から剥離終端の領域までに続く辺に同一塗布幅で第１接着層２２Ａを形成させ、剥離終端の領域部分に第１接着層２２Ａより接着力が小の第２接着層２３Ａを形成させて当該剥離開始端から剥離終端にかけて接着力を強から弱の２段階とさせたものである。例えば、配達票１３の寸法が横１００ｍｍ×縦９２ｍｍの場合として、接着層２２Ａの塗布幅ａを５ｍｍとする。

ここで、上記接着層２１及び接着層２２の第１接着層２２Ａは、例えば水性エマルジョン接着剤が使用され、５０パーセント網点状で形成される。また、接着層２２の上記第２接着層２３Ａは、例えば水性エマルジョン接着剤を３０パーセント網点状で形成される。そして、接着層２２の内側に低密度接着層２３が、例えば水性エマルジョン接着剤を３０パーセント網点状で形成される。この意味では、接着層２２（第１接着層２２Ａ）は、第２接着層２３Ａ及び低密度接着層２３に対して高密度接着層となる。少なくとも、接着層２２，２３を網点状接着剤で形成することにより、接着力の調整を容易とすることができるものである。なお、上記網点の比率は、接着剤の種類に応じて適宜設定されるものである。この実施形態では、低密度接着層２３と第２接着層２３Ａとを同じ部材で形成させることとしていることから、当該低密度接着層２３と第２接着層２３Ａとを同時期に形成させることができるものである。

上記低密度接着層２３は、上記配達票１３がその周縁で接着層２２により接着されるものであるから必要な要件ではないが、配達票１３を弱接着で密着させることよって段差をなくし、情報印字などに影響を与えないようにすることができる。なお、接着層２１、接着層２２の第１接着層２２Ａ、接着層２２の第２接着層２３Ａ及び低密度接着層２３として、水性エマルジョン接着剤に限らず、天然ラテックスにデンプンやシリカ等の微粒状充填剤を混入させたもの等、その他接着剤（固化による接着）や粘着剤（粘性を保持しながら接着）の何れでもよい。

上記貼付票１２は、例えば上質紙７０Ｋｇの貼付票基材３１の表面（図面の上面）上に「貼付票」、「送り主」、「届け先」などの記入欄及び各配送伝票固有のバーコード１２Ａや伝達内容などの第１情報層３２が印刷される。当該記入欄内には、筆記又はプリンタ（感熱、インクジェット、ノンインパクトのプリンタ）で記載される。当該貼付票１２は、下基材１５の貼付票領域２０Ａに形成されている接着層２１上に接着された形態となる。

上記配達票１３は、例えば上質紙７０Ｋｇの上基材４１の表面（図面の上面）上に、貼付票１２と同様に、印字面又は筆記面として、「貼付票」、「送り主」、「届け先」などの記入欄及び各配送伝票固有のバーコード１３Ａ、剥離開始の目印とさせる表記部１３Ｂなどの第２情報層４２が印刷される。なお、表記部１３Ｂは、当該部分をカットして表す場合も含む。当該記入欄には、筆記又はプリンタ（感熱、インクジェット、ノンインパクトのプリンタ）で記載される。

当該上基材４１の裏面（図面の下面）に紫外線硬化型メジウムなどの収縮層４３が形成される。上記収縮層３３は、硬化にあたっての収縮特性を具備させて配達票１３の中部分のカールを防止させると共に、接着層２２及び低密度接着層２３に水性エマルジョン接着剤を用いた場合の上基材４１への水分の浸透を防止することができるものである。この収縮層４３は本発明においては特に必要な要件ではない。

そして、上記収縮層４３の面上に剥離剤層４４が形成される。当該剥離剤層４４は、例えば剥離剤として一般的な剥離ニスを使用することができる。当該剥離ニスは紫外線硬化型であってもよい。当該配達票１３は、剥離剤層３４側が下基材１５の配達票領域２０Ｂの接着層２２（第１接着層２２Ａ、第２接着層２３Ａ）及び低密度接着層２３上に接着された形態となる。

ここで、図２に、図１に係る再剥離性重ね合わせシートの作製概念図を示す。図２（Ａ）において、まず、下基材１５の裏面に粘着層１６が塗布されて剥離紙１７を接着され、スリット１８が形成される。そして、下基材１５の表面上に、例えば紫外線硬化型のメジウムを塗布して紫外線を照射することでメジウム層１９を形成する。このメジウム層１９上に、配達票領域２０Ｂ上の糊抜き部２２Ｃを除き、例えば水性エマルジョン接着剤を、例えばスクリーン印刷と同様の手法により５０パーセント網点状で塗布して接着層２１及び接着層２２の第１接着層２２Ａを形成し、接着層２２の第１接着層２２Ａの内側及び上記剥離終端の領域部分に、例えばスクリーン印刷と同様の手法により３０パーセント網点状で塗布して低密度接着層２３及び第２接着層２３Ａを形成する。なお、接着層２１及び接着層２２の第１接着層２２Ａの形成と、接着層２２の第２接着層２３Ａ及び低密度接着層２３の形成との順序は問わない。

続いて、図２（Ｂ）において、貼付票１２となる貼付票基材３１上に第１情報層３２が印刷によって形成される。一方、配達票１３となる上基材４１の表面上に、剥離開始の目印とさせる表記部１３Ｂなどの第２情報層４２が印刷によって形成される。すなわち、配送に必要な貼付票表記及び配達票表記とさせる内容や表記部１３Ｂが印刷される。

続いて、上基材４１の裏面に紫外線硬化型のメジウムを塗布し、紫外線を照射して硬化させることで収縮層４３を形成する。また、当該収縮層４３の面上に例えば紫外線硬化型の剥離ニスを塗布し、紫外線を照射して硬化させることで剥離剤層４４を形成する。

そして、下基材１５に形成された接着層２２（第１接着層２２Ａ及び第２接着層２３Ａ）上に、上基材４１に形成された剥離剤層４４を当接させて接着させ、また、貼付票基材３１（貼付票１２）を接着層２１上に接着させることで、図１に示す貼付票１２及び配達票１３が同一平面とされた配送伝票１１を作製するものである。

そこで、図３に、図１に係る再剥離性重ね合わせシートにおける再剥離の状態の概念図を示す。図３（Ａ）において、下基材１５より配達票１３が表記部（１３Ｂ）に対応する糊抜き部２２Ｃの部分を剥離開始端として持ち上げられながら対角方向の剥離終端に向けて剥離されていく。この場合、当該配達票１３は上基材４１、収縮層４３及び剥離剤層４４が一体となったものである。この状態では、配達票１３は主に裏面（剥離層４４）の剥離開始端側周縁で接着されている接着層２２Ａによる接着力からの剥離となる。

そして、図３（Ｂ）に示すように、配達票１３の剥離開始端から剥離が進むと、第１接着層２２Ａよりの剥離から第２接着層２３Ａよりの剥離になる。すなわち、第１接着層２２Ａより第２接着層２３Ａの接着力が弱であることから、剥離終端に向けて当該配達票１３をそれほど曲げながら剥離させる必要がなくなり、剥離終端での完全な剥離まで続けられる。これによって、剥離された配達票１３の剥離終端部分での角部分においても曲げの少ない剥離が可能となって、この部分でカールすることを防止することができるものである。

このように、少なくとも剥離終端部分の第２接着層２３Ａによる接着力を第１接着層２２Ａの接着力より小とさせたことにより、剥離する配達票１３の剥離時における剥離終端部分でのカール発生を防止することができるものである。

なお、上記実施形態では、接着力を剥離開始端から剥離終端にかけて２段階とさせた場合を示したが、それ以上の多段階で接着力を調整してもよいものである。

また、上記実施形態では、剥離開始端の剥離ガイドとして表記部１３Ｂに対応する糊抜き部２０Ａを設けた場合を示したが、剥離開始端を意図するものであれば糊抜き部２０Ａに限らず弱接着部としてもよい。また、剥離開始端の角部先端を上述のように切り欠きとすることで糊抜き部２０Ａや弱接着部を用いない構成としてもよいものである。

本発明の再剥離性重ね合わせシートは、再剥離可能に複数の基材を接着させた多層シートに利用可能である。

１１配送伝票
１２貼付票
１３配達票
１４分離線
１５下基材
１６粘着層
１７剥離基材
１９メジウム層
２１，２２接着層
２２Ａ第１接着層
２３低密度接着層
２３Ａ第２接着層
３１貼付票基材
３２第１情報層
４１上基材
４２第２情報層
４３収縮層
４４剥離剤層

Claims

複数の基材が重ね合わされ、後に所定の基材が剥離される再剥離性重ね合わせシートであって、
剥離対象であり、裏面に剥離剤層が形成された上基材と、
前記上基材の何れかの隅部の剥離開始端から対角方向の剥離終端の領域にかけて接着剤による接着力を強から弱の少なくとも２段階とさせた貼着材層が形成されて前記上基材の剥離剤層側を接着させた下基材と、を有し、
前記貼着材層は、第１接着層を前記剥離開始端から前記剥離終端の領域までに続く辺に形成させ、前記剥離終端の領域部分に第１接着層より接着力が小の第２接着層を形成させるものであり、当該貼着材層の第１接着層及び第２接着層の内側に低密度接着層が形成されて当該剥離開始端から剥離終端にかけて接着力を強から弱の少なくとも２段階とさせることを特徴とする再剥離性重ね合わせシート。
請求項１記載の再剥離性重ね合わせシートであって、前記上基材の裏面には硬化にあたって収縮特性を備える収縮層を介して前記剥離剤層が形成されることを特徴とする再剥離性重ね合わせシート。