JP6054663B2 - 建築板、建築板の製造方法、及び、インクジェット塗装装置 - Google Patents

Description

本発明は、家屋の外装材などとして用いられる建築板、及び、その建築板の製造方法、並びに、その建築板を製造するためのインクジェット塗装装置に関する。

家屋などの建築物においては、建築板を外装材として取り付けて、外壁の施工を行うことが知られている。建築板は、通常、矩形状のパネルであり、壁面に敷き詰めるように複数の建築板が壁下地に取り付けられる。ここで、建築物にあっては、一般的に、壁の大きさや形状が建築物ごとに異なっており、各建築物の形状に応じて、複数個の建築板が割付けて取り付けられている。このとき、建築物の壁面の端部や窓などの開口部などにおいては、建築板の不要な部分が生じる。この不要な部分は、建築板を取り付ける前にあらかじめ切断や切削などにより切り落とされて、建築物の形状に適合するように建築板に加工が行われている。

特開２００８−３１７０２号公報

図３は、複数の建築板１を建築物６に割付けた様子の一例である。図３に示すように、複数の建築板１は、建築物６の施工情報（形状、構造、大きさ、屋根勾配、窓の位置等）に基づき壁面に割付けられている。このように建築板１が割付けられた施工図から、建築物６を形成するために必要な建築板１の個数及び建築板１の切断箇所などが設定される。そして、この施工図を基に、現場において、建築板１を切断する。

図４は、従来の建築板１の切断方法の一例である。建築板１には、建築物６の外観を形成するための化粧塗装２が表面に施されている。化粧塗装２は、建築板１の表面に塗装されて形成される模様や着色である。この化粧塗装２により、建築物６に自然な外観を与えたり、外壁に模様を付与したりして、建築物６の意匠性を高めることができる。建築物６を形成するにあたっては、同じ形状や大きさで、同様の化粧塗装２が施された複数個の建築板１が準備される。

建築板１の切断にあたっては、まず、図４（ａ）に示すように、複数の建築板１が施工現場に搬入される。次に、図４（ｂ）に示すように、現場において、施工図（建築板１の割付図）に基づき、建築板１の採寸（切断箇所の見積もり及び位置決め等）を行い、切断箇所に切断線３のケガキ（線入れ）を行う。そして、図４（ｃ）に示すように、建築板１を切断線の位置で切断する。こうして建築板１が切断されて、建築物６の壁面の端部や窓枠などの開口部外周に取り付けられる切断建築板５が得られる。切断された建築板１（切断建築板５）は、割付けられた所定の配置で建築物６に取り付けることができるものである。これにより、建築物６の外装を形成することができる。

しかしながら、上記のような方法では、現場で施工作業者（施工職人）が施工図の割付に基づいて、建築板１の採寸及びケガキを行わなければならず、切断に手間がかかっていた。また、採寸や切断作業は施工を行う作業者の技能に依存しており、切断寸法精度が作業者の技能に左右されるため、施工の仕上がりに個人差が現れるなどの影響を及ぼしていた。

特許文献１には、切断する位置に切断位置決めマークを設けた建築板が開示されている。しかし、この文献に開示された建築板は、複数設けられた位置決めマークの中から位置決めマークを選択して切断し、切断された建築板でコーナー部材などを作製するためのものであり、建築物に対する割付に基づいて建築板を切断するのに好適なものではなかった。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、切断が容易な建築板を提供することを目的とするものである。また、切断が容易な建築板を製造するインクジェット塗装装置を提供することを目的とするものである。

本発明に係る建築板は、化粧塗装が表面に施され、建築物の壁面に取り付けられる建築板であって、前記建築物の前記壁面に取り付けられるときの前記建築物の施工情報に基づく当該建築板の割付に応じて切断するための切断線が、前記化粧塗装の一部として塗装され、当該建築板を前記切断線の位置で切断することにより得られる切断建築板が、当該建築板をそのままの形状で配設することができない前記建築物の箇所に用いられることを特徴とするものである。

本発明に係る建築板の製造方法は、建築物の施工情報に基づいて複数の建築板の割付を行い、前記複数の建築板の切断箇所を設定し、前記建築板を作製するための基材における前記切断箇所に対応する位置に、化粧塗装の一部として切断線を形成し、前記建築板を前記切断線の位置で切断することにより得られる切断建築板が、前記建築板をそのままの形状で配設することができない前記建築物の箇所に用いられることを特徴とするものである。

上記の建築板の製造方法にあっては、前記化粧塗装をインクジェット塗装により行い、基材表面の化粧塗装の形成と同時に前記切断線を形成することが好ましい。

本発明に係るインクジェット塗装装置は、建築板の化粧塗装を行うインクジェット塗装装置であって、建築物の施工情報を記憶する施工情報記憶手段と、建築板の外観形状を記憶する建築板形状記憶手段と、前記建築板の化粧塗装情報を記憶する塗装情報記憶手段と、前記施工情報記憶手段及び前記建築板形状記憶手段の情報に基づいて複数の前記建築板を前記建築物に割付けて切断箇所を設定して得られる切断箇所データを記憶する切断箇所データ記憶手段と、前記切断箇所データ及び前記化粧塗装情報に基づいて作成され、前記切断箇所の位置に切断線が化粧塗装の一部として形成される印刷情報を記憶する印刷情報記憶手段と、を備え、前記印刷情報に基づいて、前記建築物に取り付けられるときの前記建築板の割付に応じて切断するための前記切断線を、前記化粧塗装の一部として塗装し、前記建築板を前記切断線の位置で切断することにより得られる切断建築板が、前記建築板をそのままの形状で配設することができない前記建築物の箇所に用いられることを特徴とするものである。

本発明によれば、切断線が化粧塗装の一部として塗装されているので、切断が容易な建築板を得ることができる。

（ａ）は建築板の実施形態の一例を示す平面図、（ｂ）は切断された建築板の一例を示す平面図である。 建築板の製造方法の一例を示す概略図である。 建築物の施工図の一例を示す正面図である。 従来の建築板の切断方法の一例を示す平面図であり、（ａ）は切断線記入前、（ｂ）は切断線記入後、（ｃ）は切断後を示す。

図１（ａ）は、建築板１の実施形態の一例を示している。この建築板１は、化粧塗装２が表面に施されたものである。そして、建築物６に取り付けられるときの建築板１の割付に応じて切断するための切断線３が、化粧塗装２の一部として塗装されている。それにより、現場において建築板１の採寸及びケガキを行わなくてもよく、切断線３に沿って建築板１を切断するだけで、建築物６に応じた形状の建築板１を得ることができ、切断が容易な建築板１を得ることができる。

建築板１は建築物６の外壁を構成するための外装材となるものである（図３参照）。建築板１としては、窯業系建築板が好ましい。窯業系の建築材により外装材を形成することにより、住居用家屋などの建物の外観を自然な感じに仕上げることができ、意匠性の高い建築物６を得ることができる。また、窯業系建築板では、略同形状の建築板１を精度よく形成することが可能であり、また、現場において切断するのが容易である。窯業系材料としてはセメント系の成形材料を好ましく用いることができる。建築板１は、例えば、セメント系の成形材料に、補強繊維、充填剤、分散剤、添加剤、着色剤などが適宜に混合され、押出し成形されたものを用いることができる。

建築板１の表面には凹凸模様が設けられていてもよい。それにより、建築物６の意匠性を高めることができる。凹凸模様は、縦横の目地模様などの比較的大きな溝状の凹凸模様であってもよい。建築板１に目地模様を設けた場合、レンガ調や石調の外壁を形成することができる。あるいは、凹凸模様は、質感を表現する微細でランダムな凹凸模様であってもよい。微細な凹凸模様を設けた場合、より自然な外観の壁面を形成することができる。もちろん、目地模様が設けられるとともに、目地模様の溝によって形成された凸部に微細な凹凸模様が設けられるものであってもよい。それにより、意匠性をさらに高めることができる。

建築板１は矩形状に形成されていることが好ましい。それにより、建築板１を建築物６の壁に敷き詰めて取り付けやすくすることができる。建築板１の形状としては、特に限定されるものではないが、長手方向に略同一幅で伸びる短冊状の建築板１を用いることができる。例えば、短辺３０〜６０ｃｍ、長辺２〜４ｍの建築板１を挙げることができ、具体的には、縦４５ｃｍ×横３ｍ３０ｃｍの建築板１を用いることができる。短冊状の建築板１を用いることにより、建築物６に容易に建築板１を取り付けることができる。建築板１の厚みは、特に限定されるものではないが、１〜１０ｃｍの範囲であってよい。なお、建築板１の縦方向は建築板１が建築物６に取り付けられたときの上下方向に対応し、建築板１の横方向は建築板１が建築物６に取り付けられたときの水平方向（地面と略水平な方向）に対応する。

建築板１の端部には、隣り合う他の建築板と接合するための接合構造が設けられていてもよい。例えば、建築板１の縦方向の一端部（上端部）に表面が凹んだ凹み部を設けるとともに、建築板１の縦方向の他端部（下端部）に裏面が凹んで表面部分が下方に延伸する覆い部を設けることができる。これにより、縦方向の端部である長手辺同士を接合する接合構造を形成することができる。凹み部及び覆い部によって接合構造を設けた場合、凹み部を覆い部で覆って建築板１を取り付けることができ、ビスや取付金具などの固着具が外部に露出することを抑制して、建築板１を取り付けることができる。接合構造は、建築板１の横方向の端部（短手辺）に設けられていてもよい。それにより、水平方向（左右）に隣り合う建築板１を接合させることができる。また、横方向の端部の端面を建築板１の表面と略垂直な面に形成し、左右に建築板１を突き合せて配設する突合せ構造を用いることも好ましい。その場合、端部の構造が簡単になり、縦方向（幅方向）に切断して一部を切り落とした場合でも、切り落としてできた端部を他の建築板１の端部に突き合せて簡単に建築板１を取り付けることができる。

建築板１の表面には化粧塗装２が施されている。化粧塗装２は、建築物６の壁面の外観を形成するための塗装である。化粧塗装２は、建築板１の表面に塗装されて形成される模様や着色であってよい。化粧塗装２が施されることにより、建築物６に自然な外観を与えたり、外壁に模様を付与したりして、建築物６の意匠性を高めることができる。化粧塗装２は、例えば、レンガ調の塗装や石調の塗装や木目調の塗装などであってよい。それにより、建築物６を落ち着いた自然な外観にすることができる。化粧塗装２の切断線３を除く部分は、単一の色で構成されてもよいし、複数の色で構成されていてもよい。例えば、表面凹凸で構成される細かい凹凸模様の表面に単一の色を塗装して化粧塗装２を形成することにより、凹凸模様と着色とが組み合わされた意匠性の優れた建築板１を簡単に得ることができる。また、例えば、複数の色を用いて模様を塗装して化粧塗装２を形成することにより、着色模様が付与された意匠性の優れた建築板１を簡単に得ることができる。

図３は、複数の建築板１の建築物６に対する割付を示す施工図の一例である。図３に示すように、施工図においては、建築物６の施工情報（形状、構造、大きさ、屋根勾配、窓の位置等）に基づき、複数の建築板１が壁面に割付けられている。このように建築板１が割付けられた施工図から、建築物６を形成するために必要な建築板１の個数及び建築板１の切断箇所などが設定される。設定された切断箇所（切断線３）で建築板１を切断することにより、建築物６の形状に合せて建築板１を敷き詰めて壁に取り付けることができる。そして、図１（ａ）に示すように、本形態の建築板１では、施工図に基づいて設定された切断線３が、化粧塗装２の一部として塗装されている。

切断線３は、化粧塗装２の切断線３以外の部分とは異なる色で形成されるものである。それにより、切断線３を容易に視認することができ、建築板１を切断しやすくすることができる。図１（ａ）では、切断線３は破線で描かれているが、もちろん、切断線３は、実線、破線、点線など適宜の線であってよい。切断線３の幅は、特に限定されるものではないが、０．１〜５ｍｍ程度の幅であってよい。切断線３の幅が細すぎると視認しにくくなるおそれがあり、切断線３の幅が太すぎると切断箇所を特定しにくくなったり切断後に切断線３が残ってしまったりするおそれがある。そのため、切断線３の幅は、目視で確認することができるとともに、切断線３の幅中央に沿って建築板１を切断した際に、切断線３が消えてなくなる程度の幅であることが好ましい。切断線３は、切断する一方の端部から他方の端部まで連続して設けられていることが好ましい。それにより、不連続で設けられる場合よりも切断線３を視認しやすくなり、切断がより容易になる。

切断線３の色は、黒色、赤色、黄色、白色などの目立つ色であってよい。それにより、切断箇所を容易に確認することができる。また、切断線３の色として、化粧塗装２の色の同系等の色で濃さが異なる色を用いることも好ましい。例えば、化粧塗装２の色が茶色系の場合、切断線３の色として濃い茶色を用いることができる。また、化粧塗装２の色が灰色系の場合、切断線３の色として濃い灰色を用いることができる。切断線３と化粧塗装２とが同系等の色の場合、切断後に切断線３の一部が残ったとしても、切断線３の色を目立ちにくくすることができ、切断線３を除去する作業などが不要になって、建築物６に建築板１を取り付けやすくすることができる。また、塗装の際に、塗装装置の状態や塗装環境により切断線３の色が飛んで化粧塗装２の表面に付着したとしても、付着した色を目立ちにくくすることができ、建築板１の塗装不良を低減することができる。また、切断線３として蛍光色を用いてもよい。その場合、切断線３の視認がさらに容易になる。切断線３の色が目立つためには、例えば、切断線３と切断線３以外の化粧塗装２の色との色差ΔＥは、３以上、５以上又は８以上に設定することが好ましい。この色差ΔＥはＬａｂ系の色度で算出されるものであってよい。色差ΔＥの上限は特に限定されないが、例えば２０であってもよい。なお、切断線３の色度、及び、切断線３以外の化粧塗装２の色度は、平均値であってよい。

化粧塗装２が施された建築板１は、複数個を用いて、建築物６に取り付けることができるものである。このとき、切断線３が塗装により形成された建築板１は、切断して取り付けに用いることができる。建築物６に取り付けられる建築板１においては、同じ形状や大きさで、切断線３が設けられたこと以外は同様の化粧塗装２が施された複数個の建築板１が準備される。複数の建築板１のうちの一部は、切断線３が塗装されていないものであってよい。また、切断線３が塗装された建築板１は、一個であってもよいし、複数個であってもよいが、通常、建築物６に取り付けるためには、複数個を要することになる。切断線３が塗装された複数の建築板１は、切断線３の位置が異なるものであってよい。そして、切断線３を有する建築板１を含んだ複数の建築板１は、建築板１のセットとして、建築物６の外装材などとして使用することができる。

建築板１の切断及び取り付けにあたっては、まず、切断線３が塗装された建築板１を含む複数の建築板１（建築板セット）を現場に搬入する。次に、図１（ｂ）に示すように、切断線３が設けられた建築板１を切断線３の位置で切断する。切断は電動ノコギリなど適宜の切断具を用いて行うことができる。建築板１の切断により、一つの建築板１から、一又は複数の切断建築板５が得られる。次に、建築板１を順次に建築物６の壁下地に取り付ける。建築板１は、例えば、建築物６の下側の列から順に取り付けることができる。このとき、切断された建築板１（切断建築板５）は、施工図に従って、割付けられた所定の配置で建築物６に取り付けることができる。これにより、建築物６の外壁を形成することができる。なお、建築板１を現場に運ぶ前にあらかじめ切断しておいてもよい。ただし、切断すると部品数が増えて運搬性や取扱い性が低下するおそれがある。そのため、切断は現場又は現場付近で行うことが好ましい。また、あらかじめ主要な切断箇所のみを切断しておき、現場でその他の切断箇所を切断するといった段階的な切断を行ってもよい。

図１（ａ）では、切断線３が描かれた建築板１の具体例として、建築板１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの４つの建築板１が示されている。建築板１ａでは、建築板１ａの短手方向（縦方向）に沿って延伸する切断線３及び建築板１ａの長手方向（横方向）に沿って延伸する切断線３が設けられている。短手方向に延伸する切断線３は、建築板１の幅全長に亘って設けられているものが含まれている。この建築板１ａでは、幅方向の切断線３は、建築板１の長手方向と略垂直に設けられている。建築板１ｂ及び建築板１ｃでは、建築板１ｂ、１ｃの短手方向（縦方向）に沿って延伸した幅方向の切断線３が複数設けられている。幅方向に跨る切断線３は複数本であってよく、建築板１ｂでは３本、建築板１ｃでは２本の切断線３が設けられている。また、幅方向に跨る切断線３は、長手方向と垂直なものであってもよいが、そうでなくてもよい。建築板１ｄでは、長手方向に対して斜めに傾斜しながら建築板１の一方の長手辺から他方の長手辺に跨る切断線３が設けられている。この建築板１ｄでは、傾斜方向が異なって傾斜した切断線３が複数設けられている。

図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す建築板１ａ〜１ｄを切断した後の切断建築板５の具体例を示している。図１（ｂ）では、建築物６に取り付けて使用する切断建築板５を記載しており、切断後に廃棄される部分（端材）は省略している。

建築板１ａからは、元の建築板１よりも幅が小さい矩形状（短冊状）の切断建築板５が２個、元の建築板１と幅が同じで長さの短い矩形状の切断建築板５が１個、形成されている。建築板１ｂからは、元の建築板１と幅が同じで長さの短い矩形状の切断建築板５が３個形成されている。建築板１ｃからは、元の建築板１と幅が同じで長さの短い矩形状の切断建築板５が２個形成されている。建築板１ｄからは、横方向の端部が傾斜した四角形（台形）の切断建築板５が２個形成されている。

図３に示すように、切断建築板５は、建築板１をそのままの大きさや形状で配設することができない建築物６の適宜の箇所に用いることができる。矩形状の切断建築板５は、例えば、建築物６の開口部８の外周部や、建築物６の横方向（水平方向）の途切れ部７に設置することができる。開口部８は窓などの開口が設置される部分である。途切れ部７は、複数の建築板１を割付けたときに、建築物６の端部などにおいて建築板１が途中で途切れる部分である。また、端部が斜めに傾斜した切断建築板５は、例えば、建築物６の屋根部９の下方に設置することができる。家屋の屋根部９は傾斜していることが多いため、屋根の傾斜角度に合せた傾斜角度の切断建築板５を得ることができる。このように、建築板１を建築物６への割付けに合せて切断することによって、建築板１を建築物６に容易に設置することができる。

なお、もちろん、切断線３の形状は、図１に示すものに限られるものではなく、割付けによってはコ字状やＵ字状やＶ字状などの切断線３（切欠切断線）や、ロ字状（四角形状）やＯ字状（円形状）などの切断線３（くりぬき切断線）が形成されていてもよい。その場合、切断建築板５は切欠き部やくりぬき部（孔部）を有するものであってもよい。図３では、コ字状の切り欠き部が形成された切断建築板５が、開口部８の上下に配設された様子が示されている。

次に、切断線３を有する建築板１の製造方法について説明する。

建築板１の製造にあたっては、図３に示すように、まず、建築物６の施工情報に基づいて複数の建築板１の割付を行う（割付工程）。次に、複数の建築板の切断箇所を設定する（切断箇所設定工程）。そして、建築板１を作製するための基材４における切断箇所に対応する位置に、化粧塗装２の一部として切断線３を形成する（切断線形成工程）。これにより、切断線３が化粧塗装２の一部として形成された建築板１を得ることができる。

切断線３は、化粧塗装２の一部として、すなわち、建築板１の塗装膜内に設けられているものである。切断線３が化粧塗装２の一部として形成されているのであれば、切断線３の形成は、本体の化粧塗装２（切断線３以外の化粧塗装）の塗装と同時であってもよく、本体の化粧塗装２の塗装より後であってもよい。切断線３を本体の塗装の後に形成する場合には、本体の塗装の後に別工程で上塗り塗装することにより切断線３を形成することができる。また、コート層などの上塗り塗膜の形成が終わり、通常の建築板１の塗装が全て終了した後の基材表面に、切断線３の塗装を行ってもよい。要するに切断線３は、建築板１の塗装膜内に設けられていればよい。より好ましくは、切断線３を基材表面の化粧塗装２の塗装と同時に形成する方法である。それにより、化粧塗装２を形成した後に別工程で切断線３を塗装する場合よりも、効率よく簡単に切断線３を形成することができる。このとき、切断線３は、化粧塗装２を構成する塗装膜内に設けられる。したがって、切断線３が化粧塗装２に一体化して形成されるため、建築板１の表面が擦れるなどした場合でも、切断線３を消えにくくすることができる。

化粧塗装２の形成と同時に切断線３を形成するには、インクジェット塗装（インクジェット印刷）により化粧塗装２の塗装を行うことが好ましい。それにより、簡単に切断線３を化粧塗装２の一部として塗装することができる。インクジェット塗装では、印刷情報（データ）に基づき所定の位置で所定の色の塗装を行うことが容易であり、切断線３の設定及び塗装が簡単になるとともに、精度よく切断線３を形成することができる。また、インクジェット塗装では、化粧塗装２の色や模様を簡単に設定することができるので、化粧塗装２の塗装を容易に行うことができる。また、複数枚の建築板１において、切断箇所が建築板１ごとに異なる場合も、簡単に切断線３を含んだ印刷データを設定して、建築板１ごとに所定の塗装を行うことができる。また、インクジェット塗装では、印刷情報を基に、複数の基材４を搬送しながら連続して塗装することができるので、生産性よく建築板１を製造することができる。また、インクジェット塗装では、細かい色設定を容易に行うことができるので、多彩な表現の化粧塗装２を簡単に得ることができ、建築物６の壁面の意匠性を高めることができる。

図２は、建築板１の製造方法の一例である。本形態では、建築板１を作製するための基材４を搬送し、この基材４を送りながら基材４に塗装機により化粧塗装２を施している。基材４の搬送は、コンベアなど、適宜の搬送手段を用いて行うことができる。搬送しながら塗装することにより、生産性よく建築板１を製造することができる。基材４は、塗装前の板状の建材である。

本形態の建築板１の製造方法では、塗装機として、建築板１の塗装を行うインクジェット塗装装置１０を用いている。このインクジェット塗装装置１０は、施工情報記憶手段１１と、建築板形状記憶手段１２と、塗装情報記憶手段１３と、切断箇所データ記憶手段１４と、印刷情報記憶手段１５とを備えている。施工情報記憶手段１１は、建築物６の施工情報を記憶するものである。建築板形状記憶手段１２は、建築板１の外観形状を記憶するものである。塗装情報記憶手段１３は、建築板１の化粧塗装情報を記憶するものである。切断箇所データ記憶手段１４は、施工情報記憶手段１１及び建築板形状記憶手段１２の情報に基づいて複数の建築板１を建築物６に割付けて切断箇所を設定して得られる切断箇所データを記憶するものである。印刷情報記憶手段１５は、切断箇所データ及び化粧塗装情報に基づいて作成され、切断箇所の位置に切断線３が化粧塗装２の一部として形成される印刷情報を記憶するものである。そして、インクジェット塗装装置１０は、切断線３が化粧塗装２の一部として形成された印刷情報に基づいて、建築物６に取り付けられるときの建築板１の割付に応じて切断するための切断線３を、化粧塗装２の一部として塗装する。このようなインクジェット塗装装置１０を用いれば、化粧塗装２の一部として切断線３を有する建築板１を簡単に製造することができる。

施工情報記憶手段１１、建築板形状記憶手段１２、塗装情報記憶手段１３、切断箇所データ記憶手段１４、及び、印刷情報記憶手段１５は、これらを格納する電子演算装置１６の中に収容されている。電子演算装置１６は、ＣＰＵ、メモリ、記録ディスクなどを有するコンピュータなどで構成することができる。記録ディスクはハードディスクなどであってよい。施工情報記憶手段１１、建築板形状記憶手段１２、塗装情報記憶手段１３、切断箇所データ記憶手段１４、及び、印刷情報記憶手段１５は、メモリや記録ディスクの一部に、各情報が記録されるものであってよい。

施工情報記憶手段１１に記憶される施工情報は、建築物６に建築板１を割付ける際に必要な情報を含んでいる。施工情報は、建築物６の施工図面に基づくものである。施工情報には、建築物６の大きさ、壁の寸法や面積、窓などの開口部８の位置や寸法、屋根部９の勾配（傾斜角度）などが含まれている。これらの施工情報は、数値化して記憶することができる。施工情報を用いることにより、適切に建築板１を割付けることができる。この施工情報は、電子演算装置１６の一部として組み込まれた施工情報記憶手段１１に記憶される。施工情報は、キーボードやマウスなどの入力手段からの入力（インプット）により施工情報記憶手段１１に収容されるものであってよい。また、施工図面をスキャニングして取り込み、このデータを加工して、施工情報を記憶してもよい。

建築板形状記憶手段１２に記憶される建築板１の外観形状は、建築物６に建築板１を割付ける際に必要な情報である。建築板１の外観形状は、建築板１の仕様に基づき設定されているものである。建築物１の外観形状としては、例えば、建築板１の縦横の寸法、建築板１の重なり幅（又は働き幅）、などが含まれている。建築板１の外観形状は、数値化して記憶することができる。建築板１の外観形状を記憶させることにより、建築物６に適切に建築板１を割付けることができる。建築板１の外観形状は、電子演算装置１６の一部として組み込まれた建築板形状記憶手段１２に記憶される。建築板１の外観形状は、キーボードやマウスなどの入力手段からの入力（インプット）により建築板形状記憶手段１２に収容されるものであってよい。また、建築板１の図面や写真をスキャニングして取り込み、このデータを加工して、建築板１の外観形状を記憶してもよい。

塗装情報記憶手段１３に記憶される建築板１の化粧塗装情報は、建築板１に施される化粧塗装２の模様や着色の情報である。この化粧塗装情報には切断線３の情報は含まれていない。いわば、建築板１の化粧模様を構成する本体の化粧塗装２の情報である。化粧塗装情報は、建築板１ごとに異なるものであってもよいし、同じものであってもよい。同じ化粧塗装情報が用いられた場合は、建築板１に施される化粧塗装２が複数の建築板１において同じものとなり、建築物６に統一感のある意匠を与えることができる。また、異なる化粧塗装情報が用いられた場合は、建築板１に施される化粧塗装２が建築板１ごとに違うものとなる。その場合、建築板１にコントラストを付けるなどすれば変化に富んだ意匠を建築物６に与えることができる。また、建築板１ごとに微妙に模様を異ならせるようにすれば、自然な印象をかもし出す意匠を建築物６に与えることができる。化粧塗装情報は、ある位置における色データとして構成することができる。例えば、ｘｙ座標系を用いたインクジェット噴射される各点の色データであってよい。この色データは、数値化が可能である。建築板１の化粧塗装情報は、キーボードやマウスなどの入力手段からの入力（インプット）により塗装情報記憶手段１３に収容されるものであってよい。また、化粧塗装２の基礎となる図面や写真をスキャニングして取り込み、このデータを加工して、建築板１の化粧塗装情報を記憶してもよい。なお、化粧塗装情報を建築板１の形状にリンクさせてもよい。それにより、建築板１の形状に合せた塗装を行うことができる。また、化粧塗装情報を施工情報（建築物６の壁面）とリンクさせてもよい。それにより、建築物６の壁面に合せた塗装を行うことができる。

切断箇所データ記憶手段１４に記憶される切断箇所データは、切断線３を設ける位置に関する情報である。この切断箇所データは、施工情報記憶手段１１及び建築板形状記憶手段１２の情報に基づいて、複数の建築板１を建築物６に割付けて切断箇所を設定して得られる。例えば、図３に示すように、建築物６にあっては、適宜に建築板１の割付を行い、切断する建築板１の個数、及び、切断される建築板１の切断箇所を設定する。そして、切断箇所が設定されて切断線３を形成するための情報で構成される切断箇所データが記憶される。切断箇所データには、切断線３を設ける位置（切断線３の長さ、延伸方向、傾斜角度など）の情報が含まれている。また、切断箇所データは、切断を行わない建築板１の個数情報が含まれていてもよい。建築板１の割付及び切断箇所の設定情報は、入力手段により外部から入力されてもよいが、施工情報記憶手段１１及び建築板形状記憶手段１２の情報に基づき、電子演算装置１６が演算して得られるようにしてもよい。電子演算装置１６の演算により切断箇所データを得る場合は、自動化して建築板１の割付及び切断箇所の設定を行うことができ、容易に切断箇所を設定することができる。そのため、電子演算装置１６には、複数の建築板１を建築物６に割付ける割付手段が設けられていることが好ましい。また、電子演算装置１６には、割付手段により割付けられた情報（割付情報）に基づいて切断箇所を設定する切断箇所設定手段が設けられていることが好ましい。

印刷情報記憶手段１５に記憶される印刷情報は、インクジェット印刷を行うための基本データとなる色データの情報である。インクジェット塗装装置１０は、印刷情報に基づいてインクを噴射し印刷を行う。この印刷情報は、切断箇所データ及び化粧塗装情報に基づいて作成される。すなわち、化粧塗装情報においては、建築板１の模様を構成する情報が含まれており、切断箇所の情報は含まれていないが、これに切断箇所データを適用し、切断箇所の位置において化粧塗装情報の色データを切断線３の色データに変換する。色データが変換された新たな化粧塗装情報は、切断線３の情報を含むものであり印刷情報となるものである。こうして、切断線３が化粧塗装２の一部として形成される印刷情報が記憶される。印刷情報は、入力手段により外部から入力されてもよいが、切断箇所データ及び化粧塗装情報に基づき、電子演算装置１６が演算して得られるようにしてもよい。電子演算装置１６の演算により印刷情報を得る場合は、自動化して建築板１の印刷情報を取得することができ、容易に印刷情報を設定することができる。そのため、電子演算装置１６には、化粧塗装情報及び切断箇所データに基づいて印刷情報を設定する印刷情報設定手段が設けられていることが好ましい。なお、印刷情報は、切断線３を形成する建築板１においては、色データが変換されて切断線３の色情報が含まれているものであってよく、切断線３を形成しない建築板１においては、色データが変換されず、化粧塗装情報のそのままのデータであってよい。

電子演算装置１６は、モニターやプリンターなどの外部出力手段と接続されていることが好ましい。それにより、塗装の設定を行う際に、各情報や各データを確認することが容易になる。また、形状のデータや割付のデータや色のデータをグラフィック（描画）により出力することにより、所望の塗装データを簡単に設定することができる。

インクジェット塗装装置１０は、インク噴射部１７を備えている。インク噴射部１７は印刷情報記憶手段１５に収納された印刷情報の色データに基づいてインクを噴射するものである。インク噴射部１７は、インクを収納するインクタンク、インクを噴射する噴射ノズルなどを有して構成されている。インクジェット塗装装置１０のインクとしては、３色系のものや、４色系のものを用いることができる。３色以上にすることにより、フルカラー印刷が可能になる。また、４色以上にすることにより、鮮明にフルカラー印刷をすることができる。４色系では、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色インクを使用することができる。これらのインクは、印刷情報に基づき、印刷された色が所望の色となるように各インクの噴射が制御される。電子演算装置１６の印刷情報記憶手段１５とインク噴射部１７とは接続ケーブル１８で繋がっており、それにより、印刷情報に基づいてインクジェット塗装を行うことが可能になっている。

基材４をインクジェット塗装するにあたっては、まず、基材４をラインに投入し、インクジェット塗装装置１０の上流側からインク噴射部１７の位置に向けて基材４を搬送する。インクジェット塗装される前の基材４においては、表面に下塗り塗膜が形成されていることが好ましい。それにより、インクジェット塗装されたインクが定着しやすくなる。下塗り塗膜は、シーラー層、インク定着層などの複層で構成されるものであってよい。基材４は、連続して順次にラインに投入することができる。それにより、建築板１の生産効率を高めることができる。

そして、基材４をインクジェット塗装装置１０のインク噴射部１７の下方に移動させ、インクジェット塗装により化粧塗装２を基材４の表面に形成する。このとき、印刷情報に基づいてインクジェット塗装されるので、切断線３が本体の化粧塗装２（化粧模様を構成する塗装）と同時に塗装されて形成される。これにより、切断線３を有する化粧塗装２が施された基材４を得ることができる。複数の基材４を連続して順次に搬送して塗装を行う場合には、基材４ごとに異なる切断線３を化粧塗装２の一部として形成することができる。なお、切断が不要な建築板１においては、切断線３が塗装されずに化粧塗装２が施された基材４を形成することができる。こうして、切断線３を有するものと有さないものとを含む複数個の化粧塗装２が施された基材４を得ることができる。

インクジェット塗装後の基材４は、乾燥などの工程を経ることにより、化粧塗装２を定着して形成することができる。インクジェット塗装後には、化粧塗装２の表面に上塗り層を形成してもよい。上塗り層を形成することにより、化粧塗装２を保護することができ、化粧塗装２の剥がれや塗装色の経時変化などを抑制することができる。また、上塗り層により建築板１の耐候性を向上することができる。また、切断線３に上塗り塗装が施されると、切断線３がこすれたりして消えることを抑制することができる。上塗り層は、クリア層、コート層などを有して構成されるものであってよい。上塗り層は、化粧塗装２の表面に設けられるものであるため、透明であることが好ましい。こうして、化粧塗装２を構成する塗膜中に切断線３が設けられた建築板１を得ることができる。そして、切断線３を有する建築板１と切断線３を有さない建築板１とを含む複数の建築板１を製造することにより、建築物６の外壁を形成する建築板セットを得ることができる。

こうして得られた建築板１にあっては、建築物６に取り付けられるときの建築板１の割付に応じて切断するための切断線３が、化粧塗装２の一部として塗装されている。そのため、現場で建築板１の採寸や切断線３のケガキを行わなくてもよく、施工作業者は切断線３に沿った切断作業を行えばよく、建築板１の切断を容易に行うことができる。また、採寸や切断が現場の作業者の技能に左右されないため、切断位置の精度を高めることができ、安定して建築板１を切断することができる。

１ 建築板
２ 化粧塗装
３ 切断線
４ 基材
５ 切断建築板
６ 建築物
７ 途切れ部
８ 開口部
９ 屋根部
１０ インクジェット塗装装置
１１ 施工情報記憶手段
１２ 建築板形状記憶手段
１３ 塗装情報記憶手段
１４ 切断箇所データ記憶手段
１５ 印刷情報記憶手段
１６ 電子演算装置
１７ インク噴射部
１８ 接続ケーブル

Claims (4)

1. 化粧塗装が表面に施され、建築物の壁面に取り付けられる建築板であって、前記建築物の前記壁面に取り付けられるときの前記建築物の施工情報に基づく当該建築板の割付に応じて切断するための切断線が、前記化粧塗装の一部として塗装され、当該建築板を前記切断線の位置で切断することにより得られる切断建築板が、当該建築板をそのままの形状で配設することができない前記建築物の箇所に用いられることを特徴とする建築板。
2. 建築物の施工情報に基づいて複数の建築板の割付を行い、前記複数の建築板の切断箇所を設定し、前記建築板を作製するための基材における前記切断箇所に対応する位置に、化粧塗装の一部として切断線を形成し、前記建築板を前記切断線の位置で切断することにより得られる切断建築板が、前記建築板をそのままの形状で配設することができない前記建築物の箇所に用いられることを特徴とする建築板の製造方法。
3. 前記化粧塗装をインクジェット塗装により行い、基材表面の化粧塗装の形成と同時に前記切断線を形成することを特徴とする請求項２に記載の建築板の製造方法。
4. 建築板の化粧塗装を行うインクジェット塗装装置であって、建築物の施工情報を記憶する施工情報記憶手段と、建築板の外観形状を記憶する建築板形状記憶手段と、前記建築板の化粧塗装情報を記憶する塗装情報記憶手段と、前記施工情報記憶手段及び前記建築板形状記憶手段の情報に基づいて複数の前記建築板を前記建築物に割付けて切断箇所を設定して得られる切断箇所データを記憶する切断箇所データ記憶手段と、前記切断箇所データ及び前記化粧塗装情報に基づいて作成され、前記切断箇所の位置に切断線が化粧塗装の一部として形成される印刷情報を記憶する印刷情報記憶手段と、を備え、前記印刷情報に基づいて、前記建築物に取り付けられるときの前記建築板の割付に応じて切断するための前記切断線を、前記化粧塗装の一部として塗装し、前記建築板を前記切断線の位置で切断することにより得られる切断建築板が、前記建築板をそのままの形状で配設することができない前記建築物の箇所に用いられることを特徴とするインクジェット塗装装置。

Images