JP6048723B2 - モータステータコア及びその製造方法 - Google Patents
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Description
特許文献1に開示されたモータ用コアは、磁性板の表面にシリカ・コロイド粒子を含むリン酸塩系の溶液をコーティングし、焼き付けした後、所定形状に打ち抜いて成型し、成型された各金属板を積層して製作されている。このモータ用コアによれば、積層される金属板どうしが、コーティングされ焼き固められた絶縁層で絶縁される。この構成によって、金属板と金属板との間の渦電流の漏れを抑え、その結果コアの鉄損を低減することができる。
また絶縁層の耐衝撃性が十分でないために、モータの耐用期間も短縮してしまう。
またモータの回転時の固有振動のために、モータ用コアを構成する各金属板の間で芯ずれが起きることがあり、この芯ずれを防止するために、図5に示すように、金属板間を溶接しているが、この溶接部W′の長さ(積層方向に沿った長さ)が、積層されたモータ用コア片の最下層から最上層までにわたり、溶接に手間がかかるという問題もある。
このため、所定形状に打ち抜いて成型する時に絶縁膜にクラックなどを生じさせることなく成型することができる。そして、モータステータコアとしての必要な厚さを得るために、打ち抜かれたこれらのモータステータコア片を複数枚積層し、溶接で接合するようにしているが、モータステータコア片には、エアロゾルデポジション法にて薄くて緻密で強度・密着力の高い絶縁膜が形成されていることから、この溶接時においても、溶接の対象となる領域は非常に小さい範囲で済む。
エアロゾルデポジション法で用いる絶縁物粒子は、セラミック材料を主成分とする粒子であることが好ましい。
また本発明のモータステータコアの製造方法は、前述したモータステータコアに係る本発明と、実質同一発明に属する製造方法の発明である。
図1は、ベースとなる電磁鋼板又はフェライト板(以下「磁性板10」という)の表面に絶縁膜と磁性材料膜とを交互に積層して、モータステータコア片13を製造する方法を説明するための工程図である。
まず図1(a)に示す磁性板10の表面に、図1(b)のように、各モータステータコア片13の形を繰り抜いたマスクMを当て、エアロゾルデポジション法にて、ノズルNを通して絶縁物粒子を、磁性板10の表面に吹き付ける。
さらに磁性体膜12の上からマスクMを当てて、図1(d)に示すように、エアロゾルデポジション法にて、ノズルNを通して絶縁物粒子を磁性板10の表面に吹き付ける。このようにして、積層シート16を作製し、最後に図1(e)に示すように、積層シート16を、プレス機械等によって打ち抜いて、モータステータコア片13を製造する。
図2は、それぞれ磁性板10の表面に絶縁膜11、磁性体膜12、絶縁膜11を積層したモータステータコア片13a,13bどうしを重ね合わせて、溶接して固着させた状態を示す斜視図である。図2右下の拡大図に示すように、一方のモータステータコア片13aの絶縁膜11を、他方のモータステータコア片13bの磁性板10に対向させて重ね合わせ、モータステータコア片13の内周の、重ね合わせた個所W1をレーザ溶接して、一枚のモータステータコア片13としている。溶接個所はモータステータコア片13の周囲に位置していればよく、その位置、数は限定されない。例えば、図2に示すように、モータステータコア片13の外周上の所定個所W2、ティース部14の側片上の所定個所W3,W4をレーザ溶接しても良い。
図3は、4つのモータステータコア片131〜134を組み合わせて作製したモータステータコア1を示す正面図である。モータステータコア1は、図3に示すように、モータステータコア1のティース部141〜144にコイル線Cを巻いてコイルを形成し、各モータステータコア片131〜134の端面どうしを接合して、回転体形状としたものである。各モータステータコア片131〜134の端面は互いに90度の角度を形成し、4つのモータステータコア片131〜134を組み合わせて接合することによって、回転体形状のモータステータコア1が製作される。モータステータコア1の中心部には軸穴が開口され、ここに磁石を含むロータ15が配置される。
次に、絶縁物粒子としてセラミックス粒子を採用する場合の、モータステータコア1の製造例について述べる。
最後に、プレス機械によって、積層シート16をモータステータコア片13の形状に打ち抜く(図4(e))。
Claims (4)
- 磁性板の表面に絶縁膜と磁性材料膜とが交互に積層されたステータコア片を複数重ね合わせた構造を有するモータステータコアであって、
前記絶縁膜は、エアロゾルデポジション法にて絶縁物粒子を10μm〜50μmの厚さに形成した膜であり、
前記ステータコア片は打ち抜きによって、所定形状に成型され、
複数の前記所定形状に成型されたステータコア片どうしが、ステータコア片の周囲の一部において、溶接により接合されて重ね合わされていることを特徴とするモータステータコア。 - 前記磁性材料膜は、エアロゾルデポジション法にて磁性体粒子を10μm〜100μmの厚さに形成した膜である、請求項1に記載のモータステータコア。
- 前記絶縁物粒子は、セラミック材料を主成分とする粒子である、請求項1又は請求項2に記載のモータステータコア。
- 磁性板の表面に絶縁膜と磁性材料膜とが交互に積層されたステータコア片を複数重ね合わせた構造を有するモータステータコアの製造方法であって、
前記磁性板の表面に、エアロゾルデポジション法にて、絶縁物粒子を10μm〜50μmの厚さに形成する工程と、磁性材料膜を形成する工程とを交互に行ってステータコア片を作製し、
前記ステータコア片を打ち抜きによって、所定形状に成型し、
前記所定形状に成型されたステータコア片の周囲の一部においてレーザ溶接により接合して重ね合わせることを特徴とするモータステータコアの製造方法。
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