JP6042762B2 - ポリプロピレン繊維及びその製造方法 - Google Patents
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Description
JIS K 7210に準じ、温度230℃、荷重2.16kgで測定した。
(b)単糸繊度
JIS L 1015 7.5.1 A法に記載の方法により測定した。
(c)破断強度・破断伸度・10%伸長強度
JIS L 1015:2005 8.7.1法に記載の方法により測定した。
10%伸長強度は、荷伸曲線における10%伸長時の強度(cN/dtex)を測定した。
(d)乾熱収縮率
JIS L 1015:2005 8.15 b)法に記載の方法により測定した。
(e)繊維長
JIS L 1015 7.4.1 C法に記載の方法により測定した。
(f)不織布作成
得られたポリプロピレン短繊維を水中へ分散させ、繊維濃度が0.04重量%となるように調整して円網抄紙機に供給し、抄紙後、130℃×2分のヤンキー式ドライヤーで乾燥し、目付量が約30g/m2の繊維紙を得た。次に、金属ロール温度120℃の2本のカレンダーローラー間で線圧200kg/cmでカレンダー処理し湿式不織布を得た。得られた紙の特性を表1に示した。
(g)目付量(坪量、単位面積当たりの質量)
JIS L 1913:1998 6.2に記載の方法により測定した。
(h)湿式不織布引張強度(N/15mm)
JIS P8113(紙及び板紙の引張強さ試験方法)に基づいて実施した。
(i)ポアサイズ
西華産業(株)製PMIパームポロメーター(ASTM E1294−89準拠)を用いて、ポアサイズ(μm)の測定を実施した。
(j)地合
湿式不織布の地合の良否を目視で判定した。
レベル1 : 構成繊維の分布が均一であり、斑が非常に少ない
レベル2 : 構成繊維の分布がやや不均一であり、斑がやや目立つ
レベル3 : 構成繊維の分布が非常に不均一であり、斑が目立つ。
MFR39のi−PPを260℃で溶融し、0.3mmの丸穴キャピラリーの1305H孔を有する口金から145g/分の吐出量で吐出し、25℃の冷却風で空冷しつつ、紡糸速度1000m/分で巻き取って未延伸糸を得た。該未延伸糸を6万dtexのトウとし、95℃の温水中でドラフト1.0で予熱した後、95℃下で2.94倍に1段延伸を行い、120℃・ドラフト1.0でアニーラーで定長熱処理し、その後ポリエーテル・ポリエステル系油剤を固形分0.3%になるように付与し、乾燥を施さず(温度30℃、50分で弛緩熱処理と同等)にドラム式カッターで5mmの長さに切断し、単糸繊度0.42dtex、繊維長5mmの短繊維を得た。繊維物性と湿式不織布物性を下記表1に示した。
実施例1記載の中でアニーラーの定長熱処理温度を変更した以外は同様の方法で湿式不織布を得た。その物性を表1に示した。
実施例1記載の定長予熱ドラフト、延伸倍率を変更した以外は同様の方法で湿式不織布を得た。その物性を表1に示した。
実施例1記載のi−PPをエチレン10モル%共重合した変性アイソタクチックポリプロピレンに変更し、延伸倍率を変更した以外は同様の方法で湿式不織布を得た。その物性を表1に示した。
実施例1記載の延伸前予熱を実施せず、2段延伸した以外は同様の方法で湿式不織布を得た。その物性を表2に示した。
実施例1記載のアニーラーの定長熱処理温度または弛緩熱処理温度を変更した以外は同様の方法で湿式不織布を得た。その物性を表2に示した。
実施例4記載の弛緩熱処理温度を変更した以外は同様の方法で湿式不織布を得た。その物性を表2に示した。
MFR39g/10分のi−PPを芯とし、MFR20g/10分のHDPE(但し、JIS K 7210で190℃・2.16kgの条件下で測定)を鞘としてそれぞれ240℃、250℃で別々に溶融し、0.3mmの丸穴キャピラリーを1336H有する芯鞘複合口金からi−PP、HDPE共に320g/分の吐出量で吐出し、25℃の冷却風で空冷しつつ、紡糸速度1200m/分で巻き取って未延伸糸を得た。該未延伸糸を6万dtexのトウとし、95℃の温水中でドラフト1.0で予熱した後、5.6倍に1段延伸を行い、120℃・ドラフト1.0でアニーラーで定長熱処理し、その後ポリエーテル・ポリエステル系油剤を固形分0.3%になるように付与し、乾燥を施さず(温度30℃、50分で弛緩熱処理と同等)にドラム式カッターで5mmの長さに切断し、単糸繊度0.38dtex、繊維長5mm、破断強度7.5cN/dtex、10%伸長強度5.7cN/dtex、破断伸度18%、120℃乾熱収縮率7.4%の短繊維を得た。湿式不織布物性は、引張強度、120℃不織布熱収縮率、ポアサイズ、地合いはレベル1のものが得られた。繊維の物性などの結果を表3に示した。
実施例5にて、延伸後のアニーラーによる120℃の定長熱処理を実施せず、弛緩熱処理条件を変更した以外は同様の方法で湿式不織布を得た。その物性を表3に示した。
実施例1記載のポリプロピレン繊維と実施例5記載のバインダー繊維を混合して抄紙する以外は同様の方法で湿式不織布を得た。その物性を表1に示した。
Claims (4)
- メルトフローレート(MFR)が30〜100g/10分であるアイソタクチックタクチックポリプロピレン40質量%以上からなり、繊維全体がポリオレフィン樹脂からなる繊維であって、単糸繊度が0.08〜0.6dtex、破断強度が5.5〜8.0cN/dtex、10%伸長強度が3.5〜6.0cN/dtex、破断伸度が10〜50%、120℃乾熱収縮率が0.0〜10.0%であることを特徴とするポリプロピレン繊維。
- 繊維全体がメルトフローレート30〜100g/10分であるアイソタクチックタクチックポリプロピレンからなる、請求項1記載のポリプロピレン繊維。
- メルトフローレート30〜100g/10分であるアイソタクチックタクチックポリプロピレンと高密度ポリエチレンの複合繊維である、請求項1記載のポリプロピレン繊維。
- アイソタクチックタクチックポリプロピレン40質量%以上からなる5万dtex以上の未延伸トウを、90℃以上の温水中で定長熱処理後、90℃以上の温水中で延伸を行い、更に100〜140℃の定長熱処理を施し、その後に弛緩熱処理を施さないか、もしくは80℃以下の弛緩熱処理を行うことを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載のポリプロピレン繊維の製造方法。
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