JP6039210B2 - タイヤの耐久性の予測方法 - Google Patents
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Description
以下、本発明の第1実施形態が図面に基づき説明される。第1実施形態は、タイヤのドラム耐久テストでの耐久性の評価を、機械ストレス(歪エネルギー)のみに基づいて評価する方法が説明される。図1には、本実施形態で利用されるコンピュータ装置1の斜視図が示されている。該コンピュータ装置1は、本体1a、キーボード1b、マウス1c及びディスプレイ装置1dを含む。本体1aには、図示していないが、演算処理装置(CPU)、ROM、作業用メモリ、大容量記憶装置及びディスクドライブ1a1、1a2などが適宜設けられる。前記大容量記憶装置(記憶手段)には、後述する本実施形態を実行するための処理手順(プログラム)の一部が記憶される。
コンピュータ装置1は、先ず、解析対象領域に含まれるトッピングゴムモデル3bの中から任意の一つの要素を選択する(ステップS51)。
次に、本発明の第2実施形態が説明される。第2実施形態では、タイヤのドラム耐久テストでの耐久性が、機械ストレス(歪エネルギー)と、熱疲労(温度)とに基づいて計算される複合加速係数で評価される場合が説明される。
ステップS1〜S4までは、先の第1実施形態と同一であり、新たにステップS7乃至S13が追加されている。
領域a:路面モデル6と接触している接地面域
領域b:トレッド部モデル2Tの溝表面域
領域c:リムと接触しているリム拘束域
領域d:接地面とリム拘束面との間の自由変形域
領域e:内圧が作用する内圧作用域
J=λ・gradT
ここで、”J”は、単位時間に単位面積を流れる熱量である熱流束密度、”λ”は、熱伝導率、”gradT”は、温度の勾配である。本実施形態のコンピュータ装置1は、予め定義されたタイヤの外部の温度と上記式から求まる温度勾配とを用いて各要素の節点の温度を計算する。このような計算は、汎用の有限要素解析ソフトウエアを使用して慣例に従って行うことができる。
タイヤモデルのサイズ:205/65R15
内圧条件:250kPa
荷重条件:8.8kN
速度:100km/h
リム条件:6.0J×15.0
路面モデルの曲面:直径1707mm
2 タイヤモデル
Claims (1)
- コード材料で補強されたタイヤの耐久性をコンピュータを用いて予測する方法であって、
前記コンピュータに、前記コード材料が要素でモデル化されたコードモデルと、前記コード材料に添設されたトッピングゴムが要素でモデル化されたトッピングゴムモデルとを含むタイヤモデルを入力するモデル設定ステップと、
前記コンピュータが、予め定められた内圧及び荷重の条件に基づいて前記タイヤモデルの変形計算を行う変形計算ステップと、
予め定められた解析対象領域に含まれる前記トッピングゴムモデルの各要素の温度を計算するステップと、
前記コンピュータが、前記変形計算ステップから、前記解析対象領域に含まれる前記トッピングゴムモデルの各要素に作用する応力及び歪に関する情報を取得する取得ステップと、
前記コンピュータが、前記情報に基づいて前記解析対象領域の損傷発生箇所を予測する評価ステップとを含み、
前記取得ステップは、
前記各要素の前記応力及び前記歪について、タイヤ子午線方向、タイヤ周方向及びタイヤ厚さ方向それぞれの垂直成分とせん断成分とを含む6成分のタイヤ1周分の変動履歴を取得する第1ステップと、
前記各要素について、前記成分毎に、応力と歪とを掛け合わせて歪エネルギーのタイヤ1周分の変動履歴を計算する第2ステップと、
前記各要素について、前記成分毎に、前記歪エネルギーの総和を計算する第3ステップと、
前記各要素について、前記成分毎の前記歪エネルギーの総和を足し合わせて全成分の歪エネルギーの総和を計算する第4ステップと、
前記全成分の歪エネルギーの総和と、前記温度とを掛け合わせて得られる複合加速係数を計算するステップとを含み、
前記評価ステップは、前記複合加速係数に基づいて前記解析対象領域の損傷発生箇所を予測することを特徴とするタイヤの耐久性の予測方法。
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