JP6035894B2 - ベルト装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
そして、無端ベルトが架け渡された一対のローラの軸方向端部に、被ガイド部が嵌り込む凹状の溝部が設けられたガイド部材を設けて無端ベルトが軸方向に移動する(以下、斜行という。)ことを防止している。
1.画像形成装置の概要
画像形成装置1の筐体3内には、図1に示すように、記録用紙等のシートに画像を形成する画像形成部5が収納されている。この画像形成部5は、シートに現像剤像を転写する電子写真方式である。そして、画像形成部5は、プロセスユニット7、露光器9及び定着器11等を備えている。
2.1 ベルトユニットの構成
ベルトユニット20は、図2に示すように、転写ベルト21、駆動ローラ22、従動ローラ23、並びに駆動ローラ22及び従動ローラ23等を支持するプレート状のメインフレーム24等を有して構成されている。
ガイド部材27に設けられた溝部27Aは、図6に示すように、中心軸線L1を中心とする環状の溝により構成されている。すなわち、溝部27Aは、図7に示すように、第1壁面29A、第2壁面31A及び底壁面29Bを有して断面形状が凹状に構成されている。
第1部材29及び第2部材31は、別々に型成形された後、圧入により一体化される。図8は第1部材29を成形するための金型100の概要を示す図である。図9は第2部材31を成形するための金型110の概要を示す図である。
本実施形態に係るガイド部材27は、第1壁面29Aを有する第1部材29、及び第2壁面31Aを有する第2部材31等から構成されている。このため、図8及び図9に示すように、金型100、110の型抜き方向を中心軸線L1と略平行な方向とすることができる。
これにより、本実施形態では、転写ベルト21が第1壁面29A側に斜行すると、第1規制部29Fが軸支持部26に接触してガイド部材27の移動が規制されるので、第2部材31には、転写ベルト21の斜行をさせる力(以下、斜行力)が作用しない。
(その他の実施形態)
また、上述の実施形態では、被ガイド部21Cは、ベルト本体部21Bの内周面全域に渡って連続する帯状の突条にてより構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、歯付きベルトのように、突起部が離散的に設けられた構成であってもよい。
また、上述の実施形態では、ガイド部材27は従動ローラ23に対して独立して回転可能であったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ガイド部材27を従動ローラ23に一体化する、又は従動ローラ23に溝部27Aを設ける等してもよい。
7… プロセスユニット 7A… 感光ドラム 8… フィーダ機構
9… 露光器 11… 定着器 15… 転写部 20… ベルトユニット
21… 転写ベルト 21A… 張架面 21B… ベルト本体部
21C… 被ガイド部 22… 駆動ローラ 22A… ローラ歯車
23… 従動ローラ 23A… 軸 23B… 溝部 23C… 側壁部
23D… 底部 23E… ローラ本体 24… メインフレーム
24A… サイドフレーム 24C… 把持フレーム 24D… 把持部
24E… レール部 26… 軸支持部 26… 各軸支持部
26A… 弾性部材 26B… 軸穴 26C… 筒部
27… ガイド部材 27A… 溝部 29A… 第1壁面 29B… 底壁面
29… 第1部材 29C… 圧入部 29D… 軸受部 29F… 第1規制部
31… 第2部材 31A… 第2壁面 31B… 圧入穴 31C… 嵌合部
31D… 第2規制部
Claims (15)
- 帯状のベルト本体部、及び前記ベルト本体部の幅方向一端側において前記ベルト本体部の内周面から突出した被ガイド部を有する無端ベルトと、
前記無端ベルトが架け渡された第1ローラ及び第2ローラと、
前記第1ローラの軸方向一端側において当該第1ローラと同軸上に配置され、前記被ガイド部が嵌り込む溝部を有するガイド部材とを具備し、
前記溝部は、前記第1ローラの中心軸線と平行な方向において互いに対向した第1壁面及び第2壁面を有し、かつ、前記第1壁面は、前記第2壁面より前記幅方向端部側に位置し、
前記ガイド部材は、前記第1壁面を有する第1部材、及び前記第2壁面を有する第2部材を備え、
前記第1壁面は、前記ベルト本体部の内周面より外周面側に突出しており、
さらに、前記第1部材及び前記第2部材は、共に前記ガイド部材の中心軸線と平行な方向に型抜きされた型成形品であることを特徴とするベルト装置。 - 前記ガイド部材は、前記中心軸線周りに回転可能であり、
さらに、前記第1部材と前記第2部材とは、一体化されていることを特徴とする請求項1に記載のベルト装置。 - 前記第1ローラの軸に前記ガイド部材を回転可能に支持する軸受部を備え、
さらに、前記軸受部は、前記第1部材及び前記第2部材のうちいずれか一方のみに設けられていることを特徴とする請求項2に記載のベルト装置。 - 前記軸受部は、前記第1部材に設けられていることを特徴とすることを特徴とする請求項3に記載のベルト装置。
- 前記軸受部は、前記第1壁面側から前記第2壁面側に伸張し、その先端側が前記第2壁面を超えて前記第1ローラ側まで到達していることを特徴とする請求項4に記載のベルト装置。
- 前記第1部材及び前記第2部材のうちいずれか一方の部材には圧入穴が設けられ、他方の部材には圧入部が設けられ、
前記中心軸線と平行な方向から前記圧入穴に前記圧入部が圧入されて前記第1部材と前記第2部材とが一体化されており、
さらに、前記圧入部と前記圧入穴とが接触する部位のうち、前記中心軸線と平行な方向の長さは、前記溝部の溝幅以上であることを特徴とする請求項2ないし5のいずれか1項に記載のベルト装置。 - 前記溝部は、環状の溝であって、かつ
前記第1壁面、
前記第2壁面、並びに
前記中心軸線と平行に延びて前記第1壁面の前記中心軸線側と前記第2壁面の前記中心軸線側とを繋ぐ環状の底壁面を有し、
前記底壁面は、前記第1部材及び前記第2部材のうち一方の部材に一体形成されており、
さらに、前記底壁面を構成する部位のうち前記中心軸線と平行な方向の端部が、前記第1部材及び前記第2部材のうち他方の部材に接触していることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載のベルト装置。 - 前記ガイド部材は、前記軸方向に移動可能であり、
前記第1ローラの軸方向一端側に設けられ、前記第1ローラの軸を支持する軸支持部と、
前記第1部材のうち前記軸支持部と対向する位置に設けられ、前記ガイド部材が前記軸方向一端端側へ移動することを規制する第1規制部と、
前記第2部材のうち前記第1ローラと対向する位置に設けられ、前記ガイド部材が前記軸方向他端側へ移動することを規制する第2規制部と
を備えることを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載のベルト装置。 - 前記第1壁面は、前記ベルト本体部の外周面より突出しており、
さらに、前記第1壁面の突出寸法は、前記ベルト本体部の厚み寸法に前記被ガイド部の突出寸法を加えた寸法以上であることを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1項に記載のベルト装置。 - 前記ベルト本体部はポリアミド系樹脂から構成されていることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項に記載のベルト装置。
- 前記被ガイド部は、前記ベルト本体部の幅方向一端に対して他端側にずれた位置に設けられていることを特徴とする請求項1ないし10のいずれか1項に記載のベルト装置。
- 前記ガイド部材は、前記第1ローラの軸方向一端側のみに設けられていることを特徴とする請求項1ないし11のいずれか1項に記載のベルト装置。
- 前記第1壁面は、円板状の平面からなることを特徴とする請求項1ないし12のいずれか1項に記載のベルト装置。
- シートに画像を形成する画像形成部と、
請求項1ないし13のいずれか1項に記載のベルト装置と
を備えることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1ないし13のいずれか1項に記載された第1部材及び第2部材の製造方法であって、
分割可能な少なくとも2つの金型を有し、その型抜き方向が前記ガイド部材の中心軸線と平行となる金型を用いるとともに、
前記金型により構成された型空間に成形用の樹脂が充填されて製造されることを特徴とする製造方法。
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