CN106232508B - 物品转向输送带 - Google Patents

Abstract

物品转向模块式输送带在输送带模块上采用了物品搬运器，以用于选择性地将所输送的物品朝向模块的一侧移动。该物品搬运器可以是用于横跨皮带朝着模块的一侧载运物品的横向延伸环形带。在输送带下方的滚轮被选择性地激活以引起物品搬运器的运动。

Description

物品转向输送带

相关申请

本申请要求2014年3月13日提交的且标题为“物品转向输送带(ArticleDiverting Conveyor Belt)”的美国临时专利申请号61/952,425的优先权，该专利申请的内容通过引用结合在此。

背景

本发明总体上涉及动力驱动的输送机，并且更具体地涉及包括将物品在选定方向进行运输的物品转向装置的输送机。

一些输送应用要求沿主输送路径输送的选定物品转向离开该主路径并且在另一个方向被输送走，而其余的物品继续沿该主路径前进。但是物品转向装置趋于具有大量的运动零件，这些运动零件可能难以清洁并且对于食品处理和其他卫生应用中的使用而言是不实用的。此外，许多物品转向装置采用了对于产品呈现出不稳定表面的滚轮。

概述

实施本发明的特征的物品转向输送带包括被铰接地连接在一起的多个模块。至少一个模块包括用于横跨模块向该模块的一侧载运物品的横向环形带。模块下方的滚轮被选择性地定向成用于引起环形带朝向模块的一侧的运动，以便选择性地使模块上输送的产品转向。

根据一个方面，一种输送机包括第一输送带模块，该第一输送带模块具有本体并且具有顶侧和相反的底侧、相对于该本体的顶侧横向地延伸的物品搬运器，该本体在长度方向上从第一末端延伸至第二末端并且在宽度方向上从左侧延伸至右侧；第二输送带模块，该第二输送带模块被铰接地连接到该第一输送带模块上；以及激活滚轮阵列，该激活滚轮阵列被布置在这些输送带模块的下方以用于选择性地激活该物品搬运器。

根据另一个方面，一种输送带模块包括：本体，该本体在长度方向上从向前端延伸至向后端，在宽度方向上从第一侧边延伸至第二侧边，并且在厚度方向上从顶侧延伸至相反的底侧；从该向前端和该向后端延伸的多个铰接元件；以及被安排成相对于该本体横向地移动的环形带。该环形带具有与该本体的顶侧基本上平齐的顶表面。

根据另一个方面，一种输送带模块包括：本体，该本体在长度方向上从向前端延伸至向后端，在宽度方向上从第一侧边延伸至第二侧边，并且在厚度方向上从顶侧延伸至相反的底侧；从该向前端延伸至该向后端的多个铰接元件；以及被安排成相对于该本体横向地移动的模块式塑料输送带。该模块式塑料输送带包括多个铰接地连接的模块。

根据另一个方面，一种输送带模块包括：具有凹槽的上输送表面；位于该凹槽中并在上跨度与该上输送表面平齐的横向环形输送带；沿着该模块的前端延伸的第一组铰接元件；以及沿着该模块的后端延伸的第二组铰接元件。

附图简要说明

本发明的这些特征以及其他方面和优点在以下说明、所附权利要求以及附图中予以更详细的描述，在附图中：

图1是根据本发明的一个实施例的包括横向环形带的输送带模块的截面视图；

图2A是包括图1的输送带模块的输送带的一部分的俯视图，其中激活滚轮在顺排(in-line)的位置中；

图2B是图2A的输送带部分的俯视图，其中激活滚轮处于用于接合环形带和移动环形带的成角度的位置中；

图3是根据本发明的另一个实施例的包括具有横向环形带的多个模块的输送带的一部分的等距俯视图；

图4是图3的输送带部分的等距仰视图；

图5是包括图3中示出的输送带部分的横向环形带的输送带模块的俯视图；

图6是图5的输送带模块的等距视图；

图7是去除了端盖的图5的输送带模块的等距视图；

图8示出了去除了横向环形带、端盖和链轮的图5的输送带模块；

图9示出了去除了横向环形带的图5的输送带模块；

图10示出了带有横向环形带以及位于下面的激活滚轮阵列的输送带模块的另一个实施例；

图11A是输送带模块的等距视图，该输送带模块带有横向环形带和在输送带模块本体中的用于减小横向环形带的运动过程中的摩擦的滚轮；

图11B示出了图11A的输送带模块，其中横向环形带的一部分被剖开以便示出位于输送带模块本体中的滚轮；

图12是根据本发明的另一个实施例的具有横向输送带的输送带模块的等距视图，该横向输送带在滚轮上拖动以形成横向输送表面；

图13是图12的模块的边缘部分的特写视图；

图14是图12的模块的截面侧视图；

图15是输送带模块的等距视图，该输送带模块适合于使用小的上部滚轮来安装横向输送带；

图16是图15的模块的一部分的截面侧视图；

图17是根据本发明的另一个实施例的具有横向输送带的输送带模块的等距视图，该横向输送带在被下部滚轮使用传动皮带驱动的上部滚轮上受到拖动；

图18示出去除了横向输送带的图17的模块；

图19是图17的模块的剖视图；

图20A和图20B是根据本发明的另一实施例的包括在横向滚轮上拖动的传动皮带的滚轮输送带模块的等距视图；

图21是图20A和图20B的模块的一部分的俯视图；

图22是适用于图20A和图20B的模块的张紧装置的分解视图；

图23是图20A和图20B的模块的边缘部分的一侧的顶部详细视图，示出了组装好的张紧装置；

图24是图23的一部分的侧视图；

图25是图23的一部分的顶部截面视图；

图26A和图26B示出了用于图20A和图20B的模块的张紧装置的另一个实施例；

图27A至图27D示出了用于图20A和图20B的模块的张紧装置的另一个实施例；

图28是根据本发明的另一个实施例的包括横向输送带的输送带模块的等距视图；

图29是图28的模块的四分之三剖视图；并且

图30是图29的模块的二分之一剖视图。

详细说明

输送带在模块上采用了横向环形带以提供扁平的平坦的转向表面，该转向表面用于使产品相对于输送方向移动。以下将关于某些说明性实施例描述本发明，尽管本领域的技术人员将认识到本发明不局限于这些说明性实施例。

图1是实施本发明特征的可用作物品转向器的输送带模块12的侧视图。多个输送带模块12可以被连接在一起来形成输送带，该输送带的一部分在图2A和图2B中被示出。输送带10是由成排安排的一系列输送带模块12构成。这些模块被示出为排与排侧向地偏移呈砌砖(bricklay)式样，然而本发明并不被如此限制。

每个输送带模块12具有在长度方向上沿输送方向14(即皮带行进方向)从向前端16延伸至向后端17的中央本体。每个模块12的中央本体在宽度方向上从左侧20延伸至右侧21，并且在厚度方向上从顶部输送表面22延伸至相反的底表面23。底表面23可以具有使用链轮或其他合适的驱动器来驱动输送带的驱动元件。该模块进一步包括沿着中央本体的向前端16和向后端17间隔开的铰接元件25。这些铰接元件25通过铰接销例如在相邻的排之间的铰接点处互相连接。本发明可以应用于其他类型的输送机而不限于模块式塑料输送带。例如，代替模块式铰接皮带，可以使用由多个侧面滚子链之间的多个板条模块构造成的板条输送带。

每个模块12进一步包括物品搬运器，该物品搬运器用于横向地(例如朝向模块的左侧20或右侧21)推动产品。图1至图2B中示出的物品搬运器包括围绕两个轮(被展示为链轮50、52)拖动的横向环形带40。替代地，该模块可以包括皮带轮、凸头杆(nose bar)或其他适合用于将横向环形带在模块的顶部和模块的底部之间转移的结构。该模块本体包括顶部输送表面22中的通道48，并且任选地包括用于接纳横向环形带40的底表面23。

该模块本体包括用于可旋转地安装链轮50、52的凹腔60、61。这些链轮包括齿55，这些齿用于接合横向环形带40的内表面45上的驱动元件44。说明性链轮50、52在模块本体之中或相对于模块本体被偏离中心地安装，这样使得外表面41在上跨度基本上与模块的顶表面22平齐。(链轮中心53、54比顶表面22更接近模块本体的底表面23。)这些链轮被安装在轴56上并且围绕这些轴旋转，这些轴延伸到模块本体中。在环形带40的下跨度中，外表面41从模块的底表面23向外延伸。

横向环形带40可以具有任何合适的尺寸、形状和构型。优选地，环形带40形成模块12的输送表面的大部分，几乎延伸至铰接元件25和模块的侧部20、21。说明性环形带40是模块式塑料皮带，例如，可从Intralox,LLC of Harahan,LA(美国路易斯安那州哈拉汉市英特乐有限责任公司)获得的小间距(pitch)系列550直皮带。替代地，环形带可以是正时皮带或热塑性的、直接传动皮带，如可从Intralox,LLC(英特乐有限责任公司)获得的

皮带。横向环形带40可以包括外表面41上的高摩擦材料，以便使产品在皮带上的打滑减至最小。横向环形带40的内表面45可以具有低摩擦材料以便有助于环形带相对于模块本体的运动。可以使用减小模块本体与环形带40之间的摩擦的其他手段，如载运通路中的滚轮或其他合适的手段。

如图2A和图2B中示出的，多个模块12可以砌在一起来形成输送带10。激活器被布置在皮带的下方用于选择性地使环形带40在相对于相关联的模块本体的横向方向上移动。说明性激活器包括布置在输送带10下方的激活滚轮70的阵列。每个激活滚轮70是围绕第一轴线71可自由转动的。每个激活滚轮70还可围绕第二轴线72选择性地枢转，该第二轴线垂直于第一轴线71并且延伸穿过每个激活滚轮70的中心。滚轮选择性地围绕第二轴线72枢转来使这些滚轮定向。这些激活滚轮在底跨度中接合横向环形带40以便选择性地驱动横向环形带。

例如，当激活滚轮被定向成与输送带是顺排布置时，如图2A中所示出的，横向环形带不被驱动且保持静止。由这些模块12载运的产品随着输送带10向前移动。当这些激活滚轮以一个角度被定向时，如图2B中所示出的，这些激活滚轮70接合横向环形带40以引起运动。成角度的激活滚轮70移动横向环形带40来使产品转向至所接合的模块的侧部，如箭头78所示。箭头79是示出产品的合成的产品运动的矢量，合成的产品运动来自输送带10在输送方向14方向上的向前运动以及环形带40在箭头78方向上的横向运动的组合。

在一个实施例中，激活滚轮70可以许多的取向来定向使得能够实现双向转向和/或以不同速度转向。激活滚轮70可以包括壳体中的轮齿73或另一种适合于接合定向工具的结构，如齿条。任何适合于选择性地定向激活滚轮70以引起环形带40的运动的手段都可以使用。

输送带10可以包括从皮带的顶表面延伸的附加的滚轮。如所示，模块具有侧面凹陷80，这些侧面凹陷形成用于容纳过渡滚轮凹腔。过渡滚轮有助于产品在相邻模块12之间转移。

本发明提供了由表面22和41形成的平坦的输送表面从而对所输送的产品提供稳定性。平坦的输送表面防止产品弹跳并且具有与产品的连贯的、增加的接触面积。

如有需要，模块本体12可以被分成多个区段。此外，模块本体12可以包括用于横向环形带的压紧件以帮助将横向环形带保持在通道48中。通道48可以具有平坦的底表面，该底表面可以与模块本体的其余部分相同或不同，或者通道48可以包括滚轮以便形成用于横向环形带的减少摩擦的滚轮载运通路。

图3至图4示出了包括多个输送带模块112的输送带110的另一个实施例。说明性输送带110包括被安排成砌砖样式的多个模块112，然而本发明并不被如此限制。至少一个输送带模块包括围绕链轮拖动的用于选择性地将所输送的产品向模块的一侧移动的横向环形带140，如图3至图7中示出的。输送带模块112还包括在每一侧的端盖170，如以下所描述的。在一个实施例中，端盖170包括底表面中的形成用于皮带的驱动结构的凹腔或开口178，然而本发明并不被如此限制。

说明性横向环形带140是模块式塑料皮带，例如，可以从Intralox,LLC ofHarahan,LA获得的小间距系列550直皮带。横向环形带140包括被铰接在一起的多个相对较小的塑料模块。说明性环形带140具有约为两英寸的宽度，并且模块112具有约2.25英寸的间距，这样使得环形带140形成了整个模块的输送表面的大部分。

参考图8，该图示出了不带有横向环形带的输送带模块112，模块112包括中央本体112a，该中央本体在长度方向上从向前端116延伸至向后端117，从左侧120延伸至右侧121，并且从顶部输送表面122延伸至相反的底表面123。模块进一步包括沿着中央本体的向前端和向后端被间隔开的铰接元件125。

中央本体进一步包括用于安装链轮150、152(在图9中示出)的凹腔160、161、其他轮子、皮带轮或形成在左侧边与右侧边中的反向结构。凹腔160、161包括开口163，这些开口用于接纳用来安装链轮或轮子的轴。每个凹腔160、161优选地形成在两个外铰接元件125a与125b之间、或125c与125d之间。轴接纳开口163可以延伸经过铰接元件。

中央本体进一步限定了用于接纳横向环形带140的通道148。该通道接纳横向环形带140使得横向环形带的顶部外表面与顶部输送表面122平齐或基本平齐。横向环形带140的外表面优选地在下跨度中从中央本体的底表面123突出。

通道148在模块本体的侧边处延续，从而形成用于在上跨度与下跨度之间引导横向环形带140的圆化表面168。圆化表面形成在链轮或链轮组150、152的每一侧，如图9中所示。如图7所示，环形带140跨越模块本体，包绕侧边120、121。

说明性模块进一步包括通道148之中的次通道149，该次通道用于容纳说明性横向环形带140的形状。

如图3、图4以及图6至图9中所示出的，模块本体的顶部输送表面122高于铰接元件125的顶部。当相邻的模块交织形成输送带时，模块的顶部输送表面122形成连续的表面，该连续的表面优选地与横向环形带140的上表面平齐。

如图9所示，模块包括安装在每个凹腔160、161中的链轮组件150、152。链轮组件包括安装在轴上或与轴成整体的两个链轮。链轮具有齿或其他适合用于接合横向环形带140上的传动结构的结构。

说明性输送带110进一步包括用于模块112的端盖170。每个端盖170包括上表面171，该上表面是与模块112的上表面以及与横向环形带140的外表面基本上平齐的。每个端盖170包括弯曲的侧表面172以允许端盖覆盖链轮以及横向环形带的反向侧(reversingside)。端盖的底部包括凹腔178并且可以从横向环形带140插入。每个端盖170还包括铰接元件175，这些铰接元件被配置成与模块本体上的铰接元件125对齐。端盖铰接元件175接纳延伸穿过模块铰接元件125的铰接杆以便将端盖固定至模块本体。替代地，模块本体可以包括填充相邻模块上的横向相邻皮带之间的间隙的部件，并且本发明不限于包括说明性端盖170。

图10示出了布置在由激活滚轮271的阵列形成的载运通路272上的输送带模块212。模块212包括横向环形带240、端盖270以及用于将端盖固定至模块本体的侧盖280。激活滚轮271可以选择性地相对于安装结构枢转用以激活横向环形带240。当输送带在载运通路滚轮271上移动时，滚轮发生旋转。旋转的滚轮271接触横向环形带240从而使皮带朝模块212的一侧或另一侧移动。

图11A和图11B示出了具有物品搬运器的输送带模块312的另一个实施例，物品搬运器被展示为用于横向地推动产品的横向环形带340。说明性横向环形带340包括若干铰接连接的模块341，每排有多个模块。模块312包括中央本体，该中央本体具有顶部输送表面322和在顶部输送表面322中的中央横向通道348。横向环形带340位于中央横向通道348中并且几乎延伸至铰接元件325。铰接元件325沿着皮带行进方向从中央模块本体的向前端和向后端延伸。

模块进一步包括了在模块本体的每个侧边上的引导元件350(被示出为滚轮)，这些引导元件用于将横向环形带340从模块本体的顶侧引导至模块本体的底侧。引导元件被安装在凹腔360中，如以上描述的。

模块312进一步包括通道348之中的横向子通道349。每个子通道349包括一系列自由旋转的滚轮352从而形成了横向环形带340的通道348中的摩擦减少的载运通路。

说明性横向环形带模块341包括橡胶包覆模制件342，这些橡胶包覆模制件用来形成横向运输表面，然而本发明并不被如此限制。

图12至图14示出了具有形成横向输送表面的横向输送带440的输送带模块412的另一实施例。说明性横向输送带是扁平皮带，然而本发明并不被如此限制。说明性输送带模块412包括底座模块413，该底座模块包括具有一系列横向底部滚轮451的铰接模块本体，这些横向底部滚轮围绕着在皮带行进方向延伸的轴进行旋转。底座模块413可以是类似于可从Intralox,L.L.C.of Harahan,LA获得的S7000皮带模块。底座模块413包括铰接元件425。图12至图14的模块412进一步包括一系列横向上部滚轮471，横向输送带440围绕这些上部滚轮拖动。说明性上部滚轮471是位于各底部滚轮之间的空间中，如图14中示出的。

输送带模块412包括用于将上部滚轮471安装在位的横梁(transverse rail)473。横梁473被连接至模块412的本体并且包括用于接纳上部滚轮471的轴的轴开口475以便允许上部滚轮旋转。

虽然说明性实施例示出了滚轮的上排被上部滚轮471完全填充，但是替代地，上排可以仅被上部滚轮部分地填充。上部滚轮可以具有与横向底部滚轮451不同的直径。

在说明性实施例中，上部滚轮471在其中具有切割的凹槽以用于接纳横向输送带440。这些凹槽允许横向输送带440的外表面与上部滚轮471的外表面平齐。说明性输送带440占据了由模块412形成的输送表面的大部分。

如图14中所示出的，横向环形带340形成了在其项部跨度的运输表面，并且该横向输送带包绕最上部的滚轮471o并且在下跨度中在底部滚轮451与上部滚轮471之间迂回前进。当底部滚轮451被激活时，底部滚轮451的旋转引起上部滚轮471的转动，从而使横向输送带440移动至输送带模块412的一侧或另一侧。

底部滚轮451可以被自由旋转的滚轮阵列激活，这些自由旋转的滚轮是可定向用于改变底部滚轮451的转动方向，如以上所描述的。

图15和图16示出了输送带模块512的另一实施例，该输送带模块具有双层滚轮和横向输送带540。说明性输送带模块512包括底座模块513，该底座模块包括具有一系列横向底部滚轮551的铰接模块本体，这些横向底部滚轮围绕着在皮带行进方向延伸的轴进行旋转。底座模块513可以类似于可从Intralox,L.L.C.of Harahan,LA获得的S7000皮带模块。底座模块513包括铰接元件525。图15和图16的模块512进一步包括安装在支撑梁580之间的上部支撑滚轮571。支撑滚轮571在直径上小于底部滚轮551并且被放置在相邻底部滚轮551之间的选定位置处。横向输送带540环绕最外面的底部滚轮行进，从而允许最小附加高度,同时仍然为皮带包绕提供了较大半径。例如由一组激活滚轮引起的底部滚轮的转动，使得横向输送带540横跨模块侧向地移动。上部支撑滚轮571为皮带提供支撑并且在皮带与底部滚轮之间施加牵引力。

上部滚轮571可以具有凹槽，这些凹槽用来安置输送带540并允许输送带的顶表面与滚轮的外表面平齐从而提供光滑且连续的输送表面，该输送表面大部分地由横向输送带540组成，类似于其他实施例。

图17至图19示出了输送带模块612的另一实施例，该输送带模块具有双层滚轮以及形成输送表面的大部分的横向输送带640。说明性输送带模块612包括底座模块613，该底座模块包括具有一系列横向底部滚轮651的铰接模块本体，这些横向底部滚轮围绕着在皮带行进方向延伸的轴进行旋转。底座模块613可以类似于可从Intralox,L.L.C.ofHarahan,LA获得的S7000皮带模块。底座模块613包括铰接元件625。图17至图19的模块612进一步包括被安装在支撑梁680之间的上部支撑滚轮671。横向输送带640围绕上部支撑滚轮671被拖动。上部支撑滚轮的轴与下层支撑滚轮的轴是由一侧或两侧的传动皮带690连接的。传动皮带690将底部滚轮651的转动(例如通过在激活滚轮阵列上移动模块所引起的)转换为上部支撑滚轮671的转动，然后，这种转动将该横向输送带向着该模块的一侧或另一侧进行驱动，这取决于受这些激活滚轮的取向影响的转动方向。

上部支撑滚轮671可以具有凹槽，该凹槽用于安置横向输送带640从而形成平坦的平齐的上输送表面。

图20A、图20B和图21展示了包括多个横向皮带741、742的输送带模块712的实施例。说明性输送带模块712包括底座模块713，该底座模块包括具有一系列横向滚轮751的铰接模块本体，这些横向滚轮围绕着在皮带行进方向延伸的轴进行旋转。底座模块713可以类似于可从Intralox,L.L.C.of Harahan,LA获得的S7000皮带模块。底座模块713包括铰接元件725。横向滚轮751包括用于接纳横向皮带741、742(被示出为正时皮带)的凹槽。横向皮带741、742围绕最外面的滚轮751o被拖动。当滚轮751旋转时，横向皮带741、742朝向模块的一侧或另一侧移动。

在一个实施例中，凹槽允许正时皮带与滚轮的外表面平齐，从而提供光滑的输送表面。

模块712进一步包括用于张紧输送带741、742的张紧装置780、和在模块的端盖中用来允许正时皮带741、742的安装的槽缝770。

图22、图23、图24和图25示出了用于模块712或包括横向环形带的另一模块的张紧装置780的实施例。张紧装置780包括张紧螺钉781，这些张紧螺钉被连接至块782上，这些块用于对最外面的滚轮751o所围绕转动的轴783进行安装。轴783被安装在张紧裕度槽缝784中。张紧螺钉781在一个方向上的转动使得朝着模块的端盖716拉动轴783和经安装的滚轮751o，从而增加横向皮带741、742中的张力。在另一个方向的转动使横向皮带741、742松弛。

图26A和图26B示出了用于输送带模块上的横向输送带的张紧装置880的另一个实施例。张紧装置880包括了在模块812上的两个铰接元件825之间延伸的张紧螺钉881。张紧螺钉881包括从螺钉头处与模块壁813相对的张紧楔形件882。张紧楔形件882被连接至张紧条884上，该张紧条垂直于螺钉本体延伸穿过张紧裕度槽缝885。张紧条包括用于安装最外面的滚轮851o的轴886的开口，横向输送带841围绕该最外面的滚轮被拖动。张紧螺钉881在第一方向的转动使得张紧楔形件882朝模块的外边缘推动张紧条884，从而将轴886以及相关联的滚轮851o朝端盖816推动，使得横向输送带841张紧。张紧螺钉881在相反方向的转动使得横向输送带841中的张力被释放。

图27A至图27D示出了用于输送带模块上的横向输送带的张紧装置的另一个实施例。张紧装置980包括输送带模块912的端盖916中的张紧杆982、983。横向输送带941、942包绕张紧杆982。张紧杆982、983被安装在允许张紧杆的运动的开有槽缝的开口986、987中。张紧螺钉981延伸穿过模块的端盖916而进入被连接至张紧杆982、983上的张紧块985之中。张紧螺钉981的转动通过拉动或推动开口986、987之中的张紧杆来选择性地增加和释放横向输送带941、942中的张力。

图28是输送带模块1012的等距视图，该输送带模块包括横向输送带1040，该横向输送带用来产生横向于皮带行进方向的运输表面。横向输送带1040形成了模块的输送表面的大部分。图29是图28的输送带模块1012的四分之三截面视图并且图30是图28的输送带模块1012的剖视截面视图。输送带模块1012包括有容纳横向底部滚轮1051的模块本体。说明性模块仅示出了最外面的底部滚轮，但本发明包括一系列横向底部滚轮，类似于可从Intralox,LLC of Harahan,LA获得的S7000皮带模块。该模块包括铰接元件1025以及覆盖最外面的底部滚轮的侧板1018。横向输送带1040围绕上部滚轮1071被拖动，这些上部滚轮围绕最外面的底部滚轮1051被堆叠。说明性上部滚轮1071比底部滚轮1051小。每个上部滚轮和下部滚轮产生窄点(pinch point)，从而相对于输送带模块1012侧向地引导和驱动横向输送带1040。横向输送带的上跨度由支撑构件支撑(被示出为桥形件1090)，这些支撑构件横跨模块的底座延伸。支撑构件可以包括滚轮。横向输送带1040的下跨度被底座支撑构件1092支撑。

一个或多个底部滚轮1051的转动致使相关联的上部滚轮1071反向转动并且将横向输送带1040朝向模块的一侧或另一侧驱动。如以上所描述的，模块下方的载运通路中的激活滚轮可以引起底部滚轮1051的转动从而驱动横向输送带1040。

对于要求高转矩的应用，可以增加双层堆叠的滚轮的数量以便提高施加在横向输送带上的驱动力。对于小转矩的应用，可以将滚轮的数量最小化。

横向输送带可以具有任何合适类型的表面，例如用于减小摩擦的表面。

使用具有与输送带模块顶表面平齐或基本平齐的平坦顶部的环形输送带，通过由于较少的运动零件和在下面的载运通路上的光滑运行所导致的稳定性增加和噪声减小,从而有助于产品转向。

尽管已经参考多个特定版本描述了本发明，但其他版本也是可能的。本发明的范围并不意味着受限于这些详细描述的示例性版本。

Claims (13)

1.一种输送带模块，包括：

本体，该本体在长度方向上从向前端延伸至向后端，在宽度方向上从第一侧边延伸至第二侧边，并且在厚度方向上从顶侧延伸至相反的底侧；

从该向前端延伸至该向后端的多个铰接元件；

被安排成相对于该本体横向地移动的环形带；

可转动地安装在与该第一侧边相邻的凹腔中的轮子，该轮子用于在该顶侧与该底侧之间引导该环形带，以形成该环形带的反向端；以及

被布置成与该第一侧边相邻的端盖，该端盖用于封闭该环形带的该反向端，该端盖的上表面是与该环形带的外表面基本上平齐的。

2.如权利要求1所述的输送带模块，其中，这些铰接元件具有低于该本体的顶侧的顶表面。

3.如权利要求2所述的输送带模块，其中，该本体包括在该顶表面中的用于接纳该环形带的通道。

4.如权利要求3所述的输送带模块，其中，该通道包括形成该环形带的载运通路的多个滚轮。

5.如权利要求1所述的输送带模块，其中，该环形带包括被铰接地连接的多个模制塑料模块。

6.如权利要求1所述的输送带模块，其中，该端盖包括被配置成与从该本体延伸的这些铰接元件中的至少一者对齐的至少一个铰接元件。

7.如权利要求1所述的输送带模块，其中，该本体包括多个底部滚轮，该多个底部滚轮被安装到其上并且形成该本体的顶侧。

8.如权利要求7所述的输送带模块，其中，这些底部滚轮包括用于安置该环形带的凹槽。

9.一种输送带模块，包括：

本体，该本体在长度方向上从向前端延伸至向后端，在宽度方向上从第一侧边延伸至第二侧边，并且在厚度方向上从顶侧延伸至相反的底侧；

从该向前端延伸至该向后端的多个铰接元件；

在该顶侧与该底侧之间的多个底部滚轮以及在这些底部滚轮上方的多个上部滚轮；

在这些铰接元件的顶表面上方从该向前端延伸至该向后端的多个纵向桥形件；以及

围绕这些上部滚轮被拖动并被安排成相对于该本体横向地移动的环形输送带，其中这些纵向桥形件支撑该环形输送带的顶部跨度。

10.一种输送带模块，包括：

具有凹槽的上表面；

横向环形输送带，其位于该凹槽中并在上跨度与该上表面平齐以形成输送表面，该输送表面包括该上表面和该横向环形输送带的该上跨度两者；

沿着该模块的前端延伸的第一组铰接元件；以及

沿着该模块的后端延伸的第二组铰接元件，其中该凹槽从该第一组铰接元件延伸到该第二组铰接元件，使得该横向环形输送带形成该模块的该输送表面的大部分。

11.如权利要求10所述的输送带模块，其中，该上表面包括多个滚轮。

12.如权利要求10所述的输送带模块，进一步包括在该凹槽中的多个滚轮，该多个滚轮形成该横向环形输送带的载运通路。

13.如权利要求11所述的输送带模块，进一步包括用于安装所述滚轮的横梁，所述横梁接纳所述滚轮的轴。

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