JP6033184B2 - エンジン駆動作業機 - Google Patents
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Description
また、水ポンプは水源が近くにないと使用することが難しく、使用地域が限定されていた。
よって、シリンダブロックおよびシリンダヘッド部で加熱された冷却風で蒸発器を保温できる。これにより、蒸発器が必要以上に加熱されて破損することを防止できる。
これにより、凝集器に導かれた水蒸気を簡単な冷却手段で良好に凝縮することができ、エンジン駆動作業機の小型化やコスト低減を図ることができる。
なお、エンジン駆動作業機10の構成の理解を容易にするために、図4、図5においては加熱シュラウドユニット101および冷却シュラウド104の図示を省略する。
左フレーム18の把持部18aおよび右フレーム19の把持部19aを手で把持してエンジン駆動作業機10を持ち上げることにより、エンジン駆動作業機10を搬送(運搬)することができる。
エンジン12は、クランクシャフトが収納されるクランクケース92と、クランクケース92に設けられたシリンダブロック93と、シリンダブロック93の先端部93aに設けられたシリンダヘッド部94とを備えている。
シリンダヘッド25は、シリンダブロック93の先端部93aに連結され、吸気弁や排気弁が支持されている。このシリンダヘッド25は、シリンダブロック93と同様に、水生成装置20の近傍に設けられている。
ファンカバー96は、冷却ファン23、シリンダブロック93やシリンダヘッド25を覆うように形成されている。ファンカバー96は、冷却ファン23の回転で内部に外気(空気)を吸込み可能な吸込口と、内部に吸い込まれた空気をシリンダブロック93やシリンダヘッド25に送風可能な送風口96aとを有する。
シリンダブロック93やシリンダヘッド25に冷却風が送風されることにより、冷却風でシリンダブロック93やシリンダヘッド25が冷却される。
リコイルスタータ24は、エンジン12を始動させる装置である。
さらに、シリンダヘッド25の排気ポート28(図8参照)が排気管27を介して水生成装置20の蒸発器35に連通されている。よって、エンジン12が駆動することにより、排気ガスが排気ポート28、排気管27を経て水生成装置20の蒸発器35に導かれる。
水生成装置20は、原水29(図8参照)を供給する原水供給手段31と、原水供給手段31から供給された原水29から浄水を生成する水生成部32と、水生成部32で生成された浄水を蓄える浄水タンク33とを含む(備えている)。
水生成部32は、図7、図8に示すように、原水供給手段31から供給された原水29を蒸発する蒸発器35と、蒸発器35の下部を覆うボトムカバー36と、蒸発器35で蒸発された水蒸気を凝縮する凝集器38と、凝集器38で生成された浄水(蒸留水)69を収集する(集める)セパレータ39とを含む(備えている)。
すなわち、水生成装置20は、蒸発器35で蒸発させた蒸気を凝集器38で凝縮させて浄水を生成する機能を備えている。
蒸発容器51の下部(蒸発器の下部)51aは、図4、図6に示すように、シリンダブロック93の基端下部(シリンダブロック93およびシリンダヘッド部94のうち最下位の部位)93bと同じ高さ位置に配置されている。
すなわち、下部51aおよび基端下部93bが水平な直線106上に配置されている。
蒸発容器51およびボトムカバー36で原水貯留槽48が形成される。原水貯留槽48に、原水タンク41から供給された原水29が蓄えられる。
蒸発容器51の外周壁52は、第1壁部55、第2壁部56、第3壁部57および第4壁部(図示せず)で略矩形の枠状に形成されている。
原水取入部63の入口63bに原水供給路42の出口42aが連通されている。空気抜き部64の入口64bに空気抜き路45の出口45aが連通されている。
この加熱部53は、蒸発器35の内部に収納された加熱本体65と、加熱本体65の加熱入口65aに連通されたガス取入部66と、加熱本体65の加熱出口65bに連通されたガス排出部67とを有する。
加熱本体65に導かれた排気ガスが、加熱本体65の加熱出口65bを経てガス排出部67に導かれる。ガス排出部67に導かれた排気ガスが、ガス排出部67の出口67bから蒸発器35の外部68に排出される。
すなわち、蒸発器35は、蒸発容器51(原水貯留槽48)に蓄えた原水29をエンジン12の廃熱を利用して蒸発させる機能を備えている。
凝集容器75は、蒸発容器51の上方を覆う頂部76と、頂部76の外周縁に設けられた外周壁77とを有する。
すなわち、頂部76および先端上部26aが水平な直線107上に配置されている。
よって、複数の右凝縮フィン82や複数の左凝縮フィン84が複数の冷却フィン81で好適な冷却状態に保たれる。
すなわち、凝集器38は、蒸発器35の上方に設けられ、蒸発器35で蒸発させた水蒸気を右凝縮部位76dや左凝縮部位76eで凝縮させて浄水を生成する機能を備えている。
セパレータ39は、蒸発器35および凝集器38間に介在され、中央39aに開口部88が形成されている。セパレータ39に開口部88を形成することにより、蒸発器35で蒸発させた水蒸気が開口部88を経て凝集器38に導かれる。
セパレータ39で収集した浄水69は、浄水取出部89や浄水取出路91を経て浄水タンク33(図2参照)に蓄えられる。浄水タンク33に蓄えられた浄水69は、例えば、飲料水として使用される。
以下、「シリンダブロック93およびシリンダヘッド25」を「シリンダ部95」と称する。
第1加熱シュラウド102の左端部102aがファンカバー96(開口端部96b)の上部96cに隣接(あるいは、接触)されている。また、第1加熱シュラウド102の右端部102bが蒸発容器51(上部51b)の左端部51cに隣接(あるいは、接触)されている。
よって、シリンダ部95の上方が第1加熱シュラウド102で覆われる。
シリンダ部95および第1加熱シュラウド102間に第1加熱風案内路108が形成される。
これにより、送風口96aの上部から吹き出された冷却風が、第1加熱風案内路108(すなわち、シリンダ部95の上方)を経て蒸発容器51の左端部51cに導かれる。
よって、送風口96aの上部から吹き出された冷却風の一部が、導出穴111を経て第1加熱シュラウド102の上方に導かれる。
第2加熱シュラウド103の左端部103aがファンカバー96(開口端部96b)の下部96dに隣接(あるいは、接触)され、第2加熱シュラウド103の右端部103bが蒸発容器51(下部51a)の左端部51cに隣接(あるいは、接触)されている。
よって、シリンダ部95の下方が第2加熱シュラウド103で覆われる。
これにより、送風口96aの下部から吹き出された冷却風が、第2加熱風案内路109(すなわち、シリンダ部95の下方)を経て蒸発容器51の左端部51cに導かれる。
冷却シュラウド104の左端部104aがファンカバー96(開口端部96b)の上部96cに隣接(あるいは、接触)され、冷却シュラウド104の右端部104bが凝集容器75(複数の冷却フィン81の上部81a)の左端部81bに隣接(あるいは、接触)されている。よって、第1加熱シュラウド102の上方が冷却シュラウド104で覆われる。
これにより、送風口96aの上部から第1加熱風案内路108に吹き出された冷却風の一部が、導出穴111(すなわち、第1加熱シュラウド102)を経て第1冷却風案内路113に導かれる。第1冷却風案内路113に導かれた冷却風が、第1冷却風案内路113を経て凝集容器75(複数の冷却フィン81)の左端部81bに導かれる。
よって、凝集容器75(複数の冷却フィン81)の左端部81bに導かれた冷却風が、第2冷却風案内路114で複数の冷却フィン81に沿って良好に導かれる。
これにより、導出穴111から導き出された冷却風を凝集器38に円滑に導くことができる。
これにより、シリンダ部95の熱を第1加熱シュラウド102および冷却シュラウド104で燃料タンク22(底部22a)に伝わり難くすることができる。
図9に示すように、冷却ファン23が回転することにより、ファンカバー96内に外気(空気)が矢印Aの如く吸い込まれる。ファンカバー96内に吸い込まれた空気が、ファンカバー96の送風口96aから第1加熱風案内路108および第2加熱風案内路109に略40℃の冷却風として送風される。
第1加熱風案内路108に導かれた冷却風でシリンダ部95の上方が冷却され、第2加熱風案内路109に導かれた冷却風でシリンダ部95の下方が冷却される。
蒸発容器51の左端部51cに導かれた冷却風が蒸発容器51に沿って矢印Dの如く導かれる。
よって、蒸発容器51に沿って略100℃の冷却風が導かれることにより、冷却風で蒸発容器51(すなわち、蒸発器35)を略100℃に効率よく保温することができる。
これにより、蒸発器35が必要以上に加熱されて破損することを防止できる。
蒸発容器51の左端部51cに略100℃の冷却風を導くことにより、左端部51cを略100℃に効率よく保温でき、左端部51cが必要以上に加熱されて破損することを防止できる。
よって、蒸発容器51に沿って略100℃の冷却風が導かれることにより、冷却風で蒸発容器51(すなわち、蒸発器35)を冷却することができる。これにより、蒸発器35が必要以上に加熱されて破損することを防止できる。
図10(a)に示すように、ファンカバー96の送風口96aから第1加熱風案内路108に吹き出された冷却風の一部が、導出穴111(すなわち、第1加熱シュラウド102)を経て第1冷却風案内路113に矢印Eの如く導かれる。
第1冷却風案内路113に導かれた冷却風が、第1冷却風案内路113を経て凝集容器75(複数の冷却フィン81)の左端部81bに矢印Eの如く導かれる。
ところで、原水貯留槽48に原水29(図8参照)が蓄えられた状態、すなわち、浄水69の生成中において凝集器38が略100℃になる。
よって、凝集器38に導かれた水蒸気を良好に凝縮することができる。
よって、導出穴111から導き出された略40℃の冷却風を凝集容器75(複数の冷却フィン81)の左端部81bに導くことにより、凝集器38を冷却風で冷却状態に保つことができる。
これにより、凝集器38に導かれた水蒸気を簡単な冷却手段で良好に凝縮することができ、エンジン駆動作業機10の小型化やコスト低減を図ることができる。
これにより、エンジン駆動作業機10を運転停止した後のホットソーク時に加熱部53(図8参照)から廃熱を効果的に放熱することができ、蒸発器35や凝集器38の耐久性を高めることができる。
これにより、エンジン駆動作業機10の使用地域を広範囲に確保でき、エンジン駆動作業機10の使い勝手の向上を図ることができる。
これにより、蒸発器35において原水29を効率よく蒸発でき、浄水69を良好に生成することができる。
特に、原水タンク41のタンク底部41aを複数の冷却フィン81に沿わせて形成することにより、原水タンク41内の原水29および冷却風間の熱交換の効率を一層高めることができる。
これにより、燃料タンク22(底部22a)下方の空気を循環させることができるので、底部22aの下方に熱気がこもることを防止できる。
例えば、前記実施例では、エンジン駆動作業機10を発電機に適用する例について説明したが、これに限らないで、エンジン駆動作業機10を除雪機、耕耘機や芝刈り機などのエンジン駆動用の他の作業機に適用することも可能である。
Claims (3)
- エンジンの駆動中に該エンジンの廃熱で原水を蒸発させ、蒸発させた水蒸気を凝縮させて浄水を生成する水生成装置を備えたエンジン駆動作業機において、
前記エンジンは、
前記水生成装置の近傍に設けられるシリンダブロックおよびシリンダヘッド部と、
該シリンダヘッド部に対して前記水生成装置の反対側に設けられ、前記シリンダブロックおよび前記シリンダヘッド部に向けて冷却風を送風する冷却ファンと、を備え、
前記水生成装置は、
前記原水を蓄える原水タンクと、
該原水タンクから供給された前記原水を前記エンジンの廃熱で蒸発させて水蒸気とする蒸発器と、
該蒸発器の上方に設けられ、前記蒸発器で蒸発させた水蒸気を凝縮させて浄水を生成する凝集器と、
前記冷却ファンに隣接する部位に導出穴が形成され、前記シリンダブロックおよび前記シリンダヘッド部の上方に設けられ、前記冷却ファンから吹き出された冷却風を前記シリンダブロックおよび前記シリンダヘッド部の上方を経て前記蒸発器に導く第1加熱シュラウドと、
前記シリンダブロックおよび前記シリンダヘッド部の下方に設けられ、前記冷却ファンから吹き出された冷却風を前記シリンダブロックおよび前記シリンダヘッド部の下方を経て前記蒸発器に導く第2加熱シュラウドと、
第1加熱シュラウドの上方に設けられ、前記導出穴から導き出された冷却風を前記第1加熱シュラウドを経て前記凝集器に導く冷却シュラウドと、
を備えたことを特徴とするエンジン駆動作業機。 - 前記凝集器の上部が前記シリンダブロックおよび前記シリンダヘッド部のうち最上位の部位と同じ高さ位置に配置されることを特徴とする請求項1記載のエンジン駆動作業機。
- 前記蒸発器の下部が、前記シリンダブロックおよび前記シリンダヘッド部のうち最下位の部位と同じ高さ位置に配置されることを特徴とする請求項1記載のエンジン駆動作業機。
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