JP6012105B2 - コルゲートマシン、および、コルゲートマシンの生産管理装置 - Google Patents

Description

本発明は、シングルフェーサとダブルフェーサとの間に設けられるブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を算出する機能を有するコルゲートマシンに関する。

従来、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を算出するために、種々の算出手段が提案されている。たとえば、特許文献１に記載の算出手段は、段山数算出部と、段山ピッチ算出部と、滞留長演算部とを備える。段山数算出部は、ブリッジ部に入る片面段ボールの段山数とブリッジ部から出る片面段ボールの段山数とをそれぞれ検出し、検出された両段山数に基いて、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの段山数を算出する。段山ピッチ算出部は、ブリッジ部から出る段山が所定数検出される間に、スリッタスコアラまたはカットオフ装置などの処理装置の近傍において両面段ボールが搬送される距離を計測車により検出し、検出された距離を所定数で除算して段山ピッチを算出する。滞留長演算部は、段山数算出部により算出された段山数に、段山ピッチ算出部により算出された段山ピッチを乗算して滞留長を算出する。特許文献１に記載の算出手段は、処理装置の近傍において両面段ボールが搬送される距離を計測車により検出することから、段山ピッチを算出するために略製品自体の長さを用いることになり、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を長さの単位で算出する精度を向上させることができる。

特許第４５６３３１１号公報

オーダ毎に設定される所定シート枚数の段ボールシートを生産するために、スプライサを介して供給する必要があるライナまたは中芯の供給長さは、滞留長演算部により算出される片面段ボールの滞留長、および、ライナまたは中芯の供給路の長さなどを基に、決定される。コルゲートマシンの生産管理装置は、滞留長演算部により算出される片面段ボールの滞留長を認識することにより、オーダチェンジのタイミングを決定する。特許文献１に記載の算出手段は、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留長を算出する精度を向上させることができ、オーダチェンジの際に紙継ぎ部分で生ずるシート不良部分を減少させることができる。

しかし、特許文献１に記載の算出手段は、両面段ボールが搬送される距離を計測車により検出する構成であることから、熱膨張およびスリップにより計測誤差が必ず生ずる。また、カットオフ装置が切断する両面段ボールの実際のシート長さは、カットオフ装置の作動部分の慣性などに起因して、各オーダについて設定される所定シート長さと厳密には必ずしも一致せず、許容範囲内における切断誤差がしばしば生ずる。このため、特許文献１に記載の算出手段は計測誤差および切断誤差の影響を受けることから、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留長の算出精度を向上させるのに、限界があった。

そこで、本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、計測車などによる計測誤差およびカットオフ装置の切断誤差に影響されることなく、カットオフ装置の切断タイミングに合わせて発生するカットパルスの１つの発生周期当たりの平均段山数を基に、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して正確に算出することができるコルゲートマシンを提供することを目的とする。

（第１の発明態様およびその具体的態様）
上記目的を達成するために、請求項１に記載の第１の発明態様のコルゲートマシンは、スプライサを通して供給される原紙から片面段ボールを生産するシングルフェーサと、両面段ボールを生産するダブルフェーサと、シングルフェーサとダブルフェーサとの間に設けられ、片面段ボールが滞留するブリッジ部と、オーダについて設定された所定シート長に従って、ダブルフェーサから供給された両面段ボールを段ボールシートに切断するカットオフ装置と、カットオフ装置の切断タイミングに合わせてカットパルスを周期的に発生するパルス発生部と、ブリッジ部に入る片面段ボールの段山、および、ブリッジ部から出る片面段ボールの段山をそれぞれ検出し、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの段山の数を算出する第１の算出部と、パルス発生部により連続して発生される複数のカットパルスの発生周期の間にブリッジ部より下流側において搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数を検出し、１つの発生周期当たりの平均段山数を算出する第２の算出部と、第１の算出部により算出された段山の数を、第２の算出部により算出された平均段山数で除算することにより、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して算出する第３の算出部と、を備える。

第１の発明態様では、第１の算出部は、少なくともブリッジ部の入口からブリッジ部の出口までの間に滞留する片面段ボールの段山の数を算出する構成であれば、いかなる構成でもよい。たとえば、第１の算出部は、シングルフェーサの出口より下流側であってブリッジ部の入口より上流側の特定位置から、ブリッジ部の入口までの間に滞留する片面段ボールを、滞留する片面段ボールとして含む構成でも、ブリッジ部の出口からダブルフェーサの入口より上流側の特定位置までの間に滞留する片面段ボールを、滞留する片面段ボールとして含む構成でもよい。

第１の発明態様では、各カットパルスの発生周期の間に搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数は変動するが、この変動する段山の数の平均的な数を算出する構成であれば、第２の算出部による平均段山数の算出方法は限定されない。

請求項２に記載の具体的態様では、カットオフ装置が、両面段ボールを切断するために回転可能なナイフシリンダを含み、パルス発生部が、ナイフシリンダの所定回転位相において、カットパルスを発生する。

本具体的態様では、ナイフシリンダが両面段ボールを実際に切断するタイミングを把握することができる構成であれば、パルス発生部はいかなる構成でもよい。たとえば、カットオフ装置が、ヘリカルナイフを備える構成であれば、パルス発生部は、ヘリカルナイフの噛合いが開始される回転位相から、その噛合いが終了する回転位相までの間、カットパルスを発生する構成でもよい。

請求項３に記載の具体的態様では、第２の算出部が、ブリッジ部からカットオフ装置に向かう方向においてブリッジ部より下流側の所定位置を通過する片面段ボール、または、ダブルフェーサより下流側の所定位置を通過する両面段ボールの段山の数を検出する。

本具体的態様では、所定位置は、ブリッジ部の出口より下流側に位置するのであれば、ブリッジ部の出口とダブルフェーサの入口との間に位置しても、ダブルフェーサの出口とカットオフ装置との間に位置してもよい。

請求項４に記載の具体的態様では、第２の算出部が、パルス発生部により連続して発生される所定数Ｎのカットパルスについて、各カットパルスの発生周期の間に搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数をカットパルスの発生周期毎に計数し、所定数Ｎ個の個別計数値を算出する個別計数部と、個別計数部によりそれぞれ算出された個別計数値の平均値を算出する平均算出部と、を含む。

請求項５に記載の具体的態様では、平均算出部が、個別計数部により算出された所定数Ｎ個の個別計数値を、所定数Ｎのカットパルスにそれぞれ対応付けて記憶する記憶部と、パルス発生部により新たなカットパルスが発生される毎に、所定数Ｎのカットパルスの中で最先に発生されたカットパルスに対応付けされた個別計数値を、新たなカットパルスに対応付けされた個別計数値に更新して記憶部に記憶させる記憶更新部と、を含む。

請求項６に記載の具体的態様では、第２の算出部が、パルス発生部により所定数Ｎのカットパルスが連続して発生される間に搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の総数を計数し、総計数値を算出する総計数部と、総計数部により算出された総計数値を所定数Ｎで除算し、平均値を算出する除算部と、を含む。

請求項５または請求項６に記載の具体的態様では、所定数Ｎは、平均値を算出するのに充分な値であれば、２以上のいかなる整数でもよい。

（第２の発明態様）
上記目的を達成するために、請求項７に記載の第２の発明態様の生産管理装置は、スプライサを通して供給される原紙から片面段ボールを生産するシングルフェーサと両面段ボールを生産するダブルフェーサとの間に設けられ、片面段ボールが滞留するブリッジ部と、オーダについて設定された所定シート長に従って、ダブルフェーサから供給された両面段ボールを段ボールシートに切断するカットオフ装置と、カットオフ装置の切断タイミングに合わせてカットパルスを周期的に発生するパルス発生部と、を備えるコルゲートマシンにおいて、ブリッジ部に入る片面段ボールの段山、および、ブリッジ部から出る片面段ボールの段山をそれぞれ検出し、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの段山の数を算出する第１の算出部と、パルス発生部により連続して発生される複数のカットパルスの発生周期の間にブリッジ部より下流側において搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数を検出し、１つの発生周期当たりの平均段山数を算出する第２の算出部と、第１の算出部により算出された段山の数を、第２の算出部により算出された平均段山数で除算することにより、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して算出する第３の算出部と、を備える。

第２の発明態様でも、第１の発明態様と同様に、発明の各構成要素は、種々の態様で具体化することができる。

（第１および第２の発明態様の効果）
各発明態様では、第２の算出部が、パルス発生部により連続して発生される複数のカットパルスの発生周期の間にブリッジ部より下流側において搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数を検出し、１つの発生周期当たりの平均段山数を算出する。第３の算出部が、第１の算出部により算出された段山の数を、第２の算出部により算出された平均段山数で除算することにより、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して算出する。この結果、計測車などによる計測誤差およびカットオフ装置の切断誤差に影響されることなく、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して正確に算出することができる

また、各発明態様では、１つのカットパルスの発生周期当たりの平均段山数の算出に当たって、第２の算出部は、連続して発生される複数のカットパルスの発生周期の間にブリッジ部より下流側において搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数を検出する。この結果、第２の算出部は、カットパルスの発生周期の開始時点または終了時点の前後に搬送される段山を、連続する前後いずれかのカットパルスの発生周期の間に検出することができる。これにより、段山の数の検出誤差を低減することができ、平均段山数を精度よく算出することができる。

（具体的態様の効果）
請求項２に記載の具体的態様では、カットオフ装置が、両面段ボールを切断するために回転可能なナイフシリンダを含み、パルス発生部が、ナイフシリンダの所定回転位相において、カットパルスを発生する。この結果、ナイフシリンダの回転による実際の切断動作に合わせてカットパルスを発生することから、切断誤差の影響を受けることなく、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して正確に算出することができる。

請求項３に記載の具体的態様では、第２の算出部が、ブリッジ部からカットオフ装置に向かう方向においてブリッジ部より下流側の所定位置を通過する片面段ボール、または、ダブルフェーサより下流側の所定位置を通過する両面段ボールの段山の数を検出する。この結果、ブリッジ部において乾燥した後の片面段ボールの段山、またはダブルフェーサの下流側で伸縮が収まった両面段ボールの段山の数を検出することから、カットオフ装置により実際に切断される１枚の両面段ボールシートの段山の数と同等の数を正確に算出することができる。

請求項４に記載の具体的態様では、個別計数部が、パルス発生部により連続して発生される所定数Ｎのカットパルスについて、各カットパルスの発生周期の間に搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数をカットパルスの発生周期毎に計数し、所定数Ｎ個の個別計数値を算出する。平均算出部が、個別計数部によりそれぞれ算出された個別計数値の平均値を算出する。この結果、各カットパルスの発生周期の間に搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数の変動に影響されることなく、平均算出部により算出された個別計数値の平均値を基に、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して一層正確に算出することができる。

請求項５に記載の具体的態様では、記憶部が、個別計数部により算出された所定数Ｎ個の個別計数値を、所定数Ｎのカットパルスにそれぞれ対応付けて記憶する。記憶更新部が、パルス発生部により新たなカットパルスが発生される毎に、所定数Ｎのカットパルスの中で最先に発生されたカットパルスに対応付けされた個別計数値を、新たなカットパルスに対応付けされた個別計数値に更新して記憶部に記憶させる。この結果、新たなカットパルスが発生される毎に、記憶部に記憶される個別計数値を更新することから、現在搬送されている片面段ボールまたは両面段ボールについて個別計数値の平均値を基に、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して一層正確に算出することができる。

請求項６に記載の具体的態様では、総計数部が、パルス発生部により所定数Ｎのカットパルスが連続して発生される間に搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の総数を計数し、総計数値を算出する。除算部が、総計数部により算出された総計数値を所定数Ｎで除算し、平均値を算出する。この結果、各カットパルスの発生周期の間に搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数の変動に影響されることなく、除算部により算出された平均値を基に、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して一層正確に算出することができる。

本発明の第１の実施形態に係るコルゲートマシン１の全体的構成を示す正面図である。 コルゲートマシン１の生産エンド３の詳細な構成を示す拡大正面図である。 コルゲートマシン１の加工エンド５の詳細な構成を示す拡大正面図である。 コルゲートマシン１の電気的構成を示すブロック図である。 滞留段山数算出処理を示すフローチャートである。 平均段山数算出処理を示すフローチャートである。 紙継ぎ制御処理を示すフローチャートである。 紙継ぎ動作を説明するための説明図である。 本発明の第２の実施形態における平均段山数算出処理を示すフローチャートである。

[第１の実施形態]
本発明を両面段ボールシート生産用のコルゲートマシンに適用した第１の実施形態について、添付図面を参照して以下に説明する。なお、図面において矢印で示す方向に従って、上下方向、左右方向および前後方向が定められる。

《機械的構成》
図１は、本実施形態のコルゲートマシン１の外観全体を示す。コルゲートマシン１は、原紙から連続する段ボールを生産する生産エンド３と、連続する段ボールに対して切断などの加工を施して段ボールシートを生産する加工エンド５とからなる。生産エンド３は、多数の生産装置のラインから構成され、たとえば、本実施形態では、ミルロールスタンド１１０と、シングルフェーサ１２０と、ブリッジ部１３０と、グルーマシン１４０と、ダブルフェーサ１５０とから構成される。加工エンド５は、多数の加工装置のラインから構成され、たとえば、本実施形態では、スリッタスコアラ１６０と、カットオフ装置１７０と、除去装置１８０と、スタッカ装置１９０とから構成される。

〈生産エンドの構成〉
図２は、生産エンド３の詳細な構成を示す。ミルロールスタンド１１０（１１０ａ〜１１０ｃ）は、前後方向両側にそれぞれ原紙がロール状に巻かれた紙ロール１１（１１ａ〜１１ｃ）が装着されるように構成される。ミルロールスタンド１１０の上部には、紙継ぎを行なうスプライサ１３（１３ａ〜１３ｃ）が備えられる。一方の紙ロール１１から給紙される場合に、他方の紙ロール１１が装着され、紙継ぎ準備がなされる。一方の紙ロール１１の原紙から他方の紙ロールの原紙に交換する場合、一方の紙ロール１１の原紙は、スプライサ１３によって他方の紙ロール１１の原紙に貼り付けられた状態で、スプライサ１３が備えるナイフによって切断される。この結果、一方の紙ロール１１の原紙は、スプライサ１３によって他方の紙ロール１１の原紙に紙継ぎされる。そして、他方の紙ロール１１から原紙が供給される間に一方の紙ロール１１が装着され紙継ぎ準備がなされる。このようにして、原紙は順次紙継ぎされミルロールスタンド１１０から下流側へ向けて連続的に繰り出されることになる。紙ロール１１の原紙が紙継ぎされる場合には、スプライサ１３のスプライスヘッド部において、紙継ぎ部分に薄膜のアルミニウムのテープが貼り付けられる。スプライサ１３の構成は、特開２００９−１８９３５号公報などにより公知であるので、その詳細な説明は省略する。

ミルロールスタンド１１０は、裏ライナ用ミルロールスタンド１１０ａ、中芯用ミルロールスタンド１１０ｂおよび表ライナ用ミルロールスタンド１１０ｃから構成される。裏ライナ用ミルロールスタンド１１０ａは、シングルフェーサ１２０に対して、裏ライナ１５が巻かれた裏ライナロール１１ａから裏ライナ１５を供給する。中芯用ミルロールスタンド１１０ｂは、シングルフェーサ１２０に対して、段繰り加工される中芯１７が巻かれた中芯ロール１１ｂから中芯１７を供給する。表ライナ用ミルロールスタンド１１０ｃは、ダブルフェーサ１５０に対して、表ライナ１９が巻かれた表ライナロール１１ｃから表ライナ１９を供給する。

シングルフェーサ１２０は、上段ロール２１と、下段ロール２３と、糊付装置２５とから構成される。上段ロール２１および下段ロール２３の周面には、軸線方向に延在する凹部と凸部とが交互に形成される。上段ロール２１および下段ロール２３は、それぞれの凹部と凸部とが相互に噛合うように設置され、両者の噛合い部で中芯用ミルロールスタンド１１０ｂから両者の間に供給される中芯１７を段繰りして波状に加工するように構成される。

糊付装置２５は、上段ロール２１の周面における上段ロール２１と下段ロール２３との噛合い部の回転方向下流側に設置され、中芯１７の頂部に糊を付ける機能を有する。裏ライナ用ミルロールスタンド１１０ａから供給される裏ライナ１５は、上段ロール２１の周面に沿って運ばれ波加工された中芯１７と貼り合わされ、これにより片面段ボール２７が形成される。片面段ボール２７は、裏ライナ１５の片面に幅方向に延在する段山が搬送方向に並設された形状を有する。

シングルフェーサ１２０の搬送方向下流側の斜め上方には、テイクアップコンベア２９が設置される。テイクアップコンベア２９は、一対の無端ベルトで構成され、シングルフェーサ１２０において形成された片面段ボール２７を挟持してブリッジ部１３０に搬送する機能を有する。ブリッジ部１３０は、シングルフェーサ１２０とダブルフェーサ１５０以降の加工装置との速度差を吸収するために片面段ボール２７を一時的に滞留させる。ブリッジ部１３０は、ダブルフェーサ１５０により引っ張られる片面段ボール２７の搬送にブレーキをかけるためにブレーキスタンド３１を備える。２段ヒータ３３が、ブレーキスタンド３１の下流に配設され、ヒータ３３Ａおよびヒータ３３Ｂを備える。両ヒータ３３Ａ、３３Ｂは、片面段ボール２７および表ライナ１９をそれぞれ加熱するように構成される。２段ヒータ３３は、片面段ボール２７と表ライナ１９とがグルーマシン１４０およびダブルフェーサ１５０により接着される前に接着のために必要な熱量を紙に与える働きを有する。

グルーマシン１４０は、ブリッジ部１３０とダフルフェーサ１５０との間に配設されており、片面段ボール２９の段山の頂部に糊を付ける糊付装置３５を備える。グルーマシン１４０は、糊付けされた片面段ボール２７および表ライナ１９をダブルフェーサ１５０の入口に供給するように構成される。

ダブルフェーサ１５０は、片面段ボール２７と表ライナ１９とを貼り合わせて両面段ボール３７を形成する。ダブルフェーサ１５０は、複数の熱板３９と、複数のウェイトロール４１と、上部ベルト４３と、下部ベルト４５とから構成される。上部ベルト４３および下部ベルト４５は、両面段ボール３７を上下から挟持して搬送する。上部ベルト４３および下部ベルト４５は、両面段ボール３７を一定の速度で搬送するために駆動モータ４７により駆動される。

〈加工エンドの構成〉
図３は、加工エンド５の詳細な構成を示す。スリッタスコアラ１６０は、幅広の両面段ボール３７を搬送方向に切断するために搬送方向と直交する幅方向に配列された多数のスリッタと、搬送方向に延在する罫線を加工するために幅方向に配列された多数のスコアラとを備える。各オーダに従う所定幅に両面段ボール３７を切断するために多数のスリッタの中の複数のスリッタが選択的に作動され、幅方向において位置決め制御されるように構成される。また、各オーダに従う幅方向の間隔で罫線を加工するために多数のスコアラの中の複数のスコアラが選択的に作動され、幅方向において位置決め制御されるように構成される。また、各スコアラは、各オーダ通りの深さの罫線を加工するために上下方向においても位置決め制御されるように構成される。

スリッタスコアラ１６０の各スコアラは、両面段ボール３７を挟んで対向配置される上罫線ロール４９と下罫線ロール５１との組からなる。上罫線ロール４９および下罫線ロール５１は、それぞれ幅方向および上下方向に移動可能に構成される。上罫線ロール４９の円周面には、周方向に連続した凸部が形成される。下罫線ロール５１の円周面には、周方向に連続した凹部が形成される。

スリッタスコアラ１６０の各スリッタは、上罫線ロール４９および下罫線ロール５１の下流側に、両面段ボール３７を挟んで対向配置される上スリッタナイフ５３と下スリッタナイフ５５との組からなる。上スリッタナイフ５３および下スリッタナイフ５５は、それぞれ幅方向および上下方向に移動可能に構成される。

カットオフ装置１７０は、スリッタスコアラ１６０によって搬送方向に切断された両面段ボール３７を幅方向に切断し、板状の両面段ボールシート５７を形成する。カットオフ装置１７０は、各オーダに従う所定シート長に両面段ボール３７を切断するために回転が制御される上ナイフシリンダ５９と下ナイフシリンダ６１とを備える。上ナイフシリンダ５９および下ナイフシリンダ６１は、両面段ボール３７を挟んで対向配置され、相互に反対方向に回転されるように構成される。上ナイフシリンダ５９の周面には幅方向に延設されたナイフが備えられ、下ナイフシリンダ６１の周面には幅方向に延設されたナイフが備えられる。上ナイフシリンダ５９および下ナイフシリンダ６１が回転して両ナイフが噛合うことにより両面段ボール３７は幅方向に切断されるように構成される。

カットオフ装置１７０の下流側には、搬送路切換部材６３を備えた除去装置１８０が設けられる。搬送路切換部材６３は、不良段ボールシートを下方に案内するように構成される。搬送路切換部材６３の下方には、不良段ボールシートを収納する収納箱６５が設置される。スタッカ装置１９０は、搬送コンベア６７により搬送される両面段ボールシート５７を積み上げ、製品として機外に排出する。

〈各種の検出器の構成〉
本実施形態では、ブリッジ部１３０に滞留する片面段ボール２７の滞留量を算出するために、多数の検出器が配置される。図２および図３を参照して、各検出器の配置および構成について説明する。

（テープ検出器）
上流側テープ検出器ＤＡ１が、シングルフェーサ１２０より下流側であって、テイクアップコンベア２９の入口側の所定位置に配置される。下流側テープ検出器ＤＡ２が、ダブルフェーサ１５０の上流側であって、２段ヒータ３３のヒータ３３Ａの出口側の所定位置に配置される。上流側テープ検出器ＤＡ１は、片面段ボール２７の紙継ぎ部分に貼り付けられたアルミニウムのテープの通過を検出して、テープ検出信号を発生する。下流側テープ検出器ＤＡ２も、紙継ぎ部分に貼り付けられたアルミニウムのテープの通過を検出して、テープ検出信号を発生する。本実施形態では、両テープ検出器ＤＡ１、ＤＡ２は、アルミニウムのテープに向けて光を照射し、その反射光を検出する光学検出器から構成される。

（段山検出器）
上流側段山検出器ＤＢ１は、下段ロール２３に連結されたエンコーダを備え、上段ロール２１および下段ロール２３により１つの段山が形成される角度だけエンコーダが回転する度に、段山検出信号を発生する。下流側段山検出器ＤＢ２は、ダブルフェーサ１５０の入口側の所定位置に配置され、２段ヒータ３３のヒータ３３Ａから搬出される片面段ボール２７の１つの段山を検出する度に、段山検出信号を発生する。本実施形態では、下流側段山検出器ＤＢ２は、反射型光センサから構成される。両段山検出器ＤＢ１、ＤＢ２の基本的な構成は、特開平７−４７６２２号公報などにより公知であるので、その詳細な説明は省略する。

（カット検出器）
カットオフ装置１７０の上ナイフシリンダ５９および下ナイフシリンダ６１が両面段ボール３７を実際に切断するタイミングを検出するために、カット検出器ＤＣＴは、下ナイフシリンダ６１に連結されたエンコーダを備える。上ナイフシリンダ５９および下ナイフシリンダ６１が噛み合う所定の回転角度位相にエンコーダが達する度に、カット検出器ＤＣＴはカットパルスを発生する。

《電気的構成》
本実施形態のコルゲートマシン１の電気的構成について、添付図面を参照して以下に説明する。図４は、本実施形態のコルゲートマシン１の電気的構成を示すブロック図である。図４に示すように、コルゲートマシン１において両面段ボール３７の生産および加工を全般的に管理するために、公知のコンピュータから構成される管理制御装置２００が設けられる。

管理制御装置２００は、コルゲートマシン１で実行されるべき多数のオーダの全てのオーダに関する生産計画を入力され、その内部に記憶する。管理制御装置２００は、記憶した生産計画に基づいて、生産エンド３に配列された各生産装置と加工エンド５に配列された各加工装置との運転指令計画を作成する。生産計画は、各オーダに関する両面段ボールシート５７のサイズ、生産数量、オーダ通りの段ボールシート５７を生産するためのスリッタおよびスコアラの加工位置などを表す一連のデータからなる。

管理制御装置２００は、作成した運転指令計画に従って、スプライサ１３を含むミルロールスタンド１１０、シングルフェーサ１２０、ブリッジ部１３０、グルーマシン１４０、ダブルフェーサ１５０などからなる生産装置群１５５の運転を制御するために、生産ライン制御装置２１０に各生産装置の運転指令を供給するように構成される。生産ライン制御装置２１０は、運転指令に従って、各生産装置を駆動する駆動機構２２０の動作を制御するように構成される。駆動機構２２０は、スプライサ１３を駆動する駆動機構、上段ロール２１および下段ロール２３を駆動する駆動機構、テイクアップコンベア２９を駆動する駆動機構、ブレーキスタンド３１を駆動する駆動機構、２段ヒータ３３を加熱する加熱機構、熱板３９を加熱する加熱機構、上部ベルト４３および下部ベルト４５を駆動する駆動モータ４７などを含むもので、その構成は公知である。

管理制御装置２００は、作成した運転指令計画に従って、スリッタスコアラ１６０、カットオフ装置１７０、除去装置１８０、スタッカ装置１９０などからなる加工装置群１９５の運転を制御するために、加工ライン制御装置２３０に各加工装置の運転指令を供給するように構成される。加工ライン制御装置２３０は、運転指令に従って、各生産装置を駆動する駆動機構２４０の動作を制御するように構成される。駆動機構２４０は、スリッタスコアラ１６０の各スコアラを構成する上罫線ロール４９および下罫線ロール５１と、各スリッタを構成する上スリッタナイフ５３および下スリッタナイフ５５とをそれぞれ回転させる駆動モータ、両罫線ロール４９、５１の組の幅方向および上下方向の加工位置の位置決めを行うサーボモータ、両スリッタナイフ５３、５５の上下動および幅方向の加工位置の位置決めを行うサーボモータ、カットオフ装置１７０の上ナイフシリンダ５９および下ナイフシリンダ６１の組を回転させる駆動モータ、除去装置１８０を駆動する駆動機構、スタッカ装置１９０を駆動する駆動機構などを含むもので、その構成は公知である。

管理制御装置２００は、プログラムメモリ２５０と作業メモリ２６０とにそれぞれ接続される。プログラムメモリ２５０は、管理制御装置２００の主制御ルーチン、図５に示す滞留段山数算出ルーチン、図６に示す平均段山数算出ルーチン、図７に示す紙継ぎ制御ルーチンなどのプログラムを固定記憶すると共に、各種の設定値を固定記憶する。

作業メモリ２６０は、管理制御装置２００による演算処理結果を一時記憶する。具体的には、作業メモリ２６０は、滞留段山数算出ルーチンの実行時に使用される初期滞留段山カウンタＫのカウンタ値、および滞留段山カウンタＣＫのカウンタ値などを記憶する。また、作業メモリ２６０は、平均段山数算出ルーチンの実行時に使用される所定数ＮのレジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）を有するとともに、平均段山数算出ルーチンの実行時に使用されるカットカウンタＰのカウンタ値、および段山カウンタＳＤのカウンタ値などを記憶する。さらに、作業メモリ２６０は、オーダが実行されている間にカットオフ装置１７０により切断された両面段ボールシート５７のシート枚数をカウントするために、カット検出器ＤＣＴから発生されるカットパルスをカウントするシート枚数カウンタのカウント値である切断済シート枚数ＳＣ１を記憶する。

プログラムメモリ２５０が記憶する各種の設定値として、裏ライナ上流側経路長ＬＡ１、下流側経路長ＬＡ２、中芯上流側経路長ＬＢ１、波状中芯上流側経路長ＬＢ２および表ライナ経路長ＬＣが設定される。裏ライナ上流側経路長ＬＡ１は、スプライサ１３ａが備えるナイフの配置位置から上流側テープ検出器ＤＡ１の配置位置までの間に定められた裏ライナ１５および片面段ボール２７の搬送経路の長さである。下流側経路長ＬＡ２は、下流側テープ検出器ＤＡ２の配置位置からカットオフ装置１７０の両ナイフシリンダ５９、６１の配置位置までの間に定められた片面段ボール２７および両面段ボール３７の搬送経路の長さである。中芯上流側経路長ＬＢ１は、スプライサ１３ｂが備えるナイフの配置位置から、上段ロール２１および下段ロール２３が噛み合う位置までの間に定められた中芯１７の搬送経路の長さである。波状中芯上流側経路長ＬＢ２は、上段ロール２１および下段ロール２３が噛み合う位置から、上流側テープ検出器ＤＡ１の配置位置までの間に定められた波状中芯１７および片面段ボール２７の搬送経路の長さである。表ライナ経路長ＬＣは、スプライサ１３ｃが備えるナイフの配置位置からカットオフ装置１７０の両ナイフシリンダ５９、６１の配置位置までの間に定められた表ライナ１９および両面段ボール３７の搬送経路の長さである。これらの経路長ＬＡ１、ＬＡ２、ＬＢ１、ＬＢ２、ＬＣは、コルゲートマシン１の機械的構成から定められる。

管理制御装置２００は、操作パネル２７０に接続される。操作パネル２７０は、ロット開始ボタン２７１を含む。ロット開始ボタン２７１は、１つのロットを開始されるためにユーザが操作可能なボタンである。本実施形態では、ロットとは、両面段ボールシート５７を生産する裏ライナ、中芯、および表ライナの原紙の種類、およびフルートの種類が同じである生産計画である。

管理制御装置２００は、両テープ検出器ＤＡ１、ＤＡ２、両段山検出器ＤＢ１、ＤＢ２、および、カット検出器ＤＣＴにそれぞれ接続される。

《第１の実施形態の動作および作用》
本実施形態のコルゲートマシン１の動作および作用について、図面を参照して以下に説明する。通常、１つのロットは、複数のオーダを含む。ここで、複数のオーダは、原紙の種類およびフルートの種類が同じであるが、両面段ボールシート５７のシート長またはシート幅などのサイズ仕様が異なる一連の生産計画である。しかし、本実施形態では、説明を簡単にするために、１つのオーダのみからなる１つのロットを実行する場合に、本実施形態の動作および作用について以下に説明する。なお、図５〜図７に示す各ステップは、管理制御装置２００が行う処理を示す。

コルゲートマシン１に電源が投入されると、主制御ルーチンが開始され、管理制御装置２００による制御処理が開始される。ユーザが、操作パネル２７０のロット開始ボタン２７１を操作すると、管理制御装置２００は、ロットを実行するための運転指令計画に従って、生産ライン制御装置２１０および加工ライン制御装置２３０に運転指令を供給して、生産装置群１５５および加工装置群１９５を動作させる。ロット開始ボタン２７１が操作されると、図５〜図７に示すルーチンの実行がそれぞれ開始される。

〈滞留段山数算出処理〉
図５に示す滞留段山数算出処理について説明する。先ず、初期滞留段山カウンタＫが「０」に設定される（Ｓ１）。初期滞留段山カウンタＫは、アルミニウムのテープが貼り付けられた紙継ぎ部分がブリッジ部１３０を通過した初期の段階において、ブリッジ部１３０に滞留する片面段ボール２７の段山数をカウントする。

滞留段山カウンタＣＫが「０」に設定される（Ｓ２）。滞留段山カウンタＣＫは、紙継ぎ部分がブリッジ部１３０を通過した初期の段階以降において、ブリッジ部１３０に滞留する片面段ボール２７の段山数をカウントする。

上流側テープ検出器ＤＡ１がアルミニウムのテープの通過を検出したか否かが判断される（Ｓ３）。テープの通過を検出しないとき（Ｓ３：ＮＯ）、Ｓ３の判断が繰り返される。テープの通過を検出したとき（Ｓ３：ＹＥＳ）、処理がＳ４の処理に進められる。

上流側段山検出器ＤＢ１が１つの段山が形成されたことを示す段山検出信号を発生したか否かが判断される（Ｓ４）。段山検出信号が発生したとき（Ｓ４：ＹＥＳ）、処理がＳ５の処理に進められる。段山検出信号が発生しないとき（Ｓ４：ＮＯ）、処理がＳ６の処理に進められる。

初期滞留段山カウンタＫが「１」だけインクリメントされる（Ｓ５）。すなわち、初期滞留段山カウンタＫは１つの段山検出信号をカウントして、そのカウント値は「１」だけ増加する。

下流側テープ検出器ＤＡ２がアルミニウムのテープの通過を検出したか否かが判断される（Ｓ６）。テープの通過を検出しないとき（Ｓ６：ＮＯ）、処理がＳ４の判断に戻される。テープの通過を検出したとき（Ｓ６：ＹＥＳ）、処理がＳ７の処理に進められる。

初期滞留段山カウンタＫのカウント値が滞留段山カウンタＣＫに設定される（Ｓ７）。すなわち、テープが上流側テープ検出器ＤＡ１を通過してから下流側テープ検出器ＤＡ２を通過するまでの間に、初期滞留段山カウンタＫがカウントした段山の数であるカウント値が滞留段山カウンタＣＫに設定される。

上流側段山検出器ＤＢ１が１つの段山が形成されたことを示す段山検出信号を発生したか否かが判断される（Ｓ８）。段山検出信号が発生したとき（Ｓ８：ＹＥＳ）、処理がＳ９の処理に進められる。段山検出信号が発生しないとき（Ｓ８：ＮＯ）、処理がＳ１０の処理に進められる。

滞留段山カウンタＣＫが「１」だけインクリメントされる（Ｓ９）。すなわち、滞留段山カウンタＣＫは１つの段山検出信号をカウントして、そのカウント値は「１」だけ増加する。

下流側段山検出器ＤＢ２が１つの段山が通過したことを示す段山検出信号を発生したか否かが判断される（Ｓ１０）。段山検出信号が発生したとき（Ｓ１０：ＹＥＳ）、処理がＳ１１の処理に進められる。段山検出信号が発生しないとき（Ｓ１０：ＮＯ）、処理がＳ１２の処理に進められる。

滞留段山カウンタＣＫが「１」だけデクリメントされる（Ｓ１１）。すなわち、滞留段山カウンタＣＫは１つの段山検出信号をカウントして、そのカウント値は「１」だけ減少する。

紙継ぎ指令が発生したか否かが判断される（Ｓ１２）。紙継ぎ指令が発生しないとき（Ｓ１２：ＮＯ）、処理がＳ８の処理に戻される。紙継ぎ指令が発生したとき（Ｓ１２：ＹＥＳ）、滞留山数算出処理が終了する。紙継ぎ指令は、図７に示すＳ５２の処理により発生される。紙継ぎ指令が発生されると、１つのロットが終了する。

〈平均段山数算出処理〉
図６に示す平均段山数算出処理について説明する。先ず、所定数ＮのレジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）がクリアされて「０」に設定される（Ｓ２０）。各レジスタは、カット検出器ＤＣＴから発生されるカットパルスの１つの発生周期の間に、下流側段山検出器ＤＢ２から発生される段山検出信号の数、すなわち段山数を記憶する。本実施形態では、所定数Ｎは、平均段山数を算出するためにサンプリングされるカットパルスの数であり、「１００」に予め定められる。

カットカウンタＰが「１」に設定される（Ｓ２１）。カットカウンタＰは、カット検出器ＤＣＴから発生されるカットパルスをカウントする。カットカウンタＰのカウント値「１」〜「Ｎ」は、レジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）にそれぞれ対応付けられる。

リング段山合計値Ｓが「０」に設定される（Ｓ２２）。すなわち、作業メモリ２６０に記憶されるリング段山合計値Ｓがクリアされる。リング段山合計値Ｓは、レジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）が記憶する段山数を合計した値である。

初回算出フラグＦがセット状態を示す「１」に設定される（Ｓ２３）。初回算出フラグＦは、レジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）がクリアされてから全てのレジスタに段山数が記憶されるまでの初回の算出状態を示すセット状態「１」であるのか、２回目以降の算出状態を示すリセット状態「０」であるのかを識別するためのフラグであり、作業メモリ２６０に記憶される。

カットパルスが発生されたか否かが判断される（Ｓ２４）。カットパルスが発生されないとき（Ｓ２４：ＮＯ）、Ｓ２４の判断が繰り返される。カットパルスが発生されたとき（Ｓ２４：ＹＥＳ）、処理がＳ２５の処理に進められる。

段山カウンタＳＤが「０」に設定される（Ｓ２５）。段山カウンタＳＤは、カットパルスの１つの発生周期の間に、下流側段山検出器ＤＢ２から発生される段山検出信号をカウントする。

下流側段山検出器ＤＢ２が１つの段山が通過したことを示す段山検出信号を発生したか否かが判断される（Ｓ２６）。段山検出信号が発生したとき（Ｓ２６：ＹＥＳ）、処理がＳ２７の処理に進められる。段山検出信号が発生しないとき（Ｓ２６：ＮＯ）、処理がＳ２８の処理に進められる。

段山カウンタＳＤが「１」だけインクリメントされる（Ｓ２７）。すなわち、段山カウンタＳＤは１つの段山検出信号をカウントして、そのカウント値は「１」だけ増加する。

カットパルスが発生されたか否かが判断される（Ｓ２８）。カットパルスが発生されないとき（Ｓ２８：ＮＯ）、処理がＳ２６に戻される。カットパルスが発生されたとき（Ｓ２８：ＹＥＳ）、処理がＳ２９の処理に進められる。

レジスタＲ（Ｐ）が記憶する段山数をリング段山合計値Ｓから減算して、その減算結果がリング段山合計値Ｓとして記憶される。また、リング段山合計値Ｓに段山カウンタＳＤのカウント値を加算して、その加算結果がリング段山合計値Ｓとして記憶される。さらに、段山カウンタＳＤのカウント値がレジスタＲ（Ｐ）に記憶される（Ｓ２９）。

カットカウンタＰが「１」だけインクリメントされる（Ｓ３０）。すなわち、カットカウンタＰは１つのカットパルスをカウントして、そのカウント値は「１」だけ増加する。

カットカウンタＰのカウント値が所定数Ｎより大きいか否かが判断される（Ｓ３１）。カウント値が所定数Ｎより大きいとき（Ｓ３１：ＹＥＳ）、処理がＳ３２の処理に進められる。カウント値が所定数Ｎ以下であるとき（Ｓ３１：ＮＯ）、処理がＳ３３の処理に進められる。

カットカウンタＰが「１」に設定される。また、初回算出フラグＦがリセット状態を示す「０」に設定される（Ｓ３２）。

初回算出フラグＦが「１」であるか否かが判断される（Ｓ３３）。初回算出フラグＦが「１」でないとき（Ｓ３３：ＮＯ）、処理がＳ３４の処理に進められる。初回算出フラグＦが「１」であるとき（Ｓ３３：ＹＥＳ）、処理がＳ３５の処理に進められる。

平均段山数ＤＡが、リング段山合計値Ｓを所定数Ｎで除算することにより、算出される（Ｓ３４）。平均段山数ＤＡは、作業メモリ２６０に一時記憶される。本実施形態では、平均段山数ＤＡは、小数点以下の数値、たとえば、少数点以下３桁の数値で表される。

紙継ぎ指令が発生したか否かが判断される（Ｓ３５）。紙継ぎ指令が発生しないとき（Ｓ３５：ＮＯ）、処理がＳ２５の処理に戻される。紙継ぎ指令が発生したとき（Ｓ３５：ＹＥＳ）、平均段山数算出処理が終了する。紙継ぎ指令は、図７に示すＳ５２の処理により発生される。紙継ぎ指令が発生されると、１つのロットが終了する。

〈紙継ぎ制御処理〉
図７に示す紙継ぎ制御処理について説明する。裏ライナ１５の原紙、および中芯１７の原紙の紙継ぎ動作は、ブリッジ部１３０における片面段ボール２７の滞留量に関係して実行されることから、先ず、裏ライナ１５の原紙の紙継ぎ動作について詳細に説明する。なお、管理制御装置２００は、実行されるロットの生産計画に従って、両面段ボールシート５７の所定シート枚数ＳＳ、および搬送方向のシート長ＬＳなどの仕様を、加工ライン制御装置２３０に指令する。

（裏ライナの原紙の紙継ぎ動作）
上流側シート枚数ＳＮ１が算出される（Ｓ４０）。詳細には、上流側シート枚数ＳＮ１が、プログラムメモリ２５０に固定記憶された裏ライナ上流側経路長ＬＡ１を搬送方向のシート長ＬＳで除算することにより、算出される。本実施形態では、平均段山数ＤＡは、小数点以下の数値、たとえば、少数点以下３桁の数値で表されることから、上流側シート枚数ＳＮ１も、小数点以下の数値、たとえば、少数点以下３桁の数値で表される。

下流側シート枚数ＳＮ２が算出される（Ｓ４１）。詳細には、下流側シート枚数ＳＮ２が、プログラムメモリ２５０に固定記憶された下流側経路長ＬＡ２を搬送方向のシート長ＬＳで除算することにより、算出される。本実施形態では、平均段山数ＤＡは、小数点以下の数値、たとえば、少数点以下３桁の数値で表されることから、下流側シート枚数ＳＮ２も、小数点以下の数値、たとえば、少数点以下３桁の数値で表される。

切断済シート枚数ＳＣ１が取得される（Ｓ４２）。管理制御装置２００は、ロット開始ボタン２７１が操作されたときにカウント動作を開始するシート枚数カウンタを備える。シート枚数カウンタは、カット検出器ＤＣＴからのカットパルスをカウントし、ロットが終了したときにクリアされる。切断済シート枚数ＳＣ１は、シート枚数カウンタのカウント値を読み取ることにより、取得される。

切断済シート枚数ＳＣ１が所定数Ｎより大きいか否かが判断される（Ｓ４４）。所定数Ｎは、平均段山数を算出するためにサンプリングされるカットパルスの数であり、本実施形態では、「１００」に予め定められる。Ｓ４４においては、ロット開始ボタン２７１が操作されてから、切断済シート枚数ＳＣ１が１００枚を越え、図６に示す平均段山数算出処理においてレジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）の全てに段山数が記憶されるまでの初回の算出状態に達したのか否かが判断される。切断済シート枚数ＳＣ１が所定数Ｎ以下のとき（Ｓ４３：ＮＯ）、処理がＳ４２の処理に戻される。切断済シート枚数ＳＣ１が所定数Ｎより大きいとき（Ｓ４３：ＹＥＳ）、処理がＳ４４の処理に進められる。

滞留段山数ＤＣＫが、滞留段山カウンタＣＫのカウント値を読み取ることにより、取得される（Ｓ４４）。滞留段山カウンタＣＫは、図５に示す滞留段山数算出処理に従って、ロットが実行されている間、カウント動作を継続している。

平均段山数ＤＡが、作業メモリ２６０から読み出すことにより、取得される（Ｓ４５）。平均段山数ＤＡは、図６に示す平均段山数算出処理に従って、ロットが実行されている間、逐次算出され、最新の平均段山数ＤＡに更新されて作業メモリ２６０に記憶される。

滞留シート枚数ＳＮ３が、滞留段山数ＤＣＫを平均段山数ＤＡで除算することにより、算出される（Ｓ４６）。本実施形態では、平均段山数ＤＡは、小数点以下の数値、たとえば、少数点以下３桁の数値で表されることから、滞留シート枚数ＳＮ３も、小数点以下の数値、たとえば、少数点以下３桁の数値で表される。

切断済シート枚数ＳＣ１が、シート枚数カウンタのカウント値を読み取ることにより、取得される（Ｓ４７）。

未切断シート枚数ＳＣ２が算出される（Ｓ４８）。未切断シート枚数ＳＣ２は、上流側シート枚数ＳＮ１と、下流側シート枚数ＳＮ２と、滞留シート枚数ＳＮ３とを合計することにより、算出される。本実施形態では、未切断シート枚数ＳＣ２は、小数点以下の数値、たとえば、少数点以下３桁の数値で表される。

生産必要シート枚数ＳＣ３が算出される（Ｓ４９）。生産必要シート枚数ＳＣ３は、実行されるロットの所定シート枚数ＳＳから、切断済シート枚数ＳＣ１と、未切断シート枚数ＳＣ２とを引き算することにより、算出される。本実施形態では、生産必要シート枚数ＳＣ３は、小数点以下の数値、たとえば、少数点以下３桁の数値で表される。

生産必要シート枚数ＳＣ３が数値「１」より大きいか否かが判断される（Ｓ５０）。生産必要シート枚数ＳＣ３が数値「１」より大きいとき（Ｓ５０：ＹＥＳ）、処理がＳ４４の処理に戻され、Ｓ４４〜Ｓ４９の処理が繰り返される。生産必要シート枚数ＳＣ３が数値「１」以下であるとき（Ｓ５０：ＮＯ）、処理がＳ５１の処理に進められる。

裏ライナ１５の原紙の送り量が算出される（Ｓ５１）。裏ライナ１５の原紙の送り量は、数値「１」以下になった生産必要シート枚数ＳＣ３に、実行されるロットのシート長ＬＳを掛け算し、その掛け算の結果に余裕長を加えることにより、算出される。余裕長は、現在実行されているロットに使用された裏ライナ１５の旧原紙と、次に実行されるロットに使用される裏ライナ１５の新原紙とを継ぎ合せるのに必要な長さである。

紙継ぎ指令が発生されて生産ライン制御装置２１０に供給される（Ｓ５２）。紙継ぎ指令の発生により、紙継ぎ制御処理が終了する。生産ライン制御装置２１０は、紙継ぎ指令に従って、Ｓ５１により算出された送り量だけ裏ライナ１５の旧原紙が繰り出されるようにスプライサ１３ａを制御する。

（中芯の原紙の紙継ぎ動作）
表ライナの原紙の紙継ぎ動作について説明する。中芯の原紙の紙継ぎ動作は、図７に示すＳ４０およびＳ５１の処理について、前述した裏ライナの原紙の紙継ぎ動作と相違するのみである。

中芯１７について、上流側シート枚数ＳＮ１が算出される（Ｓ４０）。詳細には、中芯上流側経路長ＬＢ１に相当する長さの中芯１７から生産される片面段ボール２７の換算長さが、実行されるロットのフルートの種類に応じた段山の高さ、および段山のピッチに基いて算出される。上流側シート枚数ＳＮ１は、この換算長さと、波状中芯上流側経路長ＬＢ２とを合計した合計値を、ロットの所定シート長ＬＳで除算することにより、算出される。

中芯１７について、図７に示すＳ４１〜Ｓ５０の処理が実行される。Ｓ５０の処理の後に、中芯１７の原紙の送り量が算出される（Ｓ５１）。Ｓ５１の処理において、先ず、生産必要シート枚数ＳＣ３に、実行されるロットのシート長ＬＳを掛け算する。この掛け算の結果から、実行されるロットのフルートの種類に応じた段山の高さ、および段山のピッチに基いて、波状に成形されていない状態の中芯の換算長さが算出される。中芯１７の原紙の送り量は、中芯の換算長さに余裕長を加えることにより、算出される。余裕長は、現在実行されているロットに使用された中芯１７の旧原紙と、次に実行されるロットに使用される中芯１７の新原紙とを継ぎ合せるのに必要な長さである。

Ｓ５１の処理の後に、Ｓ５２の処理が実行され、中芯１７について、紙継ぎ指令が発生されて生産ライン制御装置２１０に供給される。生産ライン制御装置２１０は、紙継ぎ指令に従って、Ｓ５１により算出された送り量だけ中芯１５の旧原紙が繰り出されるようにスプライサ１３ｂを制御する。

（表ライナの原紙の紙継ぎ動作）
表ライナ１９の紙継ぎ動作は、ブリッジ部１３０における片面段ボール２７の滞留量に関係しないことから、図７に示す紙継ぎ制御処理とは異なる処理に従って、実行される。具体的には、先ず、未切断シート枚数ＳＣ２に相当する未切断シート枚数が、表ライナ経路長ＬＣをロットのシート長ＬＳで除算することにより、算出される。次に、生産必要シート枚数ＳＣ３が、ロットの所定シート枚数ＳＳから、切断済シート枚数ＳＣ１と、算出された未切断シート枚数とを引き算することにより、算出される。

生産必要シート枚数ＳＣ３が、図７に示すＳ５０の判断と同様に、数値「１」より大きいか否かが判断される。生産必要シート枚数ＳＣ３が数値「１」より大きいとき、生産必要シート枚数ＳＣ３の算出処理が繰り返される。生産必要シート枚数ＳＣ３が数値「１」以下であるとき、図７に示すＳ５１およびＳ５２の処理と同様に、表ライナ１９の原紙の送り量が算出され、表ライナ１９の原紙の紙継ぎ指令が発生される。これにより、生産ライン制御装置２１０は、紙継ぎ指令に従って、算出された送り量だけ表ライナ１９の旧原紙が繰り出されるようにスプライサ１３ｃを制御する。

〈具体例〉
裏ライナ１５の原紙の紙継ぎ動作について、具体例を挙げて説明する。実行されるロットについて、所定シート枚数ＳＳは、２０００枚、所定シート長ＬＳは、１２０ｃｍ、フルートの種類は、３０ｃｍ当たり３５個の段山を有するＡフルートとする。裏ライナ上流側経路長ＬＡ１は、２７０５ｃｍ、下流側経路長ＬＡ２は、２８１０ｃｍとする。

上流側テープ検出器ＤＡ１の配置位置から下流側テープ検出器ＤＡ２までの間の搬送経路に滞留する片面段ボール２７の滞留長は、裏ライナ上流側経路長ＬＡ１または下流側経路長ＬＡ２より極めて長く、通常、１００００ｃｍ程度になる。上流側テープ検出器ＤＡ１の配置位置から下流側テープ検出器ＤＡ２までの間の搬送経路に滞留する片面段ボール２７の段山の数、すなわち滞留段山カウンタＣＫのカウント値である滞留段山数ＤＣＫは、この長い滞留長を基に、１４０１２個と仮定する。また、図６に示すＳ３４の処理により算出された平均段山数ＤＡは、小数点以下３桁で表し、１４０．０１０個とする。

上記の通りの条件において、上流側シート枚数ＳＮ１は、小数点以下３桁で表し、２７０５／１２０＝２２．５４１枚となる。下流側シート枚数ＳＮ２は、小数点以下３桁で表し、２８１０／１２０＝２３．４１６枚となる。滞留シート枚数ＳＮ３は、１４０１２／１４０．０１０＝１００．０７８枚となる。未切断シート枚数ＳＣ２は、シート枚数ＳＮ１〜ＳＮ３の合計値であるので、１４６．０３５枚となる。

ここで、カットオフ装置１７０により既に切断された両面段ボールシート５７の枚数である切断済シート枚数ＳＣ１は、１８５３枚とする。この場合、生産必要シート枚数ＳＣ３は、（２０００−１８５３−１４６．０３５）＝０．９６５枚となる。図７に示すＳ５１の処理により算出される裏ライナ１５の原紙送り量は、（０．９６５×１２０）ｃｍに、余裕長を加えた数値となる。通常、余裕長は、３０ｃｍ程度に設定される。

《第１の実施形態の効果》
本実施形態では、ブリッジ部１３０に滞留する片面段ボール２７の滞留量、すなわち上流側テープ検出器ＤＡ１の配置位置から下流側テープ検出器ＤＡ２の配置位置までの間の搬送経路に滞留する片面段ボール２７の滞留量が、図７に示すＳ４６の処理により、滞留シート枚数ＳＮ３に換算される。この結果、前ロットの最後のシートの実際の切断位置を切断予想位置と一致させることができ、シート不良部分を低減させることができる。このシート不良部分の低減効果について、図８の（Ａ）〜（Ｄ）を参照して説明する。

図８に示す矢印ＦＤは、両面段ボール３７が搬送される方向を示す。図８の（Ａ）は、従来のコルゲートマシンにおいて、前ロットの最後のシートであるｍ枚目シートの実際の切断位置ＰＣＴが、ｍ枚目シートの切断予測位置ＰＳ１より、最大誤差分ＥＲだけ上流側に外れた状態を示す。反対に、図８の（Ｂ）は、従来のコルゲートマシンにおいて、前ロットの最後のシートであるｍ枚目シートの実際の切断位置ＰＣＴが、ｍ枚目シートの切断予測位置ＰＳ２より、最大誤差分ＥＲだけ下流側に外れた状態を示す。この最大誤差分ＥＲは、切断誤差、計測誤差などに起因して生ずる。余裕長ＬＥのシートが、ｍ枚目シートの後端に連続して設けられ、後ロットの１枚目シートが余裕長ＬＥのシートの後端に連続する。アルミニウムのテープＴＰが、余裕長ＬＥのシートに貼り付けられ、前ロットの原紙と後ロットの原紙とが紙継ぎされる。図８の（Ａ）に示すように、ｍ枚目シートが、余裕長ＬＥのシートの一部を含んで切断されることを避ける必要がある。このため、図８の（Ｃ）に示すように、従来のコルゲートマシンにおいては、ｍ枚目シートの切断予測位置ＰＳより上流側に、最大誤差分ＥＲおよび余裕長ＬＥの合計長さのシート部分を設けて生産計画を作成する必要がある。

これに対し、本実施形態では、図８の（Ｄ）に示すように、ｍ枚目シートの実際の切断位置ＰＣＴが、切断予測位置とほとんど一致することから、切断予測位置の上流側に最大誤差分ＥＲのシート部分を設ける必要がない。従って、最大誤差分ＥＲだけ、シート不良部分を低減させることができる。通常、多数のロット換えが毎日実行されることから、最大誤差分ＥＲにロット換えの回数を乗算したシート長が、シート不良部分となることを防ぐことができる。

本実施形態では、カット検出器ＤＣＴが、両ナイフシリンダ５９、６１により両面段ボール３７を実際に切断するタイミングで、カットパルスを発生する構成である。この結果、カットオフ装置１７０の切断動作を制御する制御信号を基にカットパルスを生成する構成に比べ、カットオフ装置１７０の作動部分の慣性などに起因する切断誤差が、滞留シート枚数ＳＮ３の精度に影響を与えることを防ぐことができる。

本実施形態では、下流側段山検出器ＤＢ２が、ブリッジ部１３０の出口とダブルフェーサ１５０の入口との間の搬送経路に配置され、片面段ボール２７の段山を検出する。この結果、両面段ボール３７の段山を検出する構成に比べ、表ライナの存在が検出精度に影響することがなく、片面段ボール２７の段山を精度良く検出することができる。

本実施形態では、図６に示す平均段山数算出処理におけるＳ２９の処理により、レジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）のうちで、最先に段山数を記憶したレジスタＲ（Ｐ）の内容が、段山カウンタＳＤがカウントした最新の段山数に更新される。この結果、下流側段山検出器ＤＢ２により検出される段山の現在の状況に応じた平均段山数ＤＡを算出することができる。

本実施形態では、裏ライナについて、上流側シート枚数ＳＮ１が、裏ライナ上流側経路長ＬＡ１をシート長ＬＳで除算することにより、算出され、下流側シート枚数ＳＮ２が、下流側経路長ＬＡ２をシート長ＬＳで除算することにより、算出される。この結果、片面段ボールが裏ライナ上流側経路長ＬＡ１だけ実際に搬送される間に片面段ボールの段山の数を測定して上流側シート枚数を算出し、両面段ボールが下流側経路長ＬＡ２だけ実際に搬送される間に両面段ボールの段山の数を測定して下流側シート枚数を算出する構成に比べ、上流側シート枚数および下流側シート枚数を簡易に算出することができる。

[第２の実施形態]
本発明を両面段ボールシート生産用のコルゲートマシンに適用した第２の実施形態について、添付図面を参照して以下に説明する。第２の実施形態は、平均段山数算出ルーチンについて第１の実施形態と相違するので、この相違する平均段山数算出ルーチンについてのみ説明する。第２の実施形態において、第１の実施形態と同じ構成部分については同じ記号または番号を付して説明する。

《電気的構成》
第２の実施形態の電気的構成は、プログラムメモリ２５０および作業メモリ２６０の記憶内容について第１の実施形態と異なるのみで、他の電気的構成については同じである。プログラムメモリ２５０は、図６に示す平均段山数算出ルーチンに代えて、図９に示す平均段山数ルーチンを固定記憶する。作業メモリ２６０は、図６に示す段山カウンタＳＤに代えて、合計段山カウンタＳＴのカウンタ値を記憶し、図６に示すレジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）を有しない。

《第２の実施形態の動作および作用》
〈平均段山数算出処理〉
図９に示す平均段山数算出処理について説明する。平均段山数算出処理は、ユーザがロット開始ボタン２７１を操作したときに開始される。図９に示す各処理は、管理制御装置２００が実行する処理である。

先ず、合計段山カウンタＳＴが「０」に設定される（Ｓ６０）。合計段山カウンタＳＴは、ロット開始ボタン２７１が操作された後に、カットパルスがカット検出器ＤＣＴから最初に発生されてから、所定数Ｎのカットパルスが発生されるまでの間に、下流側段山検出器ＤＢ２から発生される段山検出信号をカウントする。本実施形態では、所定数Ｎは、「１００」に予め定められる。

カットカウンタＰが「１」に設定される（Ｓ６１）。カットカウンタＰは、ロット開始ボタン２７１が操作された後に、カット検出器ＤＣＴから発生されるカットパルスをカウントする。

カットパルスが発生されたか否かが判断される（Ｓ６２）。カットパルスが発生されないとき（Ｓ６２：ＮＯ）、Ｓ６２の判断が繰り返される。カットパルスが発生されたとき（Ｓ６２：ＹＥＳ）、処理がＳ６３の処理に進められる。

下流側段山検出器ＤＢ２が１つの段山が通過したことを示す段山検出信号を発生したか否かが判断される（Ｓ６３）。段山検出信号が発生したとき（Ｓ６３：ＹＥＳ）、処理がＳ６４の処理に進められる。段山検出信号が発生しないとき（Ｓ６３：ＮＯ）、Ｓ６３の判断が繰り返される。

段山カウンタＳＤが「１」だけインクリメントされる（Ｓ６４）。すなわち、段山カウンタＳＤは１つの段山検出信号をカウントして、そのカウント値は「１」だけ増加する。

カットパルスが発生されたか否かが判断される（Ｓ６５）。カットパルスが発生されないとき（Ｓ６５：ＮＯ）、処理がＳ６３の処理に戻される。カットパルスが発生されたとき（Ｓ６５：ＹＥＳ）、処理がＳ６６の処理に進められる。

カットカウンタＰが「１」だけインクリメントされる（Ｓ６６）。すなわち、カットカウンタＰは１つのカットパルスをカウントして、そのカウント値は「１」だけ増加する。

カットカウンタＰのカウント値が所定数Ｎより大きいか否かが判断される（Ｓ６７）。カウント値が所定数Ｎより大きいとき（Ｓ６７：ＹＥＳ）、処理がＳ６８の処理に進められる。カウント値が所定数Ｎ以下であるとき（Ｓ６８：ＮＯ）、処理がＳ６３の処理に戻される。

平均段山数ＤＡが、合計段山カウンタＳＴのカウント値Ｓを所定数Ｎで除算することにより、算出される（Ｓ６８）。平均段山数ＤＡは、作業メモリ２６０に一時記憶される。本実施形態では、平均段山数ＤＡは、小数点以下の数値、たとえば、少数点以下３桁の数値で表される。

《第２の実施形態の効果》
本実施形態では、図９に示す平均段山数算出処理が、合計段山カウンタＳＴのカウント値を所定数Ｎで除算することにより、平均段山数ＤＡを算出する。この結果、第１の実施形態において図６に示す平均段山数算出処理が所定数ＮのレジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）を必要とし、そのレジスタの記憶内容を逐次更新する構成と比べ、平均段山数ＤＡを簡単な処理により算出することができる。

[本発明と実施形態との構成の対応関係]
コルゲートマシン１、スプライサ１３ａ〜１３ｃ、シングルフェーサ１２０、ダブルフェーサ１５０、ブリッジ部１３０、およびカットオフ装置１７０は、本発明のコルゲートマシン、スプライサ、シングルフェーサ、ダブルフェーサ、ブリッジ部、およびカットオフ装置の一例である。カット検出器ＤＣＴが、本発明のパルス発生部の一例である。上流側テープ検出器ＤＡ１、下流側テープ検出器ＤＡ２、上流側段山検出器ＤＢ１、下流側段山検出器ＤＢ２、および図５に示す滞留段山数算出処理を実行する管理制御装置２００の組み合わせが、本発明の第１の算出部の一例である。図６に示す平均段山数算出処理、または、図９に示す平均段山数算出処理を実行する管理制御装置２００が、本発明の第２の算出部の一例である。図７に示す紙継ぎ制御処理におけるＳ４６の処理を実行する管理制御装置２００が、本発明の第３の算出部の一例である。両ナイフシリンダ５９、６１が、本発明のカットオフ装置のナイフシリンダの一例である。所定数ＮのレジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）、段山カウンタＳＤ、Ｓ２７の処理を実行する管理制御装置２００の組み合わせが、本発明の個別計数部の一例である。図６に示す平均段山数算出処理におけるＳ２９の処理およびＳ３４の処理を実行する管理制御装置２００が、本発明の平均算出部の一例である。所定数ＮのレジスタＲ（１）〜Ｒ（Ｎ）が、本発明の記憶部の一例である。図６に示す平均段山数算出処理におけるＳ２９の処理を実行する管理制御装置２００が、本発明の記憶更新部の一例である。合計段山カウンタＳＴ、および図９に示す平均段山数算出処理におけるＳ６４の処理を実行する管理制御装置２００の組み合わせが、本発明の総計数部の一例である。図９に示す平均段山数算出処理におけるＳ６８の処理を実行する管理制御装置２００が、本発明の除算部の一例である。プログラムメモリ２５０、作業メモリ２６０、および管理制御装置２００の組み合わせが、本発明の生産管理装置の一例である。

[変形例]
本発明の実施形態について以上説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において当業者であれば種々の変形を加えることができる。

（１）両実施形態では、１つのオーダからなる１つのロットを実行する場合に、ブリッジ部１３０に滞留する片面段ボール２７の滞留段山数ＤＣＫと、平均段山数ＤＡとから、滞留シート枚数ＳＮ３を算出する構成について説明したが、連続する複数のオーダからなる１つのロットを実行する場合にも、同様に、滞留シート枚数ＳＮ３を算出することができる。ただし、この変形例では、第２の実施形態において、図９に示す平均段山数算出処理は、１つのロットを構成する複数のオーダのうちの少なくとも最後のオーダが開始されるときに、実行される必要がある。また、実行されるロットの所定シート枚数ＳＳは、複数のオーダについて各オーダの所定シート枚数を合計したシート枚数である。切断済シート枚数ＳＣ１は、複数のオーダについて各オーダで切断されたシート枚数を合計したシート枚数である。

（２）両実施形態では、裏ライナの紙継ぎ制御処理において、上流側シート枚数ＳＮ１が、裏ライナ上流側経路長ＬＡ１をシート長ＬＳで除算することにより、算出され、下流側シート枚数ＳＮ２が、下流側経路長ＬＡ２をシート長ＬＳで除算することにより、算出される構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、上流側シート枚数ＳＮ１が、裏ライナ上流側経路長ＬＡ１と、フルートの種類に応じて定められる単位長さ当たりの段山数とを乗算することにより算出された段山数を、平均段山数ＤＡで除算することにより、算出され、下流側シート枚数ＳＮ２が、下流側経路長ＬＡ２と、フルートの種類に応じて定められる単位長さ当たりの段山数とを乗算することにより算出された段山数を、平均段山数ＤＡで除算することにより、算出される構成でもよい。また、上流側シート枚数ＳＮ１が、裏ライナが裏ライナ上流側経路長ＬＡ１だけ搬送される間に下流側段山検出器ＤＢ２が検出した段山の数を、平均段山数ＤＡで除算することにより、算出され、下流側シート枚数ＳＮ２が、片面段ボールまたは両面段ボールが下流側経路長ＬＡ２だけ搬送される間に下流側段山検出器ＤＢ２が検出した段山の数を、平均段山数ＤＡで除算することにより、算出される構成でもよい。

（３）両実施形態では、所定数Ｎが、「１００」に予め定められたが、２以上の整数であれば、いかなる数値でもよい。たとえば、所定数Ｎが、オーダについて設定される所定シート長に対する、スプライサからカットオフ装置までの間に存在する原紙、片面段ボールおよび両面段ボールの合計した長さとして予め定められた標準長さの割合と、その標準長さを測定するための許容誤差に対する段山のピッチの割合とに基いて予め定められた値以下の値であって、２以上の整数に設定されてもよい。この変形例では、所定数Ｎと所定シート長とを乗算した長さを測定するときの最大誤差を段山のピッチに定めた場合、その乗算した長さに対する段山のピッチの割合が、標準長さに対する許容誤差の割合以内になるように、所定数Ｎが設定される。所定数Ｎを大きい値にすればするほど、平均段山数の算出時間が長くなることから、このように許容誤差を基に所定数Ｎの最大値を定めることにより、平均段山数の算出時間が長くなることを防ぐことができる。

（４）両実施形態では、下流側段山検出器ＤＢ２が、ダブルフェーサ１５０の入口側の所定位置に配置され、２段ヒータ３３のヒータ３３Ａから搬出される片面段ボール２７の１つの段山を検出する構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、下流側段山検出器が、ダブルフェーサの出口からカットオフ装置の入口までの間の所定位置に配置され、カットオフ装置に向かって搬送される両面段ボールの段山の数を検出する構成でもよい。この変形例では、下流側段山検出器として超音波を利用したセンサが考えられる。

（５）両実施形態では、カット検出器ＤＣＴが、カットオフ装置１７０の両ナイフシリンダ５９、６１が噛み合う所定の回転角度位置にエンコーダが達する度に、カットパルスを発生する構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、カット検出器は、カットオフ装置の両ナイフシリンダがスパイラル状のナイフを備える場合、両ナイフシリンダが噛み合いを開始してから、その噛み合いを終了するまでの回転角度範囲内における所定の回転角度位置にエンコーダが達する度に、カットパルスを発生する構成でもよい。また、カットパルスの発生手段が、カット検出器ＤＣＴに代えて、エンコーダおよびカウンタから構成されてもよい。この変形例では、エンコーダが、一方のナイフシリンダの回転に伴い連続する多数の回転パルスを発生し、カウンタが、その回転パルスをカウントし、ナイフシリンダの１回転の間にカウント値が所定値に達する度に、カットパルスを発生する構成でもよい。

（６）第１の実施形態では、図６に示す平均段山数算出処理が、ロット開始ボタン２７１が操作されたときに開始され、ロットが終了するまで継続して実行される構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、切断済シート枚数ＳＣ１が所定値に達したときに、平均段山数算出処理の実行が開始される構成でもよい。

（７）第２の実施形態では、図９に示す平均段山数算出処理が、ロット開始ボタン２７１が操作されたときに開始され、平均段山数ＤＡが１回だけ算出される構成であるが、この構成に限定されない。たとえば、ロットが実行されている間に、平均段山数算出処理が複数回実行され、複数回の平均段山数算出処理において算出された複数の平均段山数の平均値を、平均段山数ＤＡとして算出する構成でもよい。また、切断済シート枚数ＳＣ１が所定値に達したときに、平均段山数算出処理が実行される構成でもよい。

１ コルゲートマシン
１５ 裏ライナ
１７ 中芯
１９ 表ライナ
２７ 片面段ボール
３７ 両面段ボール
５７ 両面段ボールシート
５９、６１ ナイフシリンダ
１３ａ〜１３ｃ スプライサ
１２０ シングルフェーサ
１３０ ブリッジ部
１５０ ダブルフェーサ
１７０ カットオフ装置
２００ 管理制御装置
ＤＡ１ 上流側テープ検出器
ＤＡ２ 下流側テープ検出器
ＤＢ１ 上流側段山検出器
ＤＢ２ 下流側段山検出器
ＤＣＴ カット検出器
Ｒ（１）〜Ｒ（Ｎ） レジスタ
ＬＳ 所定シート長

Claims (7)

1. スプライサを通して供給される原紙から片面段ボールを生産するシングルフェーサと、
   両面段ボールを生産するダブルフェーサと、
   シングルフェーサとダブルフェーサとの間に設けられ、片面段ボールが滞留するブリッジ部と、
   オーダについて設定された所定シート長に従って、ダブルフェーサから供給された両面段ボールを段ボールシートに切断するカットオフ装置と、
   カットオフ装置の切断タイミングに合わせてカットパルスを周期的に発生するパルス発生部と、
   ブリッジ部に入る片面段ボールの段山、および、ブリッジ部から出る片面段ボールの段山をそれぞれ検出し、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの段山の数を算出する第１の算出部と、
   パルス発生部により連続して発生される複数のカットパルスの発生周期の間にブリッジ部より下流側において搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数を検出し、１つの発生周期当たりの平均段山数を算出する第２の算出部と、
   第１の算出部により算出された段山の数を、第２の算出部により算出された平均段山数で除算することにより、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して算出する第３の算出部と、を備えるコルゲートマシン。
2. カットオフ装置は、両面段ボールを切断するために回転可能なナイフシリンダを含み、
   パルス発生部は、ナイフシリンダの所定回転位相において、カットパルスを発生する請求項１に記載のコルゲートマシン。
3. 第２の算出部は、ブリッジ部からカットオフ装置に向かう方向においてブリッジ部より下流側の所定位置を通過する片面段ボール、または、ダブルフェーサの下流側の所定位置を通過する両面段ボールの段山の数を検出する請求項２に記載のコルゲートマシン。
4. 第２の算出部は、
   パルス発生部により連続して発生される所定数Ｎのカットパルスについて、各カットパルスの発生周期の間に搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数をカットパルスの発生周期毎に計数し、所定数Ｎ個の個別計数値を算出する個別計数部と、
   個別計数部によりそれぞれ算出された個別計数値の平均値を算出する平均算出部と、を含む請求項２または請求項３に記載のコルゲートマシン。
5. 平均算出部は、
   個別計数部により算出された所定数Ｎ個の個別計数値を、所定数Ｎのカットパルスにそれぞれ対応付けて記憶する記憶部と、
   パルス発生部により新たなカットパルスが発生される毎に、所定数Ｎのカットパルスの中で最先に発生されたカットパルスに対応付けされた個別計数値を、新たなカットパルスに対応付けされた個別計数値に更新して記憶部に記憶させる記憶更新部と、を含む請求項４に記載のコルゲートマシン。
6. 第２の算出部は、
   パルス発生部により所定数Ｎのカットパルスが連続して発生される間に搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の総数を計数し、総計数値を算出する総計数部と、
   総計数部により算出された総計数値を所定数Ｎで除算し、平均値を算出する除算部と、を含む請求項２または請求項３に記載のコルゲートマシン。
7. スプライサを通して供給される原紙から片面段ボールを生産するシングルフェーサと両面段ボールを生産するダブルフェーサとの間に設けられ、片面段ボールが滞留するブリッジ部と、オーダについて設定された所定シート長に従って、ダブルフェーサから供給された両面段ボールを段ボールシートに切断するカットオフ装置と、カットオフ装置の切断タイミングに合わせてカットパルスを周期的に発生するパルス発生部と、を備えるコルゲートマシンにおいて、
   ブリッジ部に入る片面段ボールの段山、および、ブリッジ部から出る片面段ボールの段山をそれぞれ検出し、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの段山の数を算出する第１の算出部と、
   パルス発生部により連続して発生される複数のカットパルスの発生周期の間にブリッジ部より下流側において搬送される片面段ボールまたは両面段ボールの段山の数を検出し、１つの発生周期当たりの平均段山数を算出する第２の算出部と、
   第１の算出部により算出された段山の数を、第２の算出部により算出された平均段山数で除算することにより、ブリッジ部に滞留する片面段ボールの滞留量を、実際に切断される長さの両面段ボールシートの枚数に換算して算出する第３の算出部と、を備える生産管理装置。

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