JP6011305B2 - リニアガイド装置のキャップ - Google Patents
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Description
この取付穴4は、図8に示すように、ボルトの頭部を収める座ぐり部41と、ボルトの軸部を収める軸収納部42とからなる。また、座ぐり部41の開口端に面取り部43が形成されている。この取付穴4にボルトを入れて螺合させることにより、案内レール1を基台等にボルトで固定した後、ゴミが入ることを防止する目的で、座ぐり部41の上部をキャップで塞いでいる。
このキャップの従来例として、特許文献1には、取付穴4の座ぐり部41の内径より小さい外径を有する短円柱部と、短円柱部の外周に沿って等間隔で配置された、座ぐり部41に対して締め代となる複数の凸部と、を有するキャップが記載されている。このキャップは、前記複数の凸部が削り取られながら座ぐり部41内に埋め込まれることで、キャップが座ぐり部41に固定されて取付穴4を閉塞する。
(1) 前記座ぐり部の開口面に入る面形状を有する板状部材の外周面に、複数の凹部が等間隔で配置され、前記板状部材の略中心位置で厚さ方向に貫通する穴部を有する第1部材と、エラストマー(合成ゴム、熱可塑性エラストマー等)からなり、第1部材と重ねて使用される第2部材と、を有する。
(2) 第2部材は、第1部材と同じ板状部材の外縁部に、板面に対して垂直に延びて、第1部材と重ねた状態で前記複数の凹部に嵌まる複数の凸部が配置された形状であり、第1部材と重ねた状態で前記穴部に嵌まる軸部を有する。
(3) 前記複数の凸部で形成される外周寸法は、前記凸部が前記座ぐり部内で弾性変形する寸法である。
このキャップは、第1部材が第2部材の凸部を内側から支えることで、時間が経過しても、凸部の弾性力による座ぐり部に対する摩擦力が維持されるため、キャップと座ぐり部との間に緩みが生じにくくなる。
(4) 前記第2部材の軸部に軸方向に延びる雌ねじが形成され、前記雌ねじの少なくとも前記第1部材側が開口している。
(5) 前記第2部材の軸部に軸方向に延びる貫通穴が形成され、前記貫通穴の一部である前記第1部材側に雌ねじが形成されている。
前記構成(4) または(5) を有することで、前記雌ねじを利用してキャップを座ぐり部から傷つけずに外すことができるため、キャップの再使用が可能である。前記構成(5) を有する場合は、前記貫通穴の雌ねじが形成されていない部分に雌ねじを形成することで、雌ねじの部分を長くすることができる。
第二態様のキャップは、第1部材が第2部材の凸部を内側から支えることで、時間が経過しても、凸部の弾性力による座ぐり部に対する摩擦力が維持されるため、キャップと座ぐり部との間に緩みが生じにくくなる。
図1および図2を用いて、この実施形態のキャップの構成を説明する。
これらの図に示すように、この発明のキャップ5は、重ねて使用される略円板状の第1部材51と第2部材52とからなる。第1部材51および第2部材52をなす円板(板状部材)の外径Bは、案内レール1の取付穴4を構成する座ぐり部41の内径Cより少し小さい。
第2部材52には、円板の外縁部に、板面に対して垂直に延びる6個の円柱状の凸部52aが等間隔で配置されている。第2部材52は、また、板面に対して垂直に突出する軸部52bを有する。
凸部52aをなす円柱の直径は凹部51aをなす円弧の直径とほぼ同じであり、軸部52bの直径は穴部51bの直径とほぼ同じである。
ここで、凸部52aは円柱状に限らず、半円柱状、円錐状でも良い。また、凹部51aの円弧は、円または半円である。凹部51aの断面形状は、長方形または台形でもよい。凸部52aと凹部51aの組み合わせは適宜可能である。
また、コストと耐油性を考慮すれば、ポリオレフィン系合成樹脂とポリアミド系熱可塑性エラストマーとの組み合わせである。さらに、高温性を考慮すれば、ポリアセタール系合成樹脂とポリアセタール系熱可塑性エラストマーとの組み合わせである。ポリアミド系合成樹脂としては、ポリアミド66またはポリアミド6が使用できる。ポリオレフィン系合成樹脂としてはポリエチレンが使用できる。ポリアセタール系合成樹脂としてはポリアセタールが使用できる。
このキャップ5は、第2部材52を弾性変形させながら、第2部材52の軸部52bを第1部材51の穴部51bに通し、第2部材52の凸部52aを第1部材51の凹部51aに嵌めることで、組み立てられる。
第2部材52を第1部材51に嵌め易くするため、第1部材51の硬度を第2部材52の硬度より大きくする。
案内レールを基台に固定する際には、先ず、基台6の上に案内レール1を置き、基台6の取付穴の雌ねじ部61と、案内レール1の取付穴4の軸収納部42を合わせる。この状態で、案内レール1の取付穴4からボルト7を入れて、軸部の雄ねじを、基台6の雌ねじ部61に螺合し、頭部を座繰り部41の面41aに当てて締めつける。これにより、案内レール1が基台6にボルト7で固定される。
このキャップ5は、第1部材51が第2部材52の凸部52aを内側から支えるため、時間が経過しても、凸部52aの弾性力による座ぐり部41に対する摩擦力が維持されるため、キャップ5と座ぐり部41との間に緩みが生じにくい。よって、長期に渡って座ぐり部41に対する固定状態が維持される。
また、図5に示すように、キャップ5を構成する第2部材の軸部52bに、軸方向に延びる貫通穴が形成され、その一部である第1部材51側に雌ねじ52cが形成されていてもよい。この貫通穴のうち、雌ねじ52cが形成されていない部分を通し穴52dと称する。
図6で使用する射出成形機80は、上型81と、下型82と、射出機83と、上型81を回転させる回転装置84とからなる。射出機83は、上型81と下型82にそれぞれ異なる材料(合成樹脂または熱可塑性エラストマー)が注入できるように構成され、第1部材51を成形する材料85が入った容器と、第2部材52を成形する材料86が入った容器を備えている。
この実施形態では、座ぐり部41の開口面が円形であるため、第1部材51および第2部材52の面形状を略円板状にしている。しかし、第1部材51および第2部材52の面形状は、座ぐり部41の開口面に入る面形状であれば多角形の面形状であってもよい。また、座ぐり部41の開口面が楕円形であれば、第1部材51および第2部材52の面形状を略楕円板状にすることが好ましく、座ぐり部41の開口面が長穴状であれば、第1部材51および第2部材52の面形状を略長穴板状にすることが好ましい。
また、この発明のキャップの取付対象となるリニアガイド装置は、座ぐり部を有する取付穴が案内レールに形成されているものであれば、転動体がボールであってもローラーであってもよい。
11 転動面
2 スライダ
21 転動面
22 戻し通路
3 転動体
4 取付穴
41 座ぐり部
42 軸収納部
43 面取り部
5 キャップ
51 第1部材
51a 凹部
51b 穴部
52 第2部材
52a 凸部
52b 軸部
52c 雌ねじ
52d 通し穴(貫通穴)
6 基台
61 基台の取付穴の雌ねじ部
7 ボルト
Claims (3)
- リニアガイド装置の案内レールに形成された取付穴の座ぐり部を塞ぐキャップであって、
前記座ぐり部の開口面に入る面形状を有する板状部材の外周面に、複数の凹部が等間隔で配置され、前記板状部材の略中心位置で厚さ方向に貫通する穴部を有する第1部材と、エラストマーからなり、第1部材と重ねて使用される第2部材と、を有し、
第2部材は、第1部材と同じ板状部材の外縁部に、板面に対して垂直に延びて、第1部材と重ねた状態で前記複数の凹部に嵌まる複数の凸部が配置された形状であり、第1部材と重ねた状態で前記穴部に嵌まる軸部を有し、
前記複数の凸部で形成される外周寸法は、前記凸部が前記座ぐり部内で弾性変形する寸法であることを特徴とするリニアガイド装置のキャップ。 - 前記第2部材の軸部に軸方向に延びる雌ねじが形成され、前記雌ねじの少なくとも前記第1部材側が開口している請求項1記載のリニアガイド装置のキャップ。
- 前記第2部材の軸部に軸方向に延びる貫通穴が形成され、前記貫通穴の一部である前記第1部材側に雌ねじが形成されている請求項1記載のリニアガイド装置のキャップ。
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