JP6011091B2 - パウチホルダ - Google Patents

Description

本発明は、たとえば容器に詰め替えて使用していたパウチを、そのまま利用して使用に供することを可能とするパウチホルダに関する。

従来のこの種のパウチホルダとして、本出願人は、既に、特許文献１に記載のようなパウチホルダを提案している。すなわち、パウチを交換可能に保持するホルダ本体と、ホルダ本体に設けられた注出具と、パウチに突き刺し可能で注出用の流路を備えた突き刺し具と、を備え、突き刺し具に設けたチューブを通じて注出具から内容物を注出する構成となっている。
このパウチホルダは、前提として、予めパウチのヘッドスペース部分を内容物収納部分に折り重ねた形態のパウチを用意し、このパウチを利用してコンパクトなパウチホルダを実現するものであった。

特開２０１２−０１７１４６号公報

しかしながら、上記した特許文献１に記載のパウチホルダは、予めヘッドスペース部分を内容物充填部分に折り重ねた形態のパウチを準備する必要があり、パウチの形態に制約があった。
そこで、折り重ねない形態のパウチのヘッドスペース部分を保持し、突き刺し具でパウチを突き刺す構成を検討した。しかし、突き刺す際に、表面フィルムと裏面フィルムが重なって、突き刺し具が表面フィルムだけでなく、裏面フィルムまで二枚刺しとなる場合が出てきた。
本発明の目的は、パウチの形態に制約がなく、かつコンパクトにセットすることができ、さらに二枚刺しの問題を解消し得るパウチホルダを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、パウチを交換可能に保持するホルダ本体と、ホルダ本体に設けられる注出具と、前記パウチに突き刺し可能で注出用流路を備えた突き刺し具と、該突き刺し具を出没自在に保持しパウチとの対向端面にパウチに突き刺し予定領域を内包する突き刺し面を形成するための面形成部が設けられた突き刺し具ホルダ部と、前記突き刺し具ホルダ部と突き刺し具とを連動させて、突き刺し面を形成しながら突き刺し具を動作させる操作機構と、を備えたパウチホルダにおいて、
前記ホルダ本体は、前記パウチのヘッドスペース部分と内容物収納部分との間に折り曲げ部が形成されるように前記パウチを保持する保持部と、前記パウチの該折り曲げ部のヘッドスペース部分の背面を支持する背面支持部と、を備え、
前記突き刺し具ホルダ部の面形成部は、前記背面支持部との間でヘッドスペース部分を挟持するように進出して突き刺し面を形成し、背面支持部で背面を支持しながら突き刺し具を突き刺す構成となっていることを特徴とする。

本発明は次のように構成することもできる。
１．突き刺し具は、パウチの中央から幅方向左右いずれか一方にずれて配置される。
２．ホルダ本体は、パウチの折り曲げ部を支持する折り曲げ部規定部を有し、背面支持部
は該折り曲げ部規定部より低い位置にある。
３．背面支持部は、突き刺し具より背面側に位置する。
４．ホルダ本体には、パウチを側方から押圧する側方押圧部が設けられている。
５．突き刺し具の先端に、表面側に傾斜する滑り面を有する。

本発明によれば、パウチ上部のヘッドスペース部分を保持するようになっているので、パウチを予め折り重ね形態としていなくても使用することができる。
また、保持されたヘッドスペース部分に対して内容物収納部分が自重によって下方に向くので、ヘッドスペース部分と内容物収納部分との間に折り曲げ部が生じ、コンパクトな構造となる。
また、突き刺し具ホルダ部の面形成部で突き刺し面を形成する際に、裏面フィルムの折り曲げ位置より表面フィルムの折り曲げ位置が前方に延びて突き刺し面が形成され、裏面フィルムの折り曲げ位置は背面支持部によって支持された状態で保持されるので、裏面フィルムと表面フィルムの間隔が維持され、突き刺し具による二枚刺しが防止される。

１．パウチに自然に形成されやすい閉塞線は中央部にてほぼ左右対称に生じ、左右には水路となる稜線が生じるので、突き刺す位置をずらしておけば閉塞しにくい。
２．背面支持部を保持部より低い位置に設けることにより、面形成部によって形成される突き刺し面の張りが強くなり、突き刺し具による突き刺しが容易になる。
３．背面支持部は、突き刺し具より背面側に遠ざけておけば、裏面フィルムの位置が突き刺し具より遠くなり、突き刺し具による裏面フィルムの破断のおそれがより一層低くなる。
４．側方押圧部を設けておけば、パウチの閉塞しがちな上部の平面的な部分に上下に延びる稜線が形成され、この稜線によって流路が維持され、閉塞防止効果が高い。
５．突き刺し具の先端に表面側に傾斜する滑り面を設けておけば、パウチの裏面フィルムに対して滑り面が接触して面接触となるので、裏面フィルムに突き刺さるのを確実に防止できる。

図１は本発明の実施の形態に係るパウチホルダの正面図である。 図２(Ａ)は図１のパウチホルダの注出具を除いた側面図、図２(Ｂ)は斜視図である。 図３(Ａ)は図１のパウチホルダの操作体の動作を説明するための斜視図、図３(Ｂ)は図３(Ａ)の操作体の反対側側面のサイドカムプレートを外した状態の斜視図である。 図４は図１のパウチホルダに用いるパウチを示すもので、(Ａ)は空の平面形態の正面図、(Ｂ)は内容物を充填した状態の正面図、(Ｃ)は（Ｂ）の側面図、（Ｄ）は突き刺し予定領域のスコアパターンを示す図である。 図５(Ａ)はパウチホルダに吊り下げたパウチをショルダプッシャで押圧した状態の模式図、図５(Ｂ)はプッシャプレートとバックガイドの位置関係を示す模式的断面図、図５(Ｃ)はバックガイドが無い場合のプッシャプレートによる突き刺し面形成状態を示す模式的断面図である。 図６（Ａ）、（Ｂ）は突き刺し予定領域の破断状態を示す概略図、（Ｃ）、（Ｄ）は突き刺し具の他の構成例を示す図である。

以下に、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
図１及び図２は本発明に係るパウチホルダの概略構成を示している。
図において、１はパウチホルダ全体を示している。このパウチホルダ１は、パウチ１０
０を交換可能に保持するホルダ本体１０と、ホルダ本体１０に設けられる注出具２０と、パウチ１００に突き刺し可能で注出用流路を備えた突き刺し具３０と、突き刺し具を出没自在に保持する突き刺し具ホルダ部６０と、突き刺し具ホルダ部６０と突き刺し具３０とを連動させて、突き刺し面を形成しながら突き刺し具３０を動作させる操作機構を構成する操作体８０と、を備えている。

ホルダ本体１０は、自立可能なフレーム構造で、ベース部１１と、ベース部１１から上方に向けて延びる一対の縦フレーム１２，１３と、縦フレーム１２，１３の上端に架け渡される上部フレーム１４と、縦フレーム１２，１３間に架け渡される支持プレート１５とを備えている。
支持プレート１５は、水平方向断面が背面側に凹形状となるように、中央部が縦フレーム１２，１３より背面側に位置し、左右両側部が縦フレーム１２，１３から背面側に傾斜している。また、支持プレート１５には、開口窓１５ａが形成されている。
支持プレート１５の上端と上部フレーム１４の間には所定の空間が設けられ、この空間が、パウチ１００のヘッドスペース部分１００Ｈをホルダ本体１０の正面側から背面側に挿通可能な挿通窓１６となっている。

挿通窓１６の下縁である支持プレート上面１５ｃの左右端部に、パウチ１００を吊り下げるための保持部としての保持ピン１７，１７が設けられ、さらに、支持プレート１５には、パウチ１００の折り曲げ部のヘッドスペース部分１００Ｈの背面を支持する背面支持部としてのバックガイド１８と、を備えている。
バックガイド１８は、突き刺し具３０によるパウチ１００の突き刺し位置に対応して、支持プレート１５の幅方向中央位置より左右両側の一方にずれて配置されている。

バックガイド１８は、直角三角形の三角柱形状で、直角の一辺側の面を上端面とし、他辺側の面が支持プレート１５に固定される背面側となり、斜辺側の斜面が前面となるように取り付けられている。バックガイド１８の上端面が、後述する突き刺し具ホルダ部６０下端のプッシャプレート６２と対向して、ヘッドスペース部分１００Ｈの背面に当接する当接面となる。
このバックガイド１８の当接面の位置は、保持ピン１７，１７が設けられた支持プレート１５上面である折り曲げ部規定部１５ｃより所定距離低い位置にある。
支持プレート１５のバックガイド１８が設けられる部分は、突き刺し面の予定形状に対応した形状の凹部１５ｂとなっている。また、バックガイド１８は、突き刺し具３０が移動する軌道より所定距離背面側に遠い位置にある。

さらに、ホルダ本体１０には、パウチ１００を側方から押圧する側方押圧部としてのショルダプッシャ４０，４０が設けられている。このショルダプッシャ４０，４０は、左右の縦フレーム１２，１３と支持プレート１５との角部の上部に位置しており、パウチ１００の側縁が嵌り込む縦溝４２，４２が設けられ、縦溝４２，４２の谷部間の幅が、パウチ１００の幅よりも所定寸法狭く設定されており、この寸法差によって、パウチ１００が側方から中央に向かって圧縮されるように構成されている。

保持ピン１７，１７は、図示例では、上方に向かって直線状に突出する形状であるが、図示形状に限らず、斜め上方に向かって突出するピン形状でもよく、パウチを保持し、突き刺し力に抗することができればよい。

また、上部フレーム１４の中央部には、注出具２０が取り付けられている。注出具２０はポンプディスペンサで、ディスペンサ本体２１と、ディスペンサ本体２１を上部フレームに接続する首部２２と、を備え、首部２２を手に持って、ディペンサ本体２１のトリガ２３に指をかけることが可能な構成となっている。この注出具２０のディスペンサ本体２
１の向きは任意であり、首振り可能な構成としてもよい。

注出具２０は、特に詳細構成は記載しないが、内部に設けられた不図示のポンプ室内にピストンを、ポンプ室を拡張させる方向に付勢するスプリングを備え、このスプリングのばね力に抗してトリガ２３を引くことにより、ポンプ室を収縮させてバルブを開き、ポンプ室内に充填された内容物をディスペンサ本体２１先端の吐出口から吐出させる。トリガ２３にかけた指の力を抜くと、不図示のスプリングのばね力によってトリガが原位置に復帰するとともに、ピストンがポンプ室を拡張させる方向に移動し、ポンプ室の吐出バルブが閉じると共に、ポンプ室の吸引バルブが開き、パウチ１００内の内容液がポンプ室に吸引されるように構成される。

突き刺し具ホルダ部６０は、上部フレーム１４に立設されたブラケット１４ｂに組み付けられ、パウチ１００に対して接離する方向、図示例では上下方向に移動自在とされている。突き刺し具ホルダ部６０の取付け位置は、ホルダ本体１０の上部フレーム１４の中央部から左右いずれか一方、図示例では一方の縦フレーム１２側にずらした位置に設けられている。

この突き刺し具ホルダ部６０には、突き刺し具ホルダ部６０の移動方向と平行に不図示のガイド孔が貫通形成されており、このガイド孔に突き刺し具３０が出没自在に挿入されている。突き刺し具３０は斜めに差し込まれるので、突き刺し具ホルダ部６０は、ブラケット１４ｂに設けられた直線ガイドに沿って、ガイド孔の孔軸方向と平行に案内される。
突き刺し具ホルダ部６０の下端には、パウチ１００に突き刺し予定領域５０を内包する突き刺し面を形成するための面形成部としてのプッシャプレート６２が設けられている。
また、突き刺し具ホルダ部６０には、ショルダパッド７０が取り付けられ、突き刺し具ホルダ部６０の移動と共に上下に移動するようになっている。

突き刺し具３０は、突き刺し具ホルダ部６０のガイド孔に摺動自在に挿入される軸部３１と、軸部３１の先端部に設けられる針部３２とを備えており（図３(Ｂ)参照）、接続チューブ２５の一端が軸部３１に設けられる接続ポート（不図示）に接続され、他端がディペンサ本体２１に設けられる接続ポート（不図示）に接続される。

図３は、操作機構の操作体８０の構造を示し、動作を説明する都合から、操作体８０の上死点位置と下死点位置を同時に描いてある。
操作体８０は、上部フレーム１４のブラケット１４ｂに支軸８５を介して上下方向に回動自在に取り付けられるレバーで、操作体８０の回転操作によって、突き刺し具ホルダ部６０と突き刺し具３０の両方が連動して移動するように構成されている。
操作体８０は、突き刺し具ホルダ部６０の左右側面を挟むように配置される一対のサイドカムプレート８１，８１と、サイドカムプレート８１，８１の前端を連結する連結部８２と、を備えた構成となっている。

サイドカムプレート８１には、突き刺し具３０に設けられたカム軸３４が係合する円弧状のインレットカム溝８３と、突き刺し具ホルダ部６０に設けられたカム軸６４が係合する円弧状のプッシャプレートカム溝８４が設けられている。
インレットカム溝８３は、操作体８０の回転運動を突き刺し具３０の直線運動に変換する機構で支軸８５から距離が操作体８０の回転位置によって変化するように構成されている。インレットカム溝８３の一方の溝端、図３（Ａ）中右端が上死点８３ｔ、インレットカム溝８３の他方の溝端８３ｅから手前位置、図中左端の手前位置が下死点８３ｂである。上死点８３ｔにおけるカム軸３４を位置決めするためのスナップロック用フィン８６が設けられている。カム軸３４は自由状態ではスナップロック用フィン８６によって位置決めされ、不用意に突き刺し具３０が飛び出さないようにされており、力を加えると係合が
外れて下方に移動可能となる。スナップロック用フィン８６は、一端がインレットカム溝８３の溝縁に固定され、他端がインレットカム溝８３の溝側縁と所定の隙間を介して上死点８３ｔに向けて延びる弾性片で、自由端が上死点のカム軸３４に対向するようになっている。インレットカム溝８３は回転操作の終端位置である溝端８３ｅで、突き刺し具３０を下死点８３ｂより若干引き戻すように構成されている。

一方、プッシャプレートカム溝８４は、操作体８０の回転運動を突き刺し具ホルダ部６０の直線運動に変換するものである。
突き刺し具３０のカム軸３４の上死点から所定の回転角度までは（突き刺し具ホルダ部６０の下死点）、突き刺し具ホルダ部６０と突き刺し具３０がほぼ同期ないし突き刺し具ホルダ部６０が先行して移動し、突き刺し具ホルダ部６０が下死点から突き刺し具３０の下死点までは突き刺し具ホルダ部６０はそのままの位置を維持し、突き刺し具３０のみが移動するような溝構造に設定されている。

次に、図４を参照して、使用に供されるパウチ１００について説明する。
図４(Ａ)は、平面形態の空パウチを示している。
このパウチ１００は、いわゆるスタンディングパウチであり、パウチの構成は、互いに接着された前後一対のフィルム１０２，１０２と、このフィルム１０２，１０２の下端部に二つ折り状態で接合される底部フィルム１０５とで構成される。フィルム１０２，１０２は、概略長方形で、内容物が充填された際に、内容物が収納される収納領域の本体部側辺が互いに平行で、ヘッドスペースに対応する上部領域の上部側辺が上方に向かってその間隔が狭くなるように傾斜している。
前後一対のフィルム１０２、１０２は同一構成であるが、以下の説明では表と裏の区別をして、表側を表面フィルム１０２Ａ、裏側を裏面フィルム１０２Ｂとして区別するものとする。

本体部側辺及び上部側辺は、本体部サイドシール部１２１，１２１及び上部サイドシール部１２２，１２２として、所定幅でヒートシールされているが、本体部サイドシール部１２１，１２１は表側に折り返され、剛性が高くなっている。折り位置は、本体部サイドシール部１２１，１２１の内縁より若干内側となっている。一方、上部サイドシール部１２２，１２２は折り返されていない。さらに、上部サイドシール部１２２、１２２には、パウチホルダのホルダ本体部１０に設けられた保持ピン１７，１７に差し込み係合可能な保持穴形成部１４０、１４０が設けられている。保持穴形成部１４０、１４０は一部が開いたリング状の切り込みパターンによって構成されている。保持穴形成部１４０，１４０は、この例では、本体部サイドシール部１２１，１２１との境界部に近い側に設けられ、上部サイドシール部１２２，１２２が内側に半島状には延びるシール延出部１２３，１２３があり、このシール延出部１２３，１２３に設けられている。

また、表面フィルム１０２Ａ及び裏面フィルム１０２Ｂと、底部フィルム１０５とは、底部シール部１５１にてヒートシールされ、本体部サイドシール部１２１，１２１の下端部側縁同士はポイントシール部１５２にてヒートシールされている。空パウチの状態では、上辺部が未シールの充填口となっている。

図４(Ｂ)、(Ｃ)は、内容物を充填した形態のパウチを示している。
フィルム１０２Ａ，１０２Ｂは、充填された内容物Ｗの圧力によって前後に膨らみ、内容物Ｗの上面が本体部サイドシール部１２１，１２１の上端付近の位置となるように充填され、液面より上方部分はヘッドスペース部分１００Ｈ、内容物上面より下方の部分が内容物収納部分１００Ｆとなる。
したがって、保持ピン１７，１７に係合する保持穴形成部１４０，１４０は、ヘッドスペース部分１００Ｈの、内容物収納部分１００Ｆとの境界部付近に位置する。

そして、突き刺し予定領域５０は、保持穴形成部１４０より所定距離下方の内容物収納部分１００Ｆ側に設定され、突き刺し具３０のずらして配置された方向に合わせて中央より側方にオフセットされている。
この突き刺し予定領域５０には、弱め加工が施されている。この実施例では、突き刺し予定領域５０の弱め加工は、パウチ１００を構成する平面フィルムの表面に肉厚方向に部分的に切れ目を入れたスコア形状によって構成される。
スコア形状パターンは、図４（Ｄ）に示すように、突き刺し具３０によって引き裂かれる引き裂きスコア５１と、引き裂きスコア５１を取り囲み引き裂きスコア５１に沿った亀裂を制限するリングスコア５２と、リングスコア５２より外側に同心状にシールスコア５３を設けた構成となっている。

リングスコア５２の周長は、（リングスコア５２の周長）＜（突き刺し具３０の周長）＜（リングスコア５２の周長＋フィルムの破断伸び）となるように設定されている。
これにより、突き刺し予定領域５０は、突き刺し具３０によって拡径方向に弾性変形し、その弾性復元力によって突き刺し具３０表面に液密に密着する構成となっている。
特に、シールスコア５３とリングスコア５２との間に切り裂きスコア５１がない部分を設けているので、シールがより確実になる。また、シールスコア５３によってリングスコア５２が変形しやすくなり、突き刺し具３０の外周へのフィルムの密着を助ける効果もある。 リングスコア５２は特に円形に限定されず、楕円形状等、突き刺し具の断面形状に合わせて非円形状としてもよい。

スコアは、レーザによって加工することができる。フィルムは、一般的には、ポリプロピレンやポリエチレン等の軟質樹脂層と、ポリエステル，ナイロン等の硬質樹脂層が積層された積層フィルムの場合が多く、ポリエステル，ナイロンに吸収波長を有するレーザによって、ポリエステル層，ナイロン層に選択的に溝加工をすることができ、内面の軟質樹脂層を傷付けず、必要以上に亀裂が広がるのを抑制でき、シール性を低下させない。
弱め加工としては、レーザー加工の他に、刃物、砥石等の機械加工、コロナ放電やプラズマ放電等の放電加工でも可能である。

なお、パウチ１００としてはスタンディングパウチに限定されるものではなく、底部フィルム１０５の無い平面的なパウチ等種々の形態のパウチについても適用することができる。また、本発明の詰め替えパウチの内容物としては、低粘度，中粘度，高粘度のいずれの内容物についても適用可能である。

本発明のパウチホルダ１は、次のようにして使用される。
使用するパウチ１００上部のヘッドスペース部分１００Ｈを、図２(Ａ)に示すように、挿通窓１６からホルダ本体１０の前面側から後面側に向けて挿通し、保持ピン１７，１７に対して、保持穴形成部１４０を差し込んで吊り下げる。
パウチ１００の内容物収納部分１００Ｆは自重によって垂直方向に下がり、支持プレート１５の上面が折り曲げ部規定部１５ｃとなり、折り曲げ部規定部１５ｃの前縁位置で、ヘッドスペース部分１００Ｈと内容物収納部分１００Ｆの間に折り曲げ部１０６が生じている。

吊り下げると同時に、パウチ１００をショルダプッシャ４０，４０の間に押し込む。ショルダプッシャ４０，４０の間隔はパウチ１００の間隔よりも狭いので、図５(Ａ)に示すように、内容物収納部分１００Ｆの上部側辺が内側に押されて屈曲した形態となる。この屈曲によって、閉塞が生じやすい表面フィルム１０２Ａと裏面フィルム１０２Ｂの上部が前後方向に拡がる。また、折り曲げ部１０６と内容物収納部分の側縁の屈曲部より上方の部分との隅角部が高剛性の三角錐形状となり、この隅角部が起点となってショルダプッシ
ャ４０，４０を迂回して底部に至るような稜線部Ｒが生じる。特に、この例では、パウチ１００の本体部サイドシール部１２１は表面フィルム１０２Ａ側に折り返されているので、周長差によって表面フィルム１０２Ａは裏面フィルム１０２Ｂに比べて幾分弛み気味であり、表面フィルム１０２Ａ側に稜線部Ｒが生じやすい。

次に、図５(Ｂ)を参照して、突き刺し操作について説明する。
操作体８０の連結部８２を把持して初期状態から下げていくと、プッシャプレート６２が下がっていき、折り曲げ部１０６のヘッドスペース部分１００Ｈに当接する。プッシャプレート６２の当接範囲は、この時点では折り曲げ部１０６より背面側の半分程度である。
さらに、操作体８０を下げていくと、プッシャプレート６２によって折り曲げ部１０６が下方に押され、プッシャプレート６２の当接部分が窪んでいく。この窪み形成につれて、表面フィルム側１０２Ａは、前方に迫り出すように変形し、表面フィルム１０２Ａの折り曲げ部１０６から下方の部分が平坦になっていき、下死点において、ヘッドスペース部分１００Ｈを挟んでバックガイド１８の上端面に当接し、突き刺し予定領域５０が内包される突き刺し面１０８が形成される。

バックガイド１８の上面に当接した時点で、プッシャプレート６２と共に移動するショルダーパッド７０により、パウチ１００の外れを防いでいる。
一方、裏面フィルム１０２Ｂ側は、ヘッドスペース部分１００Ｈと内容物収納部分１００Ｆとの折り曲げ部１０６において、折り畳まれた状態で下方に移動していき、バックガイド１８の上面に当接する。この時点で、裏面フィルム１０２Ｂの内容物収納部分側の領域にはゆるみが生じるが、内圧の上昇によって前方への変形は抑えられ、後方に変形する。
この状態では、突き刺し具３０の先端は突き刺し具ホルダ部６０のガイド穴内にあり、端面から突き刺し具３０の先端は突出していない。

さらに、操作体８０を下げると、プッシャプレート６２に対して突き刺し具３０が下方に移動してプッシャプレート６２から突出し、表面フィルム１０２Ａの突き刺し予定領域５０を破断して内部に突き刺さる。突き刺し予定領域５０は、パウチ１００の幅方向中央ではなく、一方の側縁側に寄せられているので、支点となる寄せた側の保持ピン１７との距離が短くなり、力が集中して突き刺さりやすい。

（突き刺し予定領域５０の破断について）
突き刺し具３０による突き刺しにあたっては、まず、引き裂きスコア５１が破断され、引き裂きスコア５１に沿って亀裂が広がっていく。この亀裂がリングスコア５２によって規制され、確実に所定の大きさの孔を形成することができる。
リングスコア５２は突き刺し具３０断面の輪郭よりも小さく、突き刺し具３０によって拡径方向に弾性変形し、その弾性復元力によって突き刺し具３０の軸部表面に液密に密着する構成で、突き刺した後の液漏れが防止できる。
シールスコア５３によってリングスコア５２の外周が変形しやすくなり、突き刺し具３０の外周へのフィルムの密着を助ける効果がある。

また、本発明では、図６(Ａ)、(Ｂ)に示すように、突き刺し具３０を所定量X引き戻し
て密封性を強化している。すなわち、突き刺し具３０が突き刺さった部分を引っ張り上げることで、パウチ内部側に垂れた状態の孔周縁５４をパウチ外側に持ち上げ、垂れた孔周縁部５４を突き刺し具３０の外周に密着させることにより、密封性を性を向上させている。

この突き刺し予定領域５０は、裏面フィルム１０２Ｂとの間は間隔が開いており、突き
刺し具３０の先端は裏面フィルム１０２Ｂに接触しない。
特に、裏面フィルム１０２Ｂのヘッドスペース部分１００Ｈはバックガイド１８によって保持されているので、突き刺した際に表面フィルム１０２Ａが変形したとしても、裏面フィルム１０２Ｂは変形することがない。
バックガイド１８が無いと、表面フィルム１０２Ａの変形が裏面フィルム１０２Ｂに伝播して前方に変形し、図５(Ｃ）に示すように、表面フィルム１０２Ａに裏面フィルム１
０２Ｂが重なる状態が現出し、二枚刺しとなるおそれがある。この点、バックガイド１８で支持することにより、裏面フィルム１０２Ｂの変形が阻止され、表面フィルム１０２Ａに裏面フィルム１０２Ｂが重なることが阻止される。

さらに、本実施の形態では、ショルダプッシャ４０，４０によって裏面フィルム１０２Ｂと表面フィルム１０２Ａ間の間隔を強制的に拡大しているので、突き刺し具３０の先端が裏面フィルム１０２Ｂに接触するおそれが低い。それだけなく、この突き刺し予定領域５０は、中央より側方にオフセットされているので、間隔の拡大効果がより高くなっている。
ただ、パウチ１００によって変形の度合い異なるので、場合によっては、突き刺し具３０の先端が背面フィルム１０２Ｂに当接するおそれがある。しかし、し突き刺し具３０の先端にアールを付けて丸くしておくことにより、不用意な破断は防止される。突き刺し予定領域５０にはスコアが形成されているので、突き刺し具３０の先端が鋭くなくても、破断可能である。
さらに、内容物収納部分１００Ｆの重心位置は保持ピン１７よりも前方にあると、モーメントが作用して裏面フィルム１０２Ｂはバックガイド１８側に逃げる方向に移動するので、仮に当接したとしても、背面フィルム１０２Ｂに突き刺さるおそれは低い。
特に、図６（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、突き刺し具３０の先端に滑りをよくするための滑り面３５を形成してもよい。この滑り面３５は、中心軸に対して所定角度傾斜しており、表面フィルム１０２Ａに当接する際には尖った先端が突き刺さり、裏面フィルム１０２Ｂの内面に当接する際には、滑り面３５が接触するようになっている。このようにすれば、突き刺し具３０の先端が当接しても、裏面フィルム１０２Ｂに対して滑り面３５が接触して面接触となるので、裏面フィルム１０２Bに突き刺さるのを確実に防止できる。
なお、先端の針部３２と軸部３１の間のくびれ部３３は漏れ防止用のゴム等のシール部材３６を嵌合する部分である。また、先端側面の細孔３２ａは内容液注出用の孔である。

（注出作業）
使用時には、パウチホルダ１の注出具２０の首部２２を握り、トリガ２３を指で引くことによって、ポンプディペンサのポンプ動作により折り曲げ形態パウチ内部の内容物が吸引され、吐出される。突き刺し部分はシールされているので、パウチ１００の内部が気密状態となっており、内容物を汲み上げられると同時に容積が収縮していき、内容物を全量吐出することができる。
本形態では、注出具２０が上部フレームの中央部に取り付けられているのに対し、突き刺し具ホルダ部６０およびその操作体８０が一方にオフセットされて取り付けられているので、首部の把持性、操作性が良好になっている。

本発明では、パウチ１００の装着時に、予めショルダプッシャ４０、４０で圧縮し、図５(Ａ)に示したように、パウチ１００の内容物収納部分１００Ｆに、隅角部から底部に至る稜線部Ｒを強制的に形成しているので、内容物の注出が進行してパウチ内部が負圧となり上部中央が閉塞しても、稜線部Ｒが潰れることなく種々の形態で流路１０９となって残り、底部に滞留する内容液を全量注出することができる。

交換作業
パウチ１００を交換する際には、操作体８０を上方に持ち上げれば、突き刺し具ホルダ
部６０のプッシャプレート６２でパウチ１００の突き刺し面１０６を押えた状態で、突き刺し具３０のみがパウチ１００から引き抜かれる。さらに操作体８０を上限まで持ち上げれば、パウチ１００はプッシャプレート６２およびショルダーパッド７０から解放され、この状態でパウチ１００を保持ピン１７，１７から外し、新しいパウチ１００と交換する。この交換作業中、突き刺し具３０は、突き刺し具ホルダ部６０に収納されており、露出しないので、安全性が高い。

なお、図示した形態では、保持ピン１７を備えた支持プレート１５の上面の折り曲げ部規定部１５ｃで、パウチ１００のヘッドスペース部分１００Ｈと内容物収納部分１００Ｆとの間に折り曲げ部１０６を形成するようにされているが、支持プレートの上面に相当する構成で折り曲げ部１０６を規定して、折り曲げ部１０６がバックガイド１８より所定距離高い位置に支持されていれば、パウチ１００を保持するのはサイドシール部１２１近傍に限らずヘッドスペース部分１００Ｈの任意の場所でよく、折り曲げ部１０６の支持位置よりも背面側でパウチ上辺部の充填口シール部近傍に保持穴形成部１４０を設けて保持したり、鰐口クリップのようなパーツでヘッドスペース部分１００Ｈを挟んで保持することも可能である。
また、図示した形態では、ホルダ本体１０のフレーム形状は、挿通窓１６を有する前面視「日」の字状であるが、上部フレーム１４を、突き刺し具ホルダ部６０をずらして寄せた側で片持ち支持するようにした「６」の字状でもよいし、縦フレームを背骨状に配置し、背面側から保持ピン１７・バックガイド１８（背面支持部）、および注出具３０・突き刺し具ホルダ部６０を支持するようにした側面視「Ｅ」ないし「ヲ」の字状でもよい。
また、パウチ１００を覆うカバーを備えてもよく、その場合、ショルダプッシャ４０はカバー側に設けることもできる。
また、ホルダ本体１０は、図示したようなフレーム構造に限定されるものではなく、突き刺し具３０を突き刺し予定領域５０へ正確に案内できるように、パウチ１００を保持可能な構成であればどのような構成であってもよい。
また、注出具としてはポンプディスペンサに限らず、スプレーや、ポンプ機能の無い注出具を用いることもできる。
また、各図面では、注出具と突き刺し具を連通させる接続チューブは、分かりやすいように露出して描いているが、うっかり引っ掛けたりしないように、フレーム表面を這わせたり、フレーム内部に隠れるように取り回すのが好ましい。
また、接続チューブを介さず、注出具が突き刺し具に直接取り付けられていてもよく、場合によっては突き刺し具を注出具と兼用するような構成としてもよい。
また、操作機構の操作体８０の操作は図示した左右方向軸周りの上下回転に限らず、上下軸周り、前後方向軸周りや突き刺し方向軸周りの回転操作、前後、左右あるいは上下の直線操作とすることもでき、カムやリンクなどにより突き刺し具ホルダ部６０および突き刺し具３０を連動して操作できるものであればよい。

１ パウチホルダ
１０ ホルダ本体
１１ ベース部、１２，１３ 縦フレーム、１４ 上部フレーム、
１４ｂ ブラケット、１５ 支持プレート、１５ａ 開口窓、１５ｂ 凹部
１５ｃ 上面（折り曲げ部規定部）
１６ 挿通窓、１７，１７ 保持ピン
１８ バックガイド（背面支持部）
２０ 注出具
２１ ディスペンサ本体、２２ 首部、２３ トリガ、２５ 接続チューブ
３０ 突き刺し具
３１ 軸部、３２ 針部
４０ ショルダプッシャ
４２ 縦溝
６０ 突き刺し具ホルダ部
６２ プッシャプレート（面形成部）
７０ ショルダパッド
８０ 操作体
８１ サイドカムプレート、８２ 連結部、８５ 支軸、
８３ インレットカム溝、３４ カム軸
８４ プッシャプレートカム溝、６４ カム軸
８６ スナップロック用フィン
１００ パウチ
１２１ 本体部サイドシール部、１２２ 上部サイドシール部、
１２３ シール延出部、１４０ 保持穴形成部
１５１ 底部シール部、１５２ ポイントシール部
１００Ｈ ヘッドスペース部分、１００Ｆ 内容物収納部分
１０６ 折り曲げ部

Claims (6)

1. パウチを交換可能に保持するホルダ本体と、ホルダ本体に設けられる注出具と、前記パウチに突き刺し可能で注出用流路を備えた突き刺し具と、該突き刺し具を出没自在に保持しパウチとの対向端面にパウチに突き刺し予定領域を内包する突き刺し面を形成するための面形成部が設けられた突き刺し具ホルダ部と、前記突き刺し具ホルダ部と突き刺し具とを連動させて、突き刺し面を形成しながら突き刺し具を動作させる操作機構と、を備えたパウチホルダにおいて、
   前記ホルダ本体は、前記パウチのヘッドスペース部分と内容物収納部分との間に折り曲げ部が形成されるように前記パウチを保持する保持部と、前記パウチの該折り曲げ部のヘッドスペース部分の背面を支持する背面支持部と、を備え、
   前記突き刺し具ホルダ部の面形成部は、前記背面支持部との間でヘッドスペース部分を挟持するように進出して突き刺し面を形成し、背面支持部で背面を支持しながら突き刺し具を突き刺す構成となっていることを特徴とするパウチホルダ。
2. 突き刺し具は、パウチの中央から幅方向左右いずれか一方にずれて配置される請求項１に記載のパウチホルダ。
3. ホルダ本体は、パウチの折り曲げ部を支持する折り曲げ部規定部を有し、
   背面支持部は該折り曲げ部規定部より低い位置にある請求項１または２に記載のパウチホルダ。
4. 背面支持部は、突き刺し具より背面側に遠ざけられている請求項１乃至３のいずれかの項に記載のパウチホルダ。
5. ホルダ本体には、パウチを側方から押圧する側方押圧部が設けられている請求項１乃至４のいずれかの項に記載のパウチホルダ。
6. 前記突き刺し具の先端に、表面側に傾斜する滑り面を有する請求項１乃至５のいずれかの項に記載のパウチホルダ。

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