JP6006306B2 - 液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物 - Google Patents

Description

本発明は、家の中及び周りの硬質表面、皿表面、車及び車両表面、歯のような口腔内の表面などが挙げられる、様々な無生物及び生物表面をクリーニング及び／又はクレンジングするための液体組成物に関する。より具体的には、本発明は、クリーニング及び／又はクレンジングに好適な粒子を含む液体の磨き用組成物に関する。

粒子組成物などの磨き用組成物又は研磨剤成分を含有する液体（ゲル、ペースト型を含む）組成物は当業界では周知である。このような組成物は、いろいろな表面、特に、しみ及び汚れの除去が困難な汚染を受ける傾向のある表面をクリーニング及び／又はクレンジングするのに使用される。

現時点で既知の磨き用組成物の中で、最も好評な磨き用組成物は、球状から不規則なものまでの様々な形状の研磨剤粒子をベースとするものである。最も普通の研磨剤粒子は、炭酸塩、粘土、シリカ、ケイ酸塩、シェールアッシュ、パーライト及び珪砂のような無機物質、あるいは、ポリプロピレン、ＰＶＣ、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリアクリレート及び誘導体のような有機ポリマービーズのいずれかであり、研磨剤粒子を懸濁させたクリームのような稠度を有する液体組成物の形になる。

このような現時点で既知の磨き用組成物の表面安全プロフィールは不適切なものであり、あるいは適切な表面安全プロフィールの組成物に対しては劣ったクリーニング性能が示される。実際、これらの組成物は、きわめて硬い研磨剤粒子が存在することにより、組成物を塗布した表面に加傷、すなわち引っ掻き傷を付ける可能性があり、一方それほど硬くない材料ではクリーニング性能のレベルは不充分である。配合物メーカーは、激しい表面損傷を示すがクリーニング／クレンジング性能が良好であるか、又は許容可能な表面安全プロフィールを示すがクリーニング／クレンジング性能の点で妥協するかの間で選択する必要がある。加えて、消費者は、少なくともある適用分野（例えば、硬質表面クリーニング）におけるこのような現時点で既知の磨き用組成物が時代遅れであると感じている。

その上、上述の研磨剤粒子のうちの少なくとも一部は、水溶性ではなく、使用後に水道水中で特定の形態でとどまる。実際、研磨剤粒子は、排水パイプに流れ込むことがあり、そこで研磨剤粒子は凝集し、閉塞を引き起こすことがあり、並びに／あるいは、研磨剤粒子は、廃水処理において問題を引き起こすことがあり、同時に、汚れ又は埋め立てとして沈着し得る。それゆえに、現在知られている磨き用組成物をその場での研磨剤材料の分解特性に関して更に改善する必要が存在することが分かる。すなわち、現在知られている研磨剤材料に代えて、分解プロセス特性が改善された材料を用いることが必要とされている。実際、例えば、「易生分解性」材料のように、穏やかなバイオメディアにおいてさえ急速な分解が進む分解性材料の使用が、非常に望ましい。このような易生分解性材料は通常、ＡＳＴＭ６４００又はＩＳＯ１４８５５１試験法に記載の生分解性試験及び合格基準に適合する。

それゆえに、家の中及び周りの硬質表面、皿表面といった、無生物表面を包含する、様々な表面をクリーニング／クレンジングするのに好適な液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物を提供することが本発明の目的であり、研磨剤粒子は、ＡＳＴＭ６４００又はＩＳＯ１４８５５１試験法に従って、好ましくはＡＳＴＭ６４００に従って、完全又は部分生分解性である。

上記目的は、本発明に記述の組成によって達成可能であることが見出された。

本発明による組成物の利点は、それらの組成物を使用して、グレーズドセラミック及び非グレーズドセラミックのタイル、エナメル、ステンレス鋼、Ｉｎｏｘ（登録商標）、Ｆｏｒｍｉｃａ（登録商標）、ビニル、無ワックスビニル、リノリウム、メラミン、ガラス、プラスチック、塗装表面及びこれらに類するもの、ヒト及び動物の毛髪、口腔の硬組織及び軟組織の表面、例えば、歯、歯肉、舌、及び頬面、及びこれらに類するもののような、様々な材料から構成される、無生物並びに生物の表面をクリーニング／クレンジングすることができる点である。

本発明の別の利点は、この組成物が良好な表面安全性を提供しながら良好なクリーニング／クレンジング性能を提供することである。

本発明の更なる利点は、本明細書での組成物では、上記のメリットをなお提供しながら、粒子をきわめて低濃度で配合することができるということである。実際、他の技術に対しては一般に、良好なクリーニング／クレンジング性能に到達するには、高濃度の研磨剤粒子が必要とされ、高配合及び加工コスト、多数の包装、例えば搾り出し又はスプレー瓶との不適合性、使用時の人間工学の不充分さ、すすぎの困難さ及び最終クリーニングプロフィール、並びにクリーニング／クレンジング組成物の審美性及び気持ちのよい手触りに対する限界をもたらす。

本発明は、生分解性研磨クリーニング粒子を含む液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物を目的とし、この生分解性研磨クリーニング粒子は生分解性ポリ乳酸を含み、この生分解性研磨クリーニング粒子は、０．１〜０．６の平均円形度、０．４〜０．９の平均ソリディティを有し、この生分解性研磨クリーニング粒子は、ＡＳＴＭ６４００試験法によると５０％超の生分解率を有する。

本発明は、研磨クリーニング粒子を含む液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物により表面をクリーニング及び／又はクレンジングする方法であって、上記表面が上記組成物に接触され、好ましくは上記組成物が上記表面上に塗布される、方法を更に包含する。

先端の丸みの図。 ソリディティ計算の説明図。

液体クリーニング／クレンジング組成物
本発明による組成物は、様々な無生物及び生物表面用のクリーナー／クレンザーとして設計される。好ましくは本明細書の組成物は、無生物表面及び生物表面をクリーニング／クレンジングするのに好適である。

好ましい実施形態では、本明細書での組成物は、家庭用硬質表面；皿表面；皮革又は合成皮革のような表面；及び自動車車両の表面からなる群から選択される無生物表面のクリーニング／クレンジングに好適である。

別の好ましい実施形態では、本明細書での組成物は、ヒト及び動物の毛髪、歯、歯肉、舌及び頬面などの口腔の硬組織及び軟組織表面並びにこれらに類するものからなる群から選択される生物表面のクリーニング／クレンジングに好適である。

きわめて好ましい実施形態では、本明細書での組成物は家庭用硬質表面のクリーニングに好適である。

「家庭用硬質表面」により、本明細書中では、例えば、セラミック、ビニル、無ワックスビニル、リニリウム、メラミン樹脂、ガラス、Ｉｎｏｘ（登録商標）、Ｆｏｒｍｉｃａ（登録商標）、任意のプラスチック、プラスチック化木材、金属又は任意の塗装又はワニス仕上げ又は密封表面などのような異なる材料からできている、床、壁、タイル、窓、食器棚、流し、シャワー、シャワープラスチック化カーテン、洗面台、ＷＣ、什器及び付属品等などのキッチン、バスルームのような家の中及び家の周りで見出される任意の種類の表面を意味する。家庭用硬質面には、冷蔵庫、冷凍庫、洗濯機、自動乾燥機、オーブン、電子レンジ、食器洗浄機などが挙げられるがこれらに限定されない家庭用電化製品も包含される。このような硬質表面は、個人の家庭用並びに商業用、企業用及び工業用の環境の両方で見出される。

「皿表面」により、本明細書中では、皿、食事用器具、まな板、鍋などのような、皿のクリーニングで見出される任意の種類の表面を意味する。このような皿表面は、個人の家庭用並びに商業用、企業用及び工業用の環境の両方で見出され得る。

本発明による組成物は、固体又は気体とは対照的に、液体組成物である。液体組成物は、水のような粘度を有する組成物、並びにゲル及びペーストなどの増粘された組成物を含む。

本明細書中の好ましい実施形態では、本明細書での液体組成物は水性組成物である。したがって、組成物は、組成物全体の６５重量％〜９９．５重量％、好ましくは７５重量％〜９８重量％、より好ましくは８０重量％〜９５重量％の水を含んでもよい。

本明細書での別の好ましい実施形態では、本明細書での液体組成物は、殆ど非水性の組成物であるが、それらの組成物は、組成物全体の０重量％〜１０重量％の水、好ましくは０重量％〜５重量％の、より好ましくは０重量％〜１重量％の、最も好ましくは、組成物全体の０重量％の水を含み得る。

本明細書での好ましい実施形態では、本明細書での組成物は中性の組成物であり、したがって２５℃で測定して、６〜８、より好ましくは６．５〜７．５、更により好ましくは７のｐＨを有する。

他の好ましい実施形態では、組成物は、好ましくはｐＨ ４以上のｐＨを有し、あるいは好ましくはｐＨ ９以下のｐＨを有する。

したがって、本明細書での組成物は、ｐＨの調整のために好適な塩基及び酸を含んでもよい。

本明細書で使用される好適な塩基は、有機及び／又は無機塩基である。本明細書における使用に好適な塩基は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム及び／又は水酸化リチウムなどの苛性アルカリ、並びに／又は酸化ナトリウム及び／又は酸化カリウムなどのアルカリ金属酸化物、又はこれらの混合物である。好ましい塩基は、苛性アルカリ、より好ましくは水酸化ナトリウム及び／又は水酸化カリウムである。

他の好適な塩基としては、アンモニア、炭酸アンモニウム、全ての利用可能な炭酸塩、例えば、Ｋ₂ＣＯ₃、Ｎａ₂ＣＯ₃、ＣａＣＯ₃、ＭｇＣＯ₃など、アルカノールアミン（例えば、モノエタノールアミン）、尿素及び尿素誘導体、ポリアミンなどが挙げられる。

存在する場合、このような塩基の典型的な濃度は、組成物全体の０．０１重量％〜５．０重量％であり、好ましくは０．０５重量％〜３．０重量％であり、より好ましくは０．１重量％〜０．６重量％である。

本明細書での組成物は、酸の存在にも拘わらず、必要とされるレベルにｐＨを調整するために酸を含んでもよく、本明細書での組成物は本明細書中で上記の好ましい中性のｐＨを維持する。本明細書中での使用に好適な酸は、有機及び／又は無機酸である。本明細書中での使用に好ましい有機酸は、６未満のｐＫａを有する。好適な有機酸は、クエン酸、乳酸、グリコール酸、コハク酸、グルタル酸及びアジピン酸、並びに、これらの混合物からなる群から選択される。上記酸の混合物は、商品名Ｓｏｋａｌａｎ（登録商標）ＤＣＳでＢＡＳＦから市販されている。好適な無機酸は、塩酸、硫酸、リン酸及びこれらの混合物からなる群から選択される。

存在する場合、このような酸の典型的な濃度は、組成物全体の０．０１重量％〜５．０重量％、好ましくは０．０４重量％〜３．０重量％、より好ましくは０．０５重量％〜１．５重量％である。

本発明による好ましい実施形態では、本明細書の組成物は、増粘組成物である。好ましくは、本明細書の液体組成物は、ステンレス鋼製の４ｃｍ円錐形スピンドル、角度２°（最大８分で０．１〜１００ｓ^-1の直線的な増分）を有するレオメーターモデルＡＲ １０００（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓにより供給）で測定した場合、２０ｓ^-1において７５００ｃｐｓまで、より好ましくは５０ｃｐｓ〜５０００ｃｐｓ、更により好ましくは５０ｃｐｓ〜２０００ｃｐｓ、最も好ましくは２０ｓ^-1及び２０℃において３００ｃｐｓ〜１５００ｃｐｓの粘度を有する。

本明細書による別の好ましい実施形態では、本明細書の組成物は水のような粘度を有する。「水のような粘度」により、本明細書中では水の粘度に近い粘度を意味する。好ましくは、本明細書での液体組成物は、６０ｒｐｍで最大５０ｃｐｓの粘度を有し、６０ｒｐｍ及び２０℃で、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄデジタル粘度計ＤＶＩＩ型を、スピンドル２で使用して測定するとき、より好ましくは０ｃｐｓ〜３０ｃｐｓ、更により好ましくは０ｃｐｓ〜２０ｃｐｓ、最も好ましくは、０ｃｐｓ〜１０ｃｐｓの粘度を有する。

生分解性研磨クリーニング粒子
本明細書での液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物は、例えば、円形度、ソリディティ及び適切な硬さにより規定される効果的な形状を示すように選択又は合成される、生分解性研磨クリーニング粒子を含む。

「生分解性」は、本明細書では、コンポストメディアにおいて、ＡＳＴＭ６４００の試験法により５０％超の速度での生分解性研磨剤粒子の化学的溶解、離解又は消化を意味する。ＡＳＴＭ６４００試験法は材料のコンポスト可能性を指すが、本明細書では、コンポスト可能性は生分解性を意味する。制御されたコンポスト化条件下での生分解性研磨剤粒子の最終的な生分解性は、この試験法において判定される。

本発明による生分解性研磨クリーニング粒子は、ＡＳＴＭ６４００によると５０％超の生分解率、好ましくは６０％超の生分解率、より好ましくは７０％超、より好ましくは８０％超、最も好ましくはＡＳＴＭ６４００によると１００％の生分解率を有する。

生分解は、コンポストメディアにおける生分解性研磨剤粒子の化学的溶解、離解又は消化である。現在、生分解性は、天然要素に分解可能である環境保全型製品に関連している。有機材料は、酸素と共に好気的に、又は酸素なしで嫌気的に、分解することができる。本明細書で述べられている生分解性材料は、ＡＳＴＭ６４００試験法に記載のプロトコル及び要件に従って生分解する材料である。

現在流通している生分解性プラスチックには２つの主要なタイプが存在する。−加水分解型生分解性プラスチック（ＨＢＰ）と酸化型生分解性プラスチック（ＯＢＰ）である。どちらもまず、それぞれ加水分解及び酸化による化学的分解を生じる。これにより、これらの物理的離解がもたらされ、これらの分子量は劇的に減少する。これらのより小さな低分子量の断片は、その後に、生分解を受けやすい。

加水分解型生分解性プラスチックは、二酸化炭素（ＣＯ₂）、水（Ｈ₂Ｏ）及びバイオマスに転化され、これらは好気性条件下でメタンを排出する。

ポリエステルは、微生物に攻撃されると容易に加水分解できるエステル結合を有するため、加水分解型生分解性プラスチックにおいて主要な役割を果たす。

本発明の生分解性研磨クリーニング粒子は、生分解性材料から構成され、好ましくはポリ乳酸（ＰＬＡ）（ポリ（乳酸）とも呼ばれる）（Ｉ）から作製される。ＰＬＡは、包装に使用される従来の熱可塑性材料に置き換わることができる生分解性ポリマーである。ＰＬＡは、２個の光学活性配置のＬ（＋）及びＤ（−）異性体を有する中心の非対称な炭素原子を特徴とする乳酸モノマー（２−ヒドロキシルプロピオン酸）から生じるラクチド（ＩＩ）単位の開環重合から合成されるバイオポリマーである。

Ｌモノマー単位のＤモノマー単位に対する比率は、ポリ乳酸発泡体の結晶化度、融点（℃）及び生分解性特性に影響する。

本発明に好適なＰＬＡの形状は、ポリ乳酸が、Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−乳酸及びＬ／Ｄ−ポリ乳酸及びこれらの混合物からなる群から選択される形状から得られる場合である。より好ましい形状は、Ｌ−ポリ乳酸である。

好ましい実施形態では、ポリ乳酸中のＬ−ポリ乳酸モノマーの重量比率は、好ましくは５０％超、より好ましくは８０％超、最も好ましくは９０％超である。

ポリ乳酸の分子量は、典型的には１０００〜１００００００Ｄａ、好ましくは２００００〜３０００００Ｄａ、最も好ましくは１０００００〜２５００００Ｄａで変動する。スキーム１は、低分子量プレポリマー及び高分子量ＰＬＡポリマーについての合成経路を示す。

非常に好ましい実施形態では、生分解性ＰＬＡポリマーは、大量の鉱物性又は植物性（溶解性又は不溶性）充填剤とブレンドされる。大量の充填剤を含むことで、ポリマーが粒子に破断されることを助け、例えば、分解反応を好む多孔質及び毛細管現象を介して大きな表面積を有する生分解性粒子を特徴付ける。これは特に、充填剤が水溶性である場合に当て嵌まる。ＰＬＡポリマーと共に使用される典型的な充填剤は、無機物、例えば、金属塩化物（例えば、ＮａＣｌ、ＫＣｌなど）、金属炭酸塩系（例えば、Ｎａ₂ＣＯ₃、ＮａＨＣＯ₃など）、金属硫酸塩（例えば、ＭｇＳＯ₄）、及び生分解性研磨クリーニング粒子の標的硬さ全体に対応する硬さをもたらす概ね全ての無機吸着剤である。充填剤はまた、例えば、小麦粉などのデンプン、キサンタンガム、アルギン酸、デキストラン、寒天及びこれらに類するもののような炭化水素を含む、堅果の殻、木又は竹繊維、トウモロコシ穂軸、もみ殻などのような本質的にはセルロース又はリグノセルロース系材料である植物性原料から得ることができる。好適な充填剤もまた生分解性であり、最終的な研磨剤粒子の生分解性を変化させない。典型的には生分解性ＰＬＡは、生分解性ＰＬＡの１０重量％〜７０重量％、好ましくは２０重量％〜６０重量％、最も好ましくは４０重量％〜５０重量％の濃度で充填剤を含む。

あるいは、ポリマー充填剤もまた、機械的、レオロジー的又は硬さ要件に適合させるために、生分解性研磨剤材料の中にブレンドすることができる。典型的なポリマー充填剤はこのまましくは生分解性でもあり、例えば、ポリヒドロキシアルカノエート又は脂肪族ポリエステルからなる群からなり、一方、量は１０％（重量／重量）〜５０％（重量／重量）で変動し得る。あるいは、非生分解性ポリマーもまた使用できるが、十分な生分解性特性を維持するために生分解性研磨剤材料中の量は４０％を超えるべきではなく、好ましくは２０％を超えるべきではない。非生分解性ポリマー充填剤は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＰＶＣ、ポリアクリレート、ポリウレタン及びこれらの混合物からなる群から選択又は誘導することができる。

好ましい実施形態では、生分解性研磨クリーニング粒子は、好ましくは、非転動性である。加えて、好ましい実施形態では、生分解性研磨クリーニング粒子は、好ましくは、鋭利である。

本出願人は、非転動性で鋭利な生分解性研磨クリーニング粒子が、良好なよごれ除去及び低い表面損傷をもたらすということを見出した。実際に、出願人は、例えば、生分解性研磨剤粒子の有効な滑動を促進するための円形度によって定義される、きわめて特定の粒子形状を、典型的な研磨剤粒子と対比すると、回転移動はかなりの程度促進され、表面から汚れを移動させる効果はより少ないことを見出した。粒子の効果的な滑りを促進するための基準に合致する円形度は、０．１〜０．６の範囲にある。

生分解性研磨クリーニング粒子の形状は、様々な方法で定義される。本発明は、粒子、よりプログラム論的には粒子集団の幾何学的な比率を反映する、粒子の形のクリーニング粒子の形状を定義する。きわめて最近の分析手法によれば、多数の粒子、典型的には１００００個超（好ましくは、１００ ０００個以上の）の粒子からの粒子形状の正確な同時測定が可能である。このことによって、特徴的な性能を持つ平均の粒子集団形状の正確な調整及び／又は選択が可能となる。粒子形状のこれらの測定分析は、Ｏｃｃｈｉｏ Ｎａｎｏ ５００粒子特性評価計器上で、その付属のソフトウェア、Ｃａｌｌｉｓｔｒｏバージョン２５（Ｏｃｃｈｉｏ ｓ．ａ．Ｌｉｅｇｅ，Ｂｅｌｇｉｕｍ）を使用して遂行される。この装置を使用して、メーカーの指示、及び次の装置設定の選択により粒子試料の準備、分散、画像化及び分析を行う：要求ホワイトレベル（White）＝１８０、真空時間＝５０００ｍｓ、沈降時間＝５０００ｍｓ、自動しきい、粒子数計数値／分析値＝８０００〜５０００００、レプリカ／試料の最小数＝３、レンズ設定１ｘ／１．５ｘ。

本発明の生分解性研磨クリーニング粒子は、形状の定量的説明によって定義される。定量的な記述では、形状記述子は、数学的又は数的な操作により粒子像又は物理的な粒子性質から計算可能な数として理解される。本出願人は、粒子形状を専用の分析手法により三次元で定義することができるが、二次元での粒子形状のキャラクタリゼーションが最も適切であり、生分解性クリーニング粒子の研磨性能と相関するということを見出した。粒子形状分析プロトコル時、粒子は、クリーニング工程時の予期された粒子配向と類似して重力堆積により表面に向かって配向する。したがって、本発明の目的は、粒子／粒子集団の二次元形状のキャラクタリゼーションを、その形状が、粒子／粒子集団を堆積させる表面上で投影されたものにより定義されているとみなす。

実際、本出願人は、小さい粒径、例えば、典型的には１０μｍ以下の過剰に生分解性の研磨剤集団は、小さい粒径に固有のクリーナー中の粒子装填量当たりの高い粒子数を示すにも拘わらず、クリーニングと比較してポリッシュ作用を示すが、効率的なクリーニング性能を達成するのに生分解性研磨剤粒子の直径がきわめて重要であり得るということを見出した。他方では、例えば、典型的には１０００μｍを超える過度に大きい粒径を有する生分解性研磨剤集団は、その大きい粒径に固有なこととして、クリーナー中の粒子充填量当たりの粒子の数が著しく減少するために、最適なクリーニング効率を提供しない。更には、実際面で、小さくて多数の粒子は、様々な表面トポロジーから除去することが困難である場合が多く、可視の粒子残留物を表面に残存させないのであれば、除去するための過大な労力が、ユーザーに要求されることから、粒径が過剰に小さいとクリーナー内／クリーニング作業用には望ましくない。他方、過度の大粒子は、目視での検出が容易過ぎるか、又はクリーナーの取扱い又は使用時に悪い触覚体験をもたらす。それゆえ、本出願人らは、最適なクリーニング性能及び使用体験の両方をもたらす最適な粒径範囲を本明細書中で定義する。

生分解性研磨剤粒子は、円相当径ＥＣＤ（ＡＳＴＭ Ｆ１８７７−０５セクション１１．３．２）とも呼ばれる、それらの面積相当直径（ＩＳＯ ９２７６−６：２００８（Ｅ）セクション７）によって定義されるサイズを有する。粒子集団の平均ＥＣＤは、１０μｍ以下の面積相当直径（ＥＣＤ）を有する粒子のデータを測定及び計算から排除した後、少なくとも１０ ０００粒子、好ましくは５０ ０００粒子以上、より好ましくは１００ ０００粒子以上の粒子集団のそれぞれの粒子の各ＥＣＤの平均として計算される。平均データは、数を基準にした測定と比較して容積を基準にした測定から抽出される。

好ましい実施形態では、生分解性研磨クリーニング粒子は、１０μｍ〜１０００μｍの、好ましくは５０μｍ〜５００μｍの、より好ましくは１００μｍ〜３５０μｍの、最も好ましくは１５０〜２５０μｍの平均ＥＣＤを有する。

１つの好ましい例では、本発明で使用される生分解性研磨クリーニング粒子の粒径は、特に著しい粒径低下を受ける使用時に改変される。したがって、粒子は、液体組成物中及び使用プロセスの開始時に目視又は触覚で検出可能なままで、有効なクリーニングを提供する。クリーニングプロセスが進行するにつれて、生分解性研磨剤粒子は、分散するか、又はより小さい粒子へと砕け、肉眼では不可視となるか、又は触覚的に検知不能となる。

本発明では形状記述子は、幾何学的記述子／形状因子の計算である。幾何学的形状係数は、２つの異なる幾何学的特性の間の比であり、このような特性は、通常は、粒子全体の像の比率の尺度、又は粒子を包囲するか、若しくは粒子の周囲に包絡線を形成する、理想的な幾何学体の比率の尺度である。これらの結果は、アスペクト比と同様の、マクロ形状の記述子であるが、しかしながら、出願人は、生分解性研磨クリーニング粒子のクリーニング有効性及び表面安全性性能には、メソ形状記述子（マクロ形状記述子の特定の下位分類）が特にきわめて重要であることを発見した一方で、アスペクト比などの、より典型的な形状パラメーターでは不十分であることが判明した。これらのメソ形状記述子は、理想的な幾何学的形状と比較して粒子が、如何に異なっているか、特に球と比較して如何に異なっているかを記述するものであり、効果的なクリーニング運動パターンである、非転がり、例えば滑りの能力を定義する助けとなる。本発明の生分解性研磨クリーニング粒子は、典型的な球状、又は球状に類似する研磨剤形態、例えば、粒状の生分解性研磨剤形態とは異なる。

本発明の生分解性研磨クリーニング粒子は非球状である。本明細書での非球状粒子は、好ましくは鋭利な端部を有し、それぞれの粒子は、凹状の湾曲を有する少なくとも１つの端部又は表面を有する。より好ましくは、本明細書での非球状粒子は多数の鋭利な端部を有し、それぞれの粒子は、凹状の湾曲を有する少なくとも１つの端部又は表面を有する。非球状粒子の鋭利な端部は、２０μｍ以下、好ましくは８μｍ以下、最も好ましくは５μｍ以下の先端の丸みを有する端部により定義される。先端の丸みは端部の先端の湾曲に適合する仮想円の直径により定義される。

図１は先端の丸みの図である。

円形度
円形度は、定量的な二次元の像分析形状記述であり、ＩＳＯ ９２７６−６：２００８（Ｅ）８．２項に従って定量され、ソフトウェアＣａｌｌｉｓｔｒｏバージョン２５付きのＯｃｃｈｉｏ Ｎａｎｏ ５００粒子キャラクタリゼーション装置（Ｏｃｃｈｉｏｓ．ａ．Ｌｉｅｇｅ，Ｂｅｌｇｉｕｍ）を用いて行われる。円形度は好ましいメソ形状記述子であり、Ｏｃｃｈｉｏ Ｎａｎｏ ５００又はＭａｌｖｅｒｎ Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉ Ｇ３などの形状分析装置において広く利用可能である。円形度は、粒子の形状と完全な球との間の差であるとして文献ではときには説明される。円形度の値は０から１の範囲にあり、円形度１は二次元像で測定して完全に球状の粒子又は円板粒子を記述する。

式中、Ａは二次元記述子である投影面積であり、Ｐは粒子の周辺の長さである。

本出願人は、０．１〜０．６、好ましくは０．１５〜０．４、より好ましくは０．２〜０．３５の平均円形度を有する生分解性研磨クリーニング粒子が、改善されたクリーニング性能及び表面安全性をもたらすということを見出した。平均データは、数を基準にした測定と比較して容積を基準にした測定から抽出される。

それゆえ、本発明の好ましい実施形態では、本明細書における生分解性研磨剤粒子は、０．１〜０．６の、好ましくは０．１５〜０．４の、より好ましくは０．２〜０．３５の平均円形度を有する。

ソリディティ（Solidity）
ソリディティは、定量的な二次元の像分析形状記述であり、ＩＳＯ ９２７６−６：２００８（Ｅ）８．２項に従って定量され、ソフトウェアＣａｌｌｉｓｔｒｏバージョン２５付きのＯｃｃｈｉｏ Ｎａｎｏ ５００粒子キャラクタリゼーション装置（Ｏｃｃｈｉｏｓ．ａ．Ｌｉｅｇｅ，Ｂｅｌｇｉｕｍ）を用いて行われる。本明細書での非球状粒子は、好ましくは凹状の湾曲を有する少なくとも１つの端部又は表面を有する。ソリディティは、粒子／粒子集団の全体の凹性を記述する、メソ形状パラメーターである。ソリディティの値は、０〜１の範囲であり、ソリディティ数１は、次式として文献で測定されるときの、非凹状粒子を説明する。
ソリディティ＝Ａ／Ａｃ
式中、Ａは粒子の面積であり、Ａｃは粒子を結合する凸包（包絡線）の面積である。図２は、この説明図である。

出願人は、０．４〜０．９の、好ましくは０．５〜０．８の、より好ましくは０．５５〜０．６５の平均ソリディティを有する生分解性研磨クリーニング粒子が、クリーニング性能及び表面安全性を改善することを見出した。平均データは、数を基準にした測定と比較して容積を基準にした測定から抽出される。

それゆえ、本発明の好ましい実施形態では、本明細書における生分解性研磨剤粒子は、０．４〜０．９の、好ましくは０．５〜０．８のソリディティ、より好ましくは０．５５〜０．６５の平均ソリディティを有する。

ソリディティは、ＩＳＯ ９２７６−６で述べられている定義（凸性＝Ｐｃ／Ｐであり、式中、Ｐは粒子の周辺の長さであり、Ｐ_Cは粒子を結合する凸包（包絡線）の周辺の長さである）の代わりにソリディティの式を用いる文献又は一部の装置のソフトウェアではときどき凸性（convexity）とも命名されている。ソリディティと凸性とは、概念上は同様のメソ形状記述子であるが、出願人は、本明細書では、上記で示すように、Ｏｃｃｈｉｏ Ｎａｎｏ ５００によって上記で表される、ソリディティの尺度に言及する。

きわめて好ましい実施形態では、生分解性研磨クリーニング粒子は、０．１〜０．６（好ましくは０．１５〜０．４、より好ましくは０．２〜０．３５）の平均円形度、０．４〜０．９（好ましくは０．５〜０．８、より好ましくは０．５５〜０．６５）の平均円形度を有する。

用語「平均円形度」及び「平均ソリディティ」により、それぞれの粒子の円形度又はソリディティ又は粗さの値の平均が、１０μｍ以下の面積相当直径（ＥＣＤ）を有する粒子の円形度又はソリディティ又は粗さのデータを測定及び計算から除外した後、少なくとも１０ ０００個の粒子、好ましくは５０ ０００個超の粒子、より好ましくは１０ ００００個超の粒子の集団から求められるものと、本出願人は考える。平均データは、数を基準にした測定と比較して容積を基準にした測定から抽出される。

標的円形度範囲により定義される有用な形状を特徴とする生分解性研磨剤粉末で上記材料を縮小するための典型的なせん断又は研磨法、したがって、例えば、当該技術分野において説明される粒成形法といった他の調製法（例えば、凝集、プリント、カービングなど）も、採用され得る。従来の成形プロセスは、場合により、熱可塑性又は凝固マトリックス内で充填剤として前述の生分解性研磨剤材料を混合することにより、促進される。このような方法（例えば、マトリックスの選択及び充填剤のそれぞれの装填が挙げられる）は、当該分野で周知である。有効な円形度の範囲に適合する粒子を得るための、特に好ましいプロセスは、生分解性研磨剤原材料それ自体、又はマトリックス内に分散した生分解性研磨剤材料を、発泡成形することと、効率を改善させて、得られた発泡体を生分解性研磨剤粒子へと縮小させることからなる。発泡成形プロセス及び発泡体構造物は、ガス膨張法により、例えば生分解性研磨剤前駆体内でガス又は溶剤を注入し、圧力低下及び／又は温度上昇により膨張を起こさせること、例えば押し出し発泡成形法により、又はより簡便には系内発生したガスと、それに続く研磨剤前駆体の硬化、例えばポリウレタン発泡成形法のいずれかにより通常得られる。あるいは、発泡体構造物は、エマルション法と、それに続く硬化及び乾燥工程によっても入手可能である。

本明細書での大いに好ましい実施形態では、生分解性研磨クリーニング粒子の幾何学的形状記述子（すなわち、円形度、ソリディティ及び／又は粗度）を達成するために、生分解性研磨クリーニング粒子は、発泡ポリマー材料から得られ、この発泡ポリマー材料は、本明細書で後に説明するように、好ましくはグラインド加工又はミリング加工によって生分解性研磨剤粒子へと縮小される。

出願人は、密度が１００ｋｇ／ｍ³よりも大きい、更に最大で５００ｋｇ／ｍ³の密度を有する発泡体から作製された、生分解性研磨剤粒子を使用することで、良好なクリーニング効率が得られることを見出した。しかしながら、出願人は、驚くべきことに、発泡体の密度が２００ｋｇ／ｍ³未満、より好ましくは５ｋｇ／ｍ³〜１００ｋｇ／ｍ³である場合に、著しくより良好なクリーニング効果を達成し得ることを見出した。

同様に、本出願人は、クローズドセル構造を示す発泡体から作製された生分解性研磨剤粒子により良好なクリーニング効率を得ることができるということを見出したが、しかしながら、本出願人は、驚くべきことには、オープンセル構造の発泡体により著しくより良好なクリーニング効果を得ることができるということを見出した。

同様に、出願人は、良好なクリーニング効率が、２０μｍ〜２０００μｍの範囲のセルサイズを特徴とする発泡体から作製された生分解性研磨剤粒子により達成され得ることを見出した。しかしながら、出願人は、驚くべきことに、１００〜１０００μｍの、より好ましくは２００〜５００μｍの、最も好ましくは３００〜４５０μｍのセルサイズを特徴とする発泡体により、著しく良好なクリーニング効果が達成され得ることを見出した。発泡体セルサイズは、例えばＡＳＴＭ Ｄ３５７６に記述されているプロトコルを用いて測定可能である。

好ましい実施形態では、発泡体を粒子へと縮小することを補助するために、発泡体は、好ましくは例えば応力に対して、十分な脆性を有し、変形する傾向を殆ど有さず、むしろ粒子へと砕ける傾向を有する。

次いで、発泡構造体を、本明細書で説明されるような標的サイズ及び標的形状に、正確にグラインド加工することによって、有効な粒子が製造される。それゆえ、例えば、大きい粒径が所望される場合、大きいセルサイズを有する発泡体が望ましく、逆の場合もまた同様である。加えて、発泡体構造物を粒子に縮小すると同時に最適な粒子形状を保持するためには、粒径を発泡体のセルサイズの寸法の過度に下に狙いをつけないことが推奨される。典型的には、目標の粒径は発泡体セルサイズの約半分以下でない。

発泡体の粒子への縮小を有利にするには、発泡体は、好ましくは充分な脆さを有し、例えば発泡体は応力時に変形する傾向をあまり持たず、破壊する傾向がある。この挙動は、ポリマーが使用温度よりも著しく高いガラス転移温度を有する場合又はポリマーが高度の結晶化度を有する場合に生じ得、結晶質融解温度は使用温度よりも著しく高い。

発泡体を本明細書での生分解性研磨クリーニング粒子に縮小する１つの好適な方法は、発泡体をグラインド加工又はミリング加工することである。好ましいグラインド加工プロセスは、米国特許第６，６９９，９６３（Ｂ２）号に記載されており、そこでは、ポリマーは、氷と水のスラリーの中でグラインド加工され、ポリマーを脆性状態に保ち、研磨媒体として氷を利用する。他の好適な手段としては、集塵装置を備える高速の削剥ホイールなどの、削剥器具の使用が挙げられ、このホイールの表面は、パターンが彫刻されるか、又は研磨紙などでコーティングされ、発泡体が、本明細書における生分解性研磨剤粒子を形成することを促進する。

代替として及び本明細書でのきわめて好ましい実施形態では、発泡体をいくつかの工程で粒子に縮小してもよい。最初に、バルク発泡体を、手で切り刻む又は切断することにより、又は砕塊機、例えばＳ Ｈｏｗｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｓｉｌｖｅｒ Ｃｒｅｅｋ，ＮＹ）からのモデル２０３６などの機械的な器具を用いて数ｃｍの寸法の片に破砕することができる。

好ましくは、グラインド加工又はミリング加工操作を介して得られる生分解性研磨クリーニング粒子は、複数の単粒子であり、これらはほとんどセル構造を残していない。

ついでながら、驚くべきことには、本発明の生分解性研磨クリーニング粒子は、組成物全体の好ましくは０．１重量％〜２０重量％、好ましくは０．３重量％〜１０重量％、より好ましくは０．５重量％〜５重量％、更により好ましくは１．０重量％〜３．０重量％の上記生分解性研磨クリーニング粒子といった比較的低濃度でも良好なクリーニング性能を示すということが分かった。

好ましい実施形態では、生分解性研磨剤粒子は、発泡体を生分解性研磨剤粒子に縮小すること（好ましくはグラインド加工又はミリング加工）により発泡体から得られる。より好ましくは生分解性研磨剤粒子は、発泡ＰＬＡポリマー材料から得られる。

本発明で使用される粒子は、白色、透明、又は、好適な染料及び／若しくは顔料の使用により着色したものであることができる。更には、好適な色相安定剤を使用して、所望の色を安定化することができる。

生分解性研磨剤粒子の硬さ：
本明細書での使用に好適な好ましい生分解性研磨クリーニング粒子は、良好な表面安全プロフィールをもたらすと同時に、良好なクリーニング／クレンジング性能をもたらすのに充分に硬いものである。

発泡体から縮小される生分解性研磨剤粒子の硬さは、特にＰＬＡのＤ／Ｌ含有率及び分子量を調節することにより使用される原料を変化させて発泡体を調製することにより、修正することができる。

本発明における好ましい生分解性研磨クリーニング粒子は、ＨＶビッカース硬さで３〜５０ｋｇ／ｍｍ²、好ましくは４〜２５ｋｇ／ｍｍ²、最も好ましくは５〜１５ｋｇ／ｍｍ²の硬さを有する。

ビッカース硬さ試験方法：
ビッカース硬さＨＶは、標準的な方法ＩＳＯ １４５７７−１、ＩＳＯ １４５７７−２、ＩＳＯ １４５７７−３に従い、２３℃で測定される。ビッカース硬さは、少なくとも２ｍｍ厚の原材料の中実ブロックで測定される。ビッカース硬さ微小押し込み測定は、ＣＳＭ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＳＡ（Ｐｅｓｅｕｘ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）製の微小硬さ試験機（ＭＨＴ）を用いて行われる。

ＩＳＯ １４５７７の指示に従い、試験表面は、最大圧子貫入深さの５％未満の粗さ（Ｒａ）値を有し、平坦かつ平滑でなければならない。２００μｍの最大深さに関して、これは１０μｍ未満のＲａ値に等しい。ＩＳＯ １４５７７に従い、試験材料のブロックを新しい鋭利なミクロトーム又は外科用メスの刃により、切断し、研削、研磨することを含み得る任意の好適な手段によって、このような表面を調製してもよく、又は溶融材料を平坦かつ平滑なキャスト型上にキャストし、試験に先立って充分に固化させることにより、調製してもよい。

微小硬さ試験機（ＭＨＴ）に対する好適な一般的な設定は次の通りである：
制御モード：変位、連続
最大変位：２００μｍ
接近速度：２０ｎｍ／ｓ
ゼロ点決定：接触時
接触時に温度ドリフトを測定するための保持期間：６０ｓ
力印加時間：３０ｓ
データロギングの頻度：少なくとも毎秒（ｓ）
最大力における保持時間：３０ｓ
力除去時間：３０ｓ
圧子（intender）チップの形状／材料：ビッカースピラミッド形状／ダイヤモンドチップ

あるいは、本発明の硬さにおける生分解性研磨クリーニング粒子を、ＭＯＨＳ硬さスケールで適宜表してもよい。好ましくは、モース硬さは０．５〜３．５、最も好ましくは１〜３で構成される。モース硬度スケールは、硬度が既知の化合物の硬度を測定するための、国際的に認定されているスケールである。Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ，４^th Ｅｄｉｔｉｏｎ Ｖｏｌ．１，ｐ．１８又はＬｉｄｅ，Ｄ．Ｒ（ｅｄ）ＣＲＣ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ，７３ ｒｄ ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｂｏｃａ Ｒａｔｏｎ，Ｆｌａ．：Ｔｈｅ Ｒｕｂｂｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ，１９９２〜１９９３を参照のこと。既知のモース硬さの材料を含む多数のモース試験キットが市販されている。選択されたモース硬さを有する生分解性研磨剤材料の測定及び選択に関しては、未成形の粒子、例えば、球状又は粒状の形態の生分解性研磨剤材料を使用して、モース硬さ測定を実行することが推奨されるが、これは、成形粒子のモース硬さ測定では、誤った結果が提供されるためである。

本出願人は、生分解性研磨クリーニング粒子を本明細書で記述した二次元形状パラメーターにより選択することによって、０．１〜０．４の平均円形度及び３ｋｇ／ｍｍ²〜５０ｋｇ／ｍｍ²のビッカース硬さ及び好ましくは０．４〜０．７５の平均ソリディティ及び／又は０．１〜０．３の平均粗さを有する生分解性研磨クリーニング粒子が、良好なクリーニング有効性及び表面安全性をもたらすということを見出した。

任意成分
本発明の組成物は、目的とする技術的効果及び処理される表面に応じて、種々の任意成分を含んでもよい。

本明細書で用いるのに好適な任意成分には、キレート剤、界面活性剤、ラジカル掃去剤、芳香剤、表面変性型ポリマー、溶媒、ビルダー、緩衝剤、殺菌剤、向水性物質、着色剤、安定剤、漂白剤、漂白活性化剤、脂肪酸のような泡抑制剤、酵素、汚れ懸濁剤、増白剤、防塵剤、分散剤、顔料、及び染料が挙げられる。

懸濁助剤
本発明の組成物中に存在する生分解性研磨クリーニング粒子は、液体組成物中の固体粒子である。この生分解性研磨クリーニング粒子は、液体組成物中に懸濁することができる。しかしながら、このような生分解性研磨クリーニング粒子が、組成物に不安定に懸濁されたり、沈降又は最上部に浮遊するということは、十分に本発明の範囲内のことである。この場合には、使用者は、使用前に組成物を揺動（例えば、振盪又は撹拌）することにより、生分解性研磨クリーニング粒子を一時的に懸濁させなければならないこともある。

しかしながら、本明細書では、生分解性研磨クリーニング粒子は、本明細書での液体組成物中に、安定して懸濁することが好ましい。したがって、本明細書での組成物は懸濁助剤を含む。

本明細書中の懸濁助剤は、構造形成剤など、本発明の液体組成物中で生分解性研磨クリーニング粒子の懸濁液をもたらすように特に選択された化合物であるか、あるいは、増粘剤又は界面活性剤（本明細書中で別箇所で述べるような）などの別の機能をもたらす化合物であってもよい。

クリーニング／クレンジング組成物及び他の洗剤又は化粧用組成物中でゲル化、増粘又は懸濁剤として典型的に使用される、任意の好適な有機及び無機懸濁助剤を、本明細書中で使用してもよい。好適な有機懸濁助剤は多糖ポリマーを含む。加えて又は代替として、ポリカルボキシレートポリマー増粘剤を本明細書中で使用してもよい。また、加えて又は上述の代替として、層状ケイ酸塩小板、例えばヘクトライト、ベントナイト又はモンモリロナイトも使用することができる。好適な市販の層状ケイ酸塩は、Ｒｏｃｋｗｏｏｄ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓから入手可能な、Ｌａｐｏｎｉｔｅ ＲＤ（登録商標）又はＯｐｔｉｇｅｌ ＣＬ（登録商標）である。

好適なポリカルボキシレートポリマー増粘剤としては、（好ましくは軽）架橋ポリアクリレートが挙げられる。特に好適なポリカルボキシレートポリマー増粘剤は、商品名Ｃａｒｂｏｐｏｌ ６７４（登録商標）でＬｕｂｒｉｚｏｌから市販されているＣａｒｂｏｐｏｌである。

本明細書での使用に好適な多糖ポリマーとしては、カルボキシメチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシメチルセルロースのような置換セルロース材料、スクシノグリカン、及びキサンタンガム、ゲランガム、グアーガム、イナゴマメガム、トラガカントガムなどの天然の多糖ポリマー、若しくはこれらの誘導体、又はこれらの混合物が挙げられる。キサンタンガムは商品名Ｋｅｌｚａｎ ＴでＫｅｌｃｏから市販されている。

好ましくは、本明細書中の懸濁助剤はキサンタンガムである。代替の実施形態では、本明細書中の懸濁助剤は、ポリカルボキシレートポリマー増粘剤、好ましくは（好ましくは軽）架橋ポリアクリレートである。本明細書中のきわめて好ましい実施形態では、液体組成物は、多糖ポリマー又はこれらの混合物、好ましくはキサンタンガムと、ポリカルボキシレートポリマー又はこれらの混合物、好ましくは架橋ポリアクリレートとの組み合わせを含む。

好ましい実施例として、キサンタンガムは、好ましくは、組成物全体の０．１重量％〜５重量％、より好ましくは０．５重量％〜２重量％、最も好ましくは０．８重量％〜１．２重量％の濃度で存在する。

有機溶媒
任意ではあるが、きわめて好ましい成分として、本明細書での組成物は有機溶媒又はこれらの混合物を含む。

本明細書での組成物は、組成物全体の０重量％〜３０重量％、より好ましくは１．０重量％〜２０重量％、最も好ましくは、２重量％〜１５重量％の有機溶媒又はこれらの混合物を含む。

好適な溶媒は、４〜１４個の炭素原子、好ましくは６〜１２個の炭素原子、より好ましくは８〜１０個の炭素原子を有する脂肪族アルコール、エーテル及びジエーテル；グリコール又はアルコキシル化グリコール；グリコールエーテル；アルコキシル化芳香族アルコール；芳香族アルコール；テルペン；及びこれらの混合物からなる群から選択可能である。脂肪族アルコール及びグリコールエーテル溶媒が最も好ましい。

Ｒが１〜２０個、好ましくは２〜１５個、より好ましくは５〜１２個の炭素原子の線状又は分岐の飽和又は不飽和アルキル基である、式Ｒ−ＯＨの脂肪族アルコールが好適な溶媒である。好適な脂肪族アルコールはメタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール又はこれらの混合物である。脂肪族アルコールの中で、蒸気圧が高く、及び残渣を残さない傾向があるために、エタノール及びイソプロパノールが最も好ましい。

本明細書で使用される好適なグリコールは、式ＨＯ−ＣＲ₁Ｒ₂−ＯＨ（式中、Ｒ１及びＲ２は、独立にＨ又はＣ₂〜Ｃ₁₀飽和又は不飽和脂肪族炭化水素鎖及び／又は環状鎖である）に従う。本明細書の使用に好適なグリコールは、ドデカングリコール及び／又はプロパンジオールである。

１つの好ましい実施形態では、少なくとも１つのグリコールエーテル溶媒が本発明の組成物に組み込まれる。特に好ましいグリコールエーテルは、結合された末端Ｃ₃〜Ｃ₆炭化水素を有して、１〜３個のエチレングリコール又はプロピレングリコール部分を形成し、適度な疎水性、及び好ましくは表面活性をもたらす。エチレングリコール化学品をベースとする市販の溶媒の例としては、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能な、モノ−エチレングリコールｎ−ヘキシルエーテル（Ｈｅｘｙｌ Ｃｅｌｌｏｓｏｌｖｅ（登録商標））が挙げられる。エチレングリコール化学品をベースとする市販の溶媒の例としては、商品名Ａｒｃｏｓｏｌｖ（登録商標）及びＤｏｗａｎｏｌ（登録商標）でＡｒｃｏから入手可能な、プロピル及びブチルアルコールのジ−及びトリ−プロピレングリコール誘導体が挙げられる。

本発明の文脈では、好ましい溶媒は、モノ−プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、モノプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル；トリプロピレングリコールモノブチルエーテル；エチレングリコールモノブチルエーテル；ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル及びジエチレングリコールモノヘキシルエーテル及びこれらの混合物からなる群から選択される。「ブチル」は、ノーマルブチル、イソブチル、及びターシャリーブチル基を含む。モノ−プロピレングリコール及びモノ−プロピレングリコールモノ−ブチルエーテルが、最も好ましいクリーニング溶媒であり、商品名Ｄｏｗａｎｏｌ ＤＰｎＰ（登録商標）及びＤｏｗａｎｏｌ ＤＰｎＢ（登録商標）で入手可能である。ジ−プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテルは商品名Ａｒｃｏｓｏｌｖ ＰＴＢ（登録商標）でＡｒｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌから市販されている。

特に好ましい実施形態では、クリーニング溶媒は、不純物を最少化するために、精製される。このような不純物としてはアルデヒド、ダイマー、トリマー、オリゴマー及び他の副生成物が挙げられる。これらは、製品の臭い、芳香剤溶解性及び最終結果に悪影響を及ぼすことが見出されている。本発明者らは、低濃度のアルデヒドを含有する普通の市販の溶媒が、特定の表面の不可逆的及び修復不能な黄化を生じる可能性があるということを見出した。クリーニング溶媒を精製して、このような不純物を最少化又は除去することにより、表面損傷が軽微化又は排除される。

好ましくはないが、テルペンを本発明で使用することができる。本明細書で使用される好適なテルペンとしては単環テルペン、双環テルペン及び／又は非環状テルペンが挙げられる。好適なテルペンは、Ｄ−リモネン；ピネン；パインオイル；テルピネン；メントール、テルピネオール、ゲラニオール、チモールなどのテルペン誘導体；及びシトロネラ又はシトロネロールタイプの成分である。

本明細書で使用される好適なアルコキシル化芳香族アルコールは、式Ｒ−（Ａ）_n−ＯＨによるものであり、式中、Ｒは、炭素原子が１〜２０個の、好ましくは２〜１５個の、より好ましくは２〜１０個の、アルキル置換又はアルキル非置換のアリール基であり、Ａは、アルコキシ基、好ましくは、ブトキシ基、プロポキシ基、及び／又はエトキシ基であり、ｎは、１〜５、好ましくは１〜２の整数である。好適なアルコキシル化芳香族アルコールは、ベンジルオキシエタノール及び／又はベンジルオキシプロパノールである。

本明細書で使用される好適な芳香族アルコールは、式Ｒ−ＯＨ（式中、Ｒは１〜２０個、好ましくは１〜１５個、より好ましくは１〜１０個の炭素原子のアルキル置換又は非アルキル置換アリール基である）に従う。例えば、本明細書で使用される好適な芳香族アルコールは、ベンジルアルコールである。

界面活性剤
本明細書での組成物は、非イオン性、アニオン性、双性イオン性、カチオン性及び両性界面活性剤又はこれらの混合物を含み得る。好適な界面活性剤は、８〜１８個の炭素原子を含有する疎水性鎖を有する非イオン性、アニオン性、双性イオン性、カチオン性及び両性界面活性剤からなる群から選択されるものである。好適な界面活性剤の例は、ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ Ｖｏｌ．１：Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ ａｎｄ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ，Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｅｄ．，ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ，ＭＣ Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ Ｃｏ．，２００２に記載されている。

好ましくは、この組成物は、組成物全体の０．０１重量％〜２０重量％、より好ましくは０．５重量％〜１０重量％、最も好ましくは１重量％〜５重量％の界面活性剤又はこれらの混合物を含む。

非イオン界面活性剤は、本発明の組成物に使用するのに非常に好ましい。好適な非イオン性界面活性剤の非限定的な例としては、アルコールアルコキシレート、アルキル多糖、アミンオキシド、エチレンオキシド及びプロピレンオキシドのブロックコポリマー、フルオロ界面活性剤及びケイ素系界面活性剤が挙げられる。好ましくは、この水性組成物は、組成物全体の０．０１重量％〜２０重量％、より好ましくは０．５重量％〜１０重量％、最も好ましくは１重量％〜５重量％の非イオン性界面活性剤又はこれらの混合物を含む。

本発明に好適な好ましい類の非イオン性界面活性剤は、アルキルエトキシレートである。本発明のアルキルエトキシレートは、線状又は分岐のいずれかであり、疎水性末端基中に約８〜約１６個の炭素原子、及び親水性先端基中に約３〜約２５個の単位を含有する。アルキルエトキシレートの例としては、Ｓｈｅｌｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ ２４６３，１ Ｓｈｅｌｌ Ｐｌａｚａ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓ）により供給される、Ｎｅｏｄｏｌ ９１−６（登録商標）、Ｎｅｏｄｏｌ ９１−８（登録商標）、及びＣｏｎｄｅａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（９００ Ｔｈｒｅａｄｎｅｅｄｌｅ Ｐ．Ｏ．Ｂｏｘ １９０２９，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）により供給されている、Ａｌｆｏｎｉｃ ８１０−６０（登録商標）が挙げられる。より好ましいアルキルエトキシレートは、疎水性末端基中に９〜１２個の炭素原子、及び親水性先端基中に４〜９のオキシド単位を含む。最も好ましいアルキルエトキシレートは、商品名Ｎｅｏｄｏｌ ９１−５（登録商標）でＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能な、Ｃ_9〜11ＥＯ₅である。非イオン性エトキシレートは分岐アルコールからも誘導可能である。例えば、プロピレン又はブチレンなどの分岐オレフィンフィード原料からアルコールを作製することができる。好ましい実施形態では、分岐アルコールは、２−プロピル−１−ヘプチルアルコール又は２−ブチル−１−オクチルアルコールのいずれかである。望ましい分枝鎖アルコールエトキシレートは、商品名Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＸＰ ７９／ＸＬ ７９（登録商標）でＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより製造及び販売されている２−プロピル−１−ヘプチルＥＯ７／ＡＯ７である。

本発明に好適な別の類の非イオン性界面活性剤は、アルキル多糖である。そのような界面活性剤は、米国特許第４，５６５，６４７号、同第５，７７６，８７２号、同第５，８８３，０６２号、及び同第５，９０６，９７３号に開示されている。アルキル多糖の中では、５及び／又は６炭素糖環を含むアルキルポリグリコシドが好ましく、６炭素糖環を含むものがより好ましく、並びに６炭素糖環がグルコースから誘導されるもの、すなわち、アルキルポリグリコシド（「ＡＰＧ」）が最も好ましい。ＡＰＧ鎖長中のアルキル置換基は、好ましくは、８〜１６個の炭素原子を含有し、平均鎖長が１０個の炭素原子である、飽和又は不飽和アルキル部分である。Ｃ₈〜Ｃ₁₆アルキルポリグリコシドは、いくつかの供給者から市販されている（例えば、Ｓｅｐｐｉｃ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（７５ Ｑｕａｉ ｄ’Ｏｒｓａｙ，７５３２１ Ｐａｒｉｓ，Ｃｅｄｅｘ ７，Ｆｒａｎｃｅ）からのＳｉｍｕｓｏｌ（登録商標）界面活性剤、並びにＣｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｐｏｓｔｆａｃｈ １３ ０１ ６４，Ｄ ４０５５１，Ｄｕｓｓｅｌｄｏｒｆ，Ｇｅｒｍａｎｙ）のＧｌｕｃｏｐｏｎ ２２０（登録商標）、Ｇｌｕｃｏｐｏｎ ２２５（登録商標）、Ｇｌｕｃｏｐｏｎ ４２５（登録商標）、Ｐｌａｎｔａｒｅｎ ２０００ Ｎ（登録商標）、及びＰｌａｎｔａｒｅｎ ２０００ Ｎ ＵＰ（登録商標））。

本発明に好適な別の類の非イオン性界面活性剤は、アミンオキシドである。アミンオキシド、特に疎水性末端基中に１０〜１６個の炭素原子を含むものは、及び０．１０％以下の濃度でもクリーニングプロフィール及び有効性が強力であるために、メリットがある。更には、Ｃ₁₀〜₁₆アミンオキシド、特にＣ₁₂〜Ｃ₁₄アミンオキシドは、優れた香料可溶化剤である。本明細書に使用される別の非イオン性洗剤界面活性剤は、一般にアルコールの疎水性アルキル鎖中に概ね約８個〜約１６個の炭素原子を含むアルコキシル化アルコールである。典型的なアルコキシル化基は、プロポキシ基、又はプロポキシ基と組み合わせることでアルキルエトキシプロポキシレートを生成するエトキシ基である。このような化合物は、商標名Ａｎｔａｒｏｘ（登録商標）でＲｈｏｄｉａ（４０ Ｒｕｅ ｄｅ ｌａ Ｈａｉｅ−ＣｏｑＦ−９３３０６，Ａｕｂｅｒｖｉｌｌｉｅｒｓ Ｃｅｄｅｘ，Ｆｒａｎｃｅ）から、及び商標名Ｎｏｎｉｄｅｔ（登録商標）でＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌから市販されている。

プロピレンオキシドとプロピレングリコールとの縮合によって形成される、疎水性塩基と、エチレンオキシドとの縮合生成物も、本明細書での使用に好適である。これらの化合物の疎水性部分は、好ましくは１５００〜１８００の分子量を有し、非水溶性を呈する。この疎水性部分へのポリオキシエチレン部分の付加は、分子の水溶性を全体として増加させる傾向にあり、製品の液体性は、ポリオキシエチレン含有率が、縮合生成物の総重量の約５０％であり、約４０モルまでのエチレンオキシドの縮合に相当する点まで保持される。この種の化合物の例としては、ＢＡＳＦにより市販されている、あるＰｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標）界面活性剤が挙げられる。化学的には、このような界面活性剤は、構造（ＥＯ）_x（ＰＯ）_y（ＥＯ）_z又は（ＰＯ）_x（ＥＯ）_y（ＰＯ）_z（式中、ｘ、ｙ、及びｚは１〜１００、好ましくは３〜５０である）を有する。良好な湿潤性界面活性剤であることが知られているＰｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標）界面活性剤がより好ましい。Ｐｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標）界面活性剤、及び湿潤特性を含むその特性の記述は、ＢＡＳＦから入手可能な、表題「ＢＡＳＦ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｐｌｕｔｏｎｉｃ（登録商標）＆ Ｔｅｔｒｏｎｉｃ（登録商標）Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ」のパンフレットに見出すことができる。

好ましくはないが、他の好適な非イオン性界面活性剤としては、アルキルフェノールとエチレンオキシドとのポリエチレンオキシド縮合物、例えば、６〜１２個の炭素原子を直鎖又は分岐鎖構造のいずれかで含有するアルキル基を有するアルキルフェノールの縮合生成物であって、エチレンオキシドがアルキルフェノール１モル当たり５〜２５モルに等しい量で存在するものが挙げられる。このような化合物中のアルキル置換基は、オリゴマー化プロピレン、ジイソブチレン、又はイソ−オクタンｎ−オクタン、イソ−ノナン又はｎ−ノナンの他の供給源から誘導可能である。使用可能な他の非イオン性界面活性剤としては、糖のような天然供給源由来のものが挙げられ、更にＣ₈〜Ｃ₁₆ Ｎ−アルキルグルコースアミド界面活性剤が挙げられる。

本明細書での使用に好適なアニオン性界面活性剤は、当業者には周知の、全てのアニオン性界面活性剤である。好ましくは、本明細書中での使用のためのアニオン性界面活性剤としては、アルキルスルホン酸塩、アルキルアリールスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルアルコキシル化硫酸塩、Ｃ₆〜Ｃ₂₀アルキルアルコキシル化線状又は分岐ジフェニルオキシドジスルホン酸塩、又はこれらの混合物が挙げられる。

本明細書での使用に好適なアルキルスルホン酸塩には、式ＲＳＯ₃Ｍ（式中、ＲはＣ₆〜Ｃ₂₀の直鎖又は分岐の飽和又は不飽和アルキル基、好ましくはＣ₈〜Ｃ₁₈アルキル基、及びより好ましくはＣ₁₀〜Ｃ₁₆アルキル基であり、ＭはＨあるいは、例えばアルカリ金属カチオン（例えばナトリウム、カリウム、リチウム）又はアンモニウム若しくは置換アンモニウム（例えばメチル−、ジメチル−、及びトリメチルアンモニウムカチオン及び四級アンモニウムカチオン、例えばテトラメチル−アンモニウム及びジメチルピペリジニウムカチオン、並びにエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、及びこれらの混合物のようなアルキルアミンから誘導される四級アンモニウムカチオンなど）といったカチオンである）の水溶性塩又は酸が挙げられる。

本明細書での使用に関して好適なアルキルアリールスルホネートとしては、式ＲＳＯ₃Ｍの、水溶性の塩又は酸が挙げられ、式中、Ｒは、Ｃ₆〜Ｃ₂₀直鎖又は分枝鎖、飽和又は不飽和のアルキル基、好ましくはＣ₈〜Ｃ₁₈アルキル基、より好ましくはＣ₁₀〜Ｃ₁₆アルキル基によって置換された、アリール、好ましくはベンジルであり、Ｍは、Ｈ、あるいはカチオン、例えばアルカリ金属カチオン（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウムなど）又はアンモニウム若しくは置換アンモニウム（例えば、メチル−、ジメチル−、及びトリメチルアンモニウムカチオン、並びにテトラメチル−アンモニウム及びジメチルピペリジニウムカチオンなどの第四級アンモニウムカチオン、並びにエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンなどのアルキルアミンから誘導される第四級アンモニウムカチオン、並びにこれらの混合物など）である。

Ｃ₁₄〜Ｃ₁₆アルキルスルホン酸塩の例は、Ｈｏｅｃｈｓｔから入手可能なＨｏｓｔａｐｕｒ（登録商標）ＳＡＳである。市販のアルキルアリールスルホネートの一例は、Ｓｕ．Ｍａ．製のラウリルアリールスルホネートである。特に好ましいアルキルアリールスルホネートは、Ａｌｂｒｉｇｈｔ＆Ｗｉｌｓｏｎより入手可能な、商標名Ｎａｎｓａ（登録商標）で市販の、アルキルベンゼンスルホネートである。

本明細書での使用に好適なアルキル硫酸塩界面活性剤は、式Ｒ₁ＳＯ₄Ｍ（式中、Ｒ₁は、６〜２０個の炭素原子を含有する線状又は分岐のアルキルラジカル、及びアルキル基中に６〜１８個の炭素原子を含有するアルキルフェニルラジカルからなる群から選択される、炭化水素基を表す）に従う。Ｍは、Ｈ又は例えばアルカリ金属カチオン（例えばナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウムなど）又はアンモニウム若しくは置換アンモニウム（例えばメチル−、ジメチル−、及びトリメチルアンモニウムカチオン及び第四級アンモニウムカチオン、例えばテトラメチル−アンモニウム及びジメチルピペリジニウムカチオン、及びエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、及びこれらの混合物などのアルキルアミンから誘導される四級アンモニウムカチオンなど等）といったカチオンである。

本明細書で使用される特に好ましい分岐アルキル硫酸塩は、Ｉｓａｌｃｈｅｍ １２３ＡＳ（登録商標）のように１０〜１４個の全炭素原子を含有するものである。Ｅｎｉｃｈｅｍから市販されているＩｓａｌｃｈｅｍ １２３ＡＳ（登録商標）は、９４％分岐した、Ｃ_12〜13界面活性剤である。この材料は、ＣＨ₃−（ＣＨ₂）_m−ＣＨ（ＣＨ₂ＯＳＯ₃Ｎａ）−（ＣＨ₂）_n−ＣＨ₃（式中、ｎ＋ｍ＝８〜９である）と記述可能である。また、好ましいアルキル硫酸塩は、アルキル鎖が計１２個の炭素原子を含むアルキル硫酸塩、すなわち、硫酸２−ブチルオクチルナトリウムである。このようなアルキル硫酸塩は、商品名Ｉｓｏｆｏｌ（登録商標）１２ＳでＣｏｎｄｅａから市販されている。特に好適な線状アルキルスルホン酸塩としては、Ｈｏｅｃｈｓｔから市販されているＨｏｓｔａｐｕｒ（登録商標）ＳＡＳのようなＣ₁₂〜Ｃ₁₆パラフィンスルホン酸塩が挙げられる。

本明細書での使用に好適なアルキルアルコキシル化硫酸塩界面活性剤は、式ＲＯ（Ａ）_mＳＯ₃Ｍ（式中、ＲはＣ₆〜Ｃ₂₀アルキル成分を有する未置換のＣ₆〜Ｃ₂₀アルキル又はアルキルヒドロキシアルキル基であり、好ましくはＣ₁₂〜Ｃ₂₀アルキル又はヒドロキシアルキル、より好ましくはＣ₁₂〜Ｃ₁₈アルキル若しくはヒドロキシアルキルであり、Ａはエトキシ又はプロポキシ単位であり、ｍは０超であり、典型的には０．５〜６であり、より好ましくは０．５〜３であり、ＭはＨ又は例えば金属カチオン（例えばナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウムなど）、アンモニウム若しくは置換アンモニウムカチオンであることができるカチオンである）に従う。アルキルエトキシル化サルフェート並びにアルキルプロポキシル化サルフェートを、本明細書において考察する。置換アンモニウムカチオンの具体例としては、メチル−、ジメチル−、トリメチル−アンモニウム、及びテトラメチルアンモニウム、ジメチルピペリジニウムなどの第四級アンモニウムカチオン、並びにエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミンなどのアルカノールアミンから誘導されるカチオン、並びにこれらの混合物などが挙げられる。代表的な界面活性剤は、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈アルキルポリエトキシレート（１．０）硫酸塩（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈Ｅ（１．０）ＳＭ）、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈アルキルポリエトキシレート（２．２５）硫酸塩（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈Ｅ（２．２５）ＳＭ）、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈アルキルポリエトキシレート（３．０）硫酸塩（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈Ｅ（３．０）ＳＭ）、Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈アルキルポリエトキシレート（４．０）硫酸塩（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈Ｅ（４．０）ＳＭ）であり、式中、Ｍは便宜的にナトリウム及びカリウムから選択される。

本明細書での使用に好適なＣ₆〜Ｃ₂₀アルキルアルコキシル化直鎖又は分枝鎖ジフェニルオキシドジスルホネート界面活性剤は、次式によるものである。

式中、Ｒは、Ｃ₆〜Ｃ₂₀直鎖又は分枝鎖、飽和又は不飽和のアルキル基、好ましくはＣ₁₂〜Ｃ₁₈アルキル基、より好ましくはＣ₁₄〜Ｃ₁₆アルキル基であり、Ｘ＋は、Ｈ、又はカチオン、例えば、アルカリ金属カチオン（例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム、カルシウム、マグネシウムなど）である。本明細書で使用される特に好適なＣ₆〜Ｃ₂₀アルキルアルコキシル化直鎖又は分枝鎖ジフェニルオキシドジスルホネート界面活性剤は、Ｃ₁₂分枝鎖ジフェニルオキシドジスルホン酸、及びＣ₁₆直鎖ジフェニルオキシドジスルホン酸ナトリウム塩であり、ＤＯＷにより、それぞれ商品名Ｄｏｗｆａｘ ２Ａ１（登録商標）及びＤｏｗｆａｘ ８３９０（登録商標）で市販されている。

本明細書で有用な他のアニオン性界面活性剤としては、石鹸の塩（例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩、並びにモノ−、ジ−、及びトリエタノールアミン塩などの置換アンモニウム塩が挙げられる）、Ｃ₈〜Ｃ₂₄オレフィンスルホネート、例えば英国特許明細書第１，０８２，１７９号に記載されるようなクエン酸アルカリ土類金属の熱分解生成物のスルホン化によって調製されるスルホン化ポリカルボン酸、Ｃ₈〜Ｃ₂₄アルキルポリグリコールエーテルサルフェート（最大１０モルのエチレンオキシドを含有する）；Ｃ₁₄〜Ｃ₁₆メチルエステルスルホネートなどのアルキルエステルスルホネート；アシルグリセロールスルホネート、脂肪族オレイルグリセロールサルフェート、アルキルフェノールエチレンオキシドエーテルサルフェート、アルキルホスフェート、アシルイセチオネートなどのイセチオネート、Ｎ−アシルタウレート、アルキルサクシナメート及びスルホサクシネート、スルホサクシネートのモノエステル（特に飽和及び不飽和Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈モノエステル）、スルホサクシネートのジエステル（特に飽和及び不飽和Ｃ₆〜Ｃ₁₄ジエステル）、アシルサルコシネート、アルキルポリグルコシドのサルフェートなどのアルキル多糖類のサルフェート（後述の非イオン性非硫酸化化合物）、式ＲＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_kＣＨ₂ＣＯＯ^-Ｍ⁺（式中、Ｒは、Ｃ₈〜Ｃ₂₂アルキルであり、ｋは、０〜１０の整数であり、Ｍは、可溶性塩形成カチオンである）のものなどのアルキルポリエトキシカルボキシレートが挙げられる。ロジン、水素添加ロジン、並びにトール油中に存在するか又はトール油から誘導される樹脂酸及び水素添加樹脂酸などの、樹脂酸及び水素添加樹脂酸もまた好適である。更なる例は、「Ｓｕｒｆａｃｅ Ａｃｔｉｖｅ Ａｇｅｎｔｓ ａｎｄ Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ」（Ｖｏｌ．Ｉ ａｎｄ ＩＩ，Ｓｃｈｗａｒｔｚ，Ｐｅｒｒｙ ａｎｄ Ｂｅｒｃｈ）に見られる。そのような種々の界面活性剤はまた、米国特許第３，９２９，６７８号（Ｌａｕｇｈｌｉｎら、１９７５年１２月３０日発行）の第２３欄５８行目〜第２９欄２３行目にも概括的に開示されている。

双性イオン性界面活性剤は、本発明の文脈内の好ましい界面活性剤の別な類である。

双極性界面活性剤は、幅広いｐＨ範囲にわたって、同一分子上にカチオン性基とアニオン性基との両方を含有する。典型的なカチオン性基は、第四級アンモニウム基であるが、スルホニウム基及びホスホニウム基のような、他の陽性荷電基を使用することもできる。硫酸塩、リン酸塩などの他の基も使用できるが、典型的なアニオン基は、カルボン酸及びスルホン酸であり、好ましくはスルホン酸である。これらの洗剤の、一部の一般的な例は、米国特許第２，０８２，２７５号、同第２，７０２，２７９号、及び同第２，２５５，０８２号の特許文献で説明されている。

双極性界面活性剤の具体例は、ＭｃＩｎｔｙｒｅ Ｃｏｍｐａｎｙ（２４６０１ Ｇｏｖｅｒｎｏｒｓ Ｈｉｇｈｗａｙ，Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ Ｐａｒｋ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓ ６０４６６，ＵＳＡ）より、商標名Ｍａｃｋａｍ ＬＨＳ（登録商標）で入手可能な、３−（Ｎ−ドデシル−Ｎ，Ｎ−ジメチル）−２−ヒドロキシプロパン−１−スルホネート（ラウリルヒドロキシルスルタイン）である。別の具体的な双極性界面活性剤は、ＭｃＩｎｔｙｒｅより、商標名Ｍａｃｋａｍ ５０−ＳＢ（登録商標）で入手可能な、Ｃ_12〜14アシルアミドプロピレン（ヒドロキシプロピレン）スルホベタインである。他のきわめて有用な双極性界面活性剤としては、ヒドロカルビル、例えば、脂肪族アルキレンベタインが挙げられる。きわめて好ましい双性イオン性界面活性剤は、Ａｌｂｒｉｇｈｔ ＆ Ｗｉｌｓｏｎにより製造されている、Ｅｍｐｉｇｅｎ ＢＢ（登録商標）、ココジメチルベタインである。別の同等に好ましい双性イオン性界面活性剤は、ＭｃＩｎｔｙｒｅにより製造されている、Ｍａｃｋａｍ ３５ＨＰ（登録商標）、ココアミドプロピルベタインである。

別の類の好ましい界面活性剤は、両性界面活性剤からなる群を含む。１つの好適な両性界面活性剤は、Ｃ₈〜Ｃ₁₆アミドアルキレングリシネート界面活性剤（「アンフォグリシネート」）である。別の好適な両性界面活性剤は、Ｃ₈〜Ｃ₁₆アミドアルキレンプロピオネート界面活性剤（「アンフォプロピオネート」）である。他の好適な両性界面活性剤は、ドデシルβ−アラニン、Ｎ−アルキルタウリン（例えば、米国特許第２，６５８，０７２号の教示に従い、ドデシルアミンとイセチオン酸ナトリウムとを反応させることにより調製されるもの）、Ｎ−高級アルキルアスパラギン酸（例えば、米国特許第２，４３８，０９１号の教示に従い、調製されるもの）、及び商標名「Ｍｉｒａｎｏｌ（登録商標）」として販売され、米国特許第２，５２８，３７８号に記載されている製品のような界面活性剤により表される。

キレート剤
本明細書での使用のための１つの類の任意の化合物としては、キレート剤又はこれらの混合物が挙げられる。キレート剤は、本明細書の組成物中に組成物全体の０．０重量％〜１０．０重量％、好ましくは０．０１重量％〜約５．０重量％の範囲の量で組み込み可能である。

本明細書における使用に好適なホスホン酸塩キレート剤としては、アルカリ金属エタン１−ヒドロキシジホスホン酸塩（ＨＥＤＰ）、アルキレンポリ（アルキレンホスホン酸塩）、並びにアミノアミノトリ（メチレンホスホン酸塩）（ＡＴＭＰ）、ニトリロトリメチレンホスホン酸塩（ＮＴＰ）、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸塩、及びジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン酸塩（ＤＴＰＭＰ）を包含するアミノホスホン酸塩化合物を挙げることができる。ホスホン酸塩化合物は、その酸型として、又は酸性官能基の一部若しくはすべてを元に、異なるカチオンとの塩として存在してよい。本明細書で用いるのに好ましいホスホン酸塩キレート剤は、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン酸塩（ＤＴＰＭＰ）及びエタン１−ヒドロキシジホスホン酸塩（ＨＥＤＰ）である。このようなホスホン酸塩キレート剤は、Ｍｏｎｓａｎｔｏから商品名ＤＥＱＵＥＳＴ（登録商標）で市販されている。

多官能性置換芳香族キレート剤もまた、本明細書に記載の組成物において有用であり得る。米国特許第３，８１２，０４４号（Ｃｏｎｎｏｒら、１９７４年５月２１日発行）を参照のこと。この種の酸型の好ましい化合物は、１，２−ジヒドロキシ−３，５−ジスルホベンゼンなどのジヒドロキシジスルホベンゼンである。

本明細書で用いるのに好ましい生分解性キレート剤は、エチレンジアミンＮ，Ｎ’−二コハク酸、又はそのアルカリ金属塩、若しくはアルカリ土類金属塩、アンモニウム塩若しくは置換アンモニウム塩、又はこれらの混合物である。エチレンジアミンＮ，Ｎ’−二コハク酸、特に（Ｓ，Ｓ）異性体については、米国特許第４，７０４，２３３号（Ｈａｒｔｍａｎ及びＰｅｒｋｉｎｓ、１９８７年１１月３日）に広く記載されている。エチレンジアミンＮ，Ｎ’−二コハク酸は、例えば、Ｐａｌｍｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓより、商品名ｓｓＥＤＤＳ（登録商標）で市販されている。

本明細書での使用に好適なアミノカルボキシレートとしては、酸形態、又はアルカリ金属塩、アンモニウム塩、及び置換アンモニウム塩の形態の両方での、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）、Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミンテトラプロピオネート、トリエチレンテトラアミン六酢酸、エタノール−ジグリシン、プロピレンジアミン四酢酸（ＰＤＴＡ）、及びメチルグリシン二酢酸（ＭＧＤＡ）が挙げられる。本明細書で使用される特に好適なアミノカルボキシレートは、ジエチレントリアミン五酢酸、例えばＢＡＳＦより商標名Ｔｒｉｌｏｎ ＦＳ（登録商標）で市販されているプロピレンジアミン四酢酸（ＰＤＴＡ）、及びメチルグリシン二酢酸（ＭＧＤＡ）である。

更に、本発明での使用のためのカルボキシレートキレート剤としては、サリチル酸、アスパラギン酸、グルタミン酸、グリシン、マロン酸、又はこれらの混合物が挙げられる。

ラジカルスカベンジャー
本発明の組成物は更に、ラジカルスカベンジャー又はその混合物を含んでもよい。

本明細書における使用に適したラジカルスカベンジャーとしては、周知の置換モノ及びジヒドロキシベンゼン並びにそれらの類似体、アルキル及びアリールカルボキシレート並びにそれらの混合物が挙げられる。本明細書における使用に好ましいこのようなラジカルスカベンジャーとしては、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ヒドロキノン、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、モノ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、ｔｅｒｔ−ブチル−ヒドロキシアニソール、安息香酸、トルイル酸、カテコール、ｔ−ブチルカテコール、ベンジルアミン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、没食子酸ｎ−プロピル、又はこれらの混合物が挙げられ、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキシトルエンがきわめて好ましい。没食子酸Ｎ−プロピルのようなラジカル掃去剤は、Ｎｉｐａ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから商標名Ｎｉｐａｎｏｘ Ｓ１（登録商標）で市販されている。

ラジカル掃去剤は、使用される場合、本明細書中では典型的に組成物全体の１０重量％まで、好ましくは０．００１重量％〜０．５重量％の量で存在してもよい。ラジカルスカベンジャーの存在は、本発明の組成物の化学的安定性に貢献し得る。

香料
本明細書での使用に好適な香料化合物及び香料組成物は、例えば、欧州特許出願第０ ９５７ １５６号の、１３ページの表題「Ｐｅｒｆｕｍｅ」の項に記載されているものである。本明細書の組成物は、香料成分、又はその混合物を、組成物全体の最大５．０重量％の量で、好ましくは０．１重量％〜１．５重量％の量で含み得る。

染料
本発明による液体組成物は、着色することができる。したがって、それらの組成物は、染料、又はその混合物を含み得る。

組成物の送達形状
本明細書での組成物は、液体組成物を注ぐためのプラスチック瓶、搾り出し式瓶又は液体組成物をスプレーするための引き金式噴霧器を備えた瓶など、当該技術分野では既知の様々な好適なパッケージングに包装され得る。あるいは、本発明によるペースト様組成物は、チューブに包装してもよい。

本明細書での代替的な実施形態では、本明細書の液体組成物は基材に含浸され、好ましくは、この基材は、スポンジなどの材料の可撓性で薄いシート又はブロックの形態である。

好適な基材は、織製シート又は不織シート、セルロース材料をベースとしたシート、オープンセル構造のスポンジ又は発泡体、例えば、ポリウレタン発泡体、セルロース発泡体、メラミン樹脂発泡体などである。

表面のクリーニング方法
本発明は、表面を本発明による液体組成物によりクリーニング及び／又はクレンジングする方法を包含する。本明細書中の好適な表面は、見出し「液体クリーニング／クレンジング組成物」で本明細書では上述されている。

好ましい実施形態では、上記表面は本発明による組成物と接触され、好ましくはその場合、上記組成物は上記表面に塗布される。

別の好ましい実施形態では、本発明中の方法は、上記液体組成物を入れた容器から本発明による液体組成物を（例えば、スプレーする、注ぐ、搾り出すことにより）分注し、その後、上記表面をクリーニング及び／又はクレンジングする工程を含む。

本明細書での組成物は、未希釈の形又は希釈された形のものであってもよい。

「未希釈の形」により、上記液体組成物が、いかなる希釈も受けずに処理対象の表面上に直接塗布されること、すなわち、本明細書での液体組成物が、本明細書で述べられるように表面上に塗布されるということを理解すべきである。

「希釈された形」により、本明細書では、上記液体組成物を典型的には水によりユーザーが希釈することを意味する。液体組成物は水の重量の１０倍までの典型的な希釈レベルまで使用前に希釈される。通常の推奨希釈レベルは水中での組成物の１０％希釈である。

本明細書での組成物は、本明細書中の希釈された又は未希釈の組成物中に浸けた、モップ、ペーパータオル、ブラシ（例えば、歯ブラシ）又は布などの適切な道具を用いて塗布してもよい。更には、上記表面上に塗布したならば、適切な器具を用いて上記組成物を上記表面上で揺動してもよい。実際、モップ、ペーパータオル、ブラシ又は布を用いて、上記表面を拭いてもよい。

本明細書中の方法は、好ましくは上記組成物の塗布後、すすぎ工程を追加的に含んでもよい。本明細書では「すすぐ」により、本明細書の液体組成物を上記表面に塗布する工程の後、本発明に従う方法によりクリーニング／クレンジングされる表面と、相当量の適切な溶媒、典型的には水とを接触させることを意味する。「相当量」とは、本明細書では、１ｍ²の表面当たり、０．０１リットル〜１リットルの水、より好ましくは、１ｍ²の表面当たり、０．１リットル〜１リットルの水を意味する。

本発明のきわめて好ましい実施形態では、クリーニング／クレンジングの方法は、家庭用硬質表面を本発明による液体組成物でクリーニングする方法である。

クリーニング有効性
クリーニング有効性試験方法：
家で見られる一般的な汚れでセラミックタイル（典型的には光沢のある白色のセラミック、２４ｃｍ×７ｃｍ）を被覆する。次いで、水で予め濡らしたＳｐｏｎｔｅｘ（登録商標）セルローススポンジ上に直接注いだ、５ｍＬの本発明の組成物を用いて、汚れたタイルをクリーニングする。次に、粒子組成物被覆面がタイルに向くようにスポンジをＷｅｔ Ａｂｒａｓｉｏｎ Ｓｃｒｕｂ Ｔｅｓｔｅｒ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ（Ｓｈｅｅｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｌｔｄ．（Ｋｉｎｇｓｔｏｎ，Ｅｎｇｌａｎｄ）製など）に取り付ける。磨耗試験機は、圧（例えば：６００ｇ）を供給し、設定速度（例えば：３７ストローク／分）にて、設定ストローク長さ（例えば：３０ｃｍ）でスポンジが試験表面上を移動するよう、設定することができる。表面を完全に清浄にするのに必要とされるストローク数を、視覚評価により測定し、これを基に、組成物が持つ脂肪性石鹸カス除去能を測定する。ストローク数が少なくなる程、組成物が持つ脂肪性石鹸カスのクリーニング能力は高くなる。

以下のクリーニングデータは、１％の研磨剤粒子を使用することで達成される。

^a０．３ｇの、主にステアリン酸カルシウム及び市販の人工的な身体の汚れをベースとする、典型的なグリース状石鹸かす（噴霧器を介してタイルに適用する）。次いで、汚れたタイルを、１４０℃の温度のオーブン内で、１０〜４５分間、好ましくは４０分間乾燥させ、次いで、室温（約２０℃）で、制御された環境湿度（６０〜８５％ ＲＨ、好ましくは７５％ ＲＨ）で、２〜１２時間エージングする。
^*及び^**は、発泡体形成に使用された発泡剤である。

以下のこれらの組成物は、記載される成分を、記載される比率（重量％）で含んで作製された。本明細書での実施例１〜３７は、本発明を例示するように適合されるが、必ずしも、本発明の範囲を限定するか、又は別の方法で規定するために使用されるものではない。

以下の実施例で使用される研磨剤粒子を、硬質生分解性ＰＬＡ発泡体（制御された発泡体構造、例えば、発泡体密度、セルサイズ、壁体アスペクト比、及びセルサイズ含有％）から、グラインド加工した。

Ｚｅｏｄｅｎｔ １１９、１０９及び１６５は、Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより販売されている沈降性シリカ材料である。
Ｇａｎｔｒｅｚは、マレイン酸無水物又は酸及びメチルビニルエーテルのコポリマーである。
ＣＭＣ ７Ｍ８ＳＦは、ナトリウムカルボキシメチルセルロースである。
Ｐｏｌｏｘａｍｅｒは、一級ヒドロキシル基末端の２官能性ブロックポリマーである。

１ アクリルアミド（ＡＭ）及びＴＲＩＱＵＡＴのコポリマー、ＭＷ＝１，０００，０００；ＣＤ＝１．６ｍｅｑ．／グラム；Ｒｈｏｄｉａ
２ Ｊａｇｕａｒ Ｃ５００、ＭＷ−５００，０００、ＣＤ＝０．７、Ｒｈｏｄｉａ
３ Ｍｉｒａｐｏｌ １００Ｓ、３１．５％活性、Ｒｈｏｄｉａ
４ ジメチコン流体、Ｖｉｓｃａｓｉｌ ３３０Ｍ；３０ミクロン粒径；Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ

本明細書に開示した寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に断らないかぎり、そのような寸法のそれぞれは、記載された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。

Claims (14)

1. 生分解性研磨クリーニング粒子を含む液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物であって、前記生分解性研磨クリーニング粒子は、生分解性ポリ乳酸を含み、前記生分解性研磨クリーニング粒子は、０．１〜０．６の平均円形度及び０．４〜０．９の平均ソリディティを有し、前記円形度はＩＳＯ ９２７６−６に従って測定され、前記ソリディティはＩＳＯ ９２７６−６に従って測定され、前記生分解性研磨クリーニング粒子は、ＡＳＴＭ６４００試験法に従うと５０％を超える生分解率を有する、液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
2. 前記生分解性ポリ乳酸が、Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸及びＬ／Ｄポリ乳酸及びこれらの混合物からなる群から得られる、請求項１に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
3. 前記生分解性ポリ乳酸が、前記ポリ乳酸の５０重量％超のＬ−ポリ乳酸、８０重量％超のＬ−ポリ乳酸、および９０重量％超のＬ−ポリ乳酸、からなる群から選択される量のＬ−ポリ乳酸モノマーを含む、請求項１又は２に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
4. 前記生分解性研磨クリーニング粒子が、０．１５〜０．３５、および０．２〜０．３５からなる群から選択される範囲の平均円形度を有し、前記円形度がＩＳＯ ９２７６−６に従って測定される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
5. 前記生分解性研磨クリーニング粒子が、０．５〜０．８、および０．５５〜０．６５からなる群から選択される範囲の平均ソリディティを有し、前記平均ソリディティがＩＳＯ ９２７６−６に従って測定される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
6. 前記生分解性研磨クリーニング粒子が、３〜５０ｋｇ／ｍｍ²、４〜２５ｋｇ／ｍｍ²、および５〜１５ｋｇ／ｍｍ²からなる群から選択される範囲のＨＶビッカース硬さを有し、前記ＨＶビッカース硬さが、ＩＳＯ１４５７７-１、ＩＳＯ１４５７７−２、ＩＳＯ１４５７７−３に従い、２３℃で測定される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
7. 前記生分解性研磨クリーニング粒子が、ＩＳＯ ９２７６−６に従い、１０〜１０００μｍ、５０〜５００μｍ、１００〜３５０μｍ、および１５０〜２５０μｍからなる群から選択される範囲の面積相当直径により表される平均粒径を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
8. 前記組成物が、前記組成物の０．１重量％〜２０重量％、０．３重量％〜１０重量％、０．５重量％〜５重量％、および１重量％〜３重量％からなる群から選択される範囲の量の前記生分解性研磨クリーニング粒子を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
9. 前記生分解性研磨クリーニング粒子が、前記生分解性研磨クリーニング粒子の１０重量％〜７０重量％、前記生分解性研磨クリーニング粒子の２０重量％〜６０重量％、および前記生分解性研磨クリーニング粒子の４０重量％〜５０重量％からなる群から選択される範囲の量の充填剤を含み、前記充填剤がＡＳＴＭ６４００試験法に従って生分解性である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
10. 懸濁助剤を更に含み、前記懸濁助剤が、ポリカルボキシレートポリマー増粘剤；ヒドロキシル含有脂肪酸、脂肪酸エステル又は脂肪族せっけんワックス様材料；カルボキシメチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、スクシノグリカン及びキサンタンガム、ゲランガム、グアールガム、イナゴマメガム、トラガカントガム、スクシノグルカンガム、又はこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１〜９のいずれか一項に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
11. 前記クリーニング組成物がクリーニング基材上に添着され、前記基材が紙若しくは不織布の、タオル若しくは拭き取り布、又はスポンジである、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物。
12. 請求項１〜１１のいずれか一項に記載の液体クリーニング及び／又はクレンジング組成物により表面をクリーニング及び／又はクレンジングする方法であって、前記表面が前記組成物に接触され、前記組成物が前記表面上に塗布される、方法。
13. 前記表面が、無生物表面であり、家庭用硬質表面、皿表面、皮革又は合成皮革を含む表面、及び自動車車両表面からなる群から選択される無生物表面である、請求項１２に記載の方法。
14. 前記表面が、生物表面であり、ヒト及び動物の毛髪、歯、歯肉、舌及び頬面などの口腔の硬組織及び軟組織表面からなる群から選択される生物表面である、請求項１２に記載の方法。

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