JP6004019B2 - コーンバルブ - Google Patents
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Description
本発明に係るコーンバルブ1は、例えば、ニッケル酸化鉱石を前処理することにより得られる鉱石スラリーを送液する際などの磨耗性が高い粗大粒子(粒子最大径が1〜2mm)を含むスラリーを送液する際に逆止弁として使用されるコーンバルブであって、例えば、図1に示すような送液装置100に設置される。
・スラリー 固形分 :ニッケル酸化鉱石
(最大粒径1〜2mmとしたスラリー)
固形分濃度:30g/L
・スラリー送液量 約240m3/Hr(60%ストローク運転時、2台運転)
・コーンバルブのストローク長 :161mm
(実施例):自由長 155mm
(比較例):自由長 188mm
実施例1では、図6に示すような弁部の弁体の本体部の弁座と接触する接触面の形状が曲線的で湾曲したコーンバルブを、図1に示すような送液装置に設置して、前記スラリーを送液した。その結果、実施例1のコーンバルブは、645時間の操業を経ても不具合は発生しなかった。
実施例2では、図5に示すような弁部の弁体と本体部の弁座とが接触する部分の形状がそれぞれ直線的で平坦な以外は実施例1と同様の構成を有するコーンバルブを、図1に示すような送液装置に設置して、前記スラリーを送液した。その結果、実施例2のコーンバルブは、968時間の操業を経ても不具合は発生しなかった。
比較例1では、バネのサイズが異なる以外は実施例1と同様の構成を有するコーンバルブを、図1に示すような送液装置に設置して、前記スラリーを送液した。その結果、比較例1のコーンバルブは、200時間で不具合が発生し、部品交換を余儀なくされた。
第一実施形態のコーンバルブ1では、弁体11が弁座13に対して一端側に配置され、バネ14が他端側に配置され、弁体11及びバネ14が弁座13に対して異なる方向に配置されていたが、第二実施形態のコーンバルブ31では、弁体41及びバネ44が弁座43に対して同方向に配置されている。
Claims (3)
- スラリーを送液する際に逆止弁として使用されるコーンバルブであって、
少なくとも、弁体と、弁座と、該弁体を該弁座と接触するように組み込まれたコイルバネとを備え、
上記コイルバネの自由高さは、少なくとも前記弁体のストローク長よりも短いことを特徴とするコーンバルブ。 - 上記スラリーは、ニッケル酸化鉱石のスラリーであることを特徴とする請求項1に記載のコーンバルブ。
- 上記弁体と上記弁座とが接触する部分の形状は、平坦であることを特徴とする請求項1又は2に記載のコーンバルブ。
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