JP6003944B2

JP6003944B2 - 治具

Info

Publication number: JP6003944B2
Application number: JP2014099595A
Authority: JP
Inventors: 陸宏常門; 氷見　佳弘; 佳弘氷見
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2014-01-07
Filing date: 2014-05-13
Publication date: 2016-10-05
Anticipated expiration: 2034-05-13
Also published as: TW201528630A; TWI530037B; JP2015149269A

Description

本発明は、治具に関し、より特定的には、プラグをレセプタクルに取り付けるための治具に関する。

従来の治具に関する発明としては、例えば、特許文献１に記載の電気コネクタ用工具が知られている。図１１は、特許文献１に記載の電気コネクタ用工具５００及びＬ型電気コネクタ５０２を示した図である。

Ｌ型電気コネクタ５０２は、電気コネクタ用工具５００により、図示しない相手コネクタに上側から取り付けられる。より詳細には、Ｌ型電気コネクタ５０２は、フィンガ部５０６ａ，５０６ｂ、突起５０８ａ，５０８ｂ及びストッパ部５１０を備えている。フィンガ部５０６ａ，５０６ｂは、上下方向に延在している。フィンガ部５０６ａは、フィンガ部５０６ｂに対して右側に位置している。突起５０８ａは、フィンガ部５０６ａの下端において左側に向かって突出している。突起５０８ｂは、フィンガ部５０６ｂの下端において右側に向かって突出している。ストッパ部５１０は、フィンガ部５０６ａとフィンガ部５０６ｂとの間において上下方向に延在している。ただし、ストッパ部５１０の下端は、フィンガ部５０６ａ，５０６ｂの下端よりも上側に位置している。

一方、Ｌ型電気コネクタ５０２は、嵌合筒部５１２及び肩部５１４ａ，５１４ｂを備えている。嵌合筒部５１２は、上下方向に延在している。肩部５１４ａは、嵌合筒部５１２から右側に突出している。肩部５１４ｂは、嵌合筒部５１２から左側に突出している。

ユーザは、平板状に載置されたＬ型電気コネクタ５０２に対して上側から電気コネクタ用工具５００を押し当てる。これにより、Ｌ型電気コネクタ５０２がフィンガ部５０６ａ，５０６ｂにより左右方向から挟まれると共に、突起５０８ａ，５０８ｂがそれぞれ肩部５１４ａ，５１４ｂに係合するようになる。よって、電気コネクタ用工具５００は、Ｌ型電気コネクタ５０２を保持する。そして、ユーザは、Ｌ型電気コネクタ５０２を図示しない相手コネクタ上に移動させ、電気コネクタ用工具５００を下降させる。この際、ストッパ部５１０の下端がＬ型電気コネクタ５０２の上面を下側に押し付ける。その結果、Ｌ型電気コネクタ５０２が相手方コネクタに取り付けられる。

ところで、特許文献１に記載の電気コネクタ用工具５００では、Ｌ型電気コネクタ５０２を保持することが困難である。より詳細には、Ｌ型電気コネクタ５０２は、同軸ケーブルの先端に設けられている。そのため、同軸ケーブルが平板上に沿わずに上側に反っている場合には、Ｌ型電気コネクタ５０２は、図１１に示すように平板上に載置されるのではなく、宙に浮いてしまう。この場合、電気コネクタ用工具５００をＬ型電気コネクタ５０２に対して上側から押し当てたとしても、電気コネクタ用工具５００がＬ型電気コネクタ５０２を保持できない。

特開２００６−４７９１号公報

そこで、本発明の目的は、プラグを容易に保持できる治具を提供することである。

本発明の第１の形態に係る治具は、ケーブルの一端に設けられ、かつレセプタクルに装着されるプラグであって、第１の方向に延在する筒状部と、該第１の方向から平面視したときに該筒状部から該第１の方向に直交する第２の方向の一方側及び他方側のそれぞれに沿って突出する第１の鍔部及び第２の鍔部とを備えたプラグを、該第１の方向の一方側に向かって押し込んで該レセプタクルに取り付ける治具であって、前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の方向に沿って延在し、該第１の方向の一方側の端に位置する一端部を有する第１の部材と、前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の部材に沿って延在し、該第１の方向の一方側の端に位置する一端部を有する第２の部材と、を備えており、前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とは、相対的に近づいた状態と相対的に離れた状態とを取ることができ、前記第１の部材の一端部及び前記第２の部材の一端部のそれぞれには、前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の方向及び前記第２の方向に直交する第３の方向の一方側に向かって窪む第１の凹部及び第２の凹部が設けられ、前記プラグが前記レセプタクルから取り付けられる際に、前記筒状部は前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とに挟まれ、前記第１の鍔部は前記第１の凹部内に位置し、前記第２の鍔部は前記第２の凹部内に位置し、前記第１の部材と前記第２の部材は、前記第１の方向に延在する棒状部材を前記第３の方向に貫通するスリットであって、該棒状部材の一端から該第１の方向の他方側に向かって延在するスリットが設けられることにより、形成されていること、を特徴とする。

本発明の第２の形態に係る治具は、前記ケーブルは、前記プラグに対して前記第３の方向の一方側に向かって引き出されていること、を特徴とする。

本発明の第３の形態に係る治具は、前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とは、該第１の部材及び該第２の部材が前記第２の方向に力を受けたときには、該第１の部材及び該第２の部材が前記第２の方向に力を受けていないときよりも接近することができること、を特徴とする。

本発明の第４の形態に係る治具は、前記第１の部材の前記第２の方向における曲げ剛性は、前記第２の部材の該第２の方向における曲げ剛性よりも低いこと、を特徴とする。

本発明の第５の形態に係る治具は、前記第１の部材及び前記第２の部材には、前記第１の方向に並ぶ第１の区間及び第２の区間が規定されており、前記スリットは、前記第３の方向から平面視したときに、前記第１の区間において前記棒状部材の前記第２の方向の中央よりも前記第１の部材側を通過しており、かつ、該第１の区間を除く前記第２の区間において該棒状部材の該第２の方向の中央を通過していること、を特徴とする。

本発明の第６の形態に係る治具は、前記スリットは、前記第１の区間の一部において前記第１の方向に沿う直線状をなしており、前記第１の区間に対して前記第１の方向の両側には、前記第２の区間が位置していること、を特徴とする。

本発明の第７の形態に係る治具は、前記第１の区間は、前記スリットの前記第１の方向の中央よりも該第１の方向の一方側に位置していること、を特徴とする。

本発明の第８の形態に係る治具は、前記スリットの幅は、前記第３の方向から平面視したときに、実質的に一定であること、を特徴とする。

本発明の第９の形態に係る治具は、ケーブルの一端に設けられ、かつレセプタクルに装着されるプラグであって、第１の方向に延在する筒状部と、該第１の方向から平面視したときに該筒状部から該第１の方向に直交する第２の方向の一方側及び他方側のそれぞれに沿って突出する第１の鍔部及び第２の鍔部とを備えたプラグを、該第１の方向の一方側に向かって押し込んで該レセプタクルに取り付ける治具であって、前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の方向に沿って延在し、該第１の方向の一方側の端に位置する一端部を有する第１の部材と、前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の部材に沿って延在し、該第１の方向の一方側の端に位置する一端部を有する第２の部材と、を備えており、前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とは、相対的に近づいた状態と相対的に離れた状態とを取ることができ、前記第１の部材の一端部及び前記第２の部材の一端部のそれぞれには、前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の方向及び前記第２の方向に直交する第３の方向の一方側に向かって窪む第１の凹部及び第２の凹部が設けられ、前記プラグが前記レセプタクルから取り付けられる際に、前記筒状部は前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とに挟まれ、前記第１の鍔部は前記第１の凹部内に位置し、前記第２の鍔部は前記第２の凹部内に位置し、前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とは、該第１の部材及び該第２の部材が前記第２の方向に力を受けたときには、該第１の部材及び該第２の部材が前記第２の方向に力を受けていないときよりも離れることができ、前記第１の部材及び前記第２の部材には、前記第１の方向に並ぶ第３の区間及び第４の区間が規定されており、前記第１の部材と第２の部材は、前記第１の方向に延在する棒状部材を前記第３の方向に貫通するスリットであって、該棒状部材の一端から該第１の方向の他方側に向かって延在するスリットが設けられることにより、形成されており、前記第３の方向から平面視したときに、前記第４の区間における前記スリットの幅は、前記第３の区間における該スリットの幅よりも広く、前記第３の区間は、前記第４の区間よりも前記第１の方向の一方側に位置していること、を特徴とする。

本発明の第１０の形態に係る治具は、前記第４の区間において、前記第１の部材の前記第２の方向における曲げ剛性は、前記第２の部材の該第２の方向における曲げ剛性よりも低いこと、を特徴とする。

本発明の第１１の形態に係る治具は、前記第１の凹部において前記第１の方向の一方側に位置する内周面の一部は、前記第３の方向の他方側に進むにしたがって、該第１の方向の一方側に進んでいること、を特徴とする。

本発明の第１２の形態に係る治具は、前記第１の凹部において前記第１の方向の一方側に位置する内周面から前記第１の部材の該第１の方向の一方側の端面までの距離は、前記筒状部の該第１の方向の一方側の端部から前記第１の鍔部の該第１の方向の一方側の端部までの距離よりも小さいこと、を特徴とする。

本発明によれば、プラグを容易に保持できる。

治具１０の正面図である。治具１０の側面図である。左右方向から力Ｆを加えたときの治具１０の正面図である。プラグ１００をレセプタクル２００に取り付ける際の治具１０、プラグ１００及びレセプタクル２００の外観斜視図である。プラグ１００をレセプタクル２００に取り付ける際の治具１０、プラグ１００及びレセプタクル２００の外観斜視図である。プラグ１００をレセプタクル２００に取り付ける際の治具１０、プラグ１００及びレセプタクル２００の外観斜視図である。プラグ１００をレセプタクル２００に取り付ける際の治具１０、プラグ１００及びレセプタクル２００の外観斜視図である。治具１０ａの正面図である。治具１０ｂの正面図である。治具１０ｃの正面図である。治具１０ｄの正面図である。左右方向から力Ｆを加えたときの治具１０ｄの正面図である。治具１０ｅの正面図である。特許文献１に記載の電気コネクタ用工具５００及びＬ型電気コネクタ５０２を示した図である。

（治具の構成）
以下に、本発明の一実施形態に係る治具の構成について図面を参照しながら説明する。図１は、治具１０の正面図である。図２は、治具１０の側面図である。図３は、左右方向から力Ｆを加えたときの治具１０の正面図である。以下では、治具１０の長手方向を上下方向（第１の方向）と定義し、治具１０の把持部材１２，１４が並ぶ方向を左右方向（第２の方向）と定義し、上下方向及び左右方向に直交する方向を前後方向（第３の方向）と定義する。なお、治具１０において定義した方向は、後述するプラグをレセプタクルに取り付ける際、及び、プラグをレセプタクルから取り外す際における治具１０の方向である。したがって、治具１０が使用されていない状態（例えば、保管状態）では、治具１０の長手方向が上下方向と一致してなくてもよい。よって、治具１０の長手方向が左右方向や前後方向と一致していてもよい。

治具１０は、図１に示すように、ピンセット型をなしている。治具１０は、後述するプラグをレセプタクルに対して取り付ける際、及び、プラグをレセプタクルから取り外す際に用いられ、先端においてプラグを挟む。このような治具１０は、図１に示すように、把持部材１２，１４及び接続部１５を備えている。

把持部材１２は、上下方向に延在しており、上端及び下端に位置する上端部及び下端部を有しており、第１の部材を形成している。把持部材１４は、把持部材１２の右側において該把持部材１２に沿って（すなわち、上下方向に）延在しており、上端及び下端に位置する上端部及び下端部を有しており、第２の部材を形成している。把持部材１２の上端部の位置と把持部材１４の上端部の位置とは、上下方向において一致しており、把持部材１２の下端部の位置と把持部材１４の下端部の位置とは、上下方向において一致している。なお、治具１０において、把持部材１２，１４の下端部とは、把持部材１２，１４の下側の端面のみならず下側の端面近傍の部分も含む概念である。

接続部１５は、把持部材１２の上端部と把持部材１４の上端部とを接続している。

以上のような治具１０は、例えば、上下方向に延在する１本の角柱状の棒状部材が加工されて作製される。棒状部材は、例えば、ステンレス製又は銅製である。治具１０には、スリットＳが設けられている。スリットＳは、角柱状の棒状部材を前後方向に貫通しており、棒状部材の下端から上側に向かって延在している。ただし、スリットＳは、棒状部材の上端までは到達していない。これにより、スリットＳよりも上側には接続部１５が形成され、棒状部材においてスリットＳが形成された部分が左右に分割されて把持部材１２及び把持部材１４が形成されている。

ところで、治具１０では、把持部材１２，１４には、上下方向に並ぶ区間Ａ１〜Ａ３が規定されている。区間Ａ１〜Ａ３は、上側から下側へとこの順に並ぶように位置している。すなわち、区間Ａ２の上下方向の両側には、区間Ａ１，Ａ３が位置している。更に、区間Ａ２は、スリットＳの上下方向の中央よりも下側に位置している。そして、スリットＳは、前側から平面視したときに、区間Ａ１〜Ａ３を通過している。

スリットＳは、治具１０を前側から平面視したときに、区間Ａ２において棒状部材の左右方向の中央よりも左側（すなわち、把持部材１２側）を通過している。また、スリットＳは、治具１０を前側から平面視したときに、区間Ａ１，Ａ３において棒状部材の左右方向の中央を通過している。これにより、スリットＳは、区間Ａ１の上端から下側に向かって延在した後、区間Ａ２において左下に向かって延在する。そして、スリットＳは、区間Ａ２において下側に向かって延在した後、右下に向かって延在する。その後、スリットＳは、区間Ａ３において下側に向かって延在する。スリットＳは、例えば、ワイヤ放電加工により形成される。スリットＳがワイヤ放電加工により形成された場合には、スリットＳの左右方向の幅Ｗは、前側から平面視したときに、実質的に一定となる。なお、実質的に一定とは、加工精度のばらつきを許容することを意味する。

以上のようなスリットＳが形成されることにより、区間Ａ２において、把持部材１２は、把持部材１４よりも細くなっている。これにより、把持部材１２の左右方向における曲げ剛性は、把持部材１４の左右方向における曲げ剛性よりも低くなっている。すなわち、把持部材１２は、把持部材１４よりも左右方向に曲がりやすい。

ところで、把持部材１２，１４の下端部にはそれぞれ、プラグを保持するための凹部１６，１８が設けられている。以下に、凹部１６，１８の詳細について説明する。

凹部１６は、把持部材１２の下端部において前側の面が後ろ側に向かって窪むことにより形成されている。具体的には、凹部１６は、上面Ｓ１、背面Ｓ２及び底面Ｓ３の３つの内周面により囲まれて形成されている。これにより、凹部１６は、前側からプラグの一部が挿入できるように、前側において開口している。また、凹部１６は、右側及び左側においても開口している。よって、把持部材１２の下端部は、左右方向から平面視したときに、コ字型をなしている。

また、上面Ｓ１の前端近傍は、前側に進むにしたがって、上側に進むように傾斜している。底面Ｓ３の前端近傍は、前側に進むにしたがって、下側に進むように傾斜している。

凹部１８は、把持部材１４の下端部において前側の面が後ろ側に向かって窪むことにより形成されている。具体的には、凹部１８は、上面Ｓ４、背面Ｓ５及び底面Ｓ６の３つの内周面により囲まれて形成されている。これにより、凹部１８は、前側からプラグの一部が挿入できるように、前側において開口している。また、凹部１８は、右側及び左側においても開口している。よって、把持部材１４の下端部は、左右方向から平面視したときに、コ字型をなしている。

また、上面Ｓ４の前端近傍は、前側に進むにしたがって、上側に進むように傾斜している。底面Ｓ６の前端近傍は、前側に進むにしたがって、下側に進むように傾斜している。

また、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とは、図１に示すように、左右方向に離れて位置している。より詳細には、右面Ｓ９は、スリットＳから左側に離れた位置にあり、左面Ｓ１０は、スリットＳから右側に離れた位置にある。これにより、把持部材１２の下端部の右面Ｓ９と把持部材１４の下端部の左面Ｓ１０とは、互いに離れた状態で対向している。

以上のように構成された治具１０では、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とは、相対的に近づいた状態と相対的に離れた状態とを取ることができる。すなわち、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とは、把持部材１２及び把持部材１４が左右方向に力Ｆを受けたとき（図３参照）には、把持部材１２及び把持部材１４が前記第２の方向に力を受けていないとき（図１参照）よりも接近することができる。より詳細には、把持部材１２を右側に押し、把持部材１４を左側に押すと、把持部材１２，１４が弾性変形して、スリットＳが閉じようとする。これにより、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とが接近する。よって、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とによって、後述するプラグを挟んで保持することができる。なお、力Ｆが把持部材１２，１４に加わった状態であっても、図３に示すように、把持部材１２の下端部の右面Ｓ９と把持部材１４の下端部の左面Ｓ１０とは、互いに離れた状態で対向している。

（プラグの装着）
次に、プラグをレセプタクルに取り付ける際の動作について説明する。図４ないし図７は、プラグ１００をレセプタクル２００に取り付ける際の治具１０、プラグ１００及びレセプタクル２００の外観斜視図である。

まず、プラグ１００の構成について説明する。プラグ１００は、図４に示すように、同軸ケーブル１０８の一端に設けられ、レセプタクル２００に対して取り付けられる。プラグ１００は、円筒部１０２、第１の鍔部１０４、第２の鍔部１０６及び中心導体（図示せず）を備えている。円筒部１０２は、上下方向に延在している。円筒部１０２の下側が開口し、円筒部１０２の上側が閉じている。円筒部１０２の上面を上面Ｓ１１とする。円筒部１０２は、同軸ケーブルの外導体に接続されることにより接地電位に保たれる。

中心導体は、下側から平面視したときに、円筒部１０２の中心において上下方向に延在している。中心導体は、同軸ケーブルの芯線に接続されることにより、高周波信号が印加される。

第１の鍔部１０４は、上側から平面視したときに、円筒部１０２の上端から左側に突出している。第２の鍔部１０６は、円筒部１０２の上端から右側に突出している。

同軸ケーブル１０８は、プラグ１００に対して後方に向かって引き出されている。

次に、レセプタクル２００の構成について説明する。レセプタクル２００は、回路基板上に実装され、図５に示すように、円筒部２０２及び中心導体２０４を備えている。円筒部２０２は、上下方向に延在している。円筒部２０２の上側が開口し、円筒部２０２の下側が閉じている。円筒部２０２は、プラグ１００がレセプタクル２００に装着された際には、円筒部１０２内に挿入される。これにより、円筒部２０２の外周面と円筒部１０２の内周面とが接触し、円筒部２０２と円筒部１０２とが接続される。よって、円筒部２０２は、接地電位に保たれる。

中心導体２０４は、上側から平面視したときに、円筒部２０２の中心において上下方向に延在している。中心導体２０４は、プラグ１００がレセプタクル２００に装着された際には、プラグ１００の中心導体と接続される。これにより、中心導体２０４には高周波信号が印加される。

次に、プラグ１００をレセプタクル２００に取り付ける際の動作について説明する。

ユーザは、図４に示すように、治具１０を同軸ケーブル１０８上にセットする（第１ステップ）。そして、ユーザは、図５に示すように、治具１０を下降させる（第２ステップ）。これにより、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部との間に同軸ケーブル１０８が位置するようになる。

次に、ユーザは、図６に示すように、治具１０を同軸ケーブル１０８に沿って前側に向けて移動させる（第３ステップ）。これにより、円筒部１０２が把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とに挟まれ、第１の鍔部１０４が凹部１６内に位置し、第２の鍔部１０６が凹部１８内に位置する。更に、ユーザは、図６の状態において、把持部材１２と把持部材１４とを左右方向から挟む（第４ステップ）。これにより、円筒部１０２が把持部材１２の下端部の右面Ｓ９及び把持部材１４の下端部の左面Ｓ１０により挟まれて、プラグ１００が治具１０により保持される。

次に、ユーザは、図７に示すように、治具１０を下降させて、プラグ１００をレセプタクル２００に対して押し込む（第５ステップ）。具体的には、治具１０が下降すると、円筒部１０２と円筒部２０２とが接触する。そして、治具１０の上面Ｓ１，Ｓ４が円筒部１０２の上面Ｓ１１に接触して上面Ｓ１１を下側に押す。これにより、円筒部２０２が円筒部１０２に挿入される。以上の工程により、プラグ１００のレセプタクル２００への取り付けが完了する。

次に、プラグ１００をレセプタクル２００から取り外す際の動作について説明する。

まず、ユーザは、治具１０によりプラグ１００を保持する。この工程は、第１ステップないし第４ステップと同じであるので説明を省略する。第４ステップが完了した段階で、治具１０、プラグ１００及びレセプタクル２００は、図７に示す状態となっている。

次に、ユーザは、治具１０を上昇させて、プラグ１００をレセプタクル２００から引き上げる（第６ステップ）。具体的には、治具１０が上昇すると、治具１０の底面Ｓ３，Ｓ６が円筒部１０２の第１の鍔部１０４及び第２の鍔部１０６に接触して第１の鍔部１０４及び第２の鍔部１０６を上側に押す。これにより、円筒部２０２が円筒部１０２から引き抜かれる。以上の工程により、プラグ１００のレセプタクル２００への取り外しが完了する。

（効果）
以上のように構成された治具１０によれば、プラグ１００を容易に保持できる。より詳細には、把持部材１２，１４の下端部にはそれぞれ、プラグを保持するための凹部１６，１８が設けられている。凹部１６，１８はそれぞれ、把持部材１２，１４の下端部において前側の面が後ろ側に向かって窪むことにより形成されている。これにより、ユーザは、プラグ１００の前方又は後方から治具１０をスライドさせることにより、第１の鍔部１０４及び第２の鍔部１０６を凹部１６，１８内に納めることができる。更に、ユーザは、この状態で、把持部材１２，１４を左右方向から挟むことにより、治具１０によりプラグ１００を保持することができる。以上のように、治具１０では、ユーザは、プラグ１００を治具１０により保持する際に、特許文献１に記載の電気コネクタ用工具５００のように、電気コネクタ用工具５００をＬ型電気コネクタ５０２に対して上方から押さえ付ける必要がない。したがって、ユーザは、プラグ１００が宙に浮いた状態であっても、プラグ１００を治具１０により保持することが可能となる。

また、治具１０では、ユーザは、プラグ１００を治具１０により保持する際に、特許文献１に記載の電気コネクタ用工具５００のように、電気コネクタ用工具５００をＬ型電気コネクタ５０２に対して上方から押さえ付ける必要がない。そのため、治具１０によりプラグ１００が保持される際に、治具１０とプラグ１００との間に強い力が働かない。その結果、治具１０及びプラグ１００の摩耗が軽減される。

また、治具１０によれば、以下の理由によっても、プラグ１００を容易に保持することができる。より詳細には、同軸ケーブル１０８は、プラグ１００に対して後ろ側に向かって引き出されている。そして、凹部１６，１８はそれぞれ、把持部材１２，１４の下端部において前側の面が後ろ側に向かって窪むことにより形成されている。よって、ユーザは、治具１０をプラグ１００の後ろ側に位置させ、同軸ケーブル１０８に沿って前側に治具１０をスライドさせることにより、治具１０によりプラグ１００を保持することができる。したがって、同軸ケーブル１０８を治具１０のスライドのためのガイドとして用いることができる。よって、治具１０によれば、プラグ１００を容易に保持することができる。

また、治具１０によれば、以下の理由によっても、プラグ１００を容易に保持することができる。より詳細には、スリットＳは、均一な幅Ｗを有している。そのため、ユーザが把持部材１２，１４を左右方向から挟むと、スリットＳの幅Ｗは、上側から下側に行くにしたがって細くなる。ここで、把持部材１２の左右方向における曲げ剛性は、把持部材１４の左右方向における曲げ剛性よりも低い。よって、ユーザが把持部材１２，１４を左右方向から更に強い力で挟むと、把持部材１２が左側に向かって反るように曲がる。これにより、図３に示すように、区間Ａ２においてスリットＳが閉じる。スリットＳは、区間Ａ２の一部において上下方向に直線状に延在している。よって、区間Ａ２においてスリットＳが閉じると、区間Ａ２より下側において、把持部材１２と把持部材１４とが平行に上下方向に延在するようになる。すなわち、把持部材１２が把持部材１４に対して傾くことが抑制される。これにより、第１の鍔部１０４及び第２の鍔部１０６をスムーズに凹部１６，１８に収めることができるようになり、プラグ１００を容易に保持することができる。

また、治具１０では、プラグ１００をレセプタクル２００に取り付ける際には、治具１０の上面Ｓ１，Ｓ４がプラグ１００の上面Ｓ１１を押す。そのため、プラグ１００とレセプタクル２００との間に擦れが生じない。その結果、治具１０及びプラグ１００の摩耗が軽減される。

同様に、治具１０では、プラグ１００をレセプタクル２００から取り外す際には、治具１０の底面Ｓ３，Ｓ６がプラグ１００の第１の鍔部１０４及び第２の鍔部１０６を押す。そのため、プラグ１００とレセプタクル２００との間に擦れが生じない。その結果、治具１０及びプラグ１００の摩耗が軽減される。

また、治具１０によれば、区間Ａ２は、スリットＳの上下方向の中央よりも下側に位置している。これにより、ユーザがスリットＳの上下方向の中央よりも上側において把持部材１２，１４を左右方向から挟んだとしても、区間Ａ２においてスリットＳを閉じさせることが可能となる。

また、治具１０によれば、以下の理由によっても、プラグ１００を容易に保持することができる。より詳細には、図１及び図２に示すように、凹部１６における底面Ｓ３から把持部材１２の下側の端面Ｓ７までの上下方向における距離を距離Ｔ１とする。また、図４に示すように、円筒部１０２の下端部から第１の鍔部１０４の下端部までの上下方向における距離を距離Ｔ２とする。この場合、距離Ｔ１は、距離Ｔ２よりも小さい。これにより、治具１０によりプラグ１００を保持する際に、底面Ｓ３は、第１の鍔部１０４に引っかかることなく、第１の鍔部１０４の下側に回り込むようになる。

また、凹部１８における底面Ｓ６から把持部材１４の下側の端面Ｓ８までの上下方向における距離を距離Ｔ１とする。また、円筒部１０２の下端部から第２の鍔部１０６の下端部までの上下方向における距離を距離Ｔ２とする。この場合、距離Ｔ１は、距離Ｔ２よりも小さい。これにより、治具１０によりプラグ１００を保持する際に、底面Ｓ６は、第２の鍔部１０６に引っかかることなく、第２の鍔部１０６の下側に回り込むようになる。その結果、治具１０によれば、プラグ１００を容易に保持することができる。

また、治具１０によれば、以下の理由によっても、プラグ１００を容易に保持することができる。より詳細には、底面Ｓ３，Ｓ６の前端近傍は、前側に進むにしたがって、下側に進むように傾斜している。これにより、底面Ｓ３，Ｓ６はそれぞれ、第１の鍔部１０４及び第２の鍔部１０６に引っかかることなく、第１の鍔部１０４及び第２の鍔部１０６の下側に回り込むようになる。その結果、治具１０によれば、プラグ１００を容易に保持することができる。

また、治具１０によれば、プラグ１００に損傷を与えることが抑制される。より詳細には、ユーザが把持部材１２，１４を左右方向から挟むと、把持部材１２，１４の先端によりプラグ１００が挟まれる。ここで、把持部材１２の左右方向における曲げ剛性は、把持部材１４の左右方向における曲げ剛性よりも低い。そのため、把持部材１２が左側に向かって反るように曲がる。これにより、把持部材１２，１４によりプラグ１００に対して過度に大きな力が加わることが抑制される。その結果、プラグ１００に損傷を与えることが抑制される。

（第１の変形例）
次に、第１の変形例に係る治具１０ａについて図面を参照しながら説明する。図８は、治具１０ａの正面図である。

治具１０ａは、スリットＳの形状において治具１０と相違する。以下に、かかる相違点を中心に治具１０ａについて説明する。

治具１０ａでは、スリットＳは、把持部材１２，１４及び接続部１５を構成する棒状部材の左右方向の中央において上下方向に直線状に延在している。このような治具１０ａにおいても、治具１０と同様に、プラグ１００を容易に保持することが可能となる。

また、スリットＳが直線状をなしているので、治具１０に比べて治具１０ａを容易に作製できる。

（第２の変形例）
次に、第２の変形例に係る治具１０ｂについて図面を参照しながら説明する。図９は、治具１０ｂの正面図である。

治具１０ｂは、スリットＳの位置において治具１０ａと相違する。以下に、かかる相違点を中心に治具１０ｂについて説明する。

スリットＳは、把持部材１２，１４及び接続部１５を構成する棒状部材の左右方向の中央よりも左側（すなわち、把持部材１２側）において上下方向に直線状に延在している。このような治具１０ｂにおいても、治具１０と同様に、プラグ１００を容易に保持することが可能となる。

また、把持部材１２は、把持部材１４よりも細い。そのため、把持部材１２の左右方向における曲げ剛性は、把持部材１４の左右方向における曲げ剛性よりも低くなる。

（第３の変形例）
次に、第３の変形例に係る治具１０ｃについて図面を参照しながら説明する。図１０Ａは、治具１０ｃの正面図である。

治具１０ｃは、スリットＳの形状において治具１０ａと相違する。以下に、かかる相違点を中心に治具１０ｃについて説明する。

治具１０ｃのスリットＳの幅は、治具１０ａのスリットＳの幅よりも太い。また、把持部材１２には、スリットＳ内に右側に向かって突出する突起２０が設けられている。把持部材１４には、スリットＳ内に左側に向かって突出する突起２２が設けられている。突起２０と突起２２とは、左右方向において対向している。このような治具１０ｃにおいても、治具１０と同様に、プラグ１００を容易に保持することが可能となる。

また、治具１０ｃによれば、プラグ１００に損傷を与えることが抑制される。より詳細には、ユーザが把持部材１２，１４を左右方向から挟むと、把持部材１２，１４の先端によりプラグ１００が挟まれる。ただし、ユーザが把持部材１２，１４を強い力で左右方向から挟んだとしても、突起２０と突起２２とが接触し、把持部材１２の先端と把持部材１４の先端とが近接しすぎることがない。これにより、把持部材１２，１４によりプラグ１００に対して過度に大きな力が加わることが抑制される。その結果、プラグ１００に損傷を与えることが抑制される。

（第４の変形例）
次に、第４の変形例に係る治具１０ｄについて図面を参照しながら説明する。図１０Ｂは、治具１０ｄの正面図である。図１０Ｃは、左右方向から力Ｆを加えたときの治具１０ｄの正面図である。

治具１０，１０ａ〜１０ｃでは、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とは、把持部材１２及び把持部材１４が左右方向に力Ｆを受けたとき（図３参照）には、把持部材１２及び把持部材１４が前記第２の方向に力を受けていないとき（図１参照）よりも接近することができる。

一方、治具１０ｄでは、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とは、把持部材１２及び把持部材１４が、親指と人差し指とで挟まれて、左右方向に力Ｆ（参考値：３Ｎ〜３０Ｎモーメントとして０．０１５〜１．５Ｎ・ｍ）を受けたとき（図１０Ｃ参照）には、把持部材１２及び把持部材１４が前記第２の方向に力を受けていないとき（図１０Ｂ参照）よりも離れることができる。そのため、治具１０ｄのスリットＳの形状は、治具１０のスリットＳの形状と異なっている。以下に、治具１０ｄについて、かかる相違点を中心により詳細に説明する。

治具１０ｄは、例えば、上下方向に延在する１本の角柱状の棒状部材が加工されて作製される。棒状部材は、例えば、ステンレス製又は銅製である。治具１０ｄには、スリットＳが設けられている。スリットＳは、角柱状の棒状部材を前後方向に貫通しており、棒状部材の下端から上側に向かって延在している。ただし、スリットＳは、棒状部材の上端までは到達していない。これにより、スリットＳよりも上側には接続部１５が形成され、棒状部材においてスリットＳが形成された部分が左右に分割されて把持部材１２及び把持部材１４が形成されている。

ところで、治具１０ｄでは、把持部材１２，１４には、上下方向に並ぶ区間Ａ４〜Ａ７が規定されている。区間Ａ４〜Ａ７は、下側から上側へとこの順に並ぶように位置している。すなわち、区間Ａ４，Ａ５は、区間Ａ６よりも下側に位置している。そして、スリットＳは、治具１０ｄを前側から平面視したときに、区間Ａ４〜Ａ７を通過している。

スリットＳは、治具１０ｄを前側から平面視したときに、区間Ａ５，Ａ６において棒状部材の左右方向の中央よりも左側（すなわち、把持部材１２側）を通過している。また、スリットＳは、治具１０ｄを前側から平面視したときに、区間Ａ４，Ａ７において棒状部材の左右方向の中央を通過している。更に、治具１０ｄを前側から平面視したときに、区間Ａ６におけるスリットＳの幅Ｗａは、区間Ａ４，Ａ５，Ａ７におけるスリットＳの幅Ｗｂよりも広い。

以上のようなスリットＳが形成されることにより、区間Ａ６において、把持部材１２は、把持部材１４よりも細くなっている。これにより、区間Ａ６における把持部材１２の左右方向における曲げ剛性は、区間Ａ６における把持部材１４の左右方向における曲げ剛性よりも低くなっている。すなわち、区間Ａ６における把持部材１２は、区間Ａ６における把持部材１４よりも左右方向に曲がりやすい。

以上のように構成された治具１０ｄでは、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とは、把持部材１２及び把持部材１４の区間Ａ６が左右方向に力Ｆを受けたとき（図１０Ｃ参照）には、把持部材１２及び把持部材１４の区間Ａ６が前記第２の方向に力を受けていないとき（図１０Ｂ参照）よりも離れることができる。より詳細には、把持部材１２の区間Ａ６を右側に押し、把持部材１４の区間Ａ６を左側に押すと、把持部材１２，１４が弾性変形して、区間Ａ７においてスリットＳが閉じようとする。そして、区間Ａ５の上端において把持部材１２と把持部材１４とが接触する。ただし、区間Ａ６におけるスリットＳの幅Ｗａは、区間Ａ５におけるスリットＳの幅Ｗｂよりも広い。そのため、区間Ａ６においてスリットＳが閉じていない。更に、区間Ａ６における把持部材１２の左右方向における曲げ剛性は、区間Ａ６における把持部材１４の左右方向における曲げ剛性よりも低くなっている。よって、図１０Ｃに示すように、把持部材１２は、区間Ａ６において、下側に行くにしたがって、左側に向かって反るように曲がる。そのため、把持部材１２は、区間Ａ５，Ａ４において、左下に向かって延びている。その結果、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とが離れる。

以上のように構成された治具１０ｄでは、ユーザは、プラグ１００を治具１０ｄにより保持する場合には、把持部材１２と把持部材１４とを左右方向から挟まない。これにより、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とは、図１０Ｂに示すように、相対的に近づいて、プラグ１００を挟むようになる。一方、ユーザは、プラグ１００を治具１０ｄにより保持しない場合には、把持部材１２と把持部材１４とを左右方向から挟む。これにより、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とは、図１０Ｃに示すように、相対的に離れて、プラグ１００を挟まなくなる。

以上のように構成された治具１０ｄによれば、治具１０と同様に、プラグ１００を容易に保持できる。

更に、治具１０ｄによれば、治具１０ｄによりプラグ１００を保持する際には、ユーザは、把持部材１２と把持部材１４とを左右方向から挟まなくてもよい。すなわち、ユーザが大きな力を加えなくても、治具１０ｄによりプラグ１００が保持された状態が維持される。よって、ユーザは、治具１０ｄによりプラグ１００が保持された状態を容易に維持できる。

（第５の変形例）
次に、第５の変形例に係る治具１０ｅについて図面を参照しながら説明する。図１０Ｄは、治具１０ｅの正面図である。

治具１０ｅは、スリットＳの形状において治具１０ｄと相違する。以下に、かかる相違点を中心に治具１０ｅについて説明する。

ところで、治具１０ｅでは、把持部材１２，１４には、上下方向に並ぶ区間Ａ８〜Ａ１０が規定されている。区間Ａ８〜Ａ１０は、下側から上側へとこの順に並ぶように位置している。すなわち、区間Ａ８は、区間Ａ９よりも下側に位置している。そして、スリットＳは、前側から平面視したときに、区間Ａ８〜Ａ１０を通過している。

スリットＳは、前側から平面視したときに、区間Ａ８〜Ａ１０において棒状部材の左右方向の中央を通過している。更に、前側から平面視したときに、区間Ａ９におけるスリットＳの幅Ｗａは、区間Ａ８，Ａ１０におけるスリットＳの幅Ｗｂよりも広い。

以上のように構成された治具１０ｅでは、治具１０ｄと同様に、把持部材１２の下端部と把持部材１４の下端部とは、把持部材１２及び把持部材１４の区間Ａ９が左右方向に力Ｆを受けたときには、把持部材１２及び把持部材１４の区間Ａ９が前記第２の方向に力を受けていないときよりも離れることができる。

以上のように構成された治具１０ｅによれば、治具１０ｄと同様に、プラグ１００を容易に保持できる。

更に、治具１０ｅによれば、ユーザは、治具１０ｅによりプラグ１００が保持された状態を容易に維持できる。

（その他の実施形態）
なお、本発明に係る治具は、前記治具１０，１０ａ〜１０ｅに限らず、その要旨の範囲内において変更可能である。

治具１０，１０ａ〜１０ｅの構成を任意に組み合わせてもよい。

また、治具１０，１０ａ〜１０ｅは、ピンセット型であるとしたが、はさみ型であってもよい。

また、治具１０，１０ａ〜１０ｅは、１本の棒状部材を加工して作製されているが、例えば、上下方向に延在する２本の板状部材の上端が溶接されることにより作製されてもよいし、その他の方法によって作製されてもよい。

また、治具１０，１０ｂ，１０ｄにおいて、把持部材１２の構造と把持部材１４の構造とが入れ替わってもよい。

以上のように、本発明は、治具に有用であり、特に、プラグを容易に保持することができる点において優れている。

１０，１０ａ〜１０ｅ：治具
１２，１４：把持部材
１５：接続部
１６，１８：凹部
１００：プラグ
１０２：円筒部
１０４：第１の鍔部
１０６：第２の鍔部
１０８：同軸ケーブル
２００：レセプタクル
２０２：円筒部
２０４：中心導体
Ａ１〜Ａ１０：区間
Ｓ：スリット

Claims

ケーブルの一端に設けられ、かつレセプタクルに装着されるプラグであって、第１の方向に延在する筒状部と、該第１の方向から平面視したときに該筒状部から該第１の方向に直交する第２の方向の一方側及び他方側のそれぞれに沿って突出する第１の鍔部及び第２の鍔部とを備えたプラグを、該第１の方向の一方側に向かって押し込んで該レセプタクルに取り付ける治具であって、
前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の方向に沿って延在し、該第１の方向の一方側の端に位置する一端部を有する第１の部材と、
前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の部材に沿って延在し、該第１の方向の一方側の端に位置する一端部を有する第２の部材と、
を備えており、
前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とは、相対的に近づいた状態と相対的に離れた状態とを取ることができ、
前記第１の部材の一端部及び前記第２の部材の一端部のそれぞれには、前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の方向及び前記第２の方向に直交する第３の方向の一方側に向かって窪む第１の凹部及び第２の凹部が設けられ、
前記プラグが前記レセプタクルから取り付けられる際に、前記筒状部は前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とに挟まれ、前記第１の鍔部は前記第１の凹部内に位置し、前記第２の鍔部は前記第２の凹部内に位置し、
前記第１の部材と前記第２の部材は、前記第１の方向に延在する棒状部材を前記第３の方向に貫通するスリットであって、該棒状部材の一端から該第１の方向の他方側に向かって延在するスリットが設けられることにより、形成されていること、
を特徴とする治具。
前記ケーブルは、前記プラグに対して前記第３の方向の一方側に向かって引き出されていること、
を特徴とする請求項１に記載の治具。
前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とは、該第１の部材及び該第２の部材が前記第２の方向に力を受けたときには、該第１の部材及び該第２の部材が前記第２の方向に力を受けていないときよりも接近することができること、
を特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の治具。
前記第１の部材の前記第２の方向における曲げ剛性は、前記第２の部材の該第２の方向における曲げ剛性よりも低いこと、
を特徴とする請求項３に記載の治具。
前記第１の部材及び前記第２の部材には、前記第１の方向に並ぶ第１の区間及び第２の区間が規定されており、
前記スリットは、前記第３の方向から平面視したときに、前記第１の区間において前記棒状部材の前記第２の方向の中央よりも前記第１の部材側を通過しており、かつ、該第１の区間を除く前記第２の区間において該棒状部材の該第２の方向の中央を通過していること、
を特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の治具。
前記スリットは、前記第１の区間の一部において前記第１の方向に沿う直線状をなしており、
前記第１の区間に対して前記第１の方向の両側には、前記第２の区間が位置していること、
を特徴とする請求項５に記載の治具。
前記第１の区間は、前記スリットの前記第１の方向の中央よりも該第１の方向の一方側に位置していること、
を特徴とする請求項６に記載の治具。
前記スリットの幅は、前記第３の方向から平面視したときに、実質的に一定であること、
を特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の治具。
ケーブルの一端に設けられ、かつレセプタクルに装着されるプラグであって、第１の方向に延在する筒状部と、該第１の方向から平面視したときに該筒状部から該第１の方向に直交する第２の方向の一方側及び他方側のそれぞれに沿って突出する第１の鍔部及び第２の鍔部とを備えたプラグを、該第１の方向の一方側に向かって押し込んで該レセプタクルに取り付ける治具であって、
前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の方向に沿って延在し、該第１の方向の一方側の端に位置する一端部を有する第１の部材と、
前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の部材に沿って延在し、該第１の方向の一方側の端に位置する一端部を有する第２の部材と、
を備えており、
前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とは、相対的に近づいた状態と相対的に離れた状態とを取ることができ、
前記第１の部材の一端部及び前記第２の部材の一端部のそれぞれには、前記プラグを前記レセプタクルに取り付ける際に、前記第１の方向及び前記第２の方向に直交する第３の方向の一方側に向かって窪む第１の凹部及び第２の凹部が設けられ、
前記プラグが前記レセプタクルから取り付けられる際に、前記筒状部は前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とに挟まれ、前記第１の鍔部は前記第１の凹部内に位置し、前記第２の鍔部は前記第２の凹部内に位置し、
前記第１の部材の一端部と前記第２の部材の一端部とは、該第１の部材及び該第２の部材が前記第２の方向に力を受けたときには、該第１の部材及び該第２の部材が前記第２の方向に力を受けていないときよりも離れることができ、
前記第１の部材及び前記第２の部材には、前記第１の方向に並ぶ第３の区間及び第４の区間が規定されており、
前記第１の部材と第２の部材は、前記第１の方向に延在する棒状部材を前記第３の方向に貫通するスリットであって、該棒状部材の一端から該第１の方向の他方側に向かって延在するスリットが設けられることにより、形成されており、
前記第３の方向から平面視したときに、前記第４の区間における前記スリットの幅は、前記第３の区間における該スリットの幅よりも広く、
前記第３の区間は、前記第４の区間よりも前記第１の方向の一方側に位置していること、
を特徴とする治具。
前記第４の区間において、前記第１の部材の前記第２の方向における曲げ剛性は、前記第２の部材の該第２の方向における曲げ剛性よりも低いこと、
を特徴とする請求項９に記載の治具。
前記第１の凹部において前記第１の方向の一方側に位置する内周面の一部は、前記第３の方向の他方側に進むにしたがって、該第１の方向の一方側に進んでいること、
を特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の治具。
前記第１の凹部において前記第１の方向の一方側に位置する内周面から前記第１の部材の該第１の方向の一方側の端面までの距離は、前記筒状部の該第１の方向の一方側の端部から前記第１の鍔部の該第１の方向の一方側の端部までの距離よりも小さいこと、
を特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の治具。