JP5991811B2 - 外装材取付金具 - Google Patents

Description

本発明は、建物の壁下地に外装材を取り付けるために用いられる外装材取付金具に関するものである。

従来、図３のように、建物の壁下地６０に、外装材取付金具Ａを用いて外装材５０を係合させて取り付ける外装材取付構造が知られている（例えば特許文献１参照）。外装材取付金具Ａは、固定板１と、固定板１の中央で前方に突出して設けられた水平片２と、水平片２の前端から上方に突出して設けられた上支持片３と、水平片２の前端から下方に突出して設けられた下支持片４とを備えるものである。この外装材取付金具Ａを、建物の壁下地６０にネジや釘などの固定具６１を固定板１に設けられた固定具孔１０から差し込んで取り付けて固定する。そして、外装材５０を、外装材取付金具Ａの上支持片３と固定板１との間に下係合部５３を挿入して係合させるとともに他の外装材取付金具Ａの下支持片４と固定板１との間に上係合部５４を挿入して係合させて取り付ける。これを繰り返し上下方向に複数の外装材を取り付けることによって建物の外壁を形成することができるものである。なお凸条部１１は、固定板１の両側部において前方に突出して形成されており、それにより外装材５０と壁下地６０との間に通気スペース６２が形成されている。

特開２００５−１４６８０２号公報 国際公開第２０１１／０４０５１５号

上記のような外装材取付構造にあっては、上側の外装材５０が下側の外装材５０の上面にその荷重を掛けて載置されるようになっている。すなわち、外装材５０の下端部には覆い部５１が外装材取付金具Ａの下支持片４を覆うように下方に延伸されて形成されており、この覆い部５１の下面が、下側に取り付けられた外装材５０の上端部に設けられた当接面５２に当接している。そのため、上側の外装材５０の荷重がこの当接部分で下側の外装材５０に掛けられている。

本出願人は、特許文献２において、このような外装材取付構造において、下側に取り付けられた外装材５０への荷重を減少するため、上側の外装材５０の荷重の一部を受け止めて負担する片（受止片１２）を有する外装材取付金具Ａを提案している。図４に、この文献に示された外装材取付金具Ａの一例を示す。

ところで、外装材５０には通気スペース６２に負圧がかかるなどして前後方向に動く力がかかりやすい。特に外装材５０の下端部は下側の外装材５０に載置されている部分であるため、荷重が集中しやすく、前後方向にかかる力も大きなものとなる。前方に大きな力がかかった場合、上支持片３によって押さえる力が小さいと、上支持片３が折れ曲がったり折れちぎれたりして、外装材５０がガタついたり位置ずれしたり、さらには金具から外れたりして、外壁の構造が破壊されるおそれがある。また、上支持片３の支持強度が高い場合であっても、外装材５０の強度がそれほど高くない場合には、上支持片３の局所に力が集中しやすくなり、この局所に集中した力で外装材５０を破壊してしまうおそれがある。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、外装材に前後方向に力がかかった場合でも、外装材を強固に支持して外装構造が破損されることを低減することができる外装材取付金具を提供することを目的とするものである。

本発明は、建物の壁下地に取り付けて固定される固定板と、前記固定板から前方に突出して設けられた水平片と、前記水平片の前端から上方に突出して設けられ、上側に取り付けられる外装材の下端部を係合して支持する上支持片と、前記水平片の前端から下方に突出して設けられ、下側に取り付けられる他の外装材の上端部を係合して支持する下支持片とを備えた外装材取付金具であって、前記固定板の両側部には、前記固定板から前方に突出するスペーサ片と、このスペーサ片の前端から側方に突出するガイド片とを有するガイド部が設けられ、前記水平片は、両側端部が前記ガイド部の前方において前記ガイド部よりも両側方に延出して設けられ、該側端部は、後部が前記ガイド片の前面に当接可能に形成され、前記上支持片及び前記下支持片のうち前記ガイド部の前方に位置する方の支持片と、前記水平片とに跨って、補強リブが、前記ガイド片の前方において形成されていることを特徴とする外装材取付金具の発明である。

本発明の好ましい形態では、次のうち少なくとも一つの特徴を有する。
・前記上支持片は、前記水平片の前端全長に亘って設けられている。
・前記下支持片は、前記水平片の一部が下方に切り起されて形成されている。

本発明によれば、外装材に前後方向に力がかかった場合でも、外装材を強固に支持することができ、外装構造が破損されることを低減することができる。

外装材取付金具の実施の形態の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は（ｂ）のＸ−Ｘ’断面図、（ｅ）は（ｂ）のＹ−Ｙ’断面図、（ｆ）は（ｂ）のＺ−Ｚ’断面図、である。 外装材取付金具を用いて形成した外装材取付構造の概略断面図である。 従来の外装材取付金具を用いて形成した外装材取付構造の概略断面図である。 従来の外装材取付金具の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。

図１は、外装材取付金具Ａの実施の形態の一例であり、図２は、この外装材取付金具Ａを用いて、壁下地６０に外装材５０を取り付けた外装材取付構造の一例である。

外装材取付金具Ａは、固定板１と、固定板１から前方に突出して設けられた水平片２と、水平片２の前端から上方に突出して設けられた上支持片３と、水平片２の前端から下方に突出して設けられた下支持片４とを備えている。上支持片３は、上側に取り付けられる外装材５０の下端部を係合して支持するものである。下支持片４は、下側に取り付けられる外装材５０の上端部を係合して支持するものである。なお、水平片２は、固定板１の中央部に設けられるものであってもよい。

固定板１は、建物の壁下地６０に取り付けて固定される板状の部分であり、外装材取付金具Ａの基体を構成している。固定板１には、釘やビス、ネジなどの固定具６１を壁下地６０に打ち付けるための固定具孔１０が形成されている。本形態では、固定板１は、中央下部に設けられた開口部２０によって上下に分断され、上部において壁下地６０に固定される上固定部１ａと、下部において壁下地６０に固定される下固定部１ｂとにより構成されている。上固定部１ａ及び下固定部１ｂは、外装材５０を取り付けた際には、壁下地６０と接触する部分となり、それにより壁下地６０の表面（前面）に外装材取付金具Ａが固定される。上固定部１ａ及び下固定部１ｂには、強度を高めるために横方向に亘って前方に突出したリブが設けられてもよい。

固定板１の両側部には、固定板１から前方に突出したガイド部５が設けられている。このガイド部５は、固定板１の両側端部において、水平片２の突出長さよりも短い長さで前方に突出して設けられている。本形態では、ガイド部５は、固定板１の側端部から前方に突出するスペーサ片６と、このスペーサ片６の前端から外側方に突出するガイド片７とによって構成されている。スペーサ片６は固定板１と略垂直に形成され、ガイド片７は固定板１と略平行に形成されている。

スペーサ片６は、外装材取付金具Ａの側板を構成するとともに、壁下地６０と外装材５０との間に通気スペース６２を形成する機能を有する。ガイド片７は、外装材５０を取り付けた際に、外装材５０の背面（後面）を上下方向にガイドするとともに、水平片２の側端部２ａの後部を受け止める機能を有する。

水平片２は、固定板１と略垂直に前方に、ガイド部５の突出長さよりも大きい突出長さで突出して形成されている。そのため、図２のように、上側の外装材５０の下係合部５３をガイド片７と上支持片３との間に挿入して係合し、また、下側の外装材５０の上係合部５４をガイド片７と下支持片４との間に挿入して係合することができる。それにより、上下に外装材５０を支持して取り付けることができる。水平片２の中央部には上方に突出し、上部が略平面となった水平凸部９が形成されている。この水平凸部９はリブとして機能し、強度を高めるものである。また、水平凸部９は、上側の外装材５０が押し下げられた際に、外装材５０の下端部を受け止めて荷重を一部負担する機能を有していてもよい。なお、水平片２は、上下二つの外装材５０と係合できるような形状で形成されていればよく、斜め上方や斜め下方に傾斜するなど必ずしも固定板１と垂直になっていなくてもよい。

上支持片３は、水平片２の前端から前方に傾斜して上方に突出して形成されている。それにより、外装材５０の下係合部５３を固定板１と上支持片３との間に挿入しやすくなっている。

上支持片３は、本形態のように、水平片２の前端全長に亘って設けられていることが好ましい。それにより、上支持片３の面積が大きくなり、また、上支持片３が強固に水平片２と結合するので、上支持片３が折れ曲がったり折れちぎれたりすることを低減することができる。また、上支持片３が固定板１よりも横幅が長く形成されると、外装材５０の下係合部５３を強固に支持することができる。なお、上支持片３は、図示のような、連続して一体となった片に限られるものではない。例えば、分断した複数の上支持片３が設けられていてもよい。具体的には、例えば、二つの上支持片３，３を、水平片２の両側端部のそれぞれに形成してもよい（図４の従来例参照）。

下支持片４は、水平片２の前端部から固定板１と略平行に下方に突出して形成されている。より厳密に言えば、下支持片４は、水平片２の一部がＵ字状に切り出され、上支持片３の根元部分からＶ字状に屈曲して前方に突出した後、さらに屈曲し下方に突出している。そのため、下支持片４が形成された位置においては、上支持片３及び下支持片４を含む支持片全体の断面が、図１（ｅ）に示すように、略Ｓ字状となっている。本形態では、下支持片４は、固定板１に設けられた開口部２０の前方における水平片２の両側部に形成されている。

そして、本形態の外装材取付金具Ａにあっては、水平片２は、両側端部２ａ（両方の側端部２ａ，２ａ）がガイド部５の前方においてガイド部５よりも両側方（外側方）に延出して設けられている。それにより、水平片２の面積が大きくなって、外装材５０から受ける荷重を分散することが可能になり、外装材５０を強固に支持することができる。本形態では、さらに、上支持片３の両側端部３ａ（両方の側端部３ａ，３ａ）がガイド部５の前方においてガイド部５よりも両側方（外側方）に延出している。それにより、固定板１の横幅よりも長い横幅領域で上支持片３によって上側の外装材５０を支持することができ、上側の外装材５０を強固に支持することができる。また、本形態では、上支持片３は横方向に連続して一体化されて設けられているので、分断して上支持片３を設けた場合よりも、上支持片３による支持強度が向上する。このように、水平片２及び上支持片３が、ガイド部５を跨って外側方に延出しているので、強固な支持構造を得ることができるものである。

水平片２の側端部２ａの後部は、ガイド片７と当接していてもよい。その場合、水平片２がガイド部５により後方で支持されるので、水平片２が曲がったりすることを抑制できる。また、水平片２とガイド片７との隙間が小さい場合（例えば、外壁材取付金具Ａを形成するための板材の厚み程度）であっても、水平片２が曲がる方向に押されたときに、ガイド部５が水平片２に当接して支持できるので、同様の効果が得られる。また、このように、水平片２の側端部２ａの後部がガイド片７の前面と当接可能に形成されていると、上支持片３や下支持片４にかかった荷重をガイド部５を介して金具全体に分散することができる。

外装材取付金具Ａにあっては、上支持片３及び下支持片４のうちガイド部５の前方に位置する方の支持片と、水平片２とに跨って、補強リブ８が形成されていることが好ましい。本形態では、ガイド部５の前方には上支持片３が配置されており、この上支持片３と水平片２との境界部分に、補強リブ８（側部補強リブ８ａ）が設けられている。補強リブ８を設けることにより、金具の剛性が高まり、上支持片３の折れ曲がりに対する抵抗力が向上して支持強度を高めることができる。側部補強リブ８ａは、水平片２及び上支持片３の両側部において、これらを跨って上後方に突出して形成されている。また、さらに、水平片２及び上支持片３の中央部、すなわち外装材取付金具Ａの中央部においても、水平凸部９の前方で、水平片２と上支持片４とを跨って上後方に突出した補強リブ８（中央補強リブ８ｂ）が形成されている。これにより、さらに金具の剛性が高まっている。

なお、図示の形態では、ガイド部５の前方に上支持片３が配置されたものを示しているが、ガイド部５の前方に下支持片４が配置されていてもよい。その場合は、この下支持片４と水平片２とを跨って補強リブ８を設けるようにすることが好ましい。ただし、支持強度を高めるためには、ガイド部５の前方には上支持片４が配置されることが好ましい。

外装材取付金具Ａは、金属板を切断、折り曲げなどをして適宜加工して得られるものであってよい。２〜３枚程度の少数枚の板材で金具を形成すると、部品点数が少なくなるともに、外装材取付金具Ａの作製が容易になる。特に１枚の板材で一体ものの金具として形成すると、溶接やネジ止めなどで部材を結合する必要がなくなり、また部材費用も安くでき、作製が容易になるとともに、取扱い性に優れるものになる。

外装材取付金具Ａを形成するには、まず、板材として金属板を用意する。金属板の厚みは、例えば、０．５〜１．５ｍｍの範囲内のものであってよい。そして、この板材の横方向の中央領域を固定板１とするとともに、固定板１の領域の下部を所定の形状で切り込みを入れ、中央に形成した片を前方に起こすことにより、水平片２を形成することができる。このとき、切り込まれた部分によって開口部２０が形成される。また、水平片２の前端を上方に折り曲げて上支持片３を形成することができる。また、水平片２に前端側を残してＵ字状に切り込みを入れ、この切り込まれた水平片２の一部を下方に折り曲げることにより、下支持片４を形成することができる。このとき、切り込まれた部分によって切り起し孔２１が形成される。また、固定板１の領域よりも外側の部分（板材の両側部）を前方に折り曲げることにより、スペーサ片６を形成することができる。このとき、スペーサ片６を形成するための折り曲げ位置（折り曲げ線）は、開口部２０を跨ぐようにしてもよい。その場合、開口部２０は二つのスペーサ片６と固定板１とに跨って形成される。そして、スペーサ片６の前端を外側方に折り曲げてガイド片７を形成することができる。このとき、ガイド片７の側端縁が、水平片２の側端部２ａの側端縁よりも内側に位置すると、水平片２の側端部２ａはガイド部５よりも外側方に延出することになる。また、同様に、ガイド片７の側端縁が、上支持片３の側端部３ａの側端縁よりも内側に位置すると、水平片３の側端部３ａはガイド部５よりも外側方に延出することになる。なお、上記の切り込み加工や折り曲げ加工は、プレスなどによって一度に行ってもよいし、数回に分けて行ってもよい。

ここで、下支持片４は、上記のように、水平片２の一部が下方に切り起されて形成されていることが好ましい。それにより、板材の切り込み加工及び折り曲げ加工により下支持片４を形成することができ、他の部材を取り付けて下支持片４を形成するよりも容易に作製することができる。また、上支持片３の一部を切り起こすと、上支持片３の強度が低下するおそれがあるが、水平片２を切り起こした場合、そのような強度低下を避けることができる。また、切り起し孔２１を固定板１と水平片２との境界部分よりも前方に形成すると、水平片２が分断されずに一体化されているので、水平片２の結合強度を高くすることができる。

上記のような外装材取付金具Ａは、厚型の外装材取付金具Ａに好適である。例えば、ガイド部５の突出幅、すなわちスペーサ片６の前後方向の長さは、１０〜２０ｍｍ程度（具体例１５ｍｍ）にすることができる。この場合、板材で外装材取付金具Ａを形成する際に、水平片２を横方向に長く切り出すことができ、水平片２の外側方への延出が容易になる。また、厚型の外装材取付金具Ａでは通気スペース６２の厚みが多くなり、外装材５０が前後方向に動こうとする力が強くなるおそれがあるが、そのような通気スペース６２の厚みが厚い場合であっても、外装材５０を強固に支持することができる。

次に、上記の外装材取付金具Ａを用いて外装材５０を取り付ける方法について説明する。

外装材５０としては、横方向に長い矩形状のものを用いることができる。この外装材５０の上端部には全長に亘って上方に突出した上係合部５４が設けられている。そして、上係合部５４は外装材５０の裏面側寄りに形成されており、外装材５０の表面側の上端面は当接面５２として形成されている。また、外装材５０の下端部には、全長に亘って下方に突出した下係合部５３と、下係合部５３よりも大きい突出長さで全長に亘って下方に突出した覆い部５１とが設けられている。そして、下係合部５３は外装材５０の裏面側寄りに設けられ、覆い部５１は外装材５０の表面側寄りに設けられている。このような形状の外装材５０を用いることにより、固定具６１を直接打ち付けることなく外装材５０を壁下地６０に取り付けることができる。また、取り付けた後に外装材取付金具Ａを覆い隠して外部に露出しないようにすることができる。そのため、建物の外装を意匠性よく容易に形成することができるものである。なお、横方向においては、外装材５０は、壁下地６０の表面（前面）において、左右に並設させて取り付けることができる。

そして、外装材５０の取り付けにあたっては、まず、下側に取り付けられた外装材５０との位置合わせを行って外装材取付金具Ａを壁下地６０の表面の所定位置に配置し、固定板１の固定具孔１０から釘やビスなどの固定具６１を壁下地６０に打ち付ける。これにより、外装材取付金具Ａを壁下地６０に取り付けて固定することができる。図示の構造では、固定具６１としてビスを用いた様子を示しているが、壁下地６０の躯体材料に合わせて釘などを使用してもよい。また、このとき、先に下側の外装材５０の取り付けを行って、外装材取付金具Ａを上方から下方に移動しながら下支持片４とガイド片７との間にこの外装材５０の上係合部５４を挿入して下支持片４で上係合部５４を引っ掛けて係合させて取り付ける。なお、最下段の外装材５０については、下端部をスタータ金具などで係合させて取り付けてもよい。

外装材取付金具Ａの固定は、複数の固定具孔１０のうち、全ての固定具孔１０に固定具６１を取り付けてもよいし、一部の固定具孔１０に固定具６１を取り付けてもよい。ここで、複数の固定具孔１０のうち１個の固定具孔１０に固定具６１を取り付けることが好ましい態様の一つである。この場合、外装材取付金具Ａは、１個の固定具６１によって押圧力がかかりながら若干回転可能に支持されることになる。したがって、外装材５０が左右で傾いたりして外装材５０に位置ズレが生じたとしても、外装材５０の位置ズレに合わせて回転することができ、位置ズレを吸収しながら外装材５０を支持することができる。また、複数の固定具孔１０が設けられていれば、壁下地６０の状態に合わせて使用する固定具孔１０を適宜選択することができる。なお、外装材５０は、通常、上側のものが下側のものに載置されて取り付けられており、外装材取付金具Ａには回転方向に大きな力がかかることは少ないため、１個の固定具６１で固定した場合も十分に外装材５０を支持することが可能である。

次に、上側の外装材５０を上方から下方に移動させ、覆い部５１を上支持片３及び下支持片４よりも前方に配置しながら下係合部５３を上支持片３とガイド片７との間に挿入し、上支持片３で外装材５０の下係合部５３を引っ掛けて係合するようにする。そしてさらに下方に外装材５０を押し込むと、覆い部５１の下面が下側の外装材５０の当接面５２に当接し、上側の外装材５０の荷重が下側の外装材５０に掛けられて上側の外装材５０が下側の外装材５０の上に載置される。このとき、覆い部５１は下支持片４を覆い隠し、外装材取付金具Ａの全体が外装材５０によって覆われて外部から隠れることになる。なお、外装材５０の下係合部５３の下端は水平凸部９に当接してもよい。その場合、下側の外装材５０にかかる荷重を低減することができる。

以上のような外装材５０及び外装材取付金具Ａの取り付け作業を繰り返し行うことにより、壁下地６０の全面又は所望の範囲に、複数の外装材５０を取り付けることができ、外装材取付金具Ａを用いた外壁構造を形成することができる。

このように形成された外壁構造においては、上支持片３によって上側の外装材５０が強固に支持される。特に、通気スペース６２を設けた場合、このスペースに負圧がかかるなどして外装材５０が前後方向に動こうとする力が働くことがあり、特に荷重がかかる外装材５０の下端部では前後方向にかかる力が大きなものとなる。このとき、上支持片３で支持する力が弱いと、上支持片３が外装材５０の動く力に負けて折れ曲がったり、折れちぎれたりする可能性がある。しかしながら、上記の外装材取付金具Ａでは、外装材５０を上支持片３によって強固に支持しているので、外装材５０が前後方向に動こうとする力に対抗することができ、上支持片３が折れ曲がったりすることが低減される。また、水平片２及び上支持片３が横方向に長く形成され、しかも、補強リブ８が設けられているので、金具の剛性が向上する。よって、構造が破壊されにくい安全で強固な外壁構造を形成することが可能となるものである。

Ａ 外装材取付金具
１ 固定板
２ 水平片
２ａ 水平片の側端部
３ 上支持片
３ａ 上支持片の側端部
４ 下支持片
５ ガイド部
６ スペーサ片
７ ガイド片
８ 補強リブ
９ 水平凸部
１０ 固定具孔
５０ 外装材
６０ 壁下地

Claims (3)

1. 建物の壁下地に取り付けて固定される固定板と、前記固定板から前方に突出して設けられた水平片と、前記水平片の前端から上方に突出して設けられ、上側に取り付けられる外装材の下端部を係合して支持する上支持片と、前記水平片の前端から下方に突出して設けられ、下側に取り付けられる他の外装材の上端部を係合して支持する下支持片とを備えた外装材取付金具であって、
   前記固定板の両側部には、前記固定板から前方に突出するスペーサ片と、このスペーサ片の前端から側方に突出するガイド片とを有するガイド部が設けられ、
   前記水平片は、両側端部が前記ガイド部の前方において前記ガイド部よりも両側方に延出して設けられ、該側端部は、後部が前記ガイド片の前面に当接可能に形成され、
   前記上支持片及び前記下支持片のうち前記ガイド部の前方に位置する方の支持片と、前記水平片とに跨って、補強リブが、前記ガイド片の前方において形成されていることを特徴とする外装材取付金具。
2. 前記上支持片は、前記水平片の前端全長に亘って設けられていることを特徴とする請求項１に記載の外装材取付金具。
3. 前記下支持片は、前記水平片の一部が下方に切り起されて形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の外装材取付金具。

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