JP5991300B2 - スリット付き熱収縮チューブ - Google Patents

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Description

本発明は、スリット付き熱収縮チューブに関する。
加熱により収縮して小径化することにより対象物を被覆する収縮チューブ(所謂、熱収縮チューブ)は、簡易な作業で確実な被覆性能を得ることができるため、電線などの結束、電線端末や電線接続部などの保護、絶縁など、様々な用途に幅広く利用されている。
例えば、収縮チューブを用いて電線群を結束してワイヤハーネスを形成しようとする場合、作業者は、結束したい一群の電線を収縮チューブの中に挿通してから、収縮チューブを加熱する。すると収縮チューブが収縮して小径化し、電線群の外周に密着してこれを締め付ける。これによって、電線群が密に結束されたワイヤハーネスが得られることになる。
従来の収縮チューブにおいては、被覆性能において優れているものの、管状であるために先通しでしか使用できず、例えば、電線群を収縮チューブで結束したい場合、電線群を収縮チューブの中に通すために、各電線の先端に接続されている接続端子を一旦取り外し、電線群を収縮チューブの中に通してからもう一度各電線に接続端子を取り付ける、といった作業を行わなければならず、非常に手間がかかったという欠点があった。
そこで、このような収縮チューブには、収縮チューブの長手方向の全体に亘ったスリットを備えることで、スリット部分から収縮チューブ内に被覆対象物を収容することができる構成が既に知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開2012−131132号公報
ここで、上述のような収縮チューブにおいては、スリット部分を間に介在する収縮チューブの各端部が収縮時にぶつかった場合に、電線群への巻き付き不良を起こす可能性があるため、各端部の近傍が互いに重なり合うよう重なりしろを設ける必要があり、収縮チューブを十分に小型化できないという課題が残されていた。また、このような収縮チューブにおいては、変形自在であることから、収縮前に両端部を突き合わせることが困難であった。
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、容易に両端部を突き合わせて収縮させることができ、かつ小型化によりコストを低減することができるスリット付き熱収縮チューブを提供することを目的とする。
本発明に係るスリット付き熱収縮チューブは、上記目的達成のため、電線または電線束を取り囲むチューブ状に湾曲可能であるとともに長手方向に延在するスリットを有し、加熱により収縮するチューブ本体と、前記チューブ本体が前記スリットを閉止するように変形した閉止状態において、該閉止状態を保持するよう前記チューブ本体の両端部近傍を互いに固定する閉止状態固定部材とを備え、前記閉止状態固定部材は、前記閉止状態固定部材の短手方向中央部に長手方向に延在する直線状の標識部を有することを特徴とする。
この構成により、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブは、収縮前における閉止状態を閉止状態固定部材によって保持し、かつ収縮時にチューブ本体の両端部を突き合わせることで閉止状態を形成しても、閉止状態固定部材によって閉止状態を維持したまま収縮し、巻き付き不良を起こすことなく収縮することができる。このため、スリット付き熱収縮チューブは、チューブ本体に重なりしろを設ける必要がなく、チューブ本体を小型化することができ、コストを低減することができる。
また、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブは、収縮前において、チューブ本体の両端部を突き合わせるようにしてスリットを閉止する閉止状態を形成する場合に、標識部の位置を目安にして両端部を突き合わせることで、確実に閉止状態固定部材を両端部近傍に設け、閉止状態を保持できるため、容易に閉止状態を形成し電線または電線束に取り付けることができる。
また、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブにおいて、前記閉止状態固定部材は、前記チューブ本体の両端部近傍の間に介在するよう貼り付けられた耐熱性テープによって構成されていてもよい。
この構成により、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブは、耐熱性テープによって閉止状態を保持するため、収縮時の加熱によって閉止状態固定部材である耐熱性テープが変成することがなく、確実に閉止状態を保持することができるとともに、耐熱性テープを貼り付けることで、収縮前であっても容易に閉止状態を保持することができるため、作業効率を向上することができる。
また、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブにおいて、前記標識部は、前記チューブ本体が取り囲む前記電線または電線束の種別によって異なる色に形成されていることを特徴とする。
この構成により、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブは、標識部の色によってスリット付き熱収縮チューブが取り付けられた電線または電線束の種別を識別することができる。
また、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブにおいて、前記閉止状態固定部材は、前記標識部が形成された第1の面と、前記チューブ本体に貼り付けられる粘着層が形成された第2の面とから構成され、前記閉止状態固定部材は、前記第2の面のうち前記標識部と対向する位置に長手方向に延在する凸部を有することを特徴とする。
この構成により、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブは、収縮前において、凸部にチューブ本体の両端部を接触させることで閉止状態を形成することができるため、容易に閉止状態を形成し電線または電線束に取り付けることができる。
また、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブにおいて、前記閉止状態固定部材は、前記標識部から前記スリットを視認可能に構成されていることを特徴とする。
この構成により、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブは、収縮前において、標識部からチューブ本体の両端部の状態を目視することができるため、容易にチューブ本体の両端部を突き合わせて閉止状態を形成し電線または電線束に取り付けることができる。
本発明によれば、容易に両端部を突き合わせて収縮させることができ、かつ小型化によりコストを低減することができるスリット付き熱収縮チューブを提供することができる。
本発明の実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブを示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態に係る耐熱性テープを示す概略斜視図である。 (a)は、本発明の実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブにワイヤハーネスを収容した状態を示す概略平面図、(b)は、スリット付き熱収縮チューブにワイヤハーネスを収容した状態を示す概略正面図である。 (a)は、本発明の実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブを閉止状態にした状態を示す概略平面図、(b)は、スリット付き熱収縮チューブを閉止状態にした状態を示す概略正面図である。 (a)は、本発明の実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブをワイヤハーネスに取り付けた状態を示す概略平面図、(b)は、スリット付き熱収縮チューブをワイヤハーネスに取り付けた状態を示す概略正面図である。 本発明の実施の形態に係る耐熱性テープの変形例を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態に係る耐熱性テープの変形例を用いてスリット付き熱収縮チューブを閉止状態にした状態を示す概略正面図である。 本発明の実施の形態に係る耐熱性テープの変形例を示す概略斜視図である。 (a)は、本発明の実施の形態に係る耐熱性テープの変形例を用いてスリット付き熱収縮チューブを閉止状態にした状態を示す概略平面図、(b)は、耐熱性テープの変形例を用いてスリット付き熱収縮チューブを閉止状態にした状態を示す概略正面図である。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図1、図2は、本発明に係るスリット付き熱収縮チューブの一実施の形態を示す図である。図1は、スリット付き熱収縮チューブ1を示す図である。
図1において、スリット付き熱収縮チューブ1は、チューブ本体10と、閉止状態固定部材としての耐熱性テープ20とを備えている。
チューブ本体10は、熱収縮する樹脂材料(例えば、ポリオレフィン、フッ素系ポリマー、熱可塑性エラストマー等)によって形成され、肉厚が薄く変形自在な構成のため、チューブ状に湾曲可能である。
図1に示すように、チューブ本体10は、略長方形の板材の長辺側の端部10b、10cを互いに近接させるようチューブ状に湾曲させることで、両端部10b、10c間にスリット10aを有するチューブ形状となる。ここで、チューブ本体10は、収縮前において、外力を加えて変形させた場合に、スリット10aが開いた形状に姿勢を戻す性質を有している。
図2に示すように、耐熱性テープ20は、チューブ本体10の収縮時の加熱に耐えうる耐熱性を有する樹脂材料(例えば、ポリエチレンテレフタレート等)から形成された略長方形のテープ部材である。
耐熱性テープ20は、テープ本体20aに標識部20bと、接着面20cとが形成され、チューブ本体10の両端部10b、10cの近傍の間に介在するよう貼り付けられる。ここで、耐熱性テープ20は、テープ本体20aのうち標識部20bが形成されている面が第1の面を構成し、接着面20cが形成されている面が第2の面を構成する。
標識部20bは、耐熱性テープ20の短手方向中央部に形成され長手方向に延在する直線であり、チューブ本体20aとは異なる色を有している。ここで、標識部20bは、複数のスリット付き熱収縮チューブ1を用いる場合に、各スリット付き熱収縮チューブ1ごとに異なる色を有するよう構成してもよい。
このように構成することにより、スリット付き熱収縮チューブ1は、標識部20bの色によってスリット付き熱収縮チューブ1が取り付けられたワイヤハーネスW(後述)の種別を識別することができる。
接着面20cは、チューブ本体10を収縮させるために高温になった場合に接着力が失われない接着剤(例えば、アクリル系接着剤等)によって形成されている。接着面20cがチューブ本体10の両端部10b、10cの近傍に貼り付けられていることで、スリット付き熱収縮チューブ1は、変形した姿勢を保持することができる。
次に、図3〜図5を参照して、スリット付き熱収縮チューブ1を電線または電線束の先端に端子が圧着されたワイヤハーネスWに取り付ける方法について説明する。なお、図3〜図5において、(a)は、各状態における平面図を示し、(b)は、各状態における正面図を示す。
まず、スリット付き熱収縮チューブ1は、図3に示すように、チューブ本体10のスリット10aからワイヤハーネスWを収容することができるよう、チューブ本体10の両端部10b、10cが互いに離隔するように湾曲させられる。このように、スリット付き熱収縮チューブ1は、スリット10aからワイヤハーネスWを収容することで、ワイヤハーネスWが端子を圧着した後であっても、スリット付き熱収縮チューブ1をワイヤハーネスWに取り付けることができる。
このとき、スリット付き熱収縮チューブ1には、チューブ本体10の一方の端部10bが耐熱性テープ20の標識部20bの短手方向中央部に位置するように、耐熱性テープ20がチューブ本体10に貼り付けられる。
次いで、スリット付き熱収縮チューブ1は、図4に示すように、チューブ本体10の両端部10b、10cを互いに突き合わせることで、スリット10aを閉止するように変形した閉止状態とし、閉止状態を保持するように耐熱性テープ20で両端部10b、10cの近傍が互いに固定される。
耐熱性テープ20によって両端部10b、10cの近傍を互いに固定することにより、スリット付き熱収縮チューブ1は、ワイヤハーネスWを取り囲むチューブ状に湾曲させ閉止状態にしたチューブ本体10が、閉止状態からスリット10aが開いた姿勢に戻ろうとすることを防ぎ、閉止状態を保持することができる。
この構成により、本実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブ1は、収縮前における閉止状態を耐熱性テープ20によって保持し、かつ収縮時にチューブ本体10の両端部10b、10cを突き合わせることで閉止状態を形成しても、耐熱性テープ20によって閉止状態を維持したまま収縮し、巻き付き不良を起こすことなく収縮することができる。このため、スリット付き熱収縮チューブ1は、チューブ本体10に重なりしろを設ける必要がなく、チューブ本体10を小型化することができ、コストを低減することができる。
また、本実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブ1は、耐熱性テープ20によって閉止状態を保持するため、収縮時の加熱によって耐熱性テープ20が変成することがなく、確実に閉止状態を保持することができるとともに、耐熱性テープ20を貼り付けることで、収縮前であっても容易に閉止状態を保持することができるため、作業効率を向上することができる。
また、スリット付き熱収縮チューブ1は、チューブ本体10の一方の端部10bが耐熱性テープ20の標識部20bの短手方向中央部の近傍に位置しているため、チューブ本体10の他方の端部10cを端部10bに突き合わせるようにして閉止状態を形成した場合に、両端部10b、10cの近傍の間に介在するように耐熱性テープ20が貼り付けられることになる。
これにより、本実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブ1は、収縮前において、チューブ本体10の両端部10b、10cを突き合わせるようにしてスリット10aを閉止する閉止状態を形成する場合に、標識部20bの位置を目安にして両端部10b、10cを突き合わせることで、確実に耐熱性テープ20を両端部10b、10cの近傍に設け、閉止状態を保持できるため、容易に閉止状態を形成しワイヤハーネスWに取り付けることができる。
次いで、スリット付き熱収縮チューブ1は、図5に示すように、チューブ本体10を高温に加熱することにより熱収縮され、ワイヤハーネスWに取り付けられる。
ここで、チューブ本体10は、耐熱性テープ20が両端部10b、10cの近傍に貼り付けられているため、両端部10b、10cの近傍の熱伝導率が低下している。そのため、両端部10b、10cの近傍が加熱により収縮を始めるタイミングは、チューブ本体10の短手方向中央部と比べて遅くなる。
チューブ本体10の短手方向中央部が両端部10b、10cの近傍よりも先に収縮を開始するため、チューブ本体10は、収縮時において、両端部10b、10cが互いにチューブ本体10の短手方向中央部に向かうように収縮する。つまり、チューブ本体10は、収縮時において、閉止状態を解除するように収縮しようとするが、耐熱性テープ20が両端部10b、10cの近傍に貼り付けられているため、収縮時にも閉止状態が保持される。
なお、チューブ本体10の各端部10bのそれぞれの近傍を耐熱性テープ20によって互いに固定する場合、スリット10aを形成するチューブ本体10の両端部10b、10cを突き合わせる閉止状態とするように耐熱性テープ20の貼り付け位置を設定すると、チューブ本体10の熱収縮を比較的均一にできる。ただし、チューブ本体10のうち耐熱性テープ20に覆われた部分は、熱収縮が露出部分よりある程度制限されるので、その貼り付け位置をワイヤハーネスWの直線部や平坦部に設定することが望ましい。
以上のように、本実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブ1は、収縮前における閉止状態を耐熱性テープ20によって保持し、かつ収縮時にチューブ本体10の両端部10b、10cを突き合わせることで閉止状態を形成しても、耐熱性テープ20によって閉止状態を維持したまま収縮し、巻き付き不良を起こすことなく収縮することができる。このため、スリット付き熱収縮チューブ1は、チューブ本体10に重なりしろを設ける必要がなく、チューブ本体10を小型化することができ、コストを低減することができる。
また、本実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブ1は、収縮前において、チューブ本体10の両端部10b、10cを突き合わせるようにしてスリット10aを閉止する閉止状態を形成する場合に、標識部20bの位置を目安にして両端部10b、10cを突き合わせることで、確実に耐熱性テープ20を両端部10b、10cの近傍に設け、閉止状態を保持できるため、容易に閉止状態を形成しワイヤハーネスWに取り付けることができる。
また、本実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブ1は、耐熱性テープ20によって閉止状態を保持するため、収縮時の加熱によって耐熱性テープ20が変成することがなく、確実に閉止状態を保持することができるとともに、耐熱性テープ20を貼り付けることで、収縮前であっても容易に閉止状態を保持することができるため、作業効率を向上することができる。
また、本実施の形態に係るスリット付き熱収縮チューブ1は、標識部20bの色によってスリット付き熱収縮チューブ1が取り付けられたワイヤハーネスWの種別を識別することができる。
なお、本実施の形態において、耐熱性テープ20は、平滑な第2の面に接着面20cが形成されているが、これに限らず、例えば、図6に示すように、第2の面のうち標識部20bと対向する位置に長手方向に延在する凸部20dを有するよう構成してもよい。
このように構成することで、スリット付き熱収縮チューブ1は、図7に示すように、収縮前において、凸部20dにチューブ本体10の両端部10b、10cを接触させることで閉止状態を形成することができるため、容易に閉止状態を形成しワイヤハーネスWに取り付けることができる。
また、本実施の形態において、耐熱性テープ20は、第1の面に標識部20bが形成されているが、これに限らず、例えば、図8に示すように、標識部20eを第1の面および第2の面に亘って存在するように形成し、かつ、標識部20eを半透明または透明な材料から形成してもよい。
このように構成することで、スリット付き熱収縮チューブ1は、図9(a)、(b)に示すように、収縮前において、標識部20eからチューブ本体10の両端部10b、10cの状態を目視することができるため、容易にチューブ本体10の両端部10b、10cを突き合わせて閉止状態を形成しワイヤハーネスWに取り付けることができる。
また、本実施の形態において、スリット付き熱収縮チューブ1は、1本のワイヤハーネスWに取り付けられているが、これに限らず、例えば、複数のワイヤハーネスWを束ねるために取り付けられていてもよい。
1 スリット付き熱収縮チューブ
10 チューブ本体
10a スリット
10b、10c 端部
20 耐熱性テープ(閉止状態固定部)
20b、20e 標識部
20d 凸部

Claims (5)

  1. 電線または電線束を取り囲むチューブ状に湾曲可能であるとともに長手方向に延在するスリットを有し、加熱により収縮するチューブ本体と、
    前記チューブ本体が前記スリットを閉止するように変形した閉止状態において、該閉止状態を保持するよう前記チューブ本体の両端部近傍を互いに固定する閉止状態固定部材とを備え、
    前記閉止状態固定部材は、短手方向中央部に長手方向に延在する直線状の標識部を有することを特徴とするスリット付き熱収縮チューブ。
  2. 前記閉止状態固定部材は、前記チューブ本体の両端部近傍の間に介在するよう貼り付けられた耐熱性テープによって構成されていることを特徴とする請求項1に記載のスリット付き熱収縮チューブ。
  3. 前記標識部は、前記チューブ本体が取り囲む前記電線または電線束の種別によって異なる色に形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のスリット付き熱収縮チューブ。
  4. 前記閉止状態固定部材は、前記標識部が形成された第1の面と、前記チューブ本体に貼り付けられる粘着層が形成された第2の面とから構成され、
    前記閉止状態固定部材は、前記第2の面のうち前記標識部と対向する位置に長手方向に延在する凸部を有することを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のスリット付き熱収縮チューブ。
  5. 前記閉止状態固定部材は、前記標識部から前記スリットを視認可能に構成されていることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載のスリット付き熱収縮チューブ。
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