JP5989321B2 - コンデンサ - Google Patents

Description

この発明は、外部接続端子を有する電極板でコンデンサ素子を接続してなるコンデンサに関する。

複数のコンデンサ素子をケースに収納し樹脂を充填したコンデンサでは、コンデンサ素子を電極板（銅バー）で接続し、電極板と一体的に形成された外部接続端子を樹脂からケースの外方へと引き出している（例えば特許文献１参照）。

特開２００６−２４５１７０号公報

ところで、例えば車載インバータに搭載される平滑コンデンサにおいては、外部接続端子が、電力用半導体素子（ＩＧＢＴ等）の電極と接続されるわけであるが、平滑コンデンサの外部接続端子の幅は、電力用半導体素子の電極幅によって制限されることが多い。すなわち、コンデンサと接続される電気機器の電極幅に合わせて、コンデンサの外部接続端子の幅が決定される場合が多いのである。

ところが、このような場合、外部接続端子の幅（断面積）を、発熱を抑えるために十分な幅とすることができないこともあり、外部接続端子に大電流が流れた場合、外部接続端子が発熱し、コンデンサ素子やコンデンサの周囲の部品、例えばコンデンサと接続される電気機器等に悪影響を及ぼす虞があった。

また、外部接続端子の幅が制限されるため、放熱に必要な表面積を確保することも困難となり、外部接続端子で生じた熱が逃げ難く、上記悪影響を助長することとなっていた。

そこで、この発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、外部接続端子の発熱を低減し、さらに放熱性を良好なものとすることができるコンデンサの提供を目的とする。

上記課題を解決するために、本発明のコンデンサは、端面に電極１１、１１を有するコンデンサ素子１０と、第１の外部接続端子２３を有する第１の電極板２０と、第２の外部接続端子３３を有する第２の電極板３０とを備え、コンデンサ素子１０の一方端面１１に第１の電極板２０を接続し、他方端面１１に第２の電極板３０を接続しケース６０に収納して樹脂７０を充填し、第１、第２の外部接続端子２３、３３をケース６０外方に引き出すコンデンサであって、該コンデンサは、さらに第１の端子部４３を有する第１の導電板４０と、第２の端子部５３を有する第２の導電板５０とを備えており、第１、第２の導電板４０、５０が、コンデンサ素子１０の電極１１、１１に直接接続しないよう、第１、第２の電極板２０、３０より外側に位置するようにして、第１の導電板４０を第１の電極板２０に対向させ、第２の導電板５０を第２の電極板３０に対向させてケース６０に収納し、第１、第２の端子部４３、５３をケース６０外方に引き出すとともに、第１の端子部４３と第１の外部接続端子２３とを重ね合わせて、第１の端子部４３のみを第１の電極板２０と電気的に接続させ、第２の端子部５３と第２の外部接続端子３３とを重ね合わせて、第２の端子部５３のみを第２の電極板３０と電気的に接続させたことを特徴としている。

また、本発明の他のコンデンサにおいては、端面に電極１１、１１を有するコンデンサ素子１０と、第１の外部接続端子２３を有する第１の電極板２０と、第２の外部接続端子３３を有する第２の電極板３０とを備え、コンデンサ素子１０の一方端面１１に第１の電極板２０を接続し、他方端面１１に第２の電極板３０を接続しケース６０に収納して樹脂７０を充填し、第１、第２の外部接続端子２３、３３をケース６０外方に引き出すコンデンサであって、該コンデンサは、さらに第１の端子部４３を有する第１の導電板４０と、第２の端子部５３を有する第２の導電板５０とを備えており、第２の導電板５０が第２の電極板３０より外側に位置するようにして、第２の導電板５０を第２の電極板３０に対向させ、さらに第１の導電板４０と第２の導電板５０とを絶縁層９０を介して重ね合わせてケース６０に収納し、第１、第２の端子部４３、５３をケース６０外方に引き出すとともに、第１の端子部４３と第１の外部接続端子２３とを重ね合わせ、第２の端子部５３と第２の外部接続端子３３とを重ね合わせたことを特徴としている。

さらに、第１の外部接続端子２３と第１の端子部４３とをともに外部の共通する電極に接続し、第２の外部接続端子３３と第２の端子部５３とをともに外部の共通する電極に接続したことを特徴としている。

さらにまた、第１の導電板４０及び／又は第２の導電板５０をケース側壁６２に対向させるとともに、上記ケース側壁６２の外面に冷却器８０を配置したことを特徴としている。

この発明のコンデンサによれば、外部接続端子と端子部とを重ね合わせているので、外部からの電流が外部接続端子と端子部の双方を流れることとなり、外部接続端子の発熱を低減することができる。加えて、外部接続端子で生じた熱を、電極板より外側に位置された導電板に伝達させることができるため、この熱を導電板を介してケース外方に良好に放出することができる。また、電極板と導電板とを対向させているので、電極板に生じた熱も導電板に伝達させることができ、この熱も導電板を介してケース外方に良好に放出することができる。

特に、外部接続端子と端子部とをともに外部の共通する電極に接続する構成とした場合には、端子部にも確実に電流が流れるようになるため、外部接続端子の発熱を確実に低減することが可能となる。

また、第１の導電板と第２の導電板のいずれか、もしくは双方に対向するようにしてケース側壁の外面に冷却器を配置することで、外部接続端子からの熱や、電極板からの熱を導電板を介して冷却器に効率良く伝達することができ、放熱の促進を図ることができる。

本発明の第１の実施形態に係るコンデンサを示す分解斜視図である。 同じくそのコンデンサの組立状態を示す斜視図である。 同じくそのコンデンサの断面を示す要所拡大図である。 本発明の第２の実施形態に係るコンデンサを示す分解斜視図である。 同じくそのコンデンサの断面を示す要所拡大図である。 本発明の実施形態に係るコンデンサを示す斜視図である。

以下、この発明のコンデンサの第１の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。この発明のコンデンサ１は、図１乃至図３に示すように、複数のコンデンサ素子１０・・と第１、第２の電極板２０、３０とを接続するとともに、第１、第２の導電板４０、５０を第１、第２の電極板２０、３０に対向させた状態でケース６０に収納し、さらにケース６０内に樹脂７０を充填することで構成されている。以下、個々の構成部品について詳細に説明する。

コンデンサ素子１０は、例えば絶縁性のフィルム上に金属が蒸着された金属化フィルムを巻回することでなるフィルムコンデンサであって、図１に示すように、軸方向両端部に金属を溶射してなるメタリコン電極部１１、１１が形成されている。また、コンデンサ素子１０は扁平状とされ、側面両側に平坦部１２、１２を有している。なお、コンデンサ素子１０としては、フィルムコンデンサに限らず、公知の種々のコンデンサ素子が使用可能である。また、その形状も扁平円筒状に限らず、立方体状等でも良い。

ケース６０は、図２に示すように、平面視長方形のケース底面部６１と、ケース底面部６１の４辺から上方に向かって延設されたケース側壁６２・・とからなり、内部に複数のコンデンサ素子１０・・、第１、第２の電極板２０、３０及び第１、第２の導電板４０、５０を収納可能な空間を備えた中空立方体とされている。また、ケース６０には、ケース底面部６１と対向する面、すなわち、ケース上端面に開口部６３が設けられている。なお、ケース６０としては中空立方体に限らず、円柱形等種々の形状でも良い。

電極板は、コンデンサ素子１０の一方のメタリコン電極部１１に接続される第１の電極板２０と、コンデンサ素子１０の他方のメタリコン電極部１１に接続される第２の電極板３０とから構成されている。

第１の電極板２０は、図１乃至図３に示すように、垂直方向に延設され、ケース６０に収納された際、ケース側壁６２に沿って延在する第１の側壁側電極板２１と、この第１の側壁側電極板２１の上端部から水平方向に向かって延設され、ケース６０に収納された際、ケース開口部６３側に位置される第１の開口部側電極板２２と、この第１の開口部側電極板２２の第１の側壁側電極板２１が連結されている側とは反対側の端部、すなわち、第１の開口部側電極板２２の自由端側から上方に向かって延設され、ケース６０に収納された際、ケース開口部６３からケース６０外方へ突出し、外部の電気機器との接続を可能とする第１の外部接続端子２３と、第１の側壁側電極板２１の下端部から下方に向かって延設され、コンデンサ素子１０のメタリコン電極部１１との接続に用いられる第１の接続片２４とから構成されている。

第１の側壁側電極板２１は、図１乃至図３に示すように、垂直方向の幅がコンデンサ素子１０のメタリコン電極部１１を略半分覆うことができる幅とされている。また、第１の開口部側電極板２２は、コンデンサ素子１０の側面（図において上面側）を半分以上（例えば２／３程度）覆うことができる幅とされている。また、第１の外部接続端子２３は、外部の電気機器との接続を行うための接続孔２３ａが穿設されている。加えて、第１の開口部側電極板２２の自由端の３箇所から略等間隔に延設されている。また、第１の接続片２４においては、１個のコンデンサ素子１０に対して２個ずつ延出されている。なお、第１の外部接続端子２３や第１の接続片２４の数は、上記に限らず、コンデンサ素子１０の数や電流量に合わせて適宜変更可能である。

第２の電極板３０は、図１乃至図３に示すように、垂直方向に延設され、ケース６０に収納された際、ケース側壁６２に沿って延在する第２の側壁側電極板３１と、この第２の側壁側電極板３１の上端部から水平方向に向かって延設され、ケース６０に収納された際、ケース開口部６３側に位置される第２の開口部側電極板３２と、この第２の開口部側電極板３２の第２の側壁側電極板３１が連結されている側とは反対側の端部、すなわち、第２の開口部側電極板３２の自由端側から上方に向かって延設され、ケース６０に収納された際、ケース６０外方へ突出し、外部の電気機器との接続を可能とする第２の外部接続端子３３と、第２の側壁側電極板３１の下端部から下方に向かって延設され、コンデンサ素子１０のメタリコン電極部１１との接続に用いられる第２の接続片３４とから構成されている。すなわち、第２の電極板３０は、第１の電極板２０と略同形状とされている。

但し、第２の開口部側電極板３２の幅は、第１の開口部側電極板２２と合わせて、コンデンサ素子１０の側面（図において上面側）の略全体を覆うことができる幅（例えば１／３程度）とされている。また、第２の外部接続端子３３は、第１の外部接続端子２３と接触しないように、第１の外部接続端子２３とは異なる位置から延設されている。また、外部の電気機器との接続を行うための接続孔３３ａが穿設されている。

導電板は、図１乃至図３に示すように、第１の電極板２０と対向する第１の導電板４０と、第２の電極板３０と対向する第２の導電板５０とから構成されている。

具体的には、第１の導電板４０は、図１乃至図３に示すように、垂直方向に延設され、ケース６０に収納された際、ケース側壁６２に沿って延在する第１の側壁側導電板４１と、この第１の側壁側導電板４１の上端部から水平方向に向かって延設され、ケース６０に収納された際、ケース開口部６３側に位置される第１の開口部側導電板４２と、この第１の開口部側導電板４２の第１の側壁側導電板４１が連結されている側とは反対側の端部、すなわち、第１の開口部側導電板４２の自由端側から上方に向かって延設され、ケース６０に収納された際、ケース開口部６３からケース６０外方へ突出し、外部の電気機器との接続を可能とする第１の端子部４３とから構成されている。

また、第１の側壁側導電板４１は、図１乃至図３に示すように、垂直方向の幅がコンデンサ素子１０のメタリコン電極部１１を略半分覆うことができる幅、すなわち、第１の側壁側電極板２１と略同幅とされている。また、第１の開口部側導電板４２は、コンデンサ素子１０の側面（図において上面側）を半分以上（例えば２／３程度）覆うことができる幅とされている。また、第１の端子部４３は、第１の外部接続端子２３と同位置から延設されており、第１の外部接続端子２３と同様に、外部の電気機器との接続を行うための接続孔４３ａが穿設されている。

第２の導電板５０は、図１乃至図３に示すように、垂直方向に延設され、ケース６０に収納された際、ケース側壁６２に沿って延在する第２の側壁側導電板５１と、この第２の側壁側導電板５１の上端部から水平方向に向かって延設され、ケース６０に収納された際、ケース開口部６３側に位置される第２の開口部側導電板５２と、この第２の開口部側導電板５２の第２の側壁側導電板５１が連結されている側とは反対側の端部、すなわち、第２の開口部側導電板５２の自由端側から上方に向かって延設され、ケース６０に収納された際、ケース６０外方へ突出し、外部の電気機器との接続を可能とする第２の端子部５３とから構成されている。すなわち、第２の導電板５０は、第１の導電板４０と略同形状とされている。

但し、第２の開口部側導電板５２の幅は、第１の開口部側導電板４２と合わせて、コンデンサ素子１０の側面（図において上面側）の略全体を覆うことができる幅（例えば１／３程度）とされている。また、第２の端子部５３は、第１の端子部４３と接触しないように、第１の端子部４３とは異なる位置（第２の外部接続端子３３と同位置）から延設されている。また、外部の電気機器との接続を行うための接続孔５３ａが穿設されている。

次に、本発明のコンデンサ１の組立について説明する。本発明のコンデンサ１の組立に際しては、まず、コンデンサ素子１０の平坦部１２を互いに重ね合わせるようにして、４個のコンデンサ素子１０・・を１列に並設する。そして、コンデンサ素子１０・・の一方のメタリコン電極部１１・・に、第１の側壁側電極板２１を当接させるとともに、第１の接続片２４・・とメタリコン電極部１１・・とをはんだ付け１３等で電気的に接続する。また、コンデンサ素子１０・・の他方のメタリコン電極部１１・・に、第２の側壁側電極板３１・・を当接させるとともに、第２の接続片３４・・とメタリコン電極部１１・・とをはんだ付け１３等で電気的に接続する。この際、第１の開口部側電極板２２と第２の開口部側電極板３２とがコンデンサ素子１０の同じ側面側に位置されるようにし、第１の外部接続端子２３と第２の外部接続端子３３とが同一方向に突出した状態とする。

次に、第１の外部接続端子２３と第１の端子部４３とを互いの接続孔２３ａ、４３ａが連通するように、且つ互いに電気的に接続されるようにして重ね合わせる。この際、第１の側壁側電極板２１と第１の側壁側導電板４１とが対向し、重なり合うように、且つ第１の開口部側電極板２２と第１の開口部側導電板４２とが対向し、重なり合うようにする。また、第２の外部接続端子３３と第２の端子部５３においても、互いの接続孔３３ａ、５３ａが連通するように、且つ互いに電気的に接続されるようにして重ね合わせる。この際も、第１の電極板２０と第１の導電板４０と同様に、第２の側壁側電極板３１と第２の側壁側導電板５１とが対向し、重なり合うように、且つ第２の開口部側電極板３２と第２の開口部側導電板５２とが対向し、重なり合うようにする。なお、第１、第２の導電板４０、５０は、第１、第２の電極板２０、３０より外側、具体的には、第１、第２の側壁側導電板４１、５１においては、第１、第２の側壁側電極板２１、３１よりケース側壁６２側に、第１、第２の開口部側導電板４２、５２においては、第１、第２の開口部側電極板２２、３２より開口部６３側に位置される。そのため、第１、第２の導電板４０、５０は、コンデンサ素子１０のメタリコン電極部１１とは直接接続されない。また、第１の電極板２０のうち、ケース６０に収納されている部分、すなわち、第１の側壁側電極板２１や第１の開口部側電極板２２と、第１の導電板４０のうち、ケース６０に収納されている部分、すなわち、第１の側壁側導電板４１や第１の開口部側導電板４２とは、電気的に接続されていてもされていなくてもどちらでも良い。第２の電極板３０と第２の導電板５０においても同様である。但し、第１、第２の電極板２０、３０と第１、第２の導電板４０、５０との間に隙間をあけた場合には、その隙間分だけコンデンサ１が大きくなることから、特にコンデンサ１の小型化を図る場合には、なるべく隙間を小さくする、例えば互いに当接させることが好ましい。また、その際、第１、第２の側壁側導電板４１、５１がはんだ付け１３に当たると、はんだの盛り上がりの分だけ浮いた状態となってコンデンサ１の大型化を招くことから、はんだ付け１３を避けるようにする。

そして、複数のコンデンサ素子１０・・、第１、第２の電極板２０、３０及び第１、第２の導電板４０、５０とが一体とされた状態において、第１、第２の外部接続端子２３、３３及び第１、第２の端子部４３、５３がケース開口部６３からケース６０外方へ突出するようにして、これらをケース６０内に収納し、さらにケース６０内に樹脂７０を充填することで、コンデンサ１の組立を完了する。なお、コンデンサ素子１０や第１、第２の電極板２０、３０の発熱量が大きい場合には、第１の導電板４０もしくは第２の導電板５０の少なくともいずれか一方の側壁側導電板４１、５１と対向するようにして、ケース側壁６２の外面に冷却器８０を設けても良い。

上記構成のコンデンサ１は、外部の電気機器との接続に際して、第１の外部接続端子２３と第１の端子部４３とをともに外部の電気機器の共通する電極に接続し、第２の外部接続端子３３と第２の端子部５３とをともに外部の電気機器の共通する電極に接続される。具体的には、第１の外部接続端子２３の接続孔２３ａと第１の端子部４３の接続孔４３ａとに跨ってネジを挿通するとともに、外部の電気機器の電極にネジを螺合することで、第１の外部接続端子２３と第１の端子部４３とを外部の電気機器に接続している。第２の外部接続端子３３と第２の端子部５３も同様に、それぞれの接続孔３３ａ、５３ａに跨ってネジを挿通するとともに、外部の電気機器の電極にネジを螺合することで、第２の外部接続端子３３と第１の端子部５３とを外部の電気機器に接続している。なお、第１の外部接続端子２３と第１の端子部４３とを接続する電極と、第２の外部接続端子３３と第２の端子部５３とを接続する電極とは、互いに異なる電極である。また、接続に際しては、ネジに限られること無く、ボルトやシャフト等種々の接続金具を用いて良い。

このように構成したコンデンサ１においては、外部の電気機器からの電流が、第１、第２の外部接続端子２３、３３とともに、第１、第２の端子部４３、５３にも流れることとなる、換言すれば、外部の電気機器との接続に供する部位の断面積が、第１、第２の外部接続端子２３、３３のみで接続した場合より大となるため、第１、第２の外部接続端子２３、３３での発熱を低減することができる。

加えて、第１、第２の外部接続端子２３、３３で生じた熱を、第１、第２の導電板４０、５０に伝達させることができるため、この熱を第１、第２の導電板４０、５０を介してケース６０の外方に良好に放出することができる。

また、第１の電極板２０と第１の導電板４０とを対向させ、第２の電極板３０と第２の導電板５０とを対向させている、具体的には、第１の側壁側電極板２１と第１の側壁側導電板４１、第１の開口部側電極板２２と第１の開口部側導電板４２、第２の側壁側電極板３１と第２の側壁側導電板５１、第２の開口部側電極板３２と第２の開口部側導電板５２とを互いに対向させ、重ね合わせているので、第１、第２の電極板２０、３０のうち、ケース６０に収納された部分で生じた熱も第１、第２の導電板４０、５０に伝達させることができ、この熱も第１、第２の導電板４０、５０を介してケース６０外方に良好に放出することができる。

さらに、冷却器８０を、第１の導電板４０と第２の導電板５０のいずれかの一方の側壁側導電板４１、５１に対向するようにしてケース側壁６２の外面に配設した場合には、第１、第２の外部接続端子２３、３３から第１、第２の導電板４０、５０へと伝わった熱を冷却器８０に効率良く伝達することができ、放熱の促進を図ることができる。

次に、本発明の第２の実施形態のコンデンサ２について、図面に基づいて詳細に説明する。この発明の第２の実施形態のコンデンサ２は、図４又は図５に示すように、第１の導電板４０が、第２の導電板５０より外側に位置するようにして、第２の導電板５０と絶縁紙等の絶縁層９０を介して重ね合わされている。具体的には、第１の側壁側導電板４１が第２の側壁側導電板５１よりケース側壁６２側に位置するように、第１の開口部側導電板４２が第２の開口部側導電板５２より開口部６３側に位置するようにしている。また、それに伴い、第１の開口部側導電板４２の幅が、第２の開口部側導電板５２と略同幅とされている。なお、絶縁層９０としては、絶縁紙に限らず、第１の導電板４０と第２の導電板５０とが当接しないように隙間を設けたり、絶縁性樹脂等を間に介すことで形成しても良い。

また、図６に示すように、冷却器８０が、互いに重ね合わされた第１の側壁側導電板４１及び第２の側壁側導電板５１に対向するようにして、第１、第２の導電板４０、５０が設けられた側のケース側壁６２の外面に設けられている。

このように構成された第２の実施形態のコンデンサ２においては、第１の導電板４０と第２の導電板５０とを重ね合わせ、第１の導電板４０と第２の導電板５０の双方の側壁側導電板４１、５１に対向するようにして冷却器８０を配置しているため、第１、第２の導電板４０、５０のいずれか一方の側壁側導電板４１、５１に冷却器８０を対向させた場合に比べて、第１、第２の外部接続端子２３、３３から第１、第２の導電板４０、５０へと伝わった熱や、第２の電極板３０のうち、ケース６０に収納された部分から第１、第２の導電板４０、５０へと伝わった熱を冷却器８０に一層効率良く伝達することができ、放熱の促進を図ることができる。なお、他の構成においては、第１の実施形態のコンデンサと同様であり、またそこから得られる作用効果も同様であることから、同符号を付し詳細な説明を省略する。

以上に、この発明の具体的な実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、上記実施例においては、第１、第２の電極板２０、３０をコンデンサ素子１０のメタリコン電極部１１に接続した後に、第１、第２の導電板４０、５０を重ね合わせていたが、予め電極板と導電板同士を重ね合わせておき、その後、コンデンサ素子１０のメタリコン電極部１１と電極板とを接続するようにしても良い。また、上記実施例においては、第１、第２の開口部側電極板２２、３２の幅や、第１、第２の開口部側導電板４２、５２の幅をそれぞれ異ならせていたが同幅としても良い。この場合、第１の電極板２０と第２の電極板３０、第１の導電板４０と第２の導電板５０が略同形状、特に第１の実施形態においては同形状となるため、製造や管理が簡便となり、コスト削減を図ることができる。さらに、上記実施例においては、第１、第２の側壁側導電板４１、５１の垂直方向の幅を、第１、第２の側壁側電極板２１、３１と略同幅としていたが、第１、第２の側壁側電極板２１、３１より幅広に、例えば、コンデンサ素子１０のメタリコン電極部１１を略全て覆うことができる幅としても良い。この場合、第１、第２の導電板４０、５０による放熱効果をより高めることができるといった効果を奏する。なお、第１、第２の側壁側導電板４１、５１を幅広とする場合には、はんだ付け１３と当接しないよう該当箇所に切欠や孔を設けておき、第１、第２の側壁側電極板２１、３１と第１、第２の側壁側導電板４１、５１との間に、はんだの盛り上がりによる隙間を生じさせないことが、コンデンサ１、２の小型化を図る上で好ましい。また、第１、第２の開口部側電極板２２、３２を設けることなく、第１、第２の外部接続端子２３、３３を直接、第１、第２の側壁側電極板２１、３１から延設しても良いし、同様に、第１、第２の開口部側導電板４２、５２を設けることなく、第１、第２の端子部４３、５３を直接、第１、第２の側壁側導電板４１、５１から延設しても良い。また、第１、第２の電極板２０、３０や第１、第２の導電板４０、５０は、例えば、銅やアルミ等の金属板をプレス成形することで一体的に形成することが好ましいが、それぞれの部位を別体で形成し、半田等で一体としても良い。また、冷却器８０としては、内部が空洞とされ冷却媒体が空洞内を流れることで冷却を行う形態のものであっても、フィンを多数設けることで放熱を促す形態のものであっても良く、公知の種々の冷却器を使用可能である。

１、２・・コンデンサ、１０・・コンデンサ素子、１１・・電極（メタリコン電極部）、２０・・第１の電極板、２３・・第１の外部接続端子、３０・・第２の電極板、３３・・第２の外部接続端子、４０・・第１の導電板、４３・・第１の端子部、５０・・第２の導電板、５３・・第２の端子部、６０・・ケース、６２・・ケース側壁、７０・・樹脂、８０・・冷却器、９０・・絶縁層

Claims (4)

1. 端面に電極（１１）（１１）を有するコンデンサ素子（１０）と、第１の外部接続端子（２３）を有する第１の電極板（２０）と、第２の外部接続端子（３３）を有する第２の電極板（３０）とを備え、コンデンサ素子（１０）の一方端面（１１）に第１の電極板（２０）を接続し、他方端面（１１）に第２の電極板（３０）を接続しケース（６０）に収納して樹脂（７０）を充填し、第１、第２の外部接続端子（２３）（３３）をケース（６０）外方に引き出すコンデンサであって、該コンデンサは、さらに第１の端子部（４３）を有する第１の導電板（４０）と、第２の端子部（５３）を有する第２の導電板（５０）とを備えており、第１、第２の導電板（４０）（５０）が、コンデンサ素子（１０）の電極（１１）（１１）に直接接続しないよう、第１、第２の電極板（２０）（３０）より外側に位置するようにして、第１の導電板（４０）を第１の電極板（２０）に対向させ、第２の導電板（５０）を第２の電極板（３０）に対向させてケース（６０）に収納し、第１、第２の端子部（４３）（５３）をケース（６０）外方に引き出すとともに、第１の端子部（４３）と第１の外部接続端子（２３）とを重ね合わせて、第１の端子部（４３）のみを第１の電極板（２０）と電気的に接続させ、第２の端子部（５３）と第２の外部接続端子（３３）とを重ね合わせて、第２の端子部（５３）のみを第２の電極板（３０）と電気的に接続させたことを特徴とするコンデンサ。
2. 端面に電極（１１）（１１）を有するコンデンサ素子（１０）と、第１の外部接続端子（２３）を有する第１の電極板（２０）と、第２の外部接続端子（３３）を有する第２の電極板（３０）とを備え、コンデンサ素子（１０）の一方端面（１１）に第１の電極板（２０）を接続し、他方端面（１１）に第２の電極板（３０）を接続しケース（６０）に収納して樹脂（７０）を充填し、第１、第２の外部接続端子（２３）（３３）をケース（６０）外方に引き出すコンデンサであって、該コンデンサは、さらに第１の端子部（４３）を有する第１の導電板（４０）と、第２の端子部（５３）を有する第２の導電板（５０）とを備えており、第２の導電板（５０）が第２の電極板（３０）より外側に位置するようにして、第２の導電板（５０）を第２の電極板（３０）に対向させ、さらに第１の導電板（４０）と第２の導電板（５０）とを絶縁層（９０）を介して重ね合わせてケース（６０）に収納し、第１、第２の端子部（４３）（５３）をケース（６０）外方に引き出すとともに、第１の端子部（４３）と第１の外部接続端子（２３）とを重ね合わせ、第２の端子部（５３）と第２の外部接続端子（３３）とを重ね合わせたことを特徴とするコンデンサ。
3. 第１の外部接続端子（２３）と第１の端子部（４３）とをともに外部の共通する電極に接続し、第２の外部接続端子（３３）と第２の端子部（５３）とをともに外部の共通する電極に接続したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンデンサ。
4. 第１の導電板（４０）及び／又は第２の導電板（５０）をケース側壁（６２）に対向させるとともに、上記ケース側壁（６２）の外面に冷却器（８０）を配置したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコンデンサ。