JP5983719B2 - 鋼材スケールの生成防止方法 - Google Patents
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Description
スケールの生成は、鋼材の歩留り低下の原因となる。また、圧延時に鋼材表面に残存するスケールは、押し込み疵等の表面疵の原因となるため、品質の低下を招く。
さらに、例えば特許文献3には、板材の一面にスケール抑制剤を塗布し、スケール抑制剤を塗布した面を内側にして被加熱鋼材を被覆し、加熱することで、スケールの生成を防止し、加熱後のスケール抑制剤の剥離性を向上させる方法が開示されている。
また、特許文献2に記載の方法は、スラブの裏面および側面にプレスボード、アスベストボードなどの間隙材などを添着してその上を冷延鋼板で全面包被し、冷延鋼板同士をスポット溶接等で目張りする必要がある。鋼材の裏面も包被するためにはクレーン等で鋼材を吊る作業が生じる上、スポット溶接作業も必要なため、鋼材1枚当たりの作業負荷が大きくなる。
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、鋼材の表面に生成するスケールの生成を小さい作業負荷で防止することが可能な、鋼材スケールの生成防止方法を提供することを目的としている。
また、この鋼材スケールの生成防止方法において、複数の第1の板材は、鋼材の上面に載置された状態で、鋼材の上面の全周からはみ出た第1の余剰領域を有し、第2の板材は、鋼材の上面に載置された状態で、鋼材の上面からはみ出た第2の余剰領域を有し、第2の板材載置工程の後、加熱工程の前に、鋼材の上面に垂直な面である鋼材の端面と第1の余剰領域とが対向し、端面と第2の余剰領域とが対向するように第1の余剰領域および第2の余剰領域を折り曲げる折り曲げ工程を含むようにしてもよい。
また、この鋼材スケールの生成防止方法において、加熱工程の前に、上面の反対側の面である鋼材の下面に、スケール抑制剤を塗布するスケール抑制材塗布工程を含むようにしてもよい。
図1〜4に示す鋼材スケールの防止方法において、鋼材10は、長さがL、幅がW、板厚がtの略直方体からなるスラブである。また、鋼材10は、加熱炉で加熱された後、熱間圧延されることで厚鋼板となる。
さらに、上記実施形態では、第1の板材20a,20b,20cの形状は略矩形の同じサイズの板材であり、第2の板材30a,30bの形状は略矩形の同じサイズの板材であるとしたが、本発明はかかる形状やサイズに限定されない。
さらに、上記実施形態では、第1の板材20として3枚の板材が用いられ、第2の板材30として2枚の板材が用いられるとしたが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、第1の板材20として複数枚の板材が用いられ、第2の板材30として少なくとも第1の板材20の重畳部22を覆うのに十分な枚数の板材が用いられてもよい。
鋼材10には、難スケール剥離性の鋼種であるNiを2%含有する鋼種で、長さ5500mm、幅1900mm、板厚260mmであるスラブを用いた。第1の板材20および第2の板材30には、長さ2000mm、幅1200mm、板厚0.3mmの薄鋼板を、第1の板材20に3枚、第2の板材30に5枚用いた。
次いで、鋼材10の上面12に第1の板材20を載置した。このとき、第1の板材20を、鋼材10の長手方向における重畳部22の長さが125mmとなるように載置し、第1の余剰領域24が上面12の各辺から垂直方向に50mm以上はみ出すように載置した。
その後、図4に示したように、第1の余剰領域24および第2の余剰領域34を端面16と対向するように折り曲げた。
次いで、上面12が第1の板材20と第2の板材30とにより被覆された鋼材10をバッチ式の加熱炉に装入し、鋼材10が1130℃になるまで、7時間加熱した。
なお、比較例として、実施例で用いたスラブとサイズおよび鋼種が同様な鋼材10について、従来のスケール生成防止方法を用いて加熱を行った。比較例では、鋼材10の上面12に実施例と同様に第1の板材20を載置し、重畳部22をスポット溶接で接合し、第1の余剰領域24を端面16と対向するように折り曲げた。その後、鋼材10を実施例と同様に加熱および圧延加工し、端部を切断することで厚鋼板を製造した。
調査の結果、比較例では手入れが必要な表面疵が上面12で発生したのに対して、実施例では上面12、下面14共に手入れが必要な表面疵は発生しなかった。また、スポット溶接を用いて重畳部22を接合させる比較例の工程に比べ、実施例は第2の板材30を重畳部22に載置させるだけの工程であったため、作業負荷が大幅に軽減された。
以上の結果から、本発明に係る鋼材スケールの生成防止方法により、鋼材10の表面に生成するスケールの生成を小さい作業負荷で防止することが可能になることが分かった。
12 上面
14 下面
16 端面
20a,20b,20c 第1の板材
22a,22b 重畳部
24 第1の余剰領域
26 切込み部
30a,30b 第2の板材
34a,34b 第2の余剰領域
40a,40b スキッド
Claims (4)
- 加熱炉に鋼材を装入する際に上側となる前記鋼材の上面に、複数の第1の板材を、隣接する前記第1の板材同士の一部が重畳するように、且つ前記鋼材の上面が全て覆われるように載置する第1の板材載置工程と、
前記第1の板材載置工程の後、前記第1の板材の上側に、少なくとも前記第1の板材同士が重畳する重畳部が覆われるように、少なくとも1つの第2の板材をさらに載置する第2の板材載置工程と、
前記第2の板材載置工程の後、前記鋼材を加熱炉で加熱する加熱工程と、
を含むことを特徴とする、鋼材スケールの生成防止方法。 - 前記第1の板材および前記第2の板材は、それぞれの板厚が0.2〜1.5mmの薄鋼板であることを特徴とする、請求項1に記載の鋼材スケールの生成防止方法。
- 複数の前記第1の板材は、前記鋼材の上面に載置された状態で、前記鋼材の上面の全周からはみ出た第1の余剰領域を有し、
前記第2の板材は、前記鋼材の上面に載置された状態で、前記鋼材の上面からはみ出た第2の余剰領域を有し、
前記第2の板材載置工程の後、前記加熱工程の前に、前記鋼材の上面に垂直な面である前記鋼材の端面と前記第1の余剰領域とが対向し、前記端面と前記第2の余剰領域とが対向するように前記第1の余剰領域および前記第2の余剰領域を折り曲げる折り曲げ工程を含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の鋼材スケールの生成防止方法。 - 前記加熱工程の前に、前記上面の反対側の面である前記鋼材の下面に、スケール抑制剤を塗布するスケール抑制材塗布工程を含むことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の鋼材スケールの生成防止方法。
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