JP5983139B2

JP5983139B2 - 眼鏡枠形状測定装置

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Publication number: JP5983139B2
Application number: JP2012163009A
Authority: JP
Inventors: 貴靖山本; 田中　基司; 基司田中; 良二柴田
Original assignee: Nidek Co Ltd
Current assignee: Nidek Co Ltd
Priority date: 2012-07-23
Filing date: 2012-07-23
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2032-07-23
Also published as: US20140020254A1; EP2690393A1; KR102035872B1; JP2014021069A; KR20140012900A; EP2690393B1; US9188420B2

Description

本発明は眼鏡フレームのリムの形状を測定する眼鏡枠形状測定装置に関する。

眼鏡フレームの左右リムを保持するフレーム保持ユニットと、フレーム保持ユニットに保持された眼鏡フレームのリムの溝に測定子を挿入し、測定子の移動を検知してリムの形状を測定する測定ユニットと、を備える眼鏡枠形状測定装置が知られている（例えば、特許文献１参）。

この種の装置においては、通常、左右リムの両方をフレーム保持ユニットによって保持させ、右リム及び左リムを連続的に測定する両リム支持トレースモードが使用される。両リム支持トレースモードでは、右リム及び左リムの形状の他、左リム形状と右リム形状の相互の位置関係データを得ることができる。この位置関係のデータとしては、左右リムの幾何中心間距離（ＦＰＤ）、左リムの鼻側端と右リムの鼻側端との間の鼻幅（ＤＢＬ）、フレーム（リム）の反り角、等のデータがある。眼鏡枠形状測定装置で得られたデータは、眼鏡レンズ周縁加工装置による眼鏡レンズの周縁加工の基礎データとされる。

特開２０００−３１４６１７号公報

近年では、サングラスフレームやスポーツフレーム等のように、フレーム（リム）の反り角の大きな高カーブフレームが増えてきている。このような高カーブフレームの左右リムを両リム支持トレースモードで順次自動的に測定しようとしても、フレーム（リム）の反り角が大きく、リムの溝の方向に対して測定子の先端が向く方向が大きく乖離すると、測定子がリムの溝から外れてしまい、測定に失敗することがある。また、測定ユニットで測定される動径方向に対して垂直な方向へのリムの変化が大きい場合には、測定許容範囲外となり、リムの全周の測定に失敗してしまう。両リム支持トレースモードでの測定に失敗した場合には、右リムのみをフレーム保持ユニットに保持させ、右リム（片リム）支持トレースモードで右リムの全周を測定し、また、左リムのみをフレーム保持ユニットに保持させ、左リム（片リム）支持トレースモードで左リムの全周を測定することにより、左右リムのそれぞれの三次元形状を測定することが行われる。

しかし、片リム支持トレースモードでは、両リム支持トレースモードのように、左リム形状と右リム形状の位置関係のデータを得ることができない。この場合、その鼻幅（ＤＢＬ）又は幾何中心間距離（ＦＰＤ）を得るために、別途、操作者がノギス等の測定器具を使用して手作業で測定したり、フレームメーカで事前に得られているデータ（これはフレームに刻印されていたりする）を操作者が入力する必要がある。ノギス等の測定機具を使用することは手間であるし、正確でない。フレームに刻印された値は正確でないこと多い。操作者がフレームの反り角度を測定することは手間であるし、その測定結果も正確でない。

本件発明は、上記従来技術に鑑み、高カーブフレームの場合にも、左リム形状と右リム形状の相互の位置関係データを得ることが可能な眼鏡枠形状測定装置を提供することを技術課題とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下のような構成を備えることを特徴とする。
（１）眼鏡フレームの左右リムを保持するフレーム保持手段と、眼鏡フレームのリムの溝に測定子を挿入し、測定子の移動を検知してリムの形状を測定する測定手段と、を備える眼鏡枠形状測定装置において、左及び右の両リムが前記フレーム保持手段に保持された状態で左及び右の両リムの全周を測定するための第１トレースモードの第１測定開始信号を入力する第１測定開始信号入力手段と、左及び右の一方の片リムが前記フレーム保持手段に保持された状態で前記片リムの全周を測定するための第２トレースモードの第２測定開始信号を入力する第２測定開始信号入力手段と、左及び右の両リムが前記フレーム保持手段に保持された状態で左リムの鼻側部分と右リムの鼻側部分とを部分的に測定する第３トレースモードの第３測定開始信号を入力する第３測定開始信号入力手段と、前記第１測定開始信号に基づいて左及び右の両リムの全周を前記測定手段に測定させ、前記第２測定開始信号に基づいて前記フレーム保持手段に保持された前記片リムの全周を前記測定手段に測定させ、前記第３測定開始信号に基づいて右リムの鼻側端を含む鼻側部分と左リムの鼻側端を含む鼻側部分とをそれぞれ前記測定手段に測定させる制御手段と、を備えることを特徴とする。
（２）（１）の眼鏡枠形状測定装置において、前記第３トレースモードで得られた測定結果に基づき、又は前記第２トレースモード及び前記第３トレースモードで得られた測定結果に基づき、右リム形状と左リム形状との相互の位置関係データを求める演算手段を備えることを特徴とする。
（３）（２）の眼鏡枠形状測定装置において、前記演算手段は、前記相互の位置関係データとして、前記第３トレースモードで得られた測定結果に基づき、右リムの鼻側端と左リムの鼻側端との間の鼻幅データを求めるか、又は前記相互の位置関係データとして、前記第２トレースモード及び前記第３トレースモードで得られた測定結果に基づき、右リムの鼻側端と左リムの鼻側端との間の鼻幅データ及び左右リムの幾何中心間距離データの少なくとも一方のデータを求めることを特徴とする。
（４）（３）の眼鏡枠形状測定装置において、前記演算手段は、前記第３トレースモードで得られた右リムの部分的なリム形状データに対して前記第２トレースモードで得られた右リムの全周の形状データを３次元的にマッチングさせる処理を行い、前記第３トレースモードで得られた左リムの部分的なリム形状データに対して前記第２トレースモードで得られた左リムの全周の形状データを３次元的にマッチングさせる処理を行い、眼鏡フレームを所定の方向から見たときの左右リムの幾何中心間距離データを求めることを特徴とする。

本発明によれば、両リム支持状態では左右リムのそれぞれの全周を測定できない高カーブフレームの場合にも、左リム形状と右リム形状の相互の位置関係データを得ることが可能となる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、眼鏡枠形状測定装置の外観略図である。眼鏡枠形状測定装置１は、眼鏡フレームＦを所期する状態に保持するフレーム保持ユニット１００と、フレーム保持ユニット１００に保持された眼鏡フレームのリムの溝（ヤゲン溝）に測定子（スタイラス）２８１を挿入し、測定子２８１をリムの溝に沿って移動し、測定子の移動を検知することによりリムの三次元形状（玉型）を得る測定ユニット２００と、を備える。

装置１の筐体の後側には、タッチパネル式のディスプレイを持つパネル部３が配置されている。レンズの周縁加工に際し、パネル部３により玉型データに対するレンズのレイアウトデータ、レンズの加工条件等を入力することができる。装置１で得られたリムの三次元形状データ及びパネル部３で入力されたデータは、眼鏡レンズ周縁加工装置に送信される。

装置１にはスイッチ部４が配置されている。スイッチ部４は、両リム支持トレースモードを設定するためのスイッチ４ａと、右リム支持トレースモードを設定するためのスイッチ４ｂと、左リム支持トレースモードを設定するためのスイッチ４ｃと、鼻側部分トレースモードを設定するためのスイッチ４ｄと、を備える。両リム支持トレースモードは、左右の両方のリムの形状を連続的に測定するために設定される。右リム支持トレースモードは、右リムのみフレーム保持ユニット１００に保持させ、右リムの形状のみを測定するために設定される。左リム支持トレースモードは、左リムのみフレーム保持ユニット１００に保持させ、左リムの形状のみを測定するために設定される。鼻側部分トレースモードは、両リム支持トレースモードでは測定エラーとなる場合に、左右のリムの鼻幅を得るために、左右リムの鼻側の形状を部分的に測定するために設定される。これらのトレースモードの詳細は後述する。

なお、各トレースモードを設定（選択）するためのスイッチは、パネル部３が持つタッチパネルのディスプレイ上に設けても良い。スイッチ４ａ、４ｂ、４ｃ及び４ｄ（又はパネル部３）はそれぞれのモードの測定開始信号を入力するために使用され、スイッチ部４は各測定開始信号入力ユニットと兼ねる。また、右リム支持トレースモード及び左リム支持トレースモードは、左右リムの一方の片リムがフレーム保持ユニット１００により保持された状態で、その片リムの全周を測定するための片リム支持トレースモードに含まれる。

また、パネル部３の画面には、鼻側部分トレースモードの測定によって得られたデータと、片リム支持トレースモードの測定によって得られた左右リムの少なくとも一方のデータ（好ましくは、右リム支持トレースモード及び左リム支持トレースモードの測定によって得られた左右リムのデータ）と、をセットとして対応付けてメモリ５１（図５参照）に記憶させるための指令信号を入力するためのスイッチ３ａと、後述する「マッチング処理実行」の指令信号を入力するためのスイッチ３ｂと、が設けられている。

なお、フレーム保持ユニット１００、測定ユニット２００、パネル部３及びスイッチ部４は、特開２０００−３１４６１７号公報等と同じく、眼鏡レンズ周縁加工装置に組み込まれる構成としてもよい。

図２は、眼鏡フレームＦが保持された状態のフレーム保持ユニット１００の上面図である。フレーム保持ユニット１００の下側に測定ユニット２００が備えられている。保持部ベース１０１上には、眼鏡フレームＦ（右リムＲＩＲ，左リムＲＩＬ）を所定状態に保持するための第１スライダー１０２、第２スライダー１０３が載置されている。第１スライダー１０２は、フレームＦの左リムＲＩＬ及び右リムＲＩＲの縦方向の上側に当接する面を持つ。第２スライダー１０３は、左リムＲＩＬ及び右リムＲＩＲの縦方向の下側に当接する面を持つ。

第１スライダー１０２及び第２スライダー１０３は、Ｘ方向の中心線ＦＬを中心に２つのレール１１１上を対向して摺動可能に配置されていると共に、バネ１１３により常に両者の中心線ＦＬに向かう方向に引っ張られている。

第１スライダー１０２には、左リムＲＩＬ及び右リムＲＩＲの上側（リムの上下とは、眼鏡装用時の縦方向の上下を言う）を保持するための保持機構として、リムの厚み方向（眼鏡装用時の前側及び後側）から左右リムをクランプするためのクランプピン２３０ａ，２３０ｂがそれぞれ２箇所に配置されている。同様に、第２スライダー１０３にも、左リムＲＩＬ及び右リムＲＩＲの下側を保持するための保持機構として、リムの厚み方向からリムをクランプするためのクランプピン２３０ａ，２３０ｂがそれぞれ２箇所に配置されている。このフレーム保持ユニット１００の構成は、例えば、特開２０００−３１４６１７号公報等に記載された周知のものが使用できる。

図３は、左リムＲＩＬの上側をクランプするために、第１スライダー１０２の左側に配置されたクランプ機構２３００の概略構成図である。第１スライダー１０２の内部に、ベース板２３０１が配置されている。クランプピン２３０ａは、第１アーム２３０３の先端に取り付けられている。第１アーム２３０３の中心部は、ベース板２３０１に対して回転軸２３０４により回転可能に保持されている。クランプピン２３０ｂは、第２アーム２３０５の先端に取り付けられている。第２アーム２３０５の中心部は、ベース板２３０１に対して回転軸２３０６により回転可能に保持されている。第１アーム２３０３及び第２アーム２３０５の間には、圧縮バネ２３０７が取り付けられている。圧縮バネ２３０７によって、２つのクランプピン２３０ａ及び２３０ｂの間隔が常に開く方向に付勢されている。また、第１アーム２３０３の中心部には、回転軸２３０４を中心にしたギヤ２３０９が形成されている。同様に、第２アーム２３０５の中心部には、回転軸２３０６を中心にしたギヤ２３１１が形成され、ギヤ２３０９はギヤ２３１１に噛み合わされている。

第１アーム２３０３の後端には、バネ２３１３の一端が取り付けられている。バネ２３１３の他端にワイヤー２３１５が固定されている。ワイヤー２３１５は、ベース板２３０１に回転可能に取り付けられたプーリー２３１７を介して、駆動ユニット２３２０に接続されている。駆動ユニット２３２０は、ワイヤー２３１５を巻き取るためのシャフト２３２１と、シャフト２３２１を回転するためのモータ２３２２と、を有する。モータ２３２２の駆動により、ワイヤー２３１５が引っ張られると、第１アーム２３０３は回転軸２３０４を中心にして時計回りに回転される。このとき、ギヤ２３０９とギヤ２３１１が噛み合わされていることにより、第２アームは回転軸２３０６を中心にして反時計回りに回転される。これにより、２つのクランプピン２３０ａ及び２３０ｂが連動して閉じられ、リムＲＩＬが２つのクランプピン２３０ａ及び２３０ｂによってクランプされる。

右リムＲＩＲの上側をクランプするために、第１スライダー１０２の右側に配置されたクランプ機構は、上記のクランプ機構２３００の左右を反転した構成である。また、左リムＲＩＬ及び右リムＲＩＲの下側をクランプするために、第１スライダー１０２の左側及び右側の２箇所に配置されたクランプ機構は、第１スライダー１０２に配置されたクランプ機構２３００に対して、縦方向が反転されたものと同じである。そのため、他のクランプ機構の説明は省略する。なお、モータ２３２２及びシャフト２３２１は、４箇所のクランプ機構２３００にそれぞれ配置されている構成であっても良いが、４箇所のクランプ機構２３００において共通で使用される構成であっても良い。何れの場合も、４箇所のクランプピン２３０ａ及び２３０ｂが同時に開閉されるように構成されている。

次に、測定ユニット２００の構成を簡単に説明する。図４Ａ及び図４Ｂは測定ユニット２００の概略構成図である。測定ユニット２００は、測定子２８１をリムの溝に沿って移動するための移動ユニット２１０と、測定子２８１の移動位置を検知する検知ユニット２８５と、を備える。

移動ユニット２１０は、この実施例では、水平方向（ＸＹ方向）に伸展した方形状の枠を持つベース部２１１と、リムＲＩＬ，ＲＩＲの溝に挿入される測定子２８１が上端に取り付けられた測定軸２８２を保持する測定子保持ユニット２５０と、を備え、測定子保持ユニット２５０をリムの動径方向（Ｘ及びＹ方向）と、動径方向に対して垂直な方向（Ｚ方向）と、に移動させる。ベース部２１１は、フレーム保持ユニット１００の下に配置されている。移動ユニット２１０は、さらに、測定子保持ユニット２５０をＹ方向に移動するＹ移動ユニット２３０と、Ｙ移動ユニット２３０をＸ方向に移動するＸ移動ユニット２４０と、測定子保持ユニット２５０をＺ方向に移動するＺ移動ユニット２２０と、を有する。Ｙ移動ユニット２３０は、Ｙ方向に延びるガイドレールを備え、モータ２３５の駆動によりガイドレールに沿って測定子保持ユニット２５０をＹ方向に移動させる。Ｘ移動ユニット２４０は、Ｘ方向に延びるガイドレール２４１を備え、モータ２４５の駆動によってＹ移動ユニット２３０をＸ方向に移動させる。

Ｚ移動ユニット２２０は、Ｙ移動ユニット２３０に取り付けられ、モータ２２５の駆動により、Ｚ方向の延びるガイドレール２２１に沿って測定子保持ユニット２５０をＺ方向に移動させる。両リムの測定時に、測定子保持ユニット２５０は、Ｘ移動ユニット２４０によって左リムＲＩＬ及び右リムＲＩＲの両方を測定可能に、左右方向であるＸ方向に移動される。

測定子保持ユニット２５０は、Ｚ方向に延びる中心軸ＬＯの軸回りに測定子軸２８２を回転する回転ユニット２６０を有する。回転ユニット２６０は、測定子軸２８２が取り付けられた回転ベース２５１と、回転ベース２５１を中心軸ＬＯの軸回りに回転するモータ２６５を有する。また、測定子軸２８２は、測定子２８１の先端方向である横方向に移動可能（傾斜可能）に、回転ベース２５１に保持されている。なお、測定子保持ユニット２５０は、測定子２８１の先端をリムＲＩＬ（ＲＩＲ）の溝に押し当てる測定圧を付与するための測定圧付与機構（図示を略す）を備える。

測定ユニット２００は、リムの溝に沿って移動される測定子２８１の位置を検知する検知ユニット２８５を備える。検知ユニット２８５は、検知器であるエンコーダ２８６及びエンコーダ２８８を備える。測定子２８１の動径方向の移動位置はエンコーダ２８６により検知される。また、測定子軸２８２はＺ方向に移動可能に、回転ベース２５１に保持されている。測定子２８１のＺ方向の移動位置はエンコーダ２８８により検知される。なお、本実施例では、エンコーダ２８６及びエンコーダ２８８は、測定子保持ユニット２５０に対する測定子２８１の動径方向及びＺ方向の位置を検知するために利用されている。検知ユニット２８５は、測定子保持ユニット２５０の動径方向の移動位置を検知する検知器として、モータ２４５、モータ２３５及びモータ２６５の駆動情報を得る制御部５０を含む。また、検知ユニット２８５は、測定子保持ユニット２５０のＺ方向の移動位置を検知する検知器として、モータ２２５の駆動情報を得る制御部５０を含む。

制御部５０は、エンコーダ２８６、２８８と、各モータ２２５、２３５、２４５、２５５、２６５と、に接続されている。また、制御部５０は、４箇所に配置されたモータ２３２２、スイッチ部４、パネル部３、測定データを記憶するメモリ５１、通信ユニット５２等が接続されている。通信ユニット５２は、外部コンピュータ又は眼鏡レンズ加工装置等の外部接続装置１０００等に接続され、信号入力ユニット及びデータ出力ユニットの機能を兼ねる。制御部５０は、検知ユニット２８５によって得られた左右リムのそれぞれの３次元形状に基づいて、両リムの幾何中心間距離ＦＰＤ、鼻幅ＤＢＬ（右リムの鼻側端と左リムの鼻側端との間の距離）、等の関連データを演算する機能を兼ねる演算部として機能する。

次に、上記の構成を持つ装置の動作を説明する。
＜両リム支持トレースモード＞
初めに、両リム支持トレースモードが設定された場合を説明する。眼鏡フレームの反りが小さく、動径方向に垂直な方向のリムの距離（高さ）が測定許容範囲にあるフレームの場合には、通常、両リム支持トレースモードによる測定が可能である。この場合は、操作者は、スイッチ４ａによって両リム支持トレースモードを設定する。両リム支持トレースモードでは、左右リムが連続的に測定されることにより、左右リムのそれぞれの三次元形状、左リムの幾何中心と右リムの幾何中心との距離ＦＰＤ、左リムと右リムとの鼻側の距離である鼻幅ＤＢＬ、左右のリムの反り角、等の左右リムの相互の位置関係データが得られる。

図２のように、操作者は、眼鏡フレームＦを第１スライダー１０２と第２スライダー１０３との間に挟み、図５のように、左リムＲＩＬ及び右リムＲＩＲのそれぞれの上側及び下側をクランプピン２３０ａ，２３０ｂでクランプさせることにより、眼鏡フレームＦをフレーム保持ユニット１００に保持させる。

フレーム保持ユニット１００への眼鏡フレームＦの保持完了後、スイッチ４ａが押され、両リム支持トレースモードの測定開始信号が入力されると、制御部５０は、測定ユニット２００の駆動を制御し、右リム及び左リムの全周形状を測定ユニット２００に測定させる。制御部５０は、初めに右リムＲＩＲの形状を測定するために、測定ユニット２００の駆動を制御し、所定の初期位置に位置する測定子２８１を移動させ、リムＲＩＲにおける所定の測定開始位置に挿入する。本実施例では、測定子２８１のＸＹ方向の初期位置は、右リムＲＩＲ側の位置ＣＯＲ（図２参照）に設定されている。位置ＣＯＲのＸ方向は、Ｙ方向の中心である中心線ＦＬ上である。位置ＣＯＲのＹ方向は、右リムＲＩＲの下側をクランプするためのクランプピン２３０ａ，２３０ｂが配置された位置である。両リム支持トレースモードでは、例えば、左右リムの一方である右リムＲＩＲの測定が初めに実行される。制御部５０は、初期位置ＣＯＲでは、測定子２８１の先端方向が右リムＲＩＲの下側のクランプピン２３０ａ，２３０ｂに向くように回転ユニット２６０を回転させる。続いて、制御部５０は、移動ユニット２１０の駆動を制御し、初期位置ＣＯＲに置かれた測定子２８１がリムに接触するように測定子保持ユニット２５０（測定子２８１）をリム側に移動させる。測定子２８１がリムの溝に接触したことは、エンコーダ２８６によって検知される。

制御部５０は、右リムＲＩＲの下側のクランプピン２３０ａ，２３０ｂに位置された測定子２８１を右リムＲＩＲの溝に沿って移動させる。このときの測定子２８１の移動方向は、右リムＲＩＲの耳側又は鼻側に向かう方向である。本装置の測定ユニット２００の構成例では、リムの動径方向の測定時、制御部５０は、測定開始後（測定済み）の動径情報に基づいてリムの未測定部分の動径変化を予測し、未測定部分の動径変化に沿って測定子２８１の先端が移動するように測定子保持ユニット２５０を移動させるＸＹ位置を決定し、決定したＸＹ位置に従って移動ユニット２１０の各モータの駆動を制御する。これにより、リムの変化に対して測定子２８１が滑らかに追従され、リムの動径を精度良く測定できる。また、リムの垂直方向の測定時、制御部５０は測定開始後（測定済み）のＺ方向情報に基づいてリムの未測定部分のＺ位置変化を予測し、未測定部分のＺ位置変化に沿って測定子２８１の先端が移動するように、測定子保持ユニット２５０を移動させるためのＺ位置を決定し、Ｚ移動ユニット２２０（モータ２２５）の駆動を制御する。これにより、Ｚ方向の測定においても、リムの変化に対して測定子２８１が滑らかに追従され、リムのＺ位置を精度良く測定できる。また、リムのＺ位置が高くなるに従って、制御部５０は、測定子軸２８２の傾斜角（測定子２８１の先端方向に対して反対方向の傾斜角）が大きくなるように、移動ユニット２１０を制御する。これにより、高カーブフレームの測定時に測定子２８１がリムのヤゲン溝から外れる可能性を低減して測定できる。

右リムＲＩＲの全周に沿って測定子２８１が移動されることにより、右リムＲＩＲの３次元形状が検知ユニット２８５によって測定される。右リムＲＩＲの動径方向のデータは、エンコーダ２８６の検知結果と、Ｘ移動ユニット２４０及びＹ移動ユニット２３０の駆動情報と、回転ベース２５１の回転情報と、に基づいて得られる。動径方向に対する垂直方向（Ｚ方向）の位置データは、エンコーダ２８８の検知結果と、Ｚ移動ユニット２２０の駆動情報と、に基づいて得られる。なお、測定子２８１の位置を検知する機構としては、動径方向及び垂直方向をそれぞれ検知する検知器を設けた構成であれば、本件の構成に限られない。

右リムＲＩＲの測定終了後、制御部５０は、右リムＲＩＲの溝から測定子２８１を離脱し、測定子２８１を初期位置ＣＯＲに戻すように移動ユニット２１０の駆動を制御する。続いて、制御部５０は、左リムＲＩＬの形状を測定するために、移動ユニット２１０の駆動を制御し、左リムＲＩＬの測定用に設定された初期位置ＣＯＬに測定子２８１を移動する。そして、制御部５０は、移動ユニット２１０の駆動を制御し、リムＲＩＬにおける所定の測定開始位置に測定子２８１を挿入する。左リムＲＩＬの測定開始位置は、クランプピン２３０ａ，２３０ｂの位置である。右リムＲＩＲの測定時と同様に、制御部５０は、リムＲＩＬの溝に挿入された測定子２８１がクランプピン２３０ａ，２３０ｂのクランプ位置から耳側に向かうように、左リムＲＩＬの溝に沿って移動させる。

左リムＲＩＬの全周に沿って測定子２８１が移動されることにより、右リムＲＩＲの測定と同様に、左リムＲＩＬの３次元形状が検知ユニット２８５によって測定される。

図６は、両リム支持トレースモードで得られた測定結果の例である。図６において、Ｆ３ＤＲ１は検知ユニット２８５の検知結果に基づいて得られた右リムＲＩＲの３次元形状データであり、Ｆ３ＤＬ１は左リムＲＩＬの３次元形状データである。ＦＴＲ１は右リムＲＩＲの２次元玉型（動径）データであり、ＦＴＬ１は左リムＲＩＬの２次元玉型（動径）データであり、それぞれの動径をＸＹの直交軸データで表したものである。玉型データＦＴＲ１及びＦＴＬ１は、それぞれ３次元形状Ｆ３ＤＲ１及びＦ３ＤＬ１をフレームＦの正面方向のＸＹ平面に投影した形状でもある。

右リムＲＩＲの玉型ＦＴＲ１において、Ｘ方向の耳側端（図６上の最も右側）の点をＡＲ、Ｘ方向の鼻側端（図６上の最も左側）の点をＢＲ、Ｙ方向の上端の点をＣＲ、Ｙ方向の下端の点をＤＲとし、これらの点ＡＲ・ＢＲ・ＣＲ・ＤＲの幾何中心（ボクシング中心）をＦＣＲとする。この幾何中心ＦＣＲを通るＸ方向のラインをデータムラインＤＬとする。右リムＲＩＲの三次元形状データＦ３ＤＲ１について、データムラインＤＬ上に位置するＸ方向の鼻側及び耳側の点をそれぞれＶ１Ｒ及びＶ２Ｒとする。点Ｖ１Ｒと点Ｖ２Ｒを結ぶ線分をＴＡＲとし、線分ＴＡＲとＸ軸方向とが成す角度αＲ１とする。この角度αＲ１が右リムＲＩＲのフレーム反り角度として算出される。

左リムＲＩＬについても、右リムＲＩＲと同様な考え方の演算により、左リムＲＩＬの玉型ＦＴＬ１における幾何中心ＦＣＬ、左リムＲＩＬのフレーム反り角度αＬ１が算出される。なお、フレーム（リム）の反り角度としては、角度αＲ１と角度αＬ１との平均値α１として求めることができる。なお、図６において、点ＢＬは、左リムＲＩＬの玉型ＦＴＬ１において、Ｘ方向の鼻側端（図６上のＦＴＬ１の最も右側）の点である。その他の右リムＲＩＲに対する左リムＲＩＬの同一要素には、右リムＲＩＲに使用されている各符号の「Ｒ」を「Ｌ」に書き直し、その説明は省略する。

幾何中心間距離ＦＰＤは、右リムＲＩＲの中心ＦＣＲと左リムＲＩＬの中心ＦＣＬとのＸ方向の座標位置の差によって求められる。右リムＲＩＲの測定基準位置（ＣＯＲ）と左リムＲＩＬの測定基準位置（ＣＯＬ）との位置関係によって、玉型ＦＴＲ１と玉型ＦＴＬ１との左右方向（Ｘ方向）の位置関係も求められる。また、右リムＲＩＲの左リムＲＩＬとの鼻側の距離である鼻幅ＤＢＬは、玉型ＦＴＲの鼻側端の点ＢＲと、玉型ＦＴＬ１の鼻側端の点ＢＬと、の間の距離として求められる。また、眼鏡レンズの加工データの基礎として使用するために、リムＲＩＲ及びＲＩＬのそれぞれの３次元形状データに基づいて右リムＲＩＲの溝の３次元周長値ＦＮ３ＤＲ１、左リムＲＩＲの溝の３次元周長値ＦＮ３ＤＬ１が制御部５０によって求められる。

求められた玉型データ（ＦＴＲ１とＦＴＬ１の両方、又は一方）、幾何中心間距離ＦＰＤ、フレーム反り角度α１（αＲ１、αＬ１）、鼻幅ＤＢＬ、周長値のデータは、メモリ５１に記憶される。これらのデータは、パネル部３のデータ転送スイッチの信号が入力されるか、又は通信ユニット５２に接続された外部コンピュータ、眼鏡レンズ加工装置等の外部接続装置１０００からのデータ転送の要求信号が入力されると、通信ユニット５２から外部接続装置１０００に出力される。通信ユニット５２は、信号入力ユニット及びデータ出力ユニットの機能を有する。

なお、測定ユニット２００によって測定された玉型（ＦＴＲ１、ＦＴＬ１）は、眼鏡フレームＦの右リム及び左リムを所定方向（例えば、正面方向）に投影したときの形状として得られる。眼鏡レンズの周縁加工として使用するときの玉型として、このままであっても良いが、好ましくは、Ｘ方向のフレームの反り角度（αＲ１、αＬ１）に応じて補正した形状データとする。例えば、制御部５０は、右リムＲＩＲの形状について、データムラインＤＬ上の点Ｖ１ＲとＶ２Ｒとを結ぶ線分ＴＡＲの垂直二等分線の方向を新たなｚ方向とし、右リムの３次元形状データＦ３ＤＲ１を新たなｚ方向に直交するｘｙ平面に投影した形状として求め直す。これにより、眼鏡レンズの周縁加工の誤差が少なくなる。左リムＲＩＬについて同様である。さらに好ましくは、玉型形状を得る場合に、Ｙ方向のフレームの反り角度に応じて補正した形状とする。その演算は、Ｘ方向のフレームの反り角度を考慮した補正と同様な方法で行える。

次に、眼鏡フレームＦが高カーブフレームであり、フレーム（リム）の反りが大きく、測定子がリムから外れてしまう場合、あるいは、動径方向に対して垂直な方向（Ｚ方向）のリム位置が測定許容範囲から外れている場合、等における測定を説明する。眼鏡フレーム（リム）の反りが大きく、両リム支持トレースモードではリムの溝の反り方向と測定子の先端が向く角度が大きく乖離すると、測定子が溝から外れてしまう測定エラーとなる。また、両リム支持トレースモードではリムのＺ方向の位置の変化が大きい場合には、測定許容範囲を外れて測定エラーとなる。このような測定エラーの場合には、右リム支持トレースモード、左リム支持トレースモードに加え、鼻側部分トレースモードの設定による測定を行う。鼻側部分トレースモードの測定を行う場合は、操作者はスイッチ３ａを操作し、その後の鼻側部分トレースモード、右リム支持トレースモード及び左リム支持トレースモードの各測定データをセットとして対応付けてメモリ５１に記憶させるための指定信号を入力する。
＜鼻側部分トレースモード＞
鼻側部分トレースモードについて説明する。操作者は、両リム支持トレースモードと同様に、眼鏡フレームＦの左右リムをクランプピン２３０ａ，２３０ｂでクランプし、眼鏡フレームＦの両リムが保持ユニット１００によって保持された状態とする。鼻側部分トレースモードの場合も、眼鏡フレームＦの左右リムの保持方法は、図５の両リム支持トレースモードと同様であるので、その図示は省略する。

スイッチ４ｄによって鼻側部分トレースモードが設定され、その測定開始信号が入力されると、制御部５０は、右リムＲＩＲの鼻側端ＢＲ２を含む所定範囲の鼻側部分を部分的に測定ユニット２００に測定させた後、続いて、左リムＲＩＬの鼻側端ＢＬ２を含む所定範囲の鼻側部分を部分的に測定ユニット２００に測定させ、該測定によって得られた測定結果に基づき、左右リム形状の相互の位置関係データとして、左リムの鼻側端ＢＲ２と右リムの鼻側端ＢＬ２との間の鼻幅データＤＢＬを求める。

図７は、鼻側部分トレースモードで得られた測定結果の例である。図７において、実線で示されるＦ３ＤＲ２は右リムＲＩＲの部分的な３次元形状データであり、実線で示されるＦ３ＤＬ２は左リムＲＩＬの部分的な３次元形状データである。実線で示されるＦＴＲ２は右リムＲＩＲの部分的な２次元玉型（動径）データであり、実線で示されるＦＴＬ２は左リムＲＩＬの部分的な２次元玉型（動径）データである。図示の方法は、図６の場合と同様である。

制御部５０は、例えば、両リム支持トレースモードの場合と同様に、右リムＲＩＲの下側のクランプピン２３０ａ，２３０ｂの位置を測定開始位置とするように、移動ユニット２１０の駆動を制御し、測定子２８１を測定開始位置ＰｍＲ１に移動する。その後、制御部５０は、測定子２８１が右リムＲＩＲの鼻側に向かうように移動ユニット２１０の駆動を制御する。そして、測定開始位置ＰｍＲ１に対して１８０度反対側の位置ＰｍＲ２まで測定子２８１が移動したら、右リムＲＩＲの測定を終了する。位置ＰｍＲ１から１８０度反対側の位置ＰｍＲ２までの間に鼻側端ＢＲ２が位置するので、鼻側端ＢＲ２を含む所定結果が得られる。

右リムＲＩＲの測定終了後、続いて、制御部５０は、左リムＲＩＬの測定用に設定された初期位置ＣＯＬに測定子２８１を移動した後、右リムＲＩＲの下側のクランプピン２３０ａ，２３０ｂの位置ＰｍＬ１を測定開始位置とするように、測定子２８１を測定開始位置ＰｍＬ１に移動する。制御部５０は、右リムＲＩＲの測定時と同様に、測定子２８１が左リムＲＩＬの鼻側に向かうように移動ユニット２１０の駆動を制御し、位置ＰｍＲ１に対して１８０度反対側の位置ＰｍＬ２まで測定子２８１が移動し、左リムＲＩＬの測定を終了する。位置ＰｍＬ１から位置ＰｍＬ２までの間に鼻側端ＢＬ２が位置するので、鼻側端ＢＬ２を含む所定結果が得られる。

以上により、鼻側端ＢＲ２を含む右リムＲＩＲの所定範囲の鼻側部分と、鼻側端ＢＬ２を含む左リムＲＩＬの所定範囲の鼻側部分と、が測定される。両リム支持トレースモードでは測定エラーとなった高カーブのフレームＦであっても、図７のような鼻側部分の範囲では、測定子２８１がリムの溝から外れることなく、Ｚ方向のリムの変動も小さいため、高確率で測定可能にされる。なお、鼻側端ＢＲ２を含む鼻側部分の測定範囲は、所定の測定開始位置（ＰｍＲ１，ＰｍＬ１）から、それぞれ鼻側端ＢＲ２，ＢＬ２が得られるまでの範囲であっても良い。右リムの鼻側端ＢＲ２の位置は、右リムＲＩＲの動径データＦＴＲ２の内で、Ｘ方向の変動が増加から減少に転じた点として得ることができる。左リムの鼻側端ＢＬ２の位置も同様な方法により得られる。

右リムＲＩＲの鼻側端ＢＲ２を含む鼻側部分の三次元形状データＦ３ＤＲ２と、左リムＲＩＬの鼻側端ＢＬ２を含む鼻側部分の三次元形状データＦ３ＤＬ２と、が得られると、この測定結果に基づいて鼻幅ＤＢＬが求められる。例えば、右リムＲＩＲの測定時の初期位置ＣＯＲと、左リムＲＩＬの測定時の初期位置ＣＯＬと、は既知であるので、初期位置ＣＯＲを基準にして三次元形状データＦ３ＤＲ２と、初期位置ＣＯＬを基準にして三次元形状データＦ３ＤＬ２と、の位置関係が得られることにより、鼻幅ＤＢＬが得られる。鼻側部分トレースモードで得られた三次元形状データＦ３ＤＲ２、Ｆ３ＤＬ２及び鼻幅ＤＢＬのデータは、メモリ５１に記憶される。
＜片リム支持トレースモード＞
両リム支持トレースモードでは測定エラーとなった場合には、右リムＲＩＲ及び左リムＲＩＬのそれぞれの３次元形状データ、玉型データ等を得るために、操作者は、片リム支持トレースモードを設定し、左右リムの少なくとも一方の全周の測定を行う。好ましくは、右リム支持トレースモード及び左リム支持トレースモードによって左右リムのそれぞれの全周の測定を行う。以下では、右リム支持トレースモード及び左リム支持トレースモードが設定された場合を説明する。

右リム支持トレースモードの測定を開始するために、図８に示されるように、操作者は、眼鏡フレームＦの左側のツル等を手で保持し、右リムＲＩＲの左右方向ができるだけ水平になるように、右リムＲＩＲを第１スライダー１０２と第２スライダー１０３との間に挟み、右リムＲＩＲの上側及び下側を右リム用のクランプピン２３０ａ，２３０ｂでクランプさせる。この状態で、スイッチ４ｂによって右リム支持トレースモードの測定開始信号が入力されると、制御部５０は、右リムＲＩＲの全周形状を測定ユニット２００に測定させる。右リムＲＩＲの全周の形状が得られると、測定が終了される。測定動作は、両リム支持トレースモードによる右リムＲＩＲの測定と同様であるので、その説明は省略する。

右リム支持トレースモードの測定が終了したら、操作者は、フレームＦを取り外し、今度は左リムＲＩＬの左右方向ができるだけ水平になるように、左リムＲＩＬを第１スライダー１０２と第２スライダー１０３との間に挟み、左リムＲＩＲの上側及び下側を左リム用のクランプピン２３０ａ，２３０ｂでクランプさせる。この状態で、スイッチ４ｃによって左リム支持トレースモードの測定開始信号が入力されると、制御部５０は、左リムＲＩＬの全周形状を測定ユニット２００に測定させる。

図９Ａは、右リム支持トレースモードで得られた測定結果の例である。図９Ａにおいて、Ｆ３ＤＲ３は右リムＲＩＲの全周の３次元形状データであり、ＦＴＲ３は３次元形状データＦ３ＤＲ３がＸＹ平面に投影された２次元玉型（動径）データである。図９Ｂは、左リム支持トレースモードで得られた測定結果の例である。図９Ｂにおいて、Ｆ３ＤＬ３は左リムＲＩＬの全周の３次元形状データであり、ＦＴＬ３は３次元形状データＦ３ＤＬ３がＸＹ平面に投影された２次元玉型（動径）データである。図示の方法は、図６の場合と同様である。

なお、片リム支持トレースモードでは、左右リムの一方の全周の形状データが得られた時点で測定を終了するように設定されている場合、得られた片方の形状データの左右を反転する処理（ミラー反転処理）によって、他方の形状データが得られる。この演算は制御部５０によって行われる。

鼻側部分トレースモード、片リム支持トレースモード（右リム支持トレースモード及び左リム支持トレースモード）の測定によって得られた各データは、初めに（又は、各モードの測定終了後に）スイッチ３ａの信号が入力されていることにより、同じフレームＦのデータのセットであるものとして対応付けられ、メモリ５１に記憶される。

なお、鼻側部分トレースモード、片リム支持トレースモードの測定実行の順番は何れで良い。
＜３次元形状データのマッチング処理＞
鼻側部分トレースモード、片リム支持トレースモードで得られたデータのマッチング処理を説明する。スイッチ３ｂによって「マッチング処理実行」の指令信号が入力されると（又は各モードの測定結果が得られたときに、制御部５０が「マッチング処理実行」の指令信号を自動的に発して入力される構成であっても良い）、制御部５０は、メモリ５１にセットとして記憶されていた各モードの測定データを呼び出し、３次元的なデータのマッチング処理を行う。

制御部５０は、鼻側部分トレースモードで得られた右リムの部分的な三次元形状データＦ３ＤＲ２を基準にして、片リム支持トレースモードで得られた右リムの三次元形状データＦ３ＤＲ３がマッチングするようにデータＦ３ＤＲ３を移動する演算を行う。同様に、制御部５０は、鼻側部分トレースモードで得られた左リムの部分的な三次元形状データＦ３ＤＬ２を基準にして、片リム支持トレースモードで得られた左リムの三次元形状データＦ３ＤＬ３がマッチングするようにデータＦ３ＤＬ３を移動する演算を行う。

図１０は、マッチング処理の演算例の説明図である。まず、右リムＲＩＲのマッチング処理を説明する。制御部５０は、鼻側部分トレースモードで得られた三次元形状データＦ３ＤＲ２の鼻側端ＢＲ２の位置を基準にし、右リムＲＩＲの三次元形状データＦ３ＤＲ３における鼻側端ＢＲ３の位置が鼻側端ＢＲ２の位置に一致するように、三次元形状データＦ３ＤＲ３の全体を移動する。次に、制御部５０は、鼻側端ＢＲ２の位置に一致させた鼻側端ＢＲ３を基準にして、三次元形状データＦ３ＤＲ３をＺ方向に任意の角度回転し、そのときの部分的な三次元形状データＦ３ＤＲ２とデータＦ３ＤＲ３とのＺ方向の差ΔＺＲｎを、データＦ３ＤＲ２における動径の測定点毎(例えば、初期位置ＣＯＲを基準にして０．３６度毎の測定点)に求める。そして、各点の差ΔＺＲｎの総和が最小となるように、Ｚ方向へのデータＦ３ＤＲ３の回転角度を変えていく。差ΔＺＲｎの総和が最小になったときのデータＦ３ＤＲ３を、マッチング処理後の右リムＲＩＲの三次元形状データＦ３ＤＲ４としてメモリ５１に記憶する。

三次元形状データＦ３ＤＲ４を求めるに当たっては、好ましくは、部分的なデータＦ３ＤＲ２に対してＸＹ方向におけるマッチング処理を行うことが好ましい。この場合、三次元形状データＦ３ＤＲ３の動径データの差ΔＸＹＲｎを求め、各点での差ΔＸＹＲｎが最小となるようにデータＦ３ＤＲ３を移動させることにより、三次元形状データＦ３ＤＲ４を求める。

左リムＲＩＬのマッチング処理についても右リムＲＩＲの場合と同様な方法で行える。すなわち、制御部５０は、鼻側部分トレースモードで得られた三次元形状データＦ３ＤＬ２の鼻側端ＢＬ２の位置を基準にし、左リムＲＩＬの三次元形状データＦ３ＤＬ３における鼻側端ＢＬ３の位置が鼻側端ＢＬ２の位置に一致するように、三次元形状データＦ３ＤＬ３の全体を移動する。そして、制御部５０は、鼻側端ＢＬ２の位置に一致させた鼻側端ＢＬ３を基準にして、三次元形状データＦ３ＤＬ３をＺ方向に回転することにより、部分的なデータＦ３ＤＬ２にデータＦ３ＤＬ３をできるだけマッチングさせ、そのときのデータＦ３ＤＬ３を、マッチング処理後の左リムＲＩＬの三次元形状データＦ３ＤＬ４としてメモリ５１に記憶する。好ましくは、ＸＹ方向におけるマッチング処理を行うことによって、三次元形状データＦ３ＤＬ４を求める。

なお、３次元形状データのマッチング処理においては、三次元形状データＦ３ＤＲ３及びＦ３ＤＬ３をＹ方向に回転する処理を含めると、より一層的確なマッチング処理が行える。その処理は、Ｚ方向の回転の場合と同様に行える。

図１１は、マッチング処理によって再構築された右リムＲＩＲ及び左リムＲＩＬのそれぞれの三次元形状データＦ３ＤＲ４及びＦ３ＤＬ４を示す図である。三次元形状データＦ３ＤＲ４及びＦ３ＤＬ４は、図６と同じく、両リム支持トレースモードでの測定結果として見なすことできる。図１１において、ＦＴＲ４は三次元形状データＦ３ＤＲ４をＸＹ平面に投影した２次元玉型（動径）データであり、ＦＴＬ４は三次元形状データＦ３ＤＬ４をＸＹ平面（所定方向の面）に投影した２次元玉型（動径）データである。

両リム支持トレースモードでの測定に相当する三次元形状データＦ３ＤＲ４及びＦ３ＤＬ４が得られれば、通常の両リム支持トレースモードと同様に、三次元形状データＦ３ＤＲ４及びＦ３ＤＬ４に基づき、右リムＲＩＲの反り角度αＲ４、左リムの反り角度αＬ４、左右リムの幾何中心間距離ＦＰＤがそれぞれ求められる。

すなわち、玉型ＦＴＲ４の幾何中心（ボクシング中心）をＦＣＲとし、幾何中心ＦＣＲを通るＸ方向のラインをデータムラインＤＬとする。そして、三次元形状データＦ３ＤＲ４について、データムラインＤＬ上に位置するＸ方向の鼻側の点Ｖ１Ｒ４と、Ｘ方向の耳側の点Ｖ２Ｒ４と、を結ぶ線分をＴＡＲ４とする。線分ＴＡＲ４とＸ軸方向とが成す角度αＲ４が右リムＲＩＲの反り角度として求められる。同じく、玉型ＦＴＬ４の幾何中心ＦＣＬを通るＸ方向のラインをデータムラインＤＬとし、三次元形状データＦ３ＤＬ４について、データムラインＤＬ上に位置するＸ方向の鼻側の点Ｖ１Ｌ４と、Ｘ方向の耳側の点Ｖ２Ｌ４と、を結ぶ線分をＴＡＬ４とする。線分ＴＡＬ４とＸ軸方向とが成す角度αＬ４が左リムＲＩＬの反り角度として求められる。フレームＦの反り角度は、角度αＲ４とαＬ４との平均の反り角度α４として求めても良い。また、鼻側部分トレースモードではフレーム保持ユニット１００によって左右リムが均等に保持されている状態であれば、フレームＦの反り角度としては、右リムＲＩＲの反り角度αＲ４及び左リムＲＩＬの反り角度αＬ４の少なくとも一方を求めれば良い。一方のみ反り角度を求めた場合には、他方の反り角度は同じとして見なせば良い。

また、幾何中心間距離ＦＰＤは、図１１上の幾何中心ＦＣＲとＦＣＬの間の距離として求められる。なお、鼻幅ＤＢＬは、鼻側部分トレースモードの測定結果から得られるが、再構築された三次元形状データＦ３ＤＲ４の鼻側端ＢＲ４と、三次元形状データＦ３ＤＬ４の鼻側端ＢＬ４と、の間の距離としも求めても良い。なお、左右リムの相互の位置関係データとしての鼻幅ＤＢＬ及び幾何中心間距離ＦＰＤは、眼鏡レンズの周縁加工に際してのレイアウト（玉型に対する眼鏡レンズの光学中心位置の位置関係）を行うために利用される。このためには鼻幅ＤＢＬ又は幾何中心間距離ＦＰＤの一方があれば良いので、制御部５０はＤＢＬ及びＦＰＤの少なくとも一方を求めることでも良い。

また、三次元形状データＦ３ＤＲ４に基づいて右リムＲＩＲの溝の３次元周長値ＦＮ３ＤＲ４が求められ、三次元形状データＦ３ＤＬ４に基づいて左リムＲＩＬの溝の３次元周長値ＦＮ３ＤＬ４が求められる。

各トレースモードの実行及びマッチング処理の実行によって得られた左右リムの相互の位置関係データであるＤＢＬ、ＦＰＤ、反り角度α４（αＲ４、αＬ４）、３次元周長値ＦＮ３ＤＲ４，ＦＮ３ＤＬ４等はメモリ５１に同一フレームのデータとしてセットにして記憶される。そして、パネル部３等によってデータ転送の指令信号が入力されると、同一フレームのデータとしてセットにしてメモリ５１に記憶されていたデータは、通信ユニット５２から外部接続装置１０００に出力される。

上記の説明は、好ましい実施例に過ぎず、各種の変容が可能である。例えば、３次元形状データのマッチング処理については、外部接続装置１０００で実行されることでも良い。この場合、制御部５０は、メモリ５１に同一フレームのデータとして記憶された，鼻側部分トレースモードの測定によって得られたデータと、片リム支持トレースモードの測定によって得られた少なくとも左右リムの一方のデータと、をセットとして通信ユニット５２から外部接続装置１０００に出力すれば良い。左右リムの一方のデータが出力された場合には、その一方のデータの左右を反転処理することにより、他方のデータを得れば良い（例えば、右リムのデータが出力された場合には、右リムのデータを左右反転して左リムのデータを得る）。この場合も、鼻側部分トレースモードの測定によって得られたデータが出力データに含まれていることにより、外部接続装置１０００側で左リム形状と右リム形状の相互の位置関係データを得ることが可能になる。

また、フレーム（リム）の反り角度を別途得るようにすれば、必ずしも３次元形状データのマッチング処理は必要無い。例えば、フレーム（リム）の反り角度は、特開２００７−２３３００９号公報に記載された技術を使用して得ることができる。その技術は、例えば、パネル３（ディスプレイ）の画面上にフレーム（リム）の反り角度を測定するための指標（角度メモリ）を表示し、操作者が画面上にフレーム（リム）を置いて目視でフレームの反り角度を読み取り、読み取った反り角度をパネル３の所定のスイッチで本装置１に入力するものである。そして、入力された反り角度に基づいて右リム支持トレースモード及び左リム支持トレースモードの測定によってそれぞれ得られた３次元形状データＦ３ＤＲ３及びＦ３ＤＲ３を正面方向のＸＹ平面に投影することにより、二次元玉型ＦＴＲ３，ＦＴＬ３を求めることができる。鼻側部分トレースモードの測定によって得られた鼻幅ＤＢＬのデータがあれば、鼻幅ＤＢＬと二次元玉型ＦＴＲ３，ＦＴＬ３とによって、幾何中心間距離ＦＰＤが求められる。

また、フレームの反り角度が別途入力されている場合には、鼻側部分トレースモードの測定によって得られた鼻幅ＤＢＬのデータと、これとセットで管理されてメモリ５１に記憶された３次元形状データＦ３ＤＲ３及びＦ３ＤＲ３と、を通信ユニット５２から外部接続装置１０００側に出力しても良い。この場合は、外部接続装置１０００側で二次元玉型ＦＴＲ３，ＦＴＬ３、幾何中心間距離ＦＰＤ等が求められる。

また、鼻側部分トレースモードの測定の必要性を操作者が判断するのでは無く、制御部５０が判断しても良い。すなわち、両リム支持トレースモードの測定を開始し、その測定が前述のような要因等によって測定エラーとなった場合には、制御部５０が鼻側部分トレースモードの測定実施を促すメッセージをパネル３の画面に表示させる。さらに、鼻側部分トレースモードの測定終了後には、制御部５０が片リム支持トレースモード（好ましくは、右リム支持トレースモード及び左リム支持トレースモード）の測定実施を促すメッセージをパネル３の画面に表示させる。これにより、測定に不慣れな操作者であってもスムーズに対応できる。

またさらに、両リム支持トレースモードの測定実施が測定エラーとなった場合には、フレームの左右リムがフレーム保持ユニット１００に保持された状態で、制御部５０が自動的に鼻側部分トレースモードの測定開始信号を発し（入力し）、そのまま鼻側部分トレースモードの測定を実行するようにすると、操作者の手間が省けて都合が良い。鼻側部分トレースモードの測定終了後には、制御部５０が片リム支持トレースモードの測定実施を促すメッセージをパネル３の画面に表示させる。

また、鼻幅ＤＢＬ及び幾何中心間距離ＦＰＤの表現形式としては、それぞれ左右を中心にした片側の値として演算され、出力される場合も含まれる。例えば、鼻幅ＤＢＬについては、右リム及び左リムの左右中心を基準とした値で、１／２ＤＢＬとして表現される。

以上のように、本件発明は種々の変容が可能であり、これらも本件発明に含まれるものである。

眼鏡枠形状測定装置の外観略図である。フレーム保持ユニットの上面図であるリムをクランプするためのクランプ機構の概略構成図である。測定ユニットの概略構成図である。測定ユニットの概略構成図である。両リム支持トレースモードで、フレームＦをフレーム保持ユニットに保持させた状態を示す図である。両リム支持トレースモードで得られた測定結果の例である鼻側部分トレースモードで得られた測定結果の例である。片リム支持トレースモードで、フレームＦをフレーム保持ユニットに保持させた状態を示す図である。右リム支持トレースモードで得られた測定結果の例である。左リム支持トレースモードで得られた測定結果の例である。マッチング処理の演算例の説明図である。マッチング処理によって再構築された右リム及び左リムのそれぞれの三次元形状データを示す図である。

１眼鏡枠形状測定装置
３パネル部
４スイッチ部
５０制御部
５１メモリ
５２通信ユニット
１００フレーム保持ユニット
２００測定ユニット
２８１測定子
２８５検知ユニット

Claims

眼鏡フレームの左右リムを保持するフレーム保持手段と、眼鏡フレームのリムの溝に測定子を挿入し、測定子の移動を検知してリムの形状を測定する測定手段と、を備える眼鏡枠形状測定装置において、
左及び右の両リムが前記フレーム保持手段に保持された状態で左及び右の両リムの全周を測定するための第１トレースモードの第１測定開始信号を入力する第１測定開始信号入力手段と、
左及び右の一方の片リムが前記フレーム保持手段に保持された状態で前記片リムの全周を測定するための第２トレースモードの第２測定開始信号を入力する第２測定開始信号入力手段と、
左及び右の両リムが前記フレーム保持手段に保持された状態で左リムの鼻側部分と右リムの鼻側部分とを部分的に測定する第３トレースモードの第３測定開始信号を入力する第３測定開始信号入力手段と、
前記第１測定開始信号に基づいて左及び右の両リムの全周を前記測定手段に測定させ、前記第２測定開始信号に基づいて前記フレーム保持手段に保持された前記片リムの全周を前記測定手段に測定させ、前記第３測定開始信号に基づいて右リムの鼻側端を含む鼻側部分と左リムの鼻側端を含む鼻側部分とをそれぞれ前記測定手段に測定させる制御手段と、
を備えることを特徴とする眼鏡枠形状測定装置。
請求項１の眼鏡枠形状測定装置において、前記第３トレースモードで得られた測定結果に基づき、又は前記第２トレースモード及び前記第３トレースモードで得られた測定結果に基づき、右リム形状と左リム形状との相互の位置関係データを求める演算手段を備えることを特徴とする眼鏡枠形状測定装置。
請求項２の眼鏡枠形状測定装置において、前記演算手段は、前記相互の位置関係データとして、前記第３トレースモードで得られた測定結果に基づき、右リムの鼻側端と左リムの鼻側端との間の鼻幅データを求めるか、又は前記相互の位置関係データとして、前記第２トレースモード及び前記第３トレースモードで得られた測定結果に基づき、右リムの鼻側端と左リムの鼻側端との間の鼻幅データ及び左右リムの幾何中心間距離データの少なくとも一方のデータを求めることを特徴とする眼鏡枠形状測定装置。
請求項３の眼鏡枠形状測定装置において、前記演算手段は、前記第３トレースモードで得られた右リムの部分的なリム形状データに対して前記第２トレースモードで得られた右リムの全周の形状データを３次元的にマッチングさせる処理を行い、前記第３トレースモードで得られた左リムの部分的なリム形状データに対して前記第２トレースモードで得られた左リムの全周の形状データを３次元的にマッチングさせる処理を行い、眼鏡フレームを所定の方向から見たときの左右リムの幾何中心間距離データを求めることを特徴とする眼鏡枠形状測定装置。