JP5981781B2

JP5981781B2 - 食品炒め機

Info

Publication number: JP5981781B2
Application number: JP2012139093A
Authority: JP
Inventors: 高橋　潔; 潔高橋; 悟別府; 紘敏浜吉; 尚行神谷
Original assignee: M.I.K. CORPORATION; Daiwa Seiko Co Ltd
Current assignee: M.I.K. CORPORATION; Globeride Inc
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2032-06-20
Also published as: US20150320260A1; US9918589B2; JP2014000325A; WO2013191059A1

Description

本発明は、回転する撹拌子で鍋の内部を撹拌するようにした食品炒め機に関するものである。

食品炒め機には、機台に、鍋を載置して回転させる鍋駆動装置と、鍋を加熱する加熱手段とが設けられ、機台上に鍋の内部を撹拌する撹拌子を有する撹拌装置を備えたものがあり、この種の従来の食品炒め機には、撹拌子の基部の撹拌子本体側と基部先端側との間にスプリングを設け、これにより、撹拌子を鍋の内面に弾性的に接当させ、鍋の大きさや形状が変わっても、スプリングの働きにより、撹拌子が鍋に過剰に押しつけられることがなくなって、撹拌子による食品材料の撹拌が良好になし得るようにしたものがある（例えば特許文献１，２）。

特開２００５−３１２６９１号公報特開２０１１−１５７３３号公報

しかし、従来の場合、撹拌子の基部の撹拌子本体側と基部先端側との間にスプリングを設けているため、撹拌モータからの回転力が回転軸を介して撹拌子に伝わりにくくなり、撹拌子のスムーズな回転が阻害されるおそれがあるし、また、撹拌子の基部部分の耐久性が悪くなるという問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み、撹拌子を鍋の内面に弾性的に接当させることができると同時に、撹拌モータからの回転力が回転軸を介して撹拌子に確実に伝わって撹拌子をスムーズに回転させることができ、しかも、撹拌子の基部部分の耐久性を高めることができる食品炒め機を提供することを目的としている。

本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
この技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、機台２に、鍋３を載置して回転させる鍋駆動装置５と、鍋３を加熱する加熱手段６と、鍋３の内部を撹拌する撹拌子８及び撹拌へら５０を有する撹拌装置９とを備えた食品炒め機であって、
撹拌装置９は、機台２に固定された装置フレーム５６と、この装置フレーム５６に撹拌子８及び撹拌へら５０を鍋３に対して出退する上下方向に揺動可能に支持された撹拌フレーム５５と、この撹拌フレーム５５に撹拌子８及び撹拌へら５０を鍋３に対して接当する方向に揺動可能に支持された支持部材４９及び揺動部材５３とを有しており、
支持部材４９は、回転軸芯が鍋３内に向けられていて先端に撹拌子８を装着した回転軸４８を支持し、かつ撹拌フレーム５５との間に撹拌子８を鍋３に接当する方向に付勢させる付勢手段１０４が設けられており、
揺動部材５３は、支持部材４９とは独立して、撹拌フレーム５５との間に撹拌へら５０を鍋３に接当する方向に付勢させる付勢手段１１３が設けられている点にある。

また、本発明の他の技術的手段は、機台２と撹拌フレーム５５との間に、撹拌子８及び撹拌へら５０を鍋３から退避する方向へ撹拌フレーム５５を付勢するバネ６５が設けられている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、撹拌フレーム５５に上下揺動させる操作レバー７１が設けられ、機台２側に撹拌子８及び撹拌へら５０を進出させた状態と退避させた状態とに操作レバー７１を保持するガイド部材７６が設けられている点にある。

また、本発明の他の技術的手段は、撹拌子８は断面が四角形の棒材を螺旋状に形成されていてその外周面が鍋３内面と摺接する螺旋棒材１３０を備え、螺旋棒材１３０の食品材料を鍋底３９ａ側に押し出す平坦な押出面１３０ａが、前記外周面及び鍋底３９ａから外れた鍋３の内面に対して垂直状に配置されている点にある。

また、本発明の他の技術的手段は、撹拌子８は、螺旋棒材１３０の押出面１３０ａに、食品材料を持ち上げる撹拌羽根１３３が長手方向に間隔をおいて突設されており、
撹拌羽根１３３は、螺旋棒材１３０の押出面１３０ａに連結されていて鍋３の内面に近接する前縁を有する取付基部１３４と、この取付基部１３４の後部から屈曲して鍋３の内面から離れる方向に突出している傾斜翼片１３５とが形成されている点にある。
[発明の効果]

本発明によれば、撹拌子を鍋の内面に弾性的に接当させながら確実にかつスムーズに回転させることができ、しかも撹拌子の耐久性を高めることができる。

本発明の一実施形態を示す食品炒め機の斜視図である。同食品炒め機の正面図である。同食品炒め機の右側面図である。同食品炒め機の平面図である。同食品炒め機の右側面断面図である。同撹拌装置上部の正面断面図である。同回転軸の支持部分の右側面断面図である。同撹拌フレームを外した状態の撹拌装置上部の斜視図である。同撹拌装置上部及び鍋の斜視図である。同リングギヤ及び鍋受け体部分の分解斜視図である。同鍋の上部及び撹拌子の下部部分の側面断面図である。同制御手段のブロック図である。同コントロールパネルの拡大正面図である。同メニュー運転の構成説明図である。同メニュー設定方法及びメニュー運転の説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図１５は本発明の一実施形態を示している。図１〜図５において、食品炒め機１は、機台２に、鍋３を載置して回転させる鍋駆動装置５と、鍋３を加熱する加熱手段６とが設けられ、機台２上に鍋３の内部を撹拌する撹拌子８を有する撹拌装置９を備え、機台２の前面にコントロールパネル１１が設けられた制御手段１２を備えている。

機台２は、上壁２ａと前壁２ｂと後壁２ｃと左右一対の側壁２ｄと底壁２ｅとを有する箱形に形成され、機台２の前後方向の中途部には機台２内を前後に仕切る仕切壁１４が設けられて、機台２に前部収納室１５と後部収納室１６とが形成されている。機台２の上壁２ａの前部収納室１５側に開口１８が設けられている。
加熱手段６はガス圧調整により火力を大小に調整できるガスバーナーにより構成され、加熱手段（ガスバーナー）６は機台２の上部に設けられた支持板２０上に載置固定されて、機台２の前部収納室１５の中央部の上側であって開口１８の中央部に配置されている。

鍋駆動装置５は、鍋駆動モータ２３と該鍋駆動モータ２３により回転駆動される駆動ギヤ２４と駆動ギヤ２４が噛合したリングギヤ２５と鍋３を受持する鍋受け体２７とを備え、鍋駆動モータ２３と駆動ギヤ２４とは機台２の後部収納室１６に配置されている。
図１０にも示すように、リングギヤ２５は上壁２ａの下面に固定のステーを介して複数（図例では３個）の支持ローラ２９を配置し、該支持ローラ２９を介してリングギヤ２５を前部収納室１５における開口１８の下側に水平状に配置している。前記リングギヤ２５は複数の支持ローラ２９により受けられて、機台２の上部に縦軸芯廻りに回転自在に支持され、鍋駆動モータ２３により駆動ギヤ２４を介して矢印ａ方向に回転駆動されるようになっている。リングギヤ２５は加熱手段６の上部外方を囲んでいて、リングギヤ２５の中央部に加熱手段６が位置するようになっている。

鍋駆動モータ２３は後部収納室１６において機台２の上壁２ａの下方に配置されていて、リングギヤ２５と噛合する前記駆動ギヤ２４を有し、開口１８から後方に離れた上壁２ａの下面に配置固定されている。
鍋受け体２７はリングギヤ２５上に載置され、その大部分が機台２の前部収納室１５か
ら上方に突出されている。

図１０にも示すように、鍋受け体２７は平坦状の底壁２７ａと底壁２７ａの外周からやや上方広がり状に上方突出した周壁２７ｂとを備え、底壁２７ａの中央部に開口窓３１が設けられている。鍋受け体２７の底壁２７ａがリングギヤ２５上に接当配置され、開口窓３１から加熱手段６が鍋３側に露出するようになっている。
鍋受け体２７の周壁２７ｂの上端部に周方向に等間隔をおいて複数の突出片３４が上方に突設され、突出片３４の間が炎逃がし口３５となっている。

リングギヤ２５の上面に係止部３６が設けられ、鍋受け体２７の下面に前記係止部３６に係脱自在に係合する係合部３７が設けられている。
係止部３６は上方突出した突起により形成されて、リングギヤ２５の上面に周方向に等間隔をおいて複数個設けられ、係合部３７は貫通孔より形成されて、鍋受け体２７の下面に前記係止部３６に対応して複数個設けられている。

鍋受け体２７はリングギヤ２５に対して接触抵抗に係止部３６と係合部３７との係合抵抗を加えてリングギヤ２５と一体回転する。回転する鍋３に過大抵抗が加わると、鍋受け体２７は係合部３７が係止部３６を乗り越えて相対回転できる。
鍋３は凹面形状に湾曲した鍋本体３９を有し、鍋本体３９の上端に係合突片４０が水平方向外方にリング状に突設されており、係合突片４０が鍋受け体２７の複数の突出片３４の上端に上側から係合することによって、鍋３が鍋受け体２７に受持されている。

図５に示すように、鍋本体３９が鍋受け体２７の上端開口から加熱手段６に向けて下方に突出し、鍋受け体２７と鍋本体３９との間に広い範囲の空隙４１が形成されており、ここに加熱手段６の炎が鍋本体３９の下面全域に亘って広く放出されるようになっている。
図９に示すように、鍋本体３９は下部中央に平坦状になった鍋底３９ａを有し、鍋本体３９の鍋底３９ａから外れた外周側は円弧状に湾曲して立ち上がっている。係合突片４０に直径方向に一対の取っ手４２が突設されている。

機台２の加熱手段６の下方に受け皿４４が設けられている。受け皿４４は機台２の前部収納室１５の下部に水平状に配置され、機台２の前端から前方に引き出し自在になっており、受け皿４４の前端部に取っ手４５が設けられている。受け皿４４は加熱手段６とリングギヤ２５との間から落下してくる食品等を受けて収納し、引き出して落下物を取り出せるようになっている。

図５〜図９において、撹拌装置９は、先端に撹拌子８を装着した回転軸４８と、回転軸４８を支持する支持部材４９と、撹拌へら５０を装着した取付筒体５１と、取付筒体５１を突設した揺動部材５３と、支持部材４９と揺動部材５３とを支持する撹拌フレーム５５と、撹拌フレーム５５を支持する装置フレーム５６とを有している。
装置フレーム５６は、機台２の後部に箱形に上方突設されたフレーム本体５７を備え、フレーム本体５７に左右一対の支持ステー５９，６０が上方突設されている。フレーム本体５７内に回転軸４８乃至撹拌子８を回転させる撹拌モータ６２が配置されている。

撹拌フレーム５５は上壁５５ａと左右一対の側壁５５ｂ，５５ｃと前壁５５ｄと後壁５５ｅとを有する下端が開口した箱形に形成され、左右側壁５５ｂ，５５ｃが左右の支持ステー５９，６０に横軸６４廻りに揺動自在に支持され、これにより図５に２点鎖線で示すように撹拌フレーム５５は装置フレーム５６に撹拌子８及び撹拌へら５０を上方に退避すべく上下揺動可能に支持されている。

機台２の上壁２ａ後部と撹拌フレーム５５の後壁５５ｅとの間にコイルバネ６５が設けられ、撹拌フレーム５５はコイルバネ６５によって横軸６４廻りに上方へ揺動するように付勢されている。
撹拌フレーム５５の前壁５５ｄには下端から上部へ切欠凹部又は上下に長い長孔６６が設けられ、他側（左側）に四角形状の開口孔６７が設けられている。撹拌フレーム５５の上壁５５ａに撹拌カバー６８が前方突出状に固設されている。

撹拌フレーム５５の左側壁５５ｃにコの字状の取付体７０が固設されており、取付体７０に操作レバー７１が上下方向の支持軸７２廻りに左右揺動自在に支持され、操作レバー７１は巻きバネ７３により支持軸７２廻りの右側（撹拌フレーム５５側）に付勢されてい
る。
操作レバー７１をガイドするガイド溝７５を有するガイド部材７６が左側の支持ステー６０に取り付けられている。ガイド溝７５は上係止溝７５ａと下係止溝７５ｂとこの両者を連結する連結溝７５ｃとをコの字状に有しており、操作レバー７１を下方に揺動して下係止溝７５ｂに係合することにより、撹拌子８及び撹拌へら５０が鍋３に向けて突出すべく撹拌フレーム５５をコイルバネ６５に抗して下方揺動した状態に保持し、操作レバー７１を上方に揺動して上係止溝７５ａに係合することにより、図５に２点鎖線で示すように、撹拌子８及び撹拌へら５０が鍋３に対して上方に退避すべく撹拌フレーム５５を上方揺動した状態に保持するようになっている。

支持部材４９は上壁４９ａと右側壁４９ｂと左側壁４９ｃと前壁４９ｄと後壁４９ｅとを有する下端が開口した箱形に形成され、撹拌フレーム５５内の右側に配置されている。支持部材４９の左右側壁４９ｂ，４９ｃが、撹拌フレーム５５の上壁５５ａに固定した取付ステー７８と撹拌フレーム５５の右側壁５５ｂとに横軸７９廻りに揺動自在に支持され、これにより支持部材４９は横軸７９を介して撹拌フレーム５５に撹拌子８が鍋３内に出退する方向に揺動自在に支持されている。

支持部材４９の前壁４９ｄと後壁４９ｅとの間に回転軸４８が軸芯廻り回転自在に支持され、回転軸４８の回転軸芯が鍋３内に向けられ、回転軸４８の先端側は撹拌フレーム５５の切欠凹部６６に挿通されてその前方に突出されている。
回転軸４８に受動ベベルギア１０１が外嵌固着されており、撹拌モータ６２により駆動ベベルギア１０２及び受動ベベルギア１０１を介して回転軸４８を矢印ｂ方向に回転させるように構成されている。

撹拌フレーム５５と支持部材４９との間に付勢手段１０４が設けられている。この付勢手段１０４はコイルバネにより構成されて、撹拌フレーム５５の後壁５５ｅと支持部材４９の後壁４９ｅとの間に連結され、支持部材４９を撹拌フレーム５５に対して撹拌子８が鍋３の内面に接当するように鍋３側に付勢している。
揺動部材５３は右左側壁５３ａ，５３ｂと前壁５３ｃと底壁５３ｄとを有する上端及び後端が開口した箱形に形成され、撹拌フレーム５５内の左側に配置されている。揺動部材５３の左右側壁５３ａ，５３ｂが、撹拌フレーム５５の上壁５５ａに固定した取付ステー１０６と撹拌フレーム５５の左側壁５５ｃとに横軸１０８廻りに揺動自在に支持され、これにより揺動部材５３は横軸１０８を介して撹拌フレーム５５に撹拌へら５０が鍋３内に出退する方向に揺動自在に支持されている。

揺動部材５３の前壁５３ｃに取付筒１１０が前方突出状に突設されており、取付筒１１０は撹拌フレーム５５の開口孔６７に挿通されてその前方に突出されている。この取付筒１１０に撹拌へら５０が支持筒１１１を介して鍋３に向けて出退調整自在に装着されている。
なお、本実施形態では、撹拌フレーム５５を装置フレーム５６に揺動自在に支持する横軸６４と、支持部材４９を撹拌フレーム５５に揺動自在に支持するための横軸７９と、揺動部材５３を撹拌フレーム５５に揺動自在に支持するための横軸１０８とは、同一軸芯を有するように設定されているが、これに代え、各横軸６４，７９，１０８は互いに軸芯がずれるように設定してもよいし、軸芯が互いに傾斜するように設定してもよい。

撹拌フレーム５５と揺動部材５３との間に付勢手段１１３が設けられている。この付勢手段１１３はコイルバネにより構成されて、撹拌フレーム５５の後壁５５ｅと揺動部材５３の底壁５３ｄとの間に連結され、揺動部材５３を撹拌フレーム５５に対して撹拌へら５０が鍋３の内面に接当するように鍋３側に付勢している。
図７〜図９に示すように、回転軸４８の先端に撹拌子８の基部を挿入装着するホルダー１１６設けられており、ホルダー１１６はホルダー本体１１７とホルダーカバー１１８とを有している。ホルダー本体１１７は内周面が円形で外周面が六角形となる筒状に形成され、回転軸４８の先端部に着脱可能に螺合して装着固定されている。

ホルダー本体１１７の先端側に、撹拌子８の基部に設けた係合ピン１２０を軸方向に挿入してから回動することにより係止するＬ字状の係止溝１２１が形成されている。
ホルダーカバー１１８はホルダー本体１１７の外周面に対応して六角形の筒状に形成され、ホルダー本体１１７に軸方向摺動自在に外嵌されている。ホルダーカバー１１８の先端側に係合溝１２２がその先端から軸方向に形成されており、係合溝１２２が係止溝１２１の奥部に入った係合ピン１２０と係合する。係合ピン１２０はホルダーカバー１１８と係合して係止溝１２１からの抜けが阻止され、これにより撹拌子８を廻り止め及び抜け止めするようになっている。

回転軸４８の先端側であってホルダー本体１１７よりも基端側にロックナット１２４が螺合され、ホルダー本体１１７のロックナット１２４よりも先端側に一対のバネ受け１２５，１２６が外嵌され、一対のバネ受け１２５，１２６間にコイルバネ１２７が外嵌され、コイルバネ１２７はバネ受け１２６を介してホルダーカバー１１８をホルダー本体１１７の先端側に付勢し、これにより係合溝１２２が係合ピン１２０から外れないようにしている。

而して、撹拌子８の基部がホルダー本体１１７及び回転軸４８の先端側に挿入嵌合されて廻り止めされることにより、撹拌子８が回転軸４８に一体回転するように外方突出状に装着されている。
撹拌子８は鍋３内面と摺接する螺旋棒材１３０を備える。螺旋棒材１３０は断面が四角形の棒材を螺旋状に屈曲してなり、図１１に２点鎖線で示すように、螺旋棒材１３０の食品材料を鍋底３９ａ側に押し出す押出面１３０ａが、鍋底３９ａから外れて湾曲して立ち上がった鍋３の内面に対して垂直状に配置されている。押出面１３０ａが鍋３に対して直角であることにより、鍋３の内面に付着する卵等の食品材料を確実に切ることができる。

撹拌子８は、鍋３内面を摺接する螺旋棒材１３０に、食品材料を持ち上げる撹拌羽根１３３が長手方向に間隔をおいて突設されている。撹拌羽根１３３は、螺旋棒材１３０から鍋底３９ａ方向に向けて突出した取付基部１３４に傾斜翼片１３５を設けており、傾斜翼片１３５は鍋３の内面から離れる方向に突出している。撹拌羽根１３３は螺旋棒材１３０への取付部分が細くなって食品材料が螺旋棒材１３０と撹拌羽根１３３との間に貯まらないように、又は容易に落とせるようにしている。

螺旋棒材１３０は螺旋方向の１点で鍋３と接触する。その鍋３との接触点が１箇所になるように、螺旋棒材１３０の螺旋が３６０度未満に設定されている。螺旋棒材１３０は３６０度以上の長さであると、先端側が接触したときに基端側が鍋３から離れる可能性があるが、３６０度未満であると基端側の接触が確保される。
なお、前記接触点で、螺旋棒材１３０は鍋３の回転方向と反対に回転する。

制御手段１２はマイコンやメモリ等を備えてなり、前述の如くコントロールパネル１１を有すると共に、図１２に示すように、複数の調理内容について後述する運転メニューをそれぞれ作成して登録する登録部１３９と、登録部１３９から選択した運転メニューを実行する実行部１４０とを有している。また、制御手段１２は、後述する小工程移行時にブザーを鳴動させる工程移行部１４１を有している。

なお、図示省略しているが、ブザーはコントロールパネル１１の裏面等に取り付けられている。
そして、制御手段１２により、後述するマニュアル運転モード及び工程内容設定モードにおいて、運転時間の長短を設定し、加熱手段６の火力の大小を複数段に設定し、撹拌子回転速度の高低を複数段に設定し、鍋回転速度の高低を複数段に設定することを可能にしている。

より具体的には、運転時間の長短をそれぞれ秒単位で設定可能にし、加熱手段６の火力の大小をそれぞれ消（０）から１（弱）、２、３、４、５（強）までの複数段に設定可能にし、撹拌子回転速度の高低をそれぞれ停止（０）から１速、２速、３速、４速、５速までの複数段に設定可能にし、鍋回転速度の高低をそれぞれ停止（０）から１速、２速、３速、４速、５速までの複数段に設定可能にしている。

次に、制御手段１２による基本的な制御動作、コントロールパネル１１による操作方法について説明する。
（１）まず、運転モードについて説明する。
制御手段１２による運転モードには、マニュアル運転モード（メニュー番号０）と、メニュー運転モード（メニュー番号１〜１０）と、工程内容設定モードとがある。

マニュアル運転モードは、設定された調理内容で運転するのではなく、ユーザーがその都度、設定を行いながら運転するモードである。メニュー運転モードは、テンキースイッチにて選択したメニュー番号（１〜１０）の調理内容（運転メニュー）で運転するモードである。
工程内容設定モードは、選択メニューの運転内容を設定して運転メニューを作成するモードである。
（２）次に、コントロールパネル１１の各表示部、操作スイッチの説明をする。

図１３において、コントロールパネル１１には、鍋回転速度表示部１４３と撹拌子回転速度表示部１４４と火力表示部１４５と運転時間表示部１４６とメニュー番号表示部１４７とがある。
鍋回転速度表示部１４３及び撹拌子回転速度表示部１４４は、鍋回転速度の高低又は撹拌子回転速度の高低について、数字によって停止（０）から１速、２速、３速、４速、５速までを表示する（０（停止）→１（遅）→２→３→４→５（速））。

火力表示部１４５は、加熱手段６の火力の大小について、数字によって消（０）から１（弱）、２、３、４、５（強）までを表示する（０（消）→１（弱）→２→３→４→５（強））。
運転時間表示部１４６は、メニュー運転時には、運転時間を秒単位まで表示し、メニュー設定時には、後述する工程Ａ〜工程Ｅの各工程時間を秒単位まで表示する。

メニュー番号表示部１４７は、運転メニュー番号０〜１０を表示する。
また、コントロールパネル１１には、燃焼表示部１５０と点火／消火スイッチ１５１と運転表示部１５２と回転／停止スイッチ１５３とメニュー運転表示部１５４とメニュースタートスイッチ１５５とリセットスイッチ１５６と設定スイッチ１５７と決定スイッチ１５８とがある。

燃焼表示部１５０は、燃焼時に点灯し、点火時に点滅する。点火／消火スイッチ１５１は、消火状態時にスイッチ押下にて点火し、燃焼状態時にスイッチ押下で消火する。
運転表示部１５２は、鍋、撹拌子運転時に点灯する。回転／停止スイッチ１５３は、スイッチ押下にて設定速度で撹拌動作開始（鍋回転及び撹拌子回転を開始）し、撹拌動作中、スイッチ押下で撹拌（鍋回転及び撹拌子回転）を停止する。

メニュー運転表示部１５４は、メニュー運転時に点灯する。メニュースタートスイッチ１５５は、スイッチ押下にて設定されたメニューで運転を開始する。
リセットスイッチ１５６は、動作中、スイッチ押下にて運転停止（撹拌停止、バーナー消火）。メニュー運転自動完了停止時にスイッチ押下にて動作を完了する。待機時にスイッチ押下にてメニュー番号０をセットする。

設定スイッチ１５７は、待機中に、スイッチ押下にて選択されているメニュー番号の工程内容設定モードを起動する。
決定スイッチ１５８は、工程内容設定モードにて各工程（Ａ〜Ｅ）の運転内容を決定するスイッチである。
コントロールパネル１１には、テンキースイッチＳＷ１〜テンキースイッチＳＷ１０がある。

テンキースイッチＳＷ１〜テンキースイッチＳＷ１０は、待機中には運転メニュー番号選択スイッチとなる。
設定モード（設定スイッチ１５７押下）時には、テンキースイッチＳＷ１押下で鍋回転速度アップ（△）し、テンキースイッチＳＷ６押下で鍋回転速度ダウン（▽）する。テンキースイッチＳＷ２押下で撹拌子回転速度アップ（△）し、テンキースイッチＳＷ７押下で撹拌子回転速度ダウン（▽）する。テンキースイッチＳＷ３押下で火力アップ（△）し、テンキースイッチＳＷ８押下で火力ダウン（▽）する。テンキースイッチＳＷ４押下で運転時間アップ（△）し、テンキースイッチＳＷ９押下で運転時間ダウン（▽）する。テンキースイッチＳＷ５押下でブザー鳴動回数設定アップ（△）し、テンキースイッチＳＷ
１０押下でブザー鳴動回数設定ダウン（▽）する。

運転中には、テンキースイッチＳＷ１押下で鍋回転速度アップ（△）し、テンキースイッチＳＷ６押下で鍋回転速度ダウン（▽）する。テンキースイッチＳＷ２押下で撹拌子回転速度アップ（△）し、テンキースイッチＳＷ７押下で撹拌子回転速度ダウン（▽）する。テンキースイッチＳＷ３押下で火力アップ（△）し、テンキースイッチＳＷ８押下で火力ダウン（▽）する。テンキースイッチＳＷ４押下で運転時間アップ（△）し、テンキースイッチＳＷ９押下で運転時間ダウン（▽）する。テンキースイッチＳＷ５押下及びテンキースイッチＳＷ１０押下は無効となる。
（３）次に、マニュアル運転及びその操作方法について説明する。
〈１〉リセットスイッチ１５６押下にて、選択メニューを番号０にする（番号０がマニュアル運転のコード）。
〈２〉設定スイッチ１５７押下にて設定モードを起動させる。
〈３〉テンキースイッチＳＷ１〜テンキースイッチＳＷ１０にて起動時の鍋回転速度、撹拌子回転速度を設定する。
〈４〉設定スイッチ１５７押下にて設定モード完了。

なお、〈２〉〜〈４〉の操作は設定内容の変更の無い場合は、省略される。
〈５〉点火／消火スイッチ１５１にてバーナー点火し、予熱運転を開始する。
〈６〉回転／停止スイッチ１５３の押下にて、撹拌子回転、鍋回転を開始する。
〈７〉ユーザーが調理内容に合わせて、テンキースイッチＳＷ１〜テンキースイッチＳＷ１０にて火力、鍋回転速度、撹拌子回転速度を調整する。
〈８〉点火／消火スイッチ１５１の押下にて、バーナー消火し、回転／停止スイッチ１５３の押下にて撹拌を停止して完了する。

なお、運転時間表示部１４６は、撹拌運転時間、経過時間を表示する。
（４）次に、メニュー運転の構成を説明する。
制御手段１２により、図１４に示すように、調理内容の全行程を複数の小工程（例えば、工程Ａ，工程Ｂ，工程Ｃ，工程Ｄ，工程Ｅの５工程）に分割し、各小工程毎に、運転時間の長短を設定し、加熱手段６の火力の大小を複数段に設定し、撹拌子回転速度の高低を複数段に設定し、鍋回転速度の高低を複数段に設定することを可能にしている。

より具体的には、工程Ａ，工程Ｂ，工程Ｃ，工程Ｄ，工程Ｅの最大５工程について、運転時間の長短をそれぞれ秒単位で設定可能にし、加熱手段６の火力の大小をそれぞれ消（０）から１（弱）、２、３、４、５（強）までの複数段に設定可能にし、撹拌子回転速度の高低をそれぞれ停止（０）から１速、２速、３速、４速、５速までの複数段に設定可能にし、鍋回転速度の高低をそれぞれ停止（０）から１速、２速、３速、４速、５速までの複数段に設定可能にしている。

従って、１つの運転メニューで最大５工程、運転時間毎の火力、撹拌スピード（鍋回転速度、撹拌子回転速度）を設定できる。
そして、各小工程について、運転時間、火力、鍋回転速度、撹拌子回転速度を設定して、調理の運転メニューを作成し、その後に、前記複数の小工程を順次実行して、運転メニューを実行するようにしている。

さらに、複数の調理内容について前記運転メニューをそれぞれ作成して登録部１３９に登録しておき、その後に、登録した複数の運転メニューの１を選択して、その運転メニューを実行部１４０により実行するようにしている。
また、前の小工程から次の小工程に移行する各工程移行時についてブザーの鳴動回数を設定し、前記複数の小工程を順次実行して運転メニューを実行する際に、工程移行部１４１によって、各工程移行時について設定された鳴動回数だけブザーを鳴動するようにしている。

具体的には、ＡＢ工程移行時（工程Ａから工程Ｂへの移行時）、ＢＣ工程移行時（工程Ｂから工程Ｃへの移行時）、ＣＤ工程移行時（工程Ｃから工程Ｄへの移行時）、ＤＥ工程移行時（工程Ｄから工程Ｅへの移行時）の４つの工程移行時において、それぞれブザーの鳴動回数を１〜５回の範囲で設定できるようにし、この４つの各工程移行時に設定された
鳴動回数だけブザーを鳴動するようにしている。

また、図１５に示すように、運転メニューを実行する前に、複数段の火力のうちの１を選択設定した予熱工程を実行するようにしている。
メニュー運転の運転時間完了により、バーナー自動消火し、鍋回転を停止し、撹拌子回転を停止する。
なお、バーナーの点火については、制御手段１２には自動点火機能がないため、運転開始時の点火、運転途中での消火後の点火は、ユーザーにて点火スイッチの操作が必要である。
（５）次に、メニュー設定方法、運転方法を具体的に説明する。

図１５に示すように、例えば、予熱動作後、メニュー運転として、工程Ａの運転時間３０秒間、火力３、鍋回転速度２、撹拌子回転速度２を設定し、ブザー報知（設定２回）を設定し、工程Ｂの運転時間１０秒間、火力５、鍋回転速度３、撹拌子回転速度３を設定し、ブザー報知無し（設定０回）を設定し、工程Ｃの運転時間１０秒間、火力０（消火）、鍋回転速度１、撹拌子回転速度１を設定した後、完了（鍋回転停止、撹拌子回転停止）を設定する場合、メニュー設定操作は次のようになる。
〈１〉テンキースイッチＳＷ１〜テンキースイッチＳＷ１０にて登録したい番号（１〜１０）を選択する。これにより、メニュー番号表示部１４７に選択した番号が表示される。〈２〉設定スイッチ１５７押下にて設定モードを起動させる。これにより、運転時間表示部１４６の表示が「Ａ− −−」になり、設定モード起動状態（工程Ａの設定内容変更可能状態）になる。
〈３〉最初の3０秒間の運転内容を工程Ａに設定する（テンキースイッチＳＷ１〜テンキースイッチＳＷ１０にて運転時間3０秒、火力３、鍋回転速度２、撹拌子回転速度２と設定する）。
〈４〉工程Ａの設定が完了の場合は、決定スイッチ１５８押下し次工程へ移行させる。これにより、運転時間表示部１４６の表示が「ＡＢ −−」となり、ＡＢ工程移行時におけるブザーの鳴動回数を設定可能な状態となる。
〈５〉テンキースイッチＳＷ５、テンキースイッチＳＷ１０にてブザーの鳴動回数を２に設定し、決定スイッチ１５８にて次工程へ移行させる。これにより、運転時間表示部１４６の表示が「Ｂ− −−」となり、工程Ｂが変更可能状態となる。
〈６〉次の１０秒間の運転内容を工程Ｂに設定する（テンキースイッチＳＷ１〜テンキースイッチＳＷ１０にて運転時間１０秒、火力５、鍋回転速度３、撹拌子回転速度３と設定する）。
〈７〉工程Ｂの設定が完了の場合は、決定スイッチ１５８押下し次工程へ移行させる。これにより、運転時間表示部１４６の表示が「ＢＢ −−」となり、ＢＣ工程移行時におけるブザーの鳴動回数を設定可能な状態となる。
〈８〉テンキースイッチＳＷ５、テンキースイッチＳＷ１０にてブザーの鳴動回数を０に設定し、決定スイッチ１５８にて次工程へ移行させる。これにより、運転時間表示部１４６の表示が「Ｃ− −−」となり、工程Ｃが変更可能な状態となる。
〈９〉次の１０秒間の運転内容を工程Ｃに設定する（テンキースイッチＳＷ１〜テンキースイッチＳＷ１０にて運転時間１０秒、火力０、鍋回転速度１、撹拌子回転速度１と設定する）。
〈１０〉工程Ｃの設定が完了の場合は、決定スイッチ１５８押下し次工程へ移行させる。これにより、運転時間表示部１４６の表示が「ＣＢ −−」となり、ＢＣ工程移行時のブザーの鳴動回数を設定可能な状態となる。

テンキースイッチＳＷ５、テンキースイッチＳＷ１０にてブザーの鳴動回数を０に設定し、決定スイッチ１５８にて次工程へ移行させる。これにより、運転時間表示部１４６の表示が「Ｄ− −−」となり、工程Ｄが変更可能な状態となる。
この場合、工程Ｄ、ＤＥ工程移行、工程Ｅは未使用となる為、上記の同様の操作方法にて運転時間を０分００秒、ブザー設定０回「Ｄ０００」、「ＤＥ −０」、「Ｅ０００」と設定する。

全ての小工程の設定が完了すると設定スイッチ１５７押下にて設定モード完了となり、運転画面へ移行（メニュー設定操作完了）する。
上記操作をメニュー番号１〜１０にて設定を繰返すことにより、最大１０メニューの登録が可能。又、一度設定すると次回運転時は、設定不要になる。メニューの登録数は１０以上でもよい。

メニュー運転は次のようになる。即ち、運転メニューを選択し、点火／消火スイッチ１５１にてバーナーを点火し、鍋３に予熱を加える。その後、メニュースタートスイッチ１５５押下にてメニュー運転を開始し、運転時間完了で自動停止（運転完了報知）する。
上記実施形態によれば、食品炒め機１を運転する場合、操作レバー７１を下方に揺動して下係止溝７５ｂに係合することにより、撹拌子８及び撹拌へら５０が鍋３に向けて突出すべく撹拌フレーム５５を装置フレーム５６に対して下方揺動した状態に保持すればよい。このとき、付勢手段１０４が支持部材４９を撹拌フレーム５５に対して鍋３側に付勢して、撹拌子８を鍋３の内面に接当させ、また、付勢手段１１３が揺動部材５３を撹拌フレーム５５に対して鍋３側に付勢して、撹拌へら５０を鍋３の内面に接当させる。

食品炒め機１の運転中では、鍋駆動モータ２３の駆動により、駆動ギヤ２４を介してリングギヤ２５が矢印ａ方向に設定した回転速度で回転し、これに伴い、鍋受け体２７及び鍋３が矢印ａ方向に設定した鍋回転速度で回転する。また、撹拌モータ６２の駆動により、回転軸４８が矢印ｂ方向に回転し、撹拌子８が矢印ｂ方向に設定した撹拌子回転速度で回転する。また、加熱手段６が点火して設定した火力になる。

従って、加熱手段６の火力で鍋３が加熱され、鍋３がａ方向に回転し撹拌子８がｂ方向に回転することによって、鍋３内の食品材料が撹拌へら５０及び撹拌子８により、すくい上げられ、反転され、押し動かされて撹拌され、加熱により炒められる。
そして、本実施形態では、図１４に示すように、調理内容の全行程を複数の小工程（工程Ａ，工程Ｂ，工程Ｃ，工程Ｄ，工程Ｅ）に分割し、各小工程について、運転時間の長短、火力の大小、鍋回転速度の高低、撹拌子回転速度の高低を複数段に設定可能にし、各小工程について、運転時間、火力、鍋回転速度、撹拌子回転速度を設定して、調理に最適な条件の運転メニューを作成し、その後に、前記複数の小工程を順次実行して、運転メニューを自動的に実行できる。

また、複数の調理内容について前記運転メニューをそれぞれ作成して登録しておき、その後に、登録した複数の運転メニューの１を選択して、その運転メニューを実行するようにし、又は、制御手段１２は、複数の調理内容について前記運転メニューをそれぞれ作成して登録する登録部１３９と、登録部１３９から選択した運転メニューを実行する実行部１４０とを有するので、複数の調理内容について、それぞれ最適な調理条件で細かく運転メニューを作成してストックしておき、それらを任意に選択して繰り返し実行することができ、非常に便利である。

また、前の小工程から次の小工程に移行する各工程移行時についてブザーの鳴動回数を設定し、前記複数の小工程を順次実行して運転メニューを実行する際に、各工程移行時について設定された鳴動回数だけブザーを鳴動するようにし、又は、制御手段１２は、小工程移行時にブザーを鳴動させる工程移行部１４１を有するので、食品炒め機１のユーザー（使用者）は、運転メニューを実行する途中で、前の小工程から次の小工程に移行することをブザーによって事前に知ることができ、調理をより円滑に行うことができるようになる。

また、運転メニューを実行する前に、複数段の火力のうちの１を選択設定した予熱工程を実行するようにしたので、予熱工程によって運転メニューを実行する前に鍋３を適度に加熱しておくことができ、運転メニューによる調理を均一でより良好なものになし得る。
また、本実施形態では、撹拌フレーム５５と支持部材４９との間に、撹拌子８が鍋３の内面に接当するように支持部材４９を鍋３側に付勢する付勢手段１０４が設けられているので、撹拌子８を鍋３の内面に弾性的に接当させながら確実にかつスムーズに回転させることができ、しかも撹拌子８の耐久性を高めることができる。

また、撹拌子８は鍋３内面と摺接する螺旋棒材１３０を備え、螺旋棒材１３０の食品材
料を鍋底３９ａ側に押し出す押出面１３０ａが鍋底３９ａから外れた鍋３の内面に対して垂直状に配置されているので、鍋３が回転し撹拌子８が回転することによって、撹拌子８の押出面１３０ａで食品材料を確実かつ効率よく鍋底３９ａ側に押し出すことができるようになり、撹拌子８による食品材料の切りや撹拌をより良好になし得る。

また、撹拌子８は、鍋３内面を摺接する螺旋棒材１３０に、食品材料を持ち上げる撹拌羽根１３３が長手方向に間隔をおいて突設されているので、鍋３が回転し撹拌子８が回転することによって、複数の撹拌羽根１３３が鍋３内の食品材料を持ち上げて、食品材料を大きく撹拌できるようになる。
また、撹拌羽根１３３は、螺旋棒材１３０から鍋底３９ａ方向に向けて突出した取付基部１３４に傾斜翼片１３５を設けており、傾斜翼片１３５は鍋３の内面から離れる方向に突出しているので、鍋３が回転し撹拌子８が回転することによって、食品材料を詰まらせることなく、効率良く持ち上げて、よりスムーズに撹拌できるようになる。

また、鍋３との接触点が１箇所になるように撹拌子８の螺旋が３６０度未満に設定されているので、撹拌子８を１箇所で確実かつ安定に鍋３の内面に接触させて、鍋３にこびり付く卵等の食品材料を鍋３から確実に切り離すことができるようになる。
また、回転軸４８の先端に撹拌子８の基部を挿入装着するホルダー１１６が設けられており、ホルダー１１６は撹拌子８の基部に設けた係合ピン１２０を軸方向に挿入してから回動することにより係止する係止溝１２１を形成したホルダー本体１１７と、ホルダー本体１１７に軸方向摺動自在に外嵌して係合ピン１２０の回動を阻止するホルダーカバー１１８とを有しているので、回転軸４８の先端に撹拌子８の基部を簡単かつ確実に装着することができ、しかも、撹拌子８が回転軸４８に対して相対回転するのを確実に防いで、撹拌モータ６２からの回転力が回転軸４８を介して撹拌子８に確実に伝わって撹拌子８をスムーズに回転させることができる。

また、本実施形態では、鍋駆動装置５は、鍋３を受持する鍋受け体２７がリングギヤ２５に載置され、このリングギヤ２５は加熱手段６の上部を囲んでいて機台２の上部に回転自在に支持され、リングギヤ２５を駆動する鍋駆動モータ２３が機台２の上壁２ａの下方に配置されているので、鍋駆動装置５及び加熱手段６を上下にコンパクトに配置することができ、食品炒め機１の機台２を上下にコンパクトに構成することができる。また、同時に、リングギヤ２５の外側方に加熱手段６から離して鍋駆動モータ２３を配置することが可能になり、鍋駆動モータ２３への熱影響を減少できる。

また、機台２の上壁２ａに開口１８が設けられ、上壁２ａの下面に配置した支持ローラ２９を介して開口１８の下側に前記リングギヤ２５が水平状に配置され、開口１８から離れた上壁２ａの下面に、リングギヤ２５と噛合する駆動ギヤ２４を有する前記鍋駆動モータ２３が配置されているので、リングギヤ２５を一枚の板で薄くて単純な構造に形成できるし、リングギヤ２５と、リングギヤ２５と噛合する駆動ギヤ２４と、駆動ギヤ２４を有する鍋駆動モータ２３とを、機台２の上壁２ａの下面側に集中配置することが可能になり、この点からも、機台２の上下幅を極力小さくして、機台２をより一層コンパクトになし得る。

しかも、リングギヤ２５及び加熱手段６と、鍋駆動モータ２３及び駆動ギヤ２４とは、機台２の前部収納室１５と後部収納室１６とに分けて配置しており、加熱手段６側と鍋駆動モータ２３側とは仕切壁１４によって仕切られているため、鍋駆動モータ２３及び駆動ギヤ２４が加熱手段６の熱によって悪影響を受けるのを防ぐことができる。
また、リングギヤ２５の上面に係止部３６が設けられ、鍋受け体２７の下面に前記係止部３６に係脱自在に係合する係合部３７が設けられ、係止部３６と係合部３７との係合により鍋受け体２７をリングギヤ２５に対して一体回転と過大抵抗による相対回転とを可能にしたので、鍋３の取っ手４２に物が引っ掛かったりして鍋３の回転に対して過大な抵抗が生じると、係止部３６と係合部３７との係合が外れて、リングギヤ２５の回転に対して鍋受け体２７の回転を減速させることができる。

また、機台２の加熱手段６の下方に落下物を収納しかつ引き出し可能な受け皿４４が設けられているので、加熱手段６とリングギヤ２５との間からこぼれ落ちた食品材料等の落
下物を受け皿４４で受けることができ、こぼれ落ちた食品材料等で食品炒め機１の周囲を汚さずに済む。また、受け皿４４を機台２から引き出して落下物を容易に排除することができる。

なお、前記実施形態では、撹拌子８の螺旋棒材１３０は断面が四角形に形成されているが、これに代え、螺旋棒材１３０の断面を三角形状や五角形状その他の形状にしてもよい。
また、前記実施形態では、運転時間、火力、鍋回転速度及び撹拌子回転速度の全てについて複数段に設定可能にしているが、これに代え、各小工程について、運転時間の長短、火力の大小、鍋回転速度の高低又は撹拌子回転速度の高低の内の２つ又は３つを複数段に設定するようにしてもよい。例えば、各小工程について、運転時間の長短と火力の大小とを複数段に設定可能にし、鍋回転速度及び撹拌子回転速度については一定の回転速度に固定するようにしてもよいし、鍋回転速度の高低と撹拌子回転速度の高低とを複数段に設定可能にし、運転時間及び火力については一定に保持しておくようにしてもよい。

また、前記実施形態では、加熱手段６をガスバーナーにより構成しているが、これに代え、加熱手段６を火力を大小に調整可能な電気コンロ、ＩＨ加熱器その他で構成するようにしてもよい。

１食品炒め機
１ａ上壁
２機台
３鍋
５鍋駆動装置
６加熱手段
８撹拌子
９撹拌装置
１１コントロールパネル
１２制御手段
１８開口
２３鍋駆動モータ
２４駆動ギヤ
２５リングギヤ
２７鍋受け体
２９支持ローラ
３６係止部
３７係合部
３９ａ鍋底
４４受け皿
４８回転軸
４９支持部材
５５撹拌フレーム
５６装置フレーム
７９横軸
１０４付勢手段
１１６ホルダー
１１７ホルダー本体
１１８ホルダーカバー
１２０係合ピン
１２１係止溝
１３０螺旋棒材
１３０ａ押出面
１３３撹拌羽根
１３４取付基部
１３５傾斜翼片
１３９登録部
１４０実行部
１４１工程移行部

Claims

機台（２）に、鍋（３）を載置して回転させる鍋駆動装置（５）と、鍋（３）を加熱する加熱手段（６）と、鍋（３）の内部を撹拌する撹拌子（８）及び撹拌へら（５０）を有する撹拌装置（９）とを備えた食品炒め機であって、
撹拌装置（９）は、機台（２）に固定された装置フレーム（５６）と、この装置フレーム（５６）に撹拌子（８）及び撹拌へら（５０）を鍋（３）に対して出退する上下方向に揺動可能に支持された撹拌フレーム（５５）と、この撹拌フレーム（５５）に撹拌子（８）及び撹拌へら（５０）を鍋（３）に対して接当する方向に揺動可能に支持された支持部材（４９）及び揺動部材（５３）とを有しており、
支持部材（４９）は、回転軸芯が鍋（３）内に向けられていて先端に撹拌子（８）を装着した回転軸（４８）を支持し、かつ撹拌フレーム（５５）との間に撹拌子（８）を鍋（３）に接当する方向に付勢させる付勢手段（１０４）が設けられており、
揺動部材（５３）は、支持部材（４９）とは独立して、撹拌フレーム（５５）との間に撹拌へら（５０）を鍋（３）に接当する方向に付勢させる付勢手段（１１３）が設けられていることを特徴とする食品炒め機。
機台（２）と撹拌フレーム（５５）との間に、撹拌子（８）及び撹拌へら（５０）を鍋（３）から退避する方向へ撹拌フレーム（５５）を付勢するバネ（６５）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の食品炒め機。
撹拌フレーム（５５）に上下揺動させる操作レバー（７１）が設けられ、機台（２）側に撹拌子（８）及び撹拌へら（５０）を進出させた状態と退避させた状態とに操作レバー（７１）を保持するガイド部材（７６）が設けられていることを特徴とする請求項1又は２に記載の食品炒め機。
撹拌子（８）は断面が四角形の棒材を螺旋状に形成されていてその外周面が鍋（３）内面と摺接する螺旋棒材（１３０）を備え、螺旋棒材（１３０）の食品材料を鍋底（３９ａ）側に押し出す平坦な押出面（１３０ａ）が、前記外周面及び鍋底（３９ａ）から外れた鍋（３）の内面に対して垂直状に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の食品炒め機。
撹拌子（８）は、螺旋棒材（１３０）の押出面（１３０ａ）に、食品材料を持ち上げる撹拌羽根（１３３）が長手方向に間隔をおいて突設されており、
撹拌羽根（１３３）は、螺旋棒材（１３０）の押出面（１３０ａ）に連結されていて鍋（３）の内面に近接する前縁を有する取付基部（１３４）と、この取付基部（１３４）の後部から屈曲して鍋（３）の内面から離れる方向に突出している傾斜翼片（１３５）とが形成されていることを特徴とする請求項４に記載の食品炒め機。