JP5970420B2 - 導光体及び照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、導光体及び照明装置に関し、特に、導光体内に入射した光を出射面に向けて反射させる技術に関する。

複合機等の画像形成装置では、スキャナー等の画像読取装置の光源部として、棒状の樹脂製導光体と、当該導光体の長さ方向側部から導光体内部に光を照射するＬＥＤとを組み合わせたライン光源を採用したものがある。当該光源部は、ラインセンサーの読取に合わせて、読取対象の原稿をライン状に照明する必要がある。このために、導光体から光を出射させる出射面と対向する面に、それぞれ光反射又は光散乱パターンを設け、そのパターンにより出射面に向けて導光体内に入射された光を偏向させて、ライン状の照明光を原稿に向かう方向に出射させている。

このような光源部としては、下記特許文献１に示されるように、読取対象の原稿を、副走査方向（光源部の主走査方向に直交する方向）の両側から照射する両側照射方式のものがある。また、読取対象の原稿を、副走査方向におけるいずれか一方からのみ照射する片側照射方式の光源部もある。両側照射方式は、読取対象を上記両側から照射するために読取性能に優れる。片側照射方式は、読取対象が凹凸原稿（貼付原稿や形状的にフラットでない原稿）である場合に照射できない凹部が影になるが、コスト面では両側照射方式よりも優れている。

そして、上記光反射又は光散乱パターンとしては、円筒状の透光性のよい材質で形成した導光体に、光源（白色ＬＥＤ等）からの光を側端部の入光面から入射された光を出射面に向けて反射させるプリズムが、出射面（テクスチャ面）に対向する反射面に設けられている。このプリズムには、副走査方向への出射光の拡散に優れる半楕円体形状のプリズムが用いられることがある。

特許第４７９３２８８号公報

しかしながら、両側照射方式の光源部は反射面を２面有するため、半楕円体形状のプリズムを各反射面に形成するには、当該導光体を金型により樹脂成形する際に導光体を金型から引き抜くとき、一方のプリズムに合わせて引き抜き方向を設定すると、他方のプリズム部分を引き抜くことができない。このため、両方のプリズム部分を引き抜き可能とするために特殊な金型が必要になり高コスト化を招く。また、コスト上の理由から片側照射方式の光源部を採用する場合もあり、製品に応じて、両側照射方式と片側照射方式とを使い分ける必要も生じ得る。このとき、両側照射方式の導光体と、反射面が１面のみである片側照射方式の導光体とに、それぞれの金型を用意すると、この場合も高コスト化を招く。

本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、高コスト化を招くことなく両側照射方式及び片側照射方式のどちらにも適用でき、いずれの方式とした場合であっても、適切な照度分布を得ることができる導光体を提供することを目的とする。

本発明の一局面に係る導光体は、内部に入射される光の光軸方向に延びる光透過部材からなり、入射される光を一定方向に反射させる導光体であって、長手方向における両端部の少なくとも一方に設けられ、光源の照射する光が入射される入射面と、前記入射面から入射する光の光軸方向に延びる一側面部を形成し、当該入射した光を出射する曲面形状の出射面と、前記出射面に対向する位置において前記光軸方向に延び、前記入射する光を前記出射面に向けて反射させる２つの反射面とを備え、前記反射面の一方は、平面状とされ、前記入射する光を前記出射面に向けて反射させる前記出射面方向に突出した半楕円体形状のプリズム状の複数の光反射パターンが当該反射面に一体的に形成され、前記反射面の他方は、前記一方の反射面とは異なる面とされ、前記光反射パターンが形成されておらず、前記入射する光を前記出射面に向けて反射させる反射部材を設けることが可能な平面状に形成され、前記２つの反射面は、前記光軸方向から視認した側面視で、当該２つの反射面の間に形成された平板状の下面部の側方に傾斜した状態に形成されており、前記２つの反射面と前記出射面との間に形成された側面部分が、前記光軸方向から視認した側面視で直線状となる平面として形成されている。

本発明によれば、反射面の一方は半楕円体形状のプリズム状の光反射パターンが形成され、反射面の他方は平面状とされているため、当該導光体を樹脂により金型成形する際には、半楕円体形状のプリズム状の光反射パターンが引き抜き可能となるように引抜方向を設定すれば、反射面の他方は平面状のため当該引抜に干渉せず、導光体を金型から引き抜き可能である。また、反射面の他方は平面状の反射面に反射部材を設けることが可能な構成であるため、当該反射部材は、当該導光体の成形後に後付可能となる。これにより、本発明に係る導光体によれば、高コスト化を招くことなく両側照射方式及び片側照射方式のどちらにも適用でき、いずれの方式とした場合であっても、最適な照度分布を得ることができる。

本発明の一実施形態に係る照明装置を画像読取装置に有する画像形成装置の構造を示す正面断面図である。 画像読取装置の概略構成を示す内部側面図である。 照明装置を示す斜視図であり、内部構成を示した図である。 照明装置及びコンタクトガラス部分を示す斜視図である。 反射面に形成された光反射パターンを拡大して示す斜視図である。 半楕円体形状を有しない平板状の光反射パターンを有する導光体を示す図である。 （Ａ）はコンタクトガラス及び導光体の位置関係を示す図、（Ｂ）は導光体の主走査方向における光源からの距離に対する間接光の副走査方向での照度分布をグラフにより示す図である。 本実施形態に係る導光体の光軸方向に直交する方向で切断した状態を示す側断面図を示す。

以下、本発明の一実施形態に係る導光体及びこれを備えた照明装置について図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る照明装置を画像読取装置に有する画像形成装置の構造を示す正面断面図である。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置１は、例えば、コピー機能、プリンター機能、スキャナー機能、及びファクシミリ機能のような複数の機能を兼ね備えた複合機である。画像形成装置１は、装置本体１１Ａに、操作部４７、画像形成部１２Ａ、定着部１３１、給紙部１４、原稿給送部６、及び画像読取装置５等を備えて構成されている。

操作部４７は、画像形成装置１が実行可能な各種動作及び処理について操作者から画像形成動作実行指示や原稿読取動作実行指示等の指示を受け付ける。操作部４７は、操作者への操作案内等を表示する表示部４７３を備えている。

画像形成装置１が原稿読取動作を行う場合、原稿給送部６により給送されてくる原稿、又はコンタクトガラス（原稿載置ガラス）１６１に載置された原稿の画像を画像読取装置５が光学的に読み取り、画像データを生成する。画像読取装置５により生成された画像データは内蔵ＨＤＤ又はネットワーク接続されたコンピューター等に保存される。

画像形成装置１が画像形成動作を行う場合は、上記原稿読取動作により生成された画像データ、又はネットワーク接続されたコンピューターやスマートフォン等のユーザー端末装置から受信した画像データ、又は内蔵ＨＤＤに記憶されている画像データ等に基づいて、画像形成部１２Ａが、給紙部１４から給紙される記録媒体としての記録紙Ｐにトナー像を形成する。画像形成部１２Ａの画像形成ユニット１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｙ、及び１２Ｂｋは、感光体ドラムと、感光体ドラムへトナーを供給する現像装置と、トナーを収容するトナーカートリッジ（不図示）と、帯電装置と、露光装置と、１次転写ローラー１２６とをそれぞれ備えている。

カラー印刷を行う場合、画像形成部１２Ａのマゼンタ用の画像形成ユニット１２Ｍ、シアン用の画像形成ユニット１２Ｃ、イエロー用の画像形成ユニット１２Ｙ及びブラック用の画像形成ユニット１２Ｂｋは、それぞれに、画像データを構成するそれぞれの色成分からなる画像に基づいて、帯電、露光及び現像の工程により感光体ドラム１２１上にトナー像を形成し、トナー像を１次転写ローラー１２６により、駆動ローラー１２５ａ及び従動ローラー１２５ｂに張架されている中間転写ベルト１２５上に転写させる。

中間転写ベルト１２５は、その外周面にトナー像が転写される像担持面が設定され、感光体ドラム１２１の周面に当接した状態で駆動ローラー１２５ａによって駆動される。中間転写ベルト１２５は、各感光体ドラム１２１と同期しながら、駆動ローラー１２５ａと従動ローラー１２５ｂとの間を無端走行する。

中間転写ベルト１２５上に転写される各色のトナー画像は、転写タイミングを調整して中間転写ベルト１２５上で重ね合わされ、カラーのトナー像となる。２次転写ローラー２１０は、中間転写ベルト１２５の表面に形成されたカラーのトナー像を、中間転写ベルト１２５を挟んで駆動ローラー１２５ａとのニップ部Ｎにおいて、給紙部１４から搬送路１９０を搬送されてきた記録紙Ｐに転写させる。この後、定着部１３１が、記録紙Ｐ上のトナー像を熱圧着により記録紙Ｐに定着させる。定着処理の完了したカラー画像形成済みの記録紙Ｐは、排出トレイ１５１に排出される。

給紙部１４は、複数の給紙カセットを備える。制御部（不図示）は、操作者による指示で指定されたサイズの記録紙が収容された給紙カセットのピックアップローラー１４５を回転駆動させて、各給紙カセットに収容されている記録紙Ｐを上記ニップ部Ｎに向けて搬送させる。

次に、画像読取装置の構成を説明する。図２は画像読取装置５の概略構成を示す内部側面図である。

画像読取装置５は、図２に示すように、光走査装置７及び撮像ユニット８を備えている。

光走査装置７は、第１光学系ユニット７１と、第２光学系ユニット７２とを備えている。

第１光学系ユニット７１は、照明装置１０と、第１ミラー７１１とを備えている。照明装置１０は原稿の読取面、すなわち上方に向かって光を照射すべく、コンタクトガラス１６１に対向してその下方に配置されている。実線により示す照明装置１０は、片側照射方式を示している。照明装置１０は、棒状の導光体と、当該導光体の長さ方向端部に配設された光源とを備える（詳細は後述）。照明装置１０は、図２における奥行き方向に延び、当該照明装置１０の延びる方向が原稿読取時の主走査方向である。導光体は、１つの反射面（後述）を有し、図２に示すように、当該反射面により反射される光源からの光を１方向に出射する。

また、照明装置１０は、両側照射方式とされる場合は、図２に破線で示すように、反射ミラー７１０を更に備えている。導光体は、２つの反射面（後述）を有し、光源からの光を当該２つの反射面によりそれぞれ反射し、図２に実線及び１点鎖線の光線で示すように、導光体から２方向に光を出射する。出射される光の一方（実線）はコンタクトガラス１６１における原稿読取位置に向かい、他方（１点鎖線）は反射ミラー７１０方向に向かう。反射ミラー７１０は、当該出射光を当該原稿読取位置に向けて反射させる。両側照射方式の照明装置１０は、原稿読取位置に対して、副走査方向の両側から光を照射する。

片側照射方式の照明装置１０の場合は、読取対象となる原稿を副走査方向においては図２に実線で示す片側方向からのみ照射するため、構成が簡素な分だけコスト面に優れる。しかし、片側照射方式の照明装置１０により凹凸を有する原稿（他の紙が貼り付けられた原稿や、形状が平らでない原稿等）を照射すると、照射できない凹部が影になる。一方、両側照射方式の照明装置１０によれば、比較的コスト高にはなるが、原稿読取位置に対して、副走査方向の両側から光を照射するため、凹凸を有する原稿を照射してもその凸部及び凹部を照射して上記影となる部分を低減できる。

第１ミラー７１１は、コンタクトガラス１６１に載置された原稿を照明装置１０が照射した光の原稿読取面での反射光を受けて、水平方向に方向転換させる。第１ミラー７１１は、コンタクトガラス１６１の下方に配置されている。これら照明装置１０及び第１ミラー７１１は、図示しない支持部材に取り付けられている。

第２光学系ユニット７２は、第２ミラー７２１と、第３ミラー７２２とを備えている。第２ミラー７２１は、第１光学系ユニット７１の第１ミラー７１１が反射させた光を受けて、さらに略垂直下方に方向転換させる。第３ミラー７２２は、第２ミラー７２１が反射させた光を、さらに略水平に方向転換させて、撮像ユニット８の方向に導く。これら第２ミラー７２１及び第３ミラー７２２は、図示しない支持部材に取れ付けられている。

なお、第１光学系ユニット７１及び第２光学系ユニット７２に設けられた照明装置１０及び上記各ミラーは、上記主走査方向にコンタクトガラス１６１と略同じ長さで延びる細長い形状とされている。

画像読取装置５の内部には、上記矢印方向に光走査装置７の移動を案内する図略の移動用のレールが設けられている。これにより、第１光学系ユニット７１及び第２光学系ユニット７２を備えた光走査装置７は、コンタクトガラス１６１に載置された原稿の読取面全体の画像情報を読み取るべくコンタクトガラス１６１表面と平行に、副走査方向（主走査方向に直交する方向）、すなわち、図２に示す矢印方向に往復移動可能とされている。

撮像ユニット８は、画像読取装置５の内部下部に固定されている。撮像ユニット８は、光学部材である結像レンズ８１と、撮像素子であるラインセンサー８２とを備えている。第２光学系ユニット７２の第３ミラー７２２によって反射された、原稿の読取面からの反射光は結像レンズ８１に入射する。結像レンズ８１は光路の下流側に設けられたラインセンサー８２の表面上に、当該反射光を結像させる。ラインセンサー８２は、受光した光の光量に応じて当該光量を示す電圧を生成し、すなわち、受光素子が得る光情報を電気信号に変換して、図略の制御部に出力する。このようにして、ラインセンサー８２により、画像読取装置５で読取対象とされる原稿の画像が読み取られる。

次に、画像読取装置５に備えられる照明装置１０を説明する。図３は照明装置１０を示す斜視図であり、内部構成を示した図である。図４は照明装置及びコンタクトガラス１６１部分を示す斜視図である。

照明装置１０は、導光体１１と、光源１２と、リフレクター１３とを備える。

導光体１１は、光源１２から当該導光体１１の内部に入射される光の光軸方向に延びる。導光体１１は、上述したように主走査方向に延びるため、当該光軸方向と主走査方向とは一致している。導光体１１は、例えば樹脂製の光透過部材からなり、２つの反射面１５により、光源１２から入射される光を出射面１７に向かう方向にそれぞれに反射させる。

導光体１１は、図３に示すように、入射面１８と、出射面１７と、反射面１５とにより形成されている。

入射面１８は、導光体１１の長手方向における両端部の少なくとも一方の側面が当該入射面とされる。本実施形態では、両端部の一方の側面のみが入射面１８とされる形態を説明する。入射面１８には光源１２が取り付けられている。当該光源１２の照射する光が、入射面１８から導光体１１の内部に入射する。

出射面１７は、主走査方向に延び、導光体１１の一側面をなす。本実施形態では、出射面１７は導光体１１の上面部を形成している。入射面１８から導光体１１の内部に入射した光は、反射面１５で反射されて、当該出射面１７から導光体１１の外部に出射する。

反射面１５は２つの反射面１５０１，１５０２を有している。反射面１５０１，１５０２は、出射面１７に対向する位置において主走査方向に延びる。反射面１５０１，１５０２は、それぞれ、入射面１８から導光体１１の内部に入射した光を、出射面１７に向けて反射させる。本実施形態では、反射面１５０１は導光体１１の下面部１９に隣接する一方側の面に形成され、反射面１５０２は当該下面部１９に隣接する他方側の面に形成されている。

反射面１５０１は平面状とされ、当該平面状部分には、入射する光を出射面１７に向けて反射させる複数の光反射パターン１６（詳細は後述）が形成されている。光反射パターン１６は、導光体１１と同一素材により一体的に形成されている。

反射面１５０２は、反射面１５０１とは異なる面として平面状に形成されている。これにより、反射面１５０２には、入射面１８から入射する光を出射面に向けて反射させる反射部材１５２１（図８）を設けることが可能とされている。この反射部材１５２１としては、例えば、シルク印刷又は高反射部材が用いられる。反射面１５０２への当該反射部材１５２１は、導光体１１を金型により樹脂成形した後、反射面１５０２に対して後付けで設けられる。

光源１２は、例えばＬＥＤ１２１０からなる。光源１２は、導光体１１の入射面１８の外面に取り付けられる。本実施形態では、光源１２として、６つのＬＥＤ１２１０が設けられた例を示す。光源１２が入射面１８から導光体１１の内部に向けて照射する光の照射方向（光軸方向）は、導光体１１の長さ方向、すなわち、主走査方向である。

図４に示すように、導光体１１に対して対向する位置であって、コンタクトガラス１６１とは反対側となる位置には、リフレクター１３が設けられている。リフレクター１３は、入射面１８から入射された光源１２からの光のうち、導光体１１から漏れた光をコンタクトガラス１６１の上記原稿読取位置に向けて反射させる。これにより、入射面１８から入射された光源１２からの光を効率良く上記原稿読取位置に照射することが可能となっている。

次に、反射面１５０１に形成される光反射パターン１６を上記図３と新たに図５を用いて説明する。図５は反射面１５０１に形成された光反射パターン１６を拡大して示す斜視図である。

反射面１５０１に形成される光反射パターン１６は、自身に入射した光を反射及び散乱させる形状パターンである。反射面１５０１には、副走査方向に複数の光反射パターン１６が並べて列状に形成され、更に、当該複数の光反射パターン１６からなる列が主走査方向に複数並べて形成されている。例えば、当該光反射パターン１６の列は、主走査方向において、反射面１５０１の入射面１８の位置から、入射面１８とは反対側の端部である側面部までの位置に形成されている。

入射面１８から導光体１１の内部に入射した光は、導光体１１に光反射又は散乱パターンがない場合、導光体１１に入射後、導光体１１の外周面を全反射して主走査方向に進み、入射面１８とは反対側の端部まで漏れなく導光される。これでは、入射面１８に設置された光源１２からの光で原稿を照明できないため、出射面１７と対向する反射面１５０１に光反射パターン１６を形成することによって、副走査方向に当該入射光を反射させる。

図５に示すように、それぞれの光反射パターン１６は、出射面１７に向かって突出する半楕円体形状とされている。光反射パターン１６は、副走査方向（光軸方向に直交する方向）の第１直径Ａが、主走査方向（光軸方向）の第２直径Ｂ以上の長さに形成されている。光反射パターン１６を当該半楕円体形状とした場合、入射面１８から導光体１１内部に入射した光が光反射パターン１６で反射すると、出射面１７に向かう反射光と、出射面１７に向かいつつ副走査方向に散乱する反射光とが得られる。なお、本実施形態では、半楕円体形状には、半円体形状も含まれるものとする。

ここで、一般的な導光体の入射面から入射した光が反射面で反射して出射面から出射する場合における副走査方向への拡散について説明する。図６は半楕円体形状を有しない平板状の光反射パターンを有する導光体１１０を示す図である。

図６に示すように、出射面１７０に向けて突出した逆V字形状のプリズムからなる光反
射パターン１６０が反射面１５０上に形成されている導光体１１０が一般的に知られている。光反射パターン１６０は、導光体１１０と同一素材により一体的に形成されている。このような導光体１１０では、各光反射パターン１６０間の主走査方向におけるピッチ、光反射パターン１６０の高さや幅等を可変させることで、光反射パターン１６０の光反射パターン面１６０１が出射面１７０方向に反射させる光の量を調節可能である。このため、主走査方向の各位置に配置される光反射パターン１６０の上記ピッチ、高さ、又は幅等を調整することで、主走査方向の各位置から出射される照明光の均一化が可能である。

図７（Ａ）はコンタクトガラス１６１及び導光体１１の位置関係を示す図、（Ｂ）は導光体１１０の主走査方向における光源１２０からの距離に対する間接光の副走査方向での照度分布をグラフにより示す図である。導光体１１０は、主走査方向において光源１２０及び入射面１３０近傍の領域は直接光が多くて間接光が少なく、中央領域は間接光が主になり、また、導光体１１０の上記終端部に向かうほど間接光が光反射パターン１６０に入射する光線の角度分布は小さくなる。このとき、導光体１１０の入射面１３０の近傍では、直接光が多く間接光が少ないので、主走査方向には逆V字形状の光反射パターン１６０
により拡散された出射光となるが、副走査方向には、光反射パターン１６０以外の導光体１１０の曲面に反射する回数が多くなければ出射光が拡散しないため、入射面１３０の近傍では当該反射回数が少なく副走査方向の拡散光は非常に少ない。このため、入射面１３０近傍のみ副走査断面配光が異なり、光軸中心付近の光量が高く、光軸中心から遠ざかると急に光量が落ちることになる。

この点、半楕円形状の光反射パターン１６は、逆V字形状のプリズムからなる光反射パターン１６０よりも副走査方向への光拡散性に優れる。このため、反射面１５０１に形成する光反射パターンは半楕円体形状のプリズムであることが好ましい。

図８に本実施形態に係る導光体１１の光軸方向に直交する方向で切断した状態を示す側断面図を示す。上述したように、反射面１５０１に形成する光反射パターンは半楕円体形状のプリズムであることが好ましい。本実施形態に係る導光体１１は、反射面１５０１，１５０２を有するが、図８に示すように、反射面１５０１，１５０２の両方に半楕円体形状のプリズムを形成するものと仮定し、金型により樹脂成形すると想定した場合、図８に示すように、半楕円体形状のプリズム側面下部の形状Ｓが干渉するため、半楕円体形状のプリズム成形後に金型を一方向、例えば、図８に示すＰＬ方向に引き抜くことができない。

このため、本実施形態に係る導光体１１は、反射面１５０１にのみ半楕円体形状のプリズムからなる光反射パターン１６を形成し、反射面１５０２には半楕円体形状のプリズムを形成せず、平面状の状態とする。これにより、図８に示すように、金型による樹脂成形時には、金型の引き抜き方向を矢印Ａ１方向とすれば、半楕円体形状のプリズム側面下部の形状Ｓの干渉を問題とせずに、金型を引き抜くことが可能である。

なお、上記のように導光体１１を成形した後、反射面１５０２に対して、シルク印刷により反射部材を後付けする。または、反射面１５０２に対して、高反射部材を反射部材として取り付ける。

このように形成された導光体１１は、反射面１５０１に半楕円体形状のプリズムからなる光反射パターン１６を有し、反射面１５０２に上記反射部材を有するため、両側照射方式とする照明装置１０に適用が可能となる。

さらに、上記のように導光体１１を成形した後、反射面１５０２に対して反射部材を設けなくても、片側照射方式とする照明装置１０に適用が可能である。

このように、本実施形態に係る導光体１１によれば、反射面１５の一方面である反射面１５０１は半楕円体形状のプリズム状の光反射パターン１６が形成され、反射面１５の他方面である反射面１５０２は平面状とされているため、導光体１１を樹脂により金型成形する際には、反射面１５０１に形成された半楕円体形状のプリズム状の光反射パターン１６が引き抜き可能となるように金型の引抜方向を設定すれば、反射面１５０２は平面状のため当該引抜に干渉せず、特別な金型を用いることなく低コストで、導光体１１を金型から引き抜き可能である。

また、平面状の反射面１５０２に反射部材１５２１を設けることが可能な構成であり、当該反射部材１５２１は、導光体１１の成形後に後付可能である。このため、１つの金型で成形した導光体１１を、両側照射方式と片側照射方式のいずれにも適用可能である。これにより、両側照射方式及び片側照射方式にそれぞれの金型を用意する必要がなく、低コストで導光体１１の成形が可能である。

これにより、本実施形態に係る導光体１１によれば、高コスト化を招くことなく両側照射方式及び片側照射方式のどちらにも適用でき、いずれの方式とした場合であっても、適切な照度分布を得ることができる。

なお、本発明は上記実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。例えば、上記各実施形態では、導光体１１の主走査方向における一端部のみが入射面１８とされ、導光体１１側面部の片側のみから光源１２により照明する構成を説明したが、これに代えて、主走査方向における導光体１１の両端部の側面を入射面１８とし、導光体１１の当該両端部側から光源１２により導光体１１の内部に光を入射させる構成を採用してもよい。

また、上記各実施形態では、光源１２としてＬＥＤ１２１０を備えるものを示したが、導光体１１の上記端部となる側面から、導光体１１の内部に向けて主走査方向に光を出射できるものであれば、ＬＥＤには限定されない。

また、図１乃至図８を用いて上記各実施形態に示した構成及び処理は、本発明の一実施形態に過ぎず、本発明の構成及び処理はこれに限定されるものではない。

１ 画像形成装置
５ 画像読取装置
１０ 照明装置
１１ 導光体
１２ 光源
１３ リフレクター
１４ 給紙部
１５ 反射面
１５２１ 反射部材
１６ 光反射パターン
１７ 出射面
１８ 入射面

Claims (4)

1. 内部に入射される光の光軸方向に延びる光透過部材からなり、入射される光を一定方向に反射させる導光体であって、
   長手方向における両端部の少なくとも一方に設けられ、光源の照射する光が入射される入射面と、
   前記入射面から入射する光の光軸方向に延びる一側面部を形成し、当該入射した光を出射する曲面形状の出射面と、
   前記出射面に対向する位置において前記光軸方向に延び、前記入射する光を前記出射面に向けて反射させる２つの反射面とを備え、
   前記反射面の一方は、平面状とされ、前記入射する光を前記出射面に向けて反射させる前記出射面方向に突出した半楕円体形状のプリズム状の複数の光反射パターンが当該反射面に一体的に形成され、
   前記反射面の他方は、前記一方の反射面とは異なる面とされ、前記光反射パターンが形成されておらず、前記入射する光を前記出射面に向けて反射させる反射部材を設けることが可能な平面状に形成され、
   前記２つの反射面は、前記光軸方向から視認した側面視で、当該２つの反射面の間に形成された平板状の下面部の側方に傾斜した状態に形成されており、
   前記２つの反射面と前記出射面との間に形成された側面部分が、前記光軸方向から視認した側面視で直線状となる平面として形成されている導光体。
2. 前記一方の反射面に形成されている前記光反射パターンは、前記光軸方向に直交する方向における第１直径が、前記光軸方向における第２直径以上の長さを有し、前記出射面に向かって突出する半楕円体形状とされている請求項１に記載の導光体。
3. 前記光軸方向における当該導光体の両端部の側面が前記入射面とされた請求項１又は請求項２に記載の導光体。
4. 請求項２に記載の導光体と、
   前記導光体の内部に向けて前記入射面から当該導光体の長さ方向に光を照射する光源と、
   前記導光体の前記２つの反射面及び前記下面部に対して対向する位置に、前記光軸方向から視認した側面視で、前記２つの反射面及び前記下面部を覆うコ字状として設けられ、前記導光体から漏れた光を当該導光体による照射対象物に向けて反射させるリフレクターとを備える照明装置。