JP5958879B2 - 湯水混合水栓装置 - Google Patents

Description

本発明は、湯水混合水栓装置に係り、特に、給湯源から供給される湯と給水源から供給される水を混合して湯水を吐止水する湯水混合水栓装置に関する。

従来から、給湯源から供給される湯と給水源から供給される水を混合して湯水を吐止水する湯水混合水栓装置として、例えば、特許文献１に記載されているように、給湯源から供給される湯が通過する通湯路と給水源から供給される水が通過する通水路を内部に形成すると共に、これらの通湯路及び通水路のそれぞれを通過させて弁ユニットの混合室内で混合された湯水を吐水口に流出させる湯水混合路を内部に形成する樹脂製の通水路形成部材を備え、この樹脂製の通水路形成部材の下方部分がカウンターの取付孔に挿入されて取り付けられることにより、水栓本体をカウンターに固定しているものが知られている。

特開２００３−２７５４０号公報

しかしながら、上述した従来の湯水混合水栓装置に用いられている樹脂製の通水路形成部材においては、給湯源から供給される湯や給水源から供給される水による圧力（一次圧力）が、樹脂製の通水路形成部材の内部に常時作用しているため、これらの水圧の負荷や通湯路の湯と通水路の水との温度差による負荷にも耐え得る比較的高い剛性が要求されているにもかかわらず、金属製の通水路形成部材よりも剛性が低く破損しやすいという問題がある。
また、この樹脂製の通水路形成部材の下方部分がカウンターやキッチンシンク、洗面ボウルなどの取付部の取付穴の中に延びているため、万一、この樹脂製の通水路形成部材が破損した場合には、取付部の上面に漏水するばかりではなく、取付部の取付穴の下方にも漏水する可能性がきわめて高く、シンク下や床面までも水浸しになる等の漏水被害が拡大する可能性があるという問題がある。
特に、水栓のような住宅設備機器は使用期間が２０年を超えることも珍しくなく、長期に亘る信頼性の確保が必要となる。

そこで、本発明は、上述した従来技術の問題を解決するためになされたものであり、漏水を取付部の上面のみに留めて漏水被害の拡大を防ぐことができ、早期に漏水を発見しやすくすることができる湯水混合水栓装置を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、本発明は、給湯源から供給される湯と給水源から供給される水を混合して湯水を吐止水する湯水混合水栓装置であって、湯水を吐水する吐水口を形成するスパウトと、取付部を上下方向に貫く取付穴を覆うように上記取付部上に取り付けられ且つ給湯源から供給される湯が通過する通湯孔と給水源から供給される水が通過する通水孔を形成する金属製の台座部材と、この台座部材と上記取付部の取付穴との間に設けられたシール部材と、上記給湯源から延びて上記取付部より上方で上記台座部材に挿入される給湯ホースと、上記給水源から延びて上記取付部より上方で上記台座部材に挿入される給水ホースと、上記台座部材に取り付けられ且つ上記台座部材の通湯孔及び通水孔のそれぞれと連通する通湯路及び通水路をそれぞれ形成する樹脂製の通水路形成部材と、上記通水路形成部材の通湯路及び通水路の下流側に設けられて上記通水路形成部材の通湯路及び通水路のそれぞれから供給された湯と水を混合すると共に、上記通水路形成部材の通湯路及び通水路から供給される湯水を通水状態又は止水状態に切り替える湯水混合バルブユニットと、を有することを特徴としている。
このように構成された本発明においては、給湯源から金属製の台座部材の通湯孔を通過した湯が流入する樹脂製の通水路形成部材の通湯路と、給水源から金属製の台座部材の通水孔を通過した水が流入する樹脂製の通水路形成部材の通水路のそれぞれには、湯水混合バルブユニットの作動状況にかかわらず、常時水圧がかかった状態となっているが、万一、樹脂製の通水路形成部材の通湯路や通水路が破損し、その外部への漏水が生じたとしても、カウンター上に取り付けられた台座部材が金属製であるため、台座部材までもが破壊して漏水被害が拡大することを防ぐことができる。また、万一、樹脂製の通水路形成部材が破損して漏水した場合であっても、台座部材とカウンターの取付穴との間がシール部材により密封されているため、漏水をカウンター上のみに留め、漏水がカウンターの取付穴から台座部材の下方に漏出することを防ぐことができるため、早期に漏水を発見しやすくすることができる。

本発明において、好ましくは、更に、上記樹脂製の通水路形成部材を上下方向に貫くように形成された貫通孔に挿入され且つ上記通水路形成部材の貫通孔と対向するように上記金属製の台座部材に形成されたねじ孔に螺合されるねじ部材を有する。
このように構成された本発明においては、ねじ部材を樹脂製の通水路形成部材の貫通孔に挿入して金属製の台座部材のねじ孔に螺合させることにより、材質が互いに異なる樹脂製の通水路形成部材と金属製の台座部材とを確実に締結することができる。また、ねじ部材が挿入される通水路形成部材の貫通孔が上下方向に延びるように形成されているため、通水路形成部材の外径寸法を抑え、装置全体を小型化することができる。

本発明において、好ましくは、更に、上記スパウトを形成すると共に上記樹脂製の通水路形成部材の外周部を覆うカバー部材を有し、このカバー部材は、上記通水路形成部材との間に所定の隙間を形成する。
このように構成された本発明においては、樹脂製の通水路形成部材とこの樹脂製の通水路形成部材の外周部を覆うカバー部材との間に所定の隙間を形成することにより、万一、樹脂製の通水路形成部材が破損して通水路形成部材の外部に漏水が生じたとしても、この隙間がカウンター上への漏水の抜け道となり、漏水がカバー部材の下部からカウンター上に流出するため、早期に漏水を発見しやすくすることができる。

本発明の湯水混合水栓装置によれば、漏水をカウンター上のみに留めて漏水被害の拡大を防ぐことができ、早期に漏水を発見しやすくすることができる。

本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置を斜め前方から見た概略斜視図である。 本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置を示す背面断面図である。 本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置を示す側面断面図である。 本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置を示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置の台座部材を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置の通水路形成部材及びねじ部材を示す斜視図である。 図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。 本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置の通水路形成部材及びナットホルダ部材を示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置のナットホルダ部材を示す平面図である。 本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置の湯水混合バルブユニット、円筒部材、押さえ部材及びビス部材を示す分解斜視図である。

以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置について説明する。
まず、図１は、本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置を斜め前方から見た概略斜視図である。
図１に示すように、本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置１は、給湯源（図示せず）から供給される湯と給水源（図示せず）から供給される水を混合し、１つの操作ハンドル２を操作することにより湯水の流量と温度を調整した湯水をスパウト４の吐水口４ａから吐止水することができる、いわゆる、シングルレバー式の湯水混合水栓装置である。

すなわち、湯水混合水栓装置１は、台所のシンク又は洗面台のカウンター６（取付部）上に配置され、操作ハンドル２を上方（図１に示されている矢印「開」の方向）に回動操作した場合には、スパウト４の吐水口４ａから吐出される湯水を吐水状態に設定することができるようになっており、操作ハンドル２をより上方に回動させた位置に設定する程、スパウト４の吐水口４ａから吐出される湯水の流量を大きく設定することができるようになっている。一方、操作ハンドル２を下方（図１に示されている矢印「閉」の方向）に回動操作した場合には、スパウト４の吐水口４ａから吐出される湯水を止水状態に設定することができるようになっている。
また、操作ハンドル２を図１に示されている右方向（図１に示されている矢印「Ｃ」の方向）に回動操作した場合には、スパウト４の吐水口４ａから吐出される湯水の温度を低温側に設定することができるようになっている。一方、操作ハンドル２を図１に示されている左方向（図１に示されている矢印「Ｈ」の方向）に回動操作した場合には、スパウト４の吐水口４ａから吐出される湯水の温度を高温側に設定することができるようになっている。

また、スパウト４は、その基端部に形成されて湯水混合水栓装置１の内部構造の一部（詳細は後述する台座部材８及び通水路形成部材１０の一部）の外周を取り囲むカバー部材４ｂを備え、このカバー部材４ｂは、湯水混合水栓装置１の鉛直方向に延びる中心軸線Ａを中心に図１に示されている右方向（図１に示されている矢印「Ｒ」の方向）及び図１に示されている左方向（図１に示されている矢印「Ｌ」の方向）に回動可能になっており、スパウト４の全体を湯水混合水栓装置１の中心軸線Ａを中心に旋回することができるようになっている。

つぎに、図２〜図１０により、本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置の内部構造について説明する。
図２は本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置を示す背面断面図であり、図３は本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置を示す側面断面図であり、図４は本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置を示す分解斜視図である。
図２〜図４に示すように、湯水混合水栓装置１は、カウンター６を上下方向に貫く取付穴６ａの上縁に密封して取り付けられるシール部材であるシートパッキン１２と、このシートパッキン１２の上面に取り付けられた金属製の台座部材８と、馬蹄形状の固定金具１４と、この固定金具１４に締結される締付金具１６と、台座部材８の上方に取り付けられる樹脂製の通水路形成部材１０と、この通水路形成部材１０を台座部材８上に固定する一対のねじ部材１８と、この通水路形成部材１０の上方に取り付けられる湯水混合バルブユニット２０と、この湯水混合バルブユニット２０の外周を取り囲む円筒部材２２と、この円筒部材２２の内側に取り付けられるほぼ円環状の押さえ部材２４と、この押さえ部材２４の３箇所に形成された取付孔２４ａのそれぞれに取り付けられるビス部材２６と、円筒部材２２の外周を取り囲む本体カバー２８とを備えている。

つぎに、図５は、本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置の台座部材を示す斜視図である。
図２〜図５に示すように、湯水混合水栓装置１の金属製の台座部材８は、カウンター６の取付穴６ａの表側（上側）に取り付けられたシートパッキン１２を介して常時カウンター６の上面よりも上側に位置し、カウンター６の取付穴６ａの上方を覆っている。また、台材部材８は、カウンター６の裏側（下側）から取り付けられた固定金具１４と共にカウンター６を挟み込んだ状態で締付金具１６を締め付けることにより、カウンター６上に固定されるようになっている。また、万一、樹脂製の通水路形成部材１０が破損して漏水した場合であっても、台座部材８とカウンター６の取付穴６ａとの間がシートパッキン１２により密封されているため、漏水をカウンター６上のみに留め、漏水がカウンター６の取付穴６ａから台座部材８の下方に漏出することを防ぐことができ、早期に漏水を発見しやすくすることができるようになっている。

さらに、図２〜図５に示すように、金属製の台座部材８においては、給湯源（図示せず）から延びる給湯ホース３０が接続され且つこの給湯ホース３０から供給される湯が通過する通湯孔８ａが形成されている。また、給水源（図示せず）から延びる給湯ホース３０が接続され且つ給水ホース３２から供給される水が通過する通水孔８ｂが形成されている。また、給湯ホース３０の接続部３０ａ及び給水ホース３２の接続部３２ａは、それぞれに対応する台座部材８の通湯孔８ａ及び通水孔８ｂに平パッキン３４を介して接続されている。

つぎに、図６は本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置の通水路形成部材及びねじ部材を示す斜視図であり、図７は図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図であり、図８は本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置の通水路形成部材及びナットホルダ部材を示す分解斜視図である。
図２〜図８に示すように、湯水混合水栓装置１の樹脂製の通水路形成部材１０は、台座部材８の上方に取り付けられた状態で台座部材８の通湯孔８ａ及び通水孔８ｂのそれぞれと連通する通湯路１０ａ及び通水路１０ｂを内部にそれぞれ形成すると共に、これらの通湯路１０ａ及び通水路１０ｂのそれぞれを通過させて湯水混合バルブユニット２０の湯水混合室２０ａ内で混合された湯水をスパウト４に流出させる湯水混合路１０ｃを内部に形成している。

また、図２〜図８に示すように、樹脂製の通水路形成部材１０には、上下方向に貫くように貫通孔１０ｄが形成されており、これらの貫通孔１０ｄのそれぞれにねじ部材１８を挿入し、台座部材８に形成されたねじ孔である雌ねじ孔８ｃにねじ部材１８の下端部を螺合させることにより、材質が互いに異なる樹脂製の通水路形成部材１０と金属製の台座部材８とを締結することができるようになっている。

また、図２〜図４に示すように、樹脂製の通水路形成部材１０と金属製の台座部材８とが接続された状態では、通水路形成部材１０の給湯路１０ａ及び給水路１０ｂとそれぞれに対応する台座部材８の通湯孔８ａ及び通水孔８ｂとの接続部は、Ｏリング３６が取り付けられて液密的にシールされている。

つぎに、図９は本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置のナットホルダ部材を示す平面図であり、図１０は本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置の湯水混合バルブユニット、円筒部材、押さえ部材及びビス部材を示す分解斜視図である。
図６〜図１０に示すように、通水路形成部材１０の外周には、樹脂製のナットホルダ部材３８が着脱可能に取り付けられている。このナットホルダ部材３８は、その一部に切欠き３８ａが形成されたほぼ円環形状であり、三箇所に金属製のナット４０が固定されている。
また、ナットホルダ部材３８は、通水路形成部材１０にナットホルダ部材３８を着脱する際、切欠き３８ａの水平方向の幅が伸縮するように弾性変形可能であり、ナットホルダ部材３８の全体について、樹脂製の通水路形成部材１０に対して着脱可能な弾性を保持しつつ、剛性を備えた材料で形成されている。なお、図９に示すナットホルダ部材３８においては、弾性変形前後のそれぞれの状態を実線及び破線でそれぞれ示している。
さらに、通水路形成部材１０の外周にナットホルダ部材３８が取り付けられた状態では、通水路形成部材１０の上面の三箇所から下方に延びるように形成された３つのビス取付孔１０ｅのそれぞれが、ナットホルダ部材３８のナット４０の取付孔４０ａのそれぞれと上下方向に対向して互いに一致するようになっている。

また、図２〜図１０に示すように、押さえ部材２４の取付孔２４ａに取り付けられたビス部材２６のそれぞれは、通水路形成部材１０の各ビス取付孔１０ｅを貫いてナットホルダ部材３８の各ナット４０に螺合されるようになっている。さらに、ビス部材２６が、樹脂製の通水路形成部材１０とは別部材であるナットホルダ部材３８の金属製のナット４０に締結されるため、ビス部材２６が樹脂製の通水路形成部材１０に直接的に締結される場合に比べて締結強度を高めることができるようになっている。また、ビス部材２６がナット４０に締結された状態では、押さえ部材２４が、円筒部材２２の内周側の中間部分よりも上方に形成されて内方に突出する保持部２２ａの上面に上方から押し付けられ、円筒部材２２が通水路形成部材１０に対して固定されるようになっている。

さらに、図２〜図９に示すように、ナットホルダ部材３８を通水路形成部材１０に取り付けた状態では、ナットホルダ部材３８の外周面が通水路形成部材１０の外周面（外径）よりも外側に突出し、このナットホルダ部材３８の外周部の下面がスパウト４のカバー部材４ｂの上端に当接しており、スパウト４のカバー部材４ｂの上下方向の移動が規制されるようになっている。

また、スパウト４のカバー部材４ｂの内周面と通水路形成部材１０の外周面との間には、所定の隙間が形成され、この隙間により、スパウト４のカバー部材４ｂが湯水混合水栓装置１の鉛直方向に延びる中心軸線Ａを中心に図１に示されている右方向（図１に示されている矢印「Ｒ」の方向）及び図１に示されている左方向（図１に示されている矢印「Ｌ」の方向）に回動可能になっている。さらに、スパウト４のカバー部材４ｂの内周面と通水路形成部材１０の外周面との間の隙間により、万一、樹脂製の通水路形成部材１０が破損して通水路形成部材１０の外部に漏水が生じたとしても、この隙間がカウンター６上への漏水の抜け道となり、漏水がスパウト４のカバー部材４ｂの下部からカウンター６上に流出し、早期に漏水を発見しやすくすることができるようになっている。

さらに、図２〜図１０に示すように、押さえ部材２４の中央穴２４ａの周縁は、円筒部材２２の保持部２２ａの内周縁よりも内側に突出しており、押さえ部材２４が湯水混合バルブユニット２０のケーシング部材４２の段部４２ａに当接し、湯水混合バルブユニット２０が通水路形成部材１０の上面に固定されるようになっている。

また、図２〜図４及び図１０に示すように、円筒部材２２の外周面の一部には、円筒部材２２の上端から下方に延びてその下端がほぼ水平方向に屈曲するように形成されたキー溝２２ｃが形成されている。一方、本体カバー２８の内周面の一部には、円筒部材２２のキー溝２２ｃに係止可能な係止突起２８ａが形成され、このキー溝２２ｃに円筒部材２２の係止突起２８ａを係止させることにより、本体カバー２８が円筒部材２２に固定されるようになっている。

さらに、図２〜図４に示すように、本体カバー２８の上方の開口部２８ｂにおいては、湯水混合バルブユニット２０の可動弁体４４を操作する湯水混合バルブユニット２０の操作軸部材４６が上方に貫いた状態となっており、この操作軸部材４６に操作ハンドル２の軸受け部２ａが固定して取り付けられている。

つぎに、図２〜図４及び図１０に示すように、本実施形態の湯水混合水栓装置１に組み込まれている湯水混合バルブユニット２０の構造については、周知の湯水混合バルブユニットの構造と同様であるため、詳細な説明は省略するが、湯水混合バルブユニット２０は、ケーシング部材４２と、このケーシング部材４２の下端に固定されて固定弁体４８を下側から固定する固定弁体保持部材５０と、固定弁体４８と、この固定弁体４８の上部に摺動及び回転可能に配置された可動弁体４４と、この可動弁体４４の可動を操作する操作軸部材４６によって構成されている。

また、図２及び図３に示すように、固定弁体保持部材５０には、通水路形成部材１０の通湯路１０ａから供給される湯と通水路形成部材１０の通水路１０ｂから供給される水の各々が流入する通湯路５０ａ及び通水路５０ｂがそれぞれ形成されている。これらの通湯路５０ａ及び通水路５０ｂのそれぞれを通過した湯と水は、固定弁体４８及び可動弁体４４を介して通水路形成部材１０の通湯路１０ａ及び通水路１０ｂのそれぞれと湯水混合路１０ｃとを連通させる湯水混合室２０ａで混合され、この混合された湯水の流量と温度が調整されるようになっている。湯水混合室２０ａで調整された湯水は、固定弁体保持部材５０に形成されている湯水混合路５０ｃから通水路形成部材１０の湯水混合路１０ｃへ流出するようになっている。さらに、通水路形成部材１０の湯水混合路１０ｃ内の湯水は、スパウト４の流入口４ｃから吐水口４ａに向って流れるようになっている。

つぎに、上述した本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置１の動作（作用）について説明する。
湯水混合水栓装置１を使用する際、図１に示すように、操作ハンドル２を矢印「開」の方向に引き上げ、必要に応じて、操作ハンドル２を矢印Ｈ又は矢印Ｃの方向に回動操作を行うと、通水路形成部材１０の通湯路１０ａ及び通水路１０ｂのそれぞれと湯水混合路１０ｃとが連通するように可動弁体４４が摺動及び又は回転移動し、通水路形成部材１０の通湯路１０ａ及び通水路１０ｂのそれぞれから湯と水が流出し、固定弁体保持部材５０の通湯路５０ａ及び通水路５０ｂを経て湯水混合室２０ａ内に流入する。そして、この湯水混合室２０ａ内で混合されて所定の流量で所定の温度に調整された湯水は、固定弁体保持部材５０の湯水混合路５０ｃを経て通水路形成部材１０の湯水混合路１０ｃからスパウト４の流入口４ｃに流入し、吐水口４ａから吐水される。
また、スパウト４の吐水口４ａの水平方向の位置を変更したい場合には、スパウト４のカバー部材４ｂを湯水混合水栓装置１の中心軸線Ａを中心に図１に示されている右方向（図１に示されている矢印「Ｒ」の方向）又は図１に示されている左方向（図１に示されている矢印「Ｌ」の方向）に回動させ、スパウト４の全体を湯水混合水栓装置１の中心軸線Ａを中心に旋回させる。

上述した本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置１によれば、給湯源である給湯ホース３０から金属製の台座部材８の通湯孔８ａを通過した湯が流入する樹脂製の通水路形成部材１０の通湯路１０ａと、給水源である給水ホース３２から金属製の台座部材８の通水孔８ｂを通過した水が流入する樹脂製の通水路形成部材１０の通水路１０ｂのそれぞれには、湯水混合バルブユニット２０の作動状況にかかわらず、常時水圧がかかった状態となっているが、万一、樹脂製の通水路形成部材１０の通湯路１０ａや通水路１０ｂが破損し、通水路形成部材１０の外部への漏水が生じたとしても、カウンター６上に取り付けられた台座部材８が金属製であるため、台座部材８までもが破壊して漏水被害が拡大することを防ぐことができる。また、万一、樹脂製の通水路形成部材１０が破損して漏水した場合であっても、台座部材８とカウンター６の取付穴６ａとの間がシートパッキン１２により密封されているため、漏水をカウンター６上のみに留め、漏水がカウンターの取付穴から台座部材８の下方に漏出することを防ぐことができるため、早期に漏水を発見しやすくすることができる。

また、本実施形態による湯水混合水栓装置１によれば、ねじ部材１８を樹脂製の通水路形成部材１０の貫通孔１０ｄに挿入して金属製の台座部材８の雌ねじ孔８ｃに螺合させることにより、材質が互いに異なる樹脂製の通水路形成部材１０と金属製の台座部材８とを確実に締結することができる。また、ねじ部材１８が挿入される通水路形成部材１０の貫通孔１０ｄが上下方向に延びるように形成されているため、通水路形成部材１０の外径寸法を抑え、湯水混合水栓装置１の全体を小型化することができる。

さらに、本実施形態による湯水混合水栓装置１によれば、樹脂製の通水路形成部材１０とこの樹脂製の通水路形成部材１０の外周部を覆うスパウト４のカバー部材４ｂとの間に所定の隙間を形成することにより、万一、樹脂製の通水路形成部材１０が破損して通水路形成部材１０の外部に漏水が生じたとしても、この隙間がカウンター６上への漏水の抜け道となり、漏水がスパウト４のカバー部材４ｂの下部からカウンター６上に流出するため、早期に漏水を発見しやすくすることができる。

なお、上述した本発明の一実施形態による湯水混合水栓装置１においては、一例として、樹脂製の通水路形成部材１０の内部に通湯路１０ａ、通水路１０ｂ及び湯水混合路１０ｃが形成された形態について説明したが、このような形態に限定されず、湯水混合路１０ｃを省略した通水路形成部材の形態についても適用可能である。

１ 湯水混合水栓装置
２ 操作ハンドル
２ａ 軸受部
４ スパウト
４ａ 吐水口
４ｂ カバー部材
４ｃ 流入口
６ カウンター（取付部）
６ａ カウンターの取付穴
８ 台座部材
８ａ 通湯孔
８ｂ 通水孔
８ｃ 雌ねじ孔（ねじ孔）
１０ 通水路形成部材
１０ａ 通湯路
１０ｂ 通水路
１０ｃ 湯水混合路
１０ｄ 貫通孔
１０ｅ ビス取付孔
１２ シートパッキン（シール部材）
１４ 固定金具
１６ 締付金具
１８ ねじ部材
２０ 湯水混合バルブユニット
２０ａ 湯水混合室
２２ 円筒部材
２２ａ 保持部
２２ｂ 保持部の内周縁
２２ｃ キー溝
２４ 押さえ部材
２４ａ 取付孔
２４ｂ 中央穴
２６ ビス部材
２８ 本体カバー
２８ａ 係止突起
２８ｂ 開口部
３０ 給湯ホース（給湯源）
３０ａ 接続部
３２ 給水ホース（給水源）
３２ａ 接続部
３４ 平パッキン
３６ Ｏリング
３８ ナットホルダ部材
３８ａ 切欠き
４０ ナット
４０ａ 取付孔
４２ ケーシング部材
４２ａ 段部
４４ 可動弁体
４６ 操作軸部材
４８ 固定弁体
５０ 固定弁体保持部材
５０ａ 通湯路
５０ｂ 通水路
５０ｃ 湯水混合路

Claims (3)

1. 給湯源から供給される湯と給水源から供給される水を混合して湯水を吐止水する湯水混合水栓装置であって、
   湯水を吐水する吐水口を形成するスパウトと、
   取付部を上下方向に貫く取付穴を覆うように上記取付部上に取り付けられ且つ給湯源から供給される湯が通過する通湯孔と給水源から供給される水が通過する通水孔を形成する金属製の台座部材と、
   この台座部材と上記取付部の取付穴との間に設けられたシール部材と、
   上記給湯源から延びて上記取付部より上方で上記台座部材に挿入される給湯ホースと、
   上記給水源から延びて上記取付部より上方で上記台座部材に挿入される給水ホースと、
   上記台座部材に取り付けられ且つ上記台座部材の通湯孔及び通水孔のそれぞれと連通する通湯路及び通水路をそれぞれ形成する樹脂製の通水路形成部材と、
   上記通水路形成部材の通湯路及び通水路の下流側に設けられて上記通水路形成部材の通湯路及び通水路のそれぞれから供給された湯と水を混合すると共に、上記通水路形成部材の通湯路及び通水路から供給される湯水を通水状態又は止水状態に切り替える湯水混合バルブユニットと、
   を有することを特徴とする湯水混合水栓装置。
2. 更に、上記樹脂製の通水路形成部材を上下方向に貫くように形成された貫通孔に挿入され且つ上記通水路形成部材の貫通孔と対向するように上記金属製の台座部材に形成されたねじ孔に螺合されるねじ部材を有する請求項１記載の湯水混合水栓装置。
3. 更に、上記スパウトを形成すると共に上記樹脂製の通水路形成部材の外周部を覆うカバー部材を有し、このカバー部材は、上記通水路形成部材との間に所定の隙間を形成する請求項１又は２に記載の湯水混合水栓装置。

Images