JP2016142006A - 水栓装置 - Google Patents

Abstract

【課題】取付台の下方への漏水を抑制することができる水栓装置を提供する。【解決手段】吐水ヘッド１０を引き出し自在な水栓装置１であって、取付台Ｍに配置されている台座部材４０と、台座部材４０の上方に配置されている通水部材５０と、通水部材５０と水密的に接続され吐水状態と止水状態とを切り換えるバルブユニット６０と、通水部材５０および台座部材４０の外周を覆っている外郭部材７０と、台座部材４０を貫通して通水部材５０と水密的に接続され、バルブユニット６０の上流側に水又は湯を供給する供給管と、バルブユニット６０の下流側に接続され、台座部材４０を貫通し、台座部材４０の側面に形成された側面開口部４４を通って吐水ヘッド１０に接続される接続ホース３０と、台座部材４０の側面開口部４４よりも上方に配置され、台座部材４０の外周面と外郭部材７０の内壁面７４との間を水密する外周シール部材８０と、を備えている。【選択図】図７

Description

本発明は、水栓装置に係り、特に取付台に載置され水又は湯を吐水する吐水部材を引き出し自在な水栓装置に関する。

従来、給湯源から供給される湯と給水源から供給される水を混合して湯水を吐止水する湯水混合水栓装置として、湯水を吐水する吐水口を形成するスパウトと、カウンターを上下方向に貫く取付穴を覆うように上記カウンター上に取り付けられる台座部材と、この台座部材とカウンターの取付穴との間に設けられたシール部材と、台座部材に取り付けられ且つ通湯路及び通水路をそれぞれ形成する樹脂製の通水路形成部材と、通水路形成部材の通湯路及び通水路の下流側に設けられて通水路形成部材の通湯路及び通水路のそれぞれから供給された湯と水を混合すると共に、通水状態又は止水状態を切り替える湯水混合バルブユニットとを有するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

通水路形成部材が樹脂製である場合、長年に亘って水栓装置が使用されると、通水路形成部材の内部に常時作用する給湯源から供給される湯や給水源から供給される水による圧力（一次圧力）により、通水路形成部材が破損してしまう可能性がある。
しかしながら、特許文献１に記載された水栓装置では、仮に通水路形成部材が水圧により破損して、この破損箇所から漏れ出た水が通水路形成部材の外周部を覆うカバー部材と通水路形成部材との間の隙間に伝わり、この隙間を重力に従って流下したとしても、台座部材とカウンターの取付穴との間がシール部材により密封されているので、隙間を流下した漏水がシール部材より流下することはない。
すなわち、カバー部材と通水路形成部材との間の隙間を流下する溜水はカウンター上に溢れ出ることになり、使用者が早期に漏水を発見し易い構造となっている。

特開２０１３−１８９７４８号公報

上述した湯水混合水栓装置のような水栓装置において、水又は湯を吐水する吐水口を有する吐水ヘッドを引き出し自在に構成した場合（所謂「プルアウト式水栓装置」とした場合）、吐水ヘッドと湯水混合バルブユニットとを繋ぐ接続ホースを通すための開口を台座部材の側方に設ける必要がある。
しかしながら、吐水ヘッドを引き出し自在にするために台座部材の側方に設けた接続ホースを通すための開口は、その中を接続ホースが移動するため、接続ホースと開口との間を水密に構成することが困難であった。
そのため、湯や水の供給による圧力により通水路形成部材が破損した場合に、通水路形成部材の破損箇所から漏れ出た水が、通水路形成部材と、これを覆うカバー部材との間の隙間を通って流下し、接続ホースを通す開口から台座部材内部に漏水が侵入してしまう。
その結果、取付台の下方に漏水が漏出してしまう恐れがある。

そこで、本発明は、従来技術の問題や課題を解決するためになされたものであり、プルアウト式水栓装置において、取付台の下方への漏水を抑制する水栓装置を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、本発明は、取付台に載置され水又は湯を吐水する吐水ヘッドを引き出し自在な水栓装置であって、取付台に配置されている台座部材と、この台座部材の上方に配置されている通水部材と、この通水部材と水密的に接続され吐水状態と止水状態とを切り換えるバルブユニットと、通水部材および台座部材の外周を覆っている外郭部材と、台座部材を貫通して通水部材と水密的に接続され、バルブユニットの上流側に水又は湯を供給する供給管と、バルブユニットの下流側に接続され、台座部材を貫通し、台座部材の側面に形成された側面開口部を通って吐水ヘッドに接続される接続ホースと、台座部材の側面開口部よりも上方に配置され、台座部材の外周面と外郭部材の内壁面との間を水密する外周シール部材と、を備えている。
このように構成された本発明においては、台座部材の外周面と外郭部材の内壁面との間を水密する外周シール部材が、台座部材の側面開口部よりも上方に配置されているので、通水部材の破損等により漏水が発生した場合でも、側面開口部よりも上方に配置された外周シール部材により、漏水の側面開口部内への侵入が抑制されるため、取付台の下方への漏水が抑制される。
さらに、漏水が発生した場合には、漏水は取付台の上に流れるため、使用者は漏水の発生を直ちに認識することができる。

本発明において、好ましくは、台座部材が、供給管の通る貫通孔を有し、この貫通孔の内壁面と供給管との間が水密されている。
このように構成された本発明においては、台座部材の貫通孔の内壁面と供給管との間が水密されているので、通水部材と供給管との間の水密が損なわれた場合であっても、通水部材と供給管との間で生じた漏水は外周シール部材の上方に流れるため、側面開口部を通って取付台の下方に漏水することを抑制することができる。

本発明において、好ましくは、通水部材の下面には、台座部材を貫通した供給管が挿入される接続孔が設けられ、更に、この接続孔の内壁面と供給管の外周面との間をシールする通水部材側シール部材と、貫通孔の内壁面と供給管の外周面との間をシールする台座部材側シール部材と、供給管を取り囲み通水部材側シール部材および台座部材側シール部材の間の間隔を保つ保持部材と、を備えている。
このように構成された本発明においては、供給管を取り囲み通水部材側シール部材および台座部材側シール部材の間の間隔を保つ保持部材を備えているので、通水部材側シール部材および台座部材側シール部材を所定の位置に配置することができるため、確実に水密することができる。

本発明において、好ましくは、貫通孔の周囲には貫通孔凹部が形成され、接続孔の周囲には接続孔凹部が形成され、保持部材が、通水部材側シール部材を接続孔凹部の頂面に押し付け、台座部材側シール部材を貫通孔凹部の底面に押し付けている。
このように構成された本発明においては、保持部材が、通水部材側シール部材を接続孔凹部の頂面に押し付けているので、通水部材側シール部材と供給管との間および通水部材側シール部材と通水部材の間の２箇所で水密されるため、より確実に台座部材の貫通孔からの漏水を抑制することができる。
さらに、保持部材が、台座部材側シール部材を貫通孔凹部の底面に押し付けているので、台座部材側シール部材と供給管との間および台座部材側シール部材と台座部材の間の２箇所で水密されるため、より確実に台座部材の貫通孔からの漏水を抑制することができる。

本発明の水栓装置によれば、プルアウト式の水栓装置においても取付台の下方への漏水を抑制することができる。

本発明の実施形態による水栓装置が取付台に設置されている状態を示す概略図である。 本発明の実施形態による水栓装置の右側面図である。 本発明の実施形態による水栓装置の斜視分解図である。 本発明の実施形態による水栓装置の台座部材の（ａ）斜視外観図および（ｂ）上面図である。 本発明の実施形態による水栓装置の通水部材の（ａ）斜視外観図および（ｂ）底面図である。 図２のＶＩ−ＶＩ線に沿って見た水栓装置の正面断面図である。 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って見た水栓装置の正面断面図である。 本発明の実施形態による水栓装置の台座部材と通水部材の境界部分の要部拡大図である。

まず、本発明の実施形態による水栓装置が取付台に設置されている状態を示す概略図である図１を用いて、本発明の実施形態による水栓装置の設置状態を説明する。

水栓装置１は取付台Ｍの上に載置され、この取付台Ｍから直立している。
水栓装置１の側方からは引き出し自在な吐水ヘッド１０が突出しており、この吐水ヘッド１０の先端には吐水口１２が設けられ、この吐水口１２から水又は湯が吐水される。
また、水栓装置１の上方には操作レバー２があり、この操作レバー２を左右に回動させることで吐水ヘッド１０の吐水口１２から吐水される吐水温度が調整され、操作レバー２を上下に動かすことで吐水ヘッド１０の吐水口１２から吐水される吐水流量が調整される。
具体的には、操作レバー２を左に回すと吐水温度が高くなり、操作レバー２を右に回すと吐水温度が低くなり、操作レバー２を上に動かすと吐水ヘッド１０の吐水口１２から吐水流量が増加し、操作レバー２を下に動かすと吐水ヘッド１０の吐水口１２からの吐水流量が減少する。
なお、止水状態では操作レバー２は取付台Ｍとおおよそ水平に向いている。

次に、図２乃至図７を用いて、本発明の実施形態による水栓装置の詳細構造について説明する。
図２は本発明の実施形態による水栓装置の右側面図であり、図３は本発明の実施形態による水栓装置の斜視断面図であり、図４の（ａ）は台座部材の斜視外観図であり、図４の（ｂ）は台座部材の上面図であり、図５の（ａ）は通水部材の斜視外観図であり、図５の（ｂ）は通水部材の底面図であり、図６は図２のＶＩ−ＶＩ線に沿って見た水栓装置の正面断面図であり、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って見た水栓装置の正面断面図である。

図２に示すように、本発明の実施形態による水栓装置１は、取付金具３と共に取付台Ｍを挟持している。
この取付台Ｍには、取付台Ｍを貫通する円形の取付穴Ｈが形成されており、この取付穴Ｈには、水を供給する水供給管２２と湯を供給する湯供給管２４（図３参照）からなる供給管２０および後述する接続ホース３０が挿通されている。

そして、図３に示すように、本発明の実施形態による水栓装置１は、取付台Ｍの上方に配置されている台座部材４０と、この台座部材４０の上方に配置されている通水部材５０と、この通水部材５０と水密的に接続され吐水状態と止水状態とを切り換えるバルブユニット６０と、通水部材５０および台座部材４０の外周を覆っている外郭部材７０と、台座部材４０および外郭部材７０の間を水密する外周シール部材８０とを備えており、以下それぞれの部材について順次説明する。

図３および図４に示すように、台座部材４０の外観はおおよそ円筒状であり、上面には円形の貫通孔４２が三つ設けられている。
また、台座部材４０の側面には上部が半円状に形成された概ね長方形の側面開口部４４が形成されている。
さらに、台座部材４０の底面には一つの円形の開口が設けられており、この開口は三つの貫通孔４２および側面開口部４４に連通されている。
三つの貫通孔４２は、その中心が三角形の頂点となるように配置されている。
また、台座部材４０にはホースガイド４５が挿入されており、このホースガイド４５は、上部が側面開口部４４に向けて湾曲した筒状の部材である。
すなわち、ホースガイド４５は、その下端の開口が台座部材４０の底面と略平行であると共に、上方に伸びるにつれて台座部材４０の側面開口部４４に向けて傾斜しており、上端が台座部材４０の側面開口部４４に向けて開口している。
そして、台座部材４０は、環状のシートパッキン４６を介して取付台Ｍに載置されており、台座部材４０と取付台Ｍとの間が水密されている（図６参照）。

図３、図５および図６に示すように、通水部材５０の外観はおおよそ円筒状であり、台座部材４０に載置されている。
通水部材５０の上面には一つの円形の開口が設けられており、底面には円形の接続孔５６が三つ設けられている。
通水部材５０の三つの接続孔５６のそれぞれは、台座部材４０の三つの貫通孔４２のそれぞれと中心が一致しており、換言すれば通水部材５０の三つの接続孔５６は台座部材４０の三つの貫通孔４２とそれぞれ対向している。
通水部材５０と台座部材４０とは、３本の締結ボルト５２によって締結されている。
更に、通水部材５０と台座部材４０とは、切り欠きを有する環状の止め輪５４によっておおわれており、通水部材５０と台座部材４０との間の抜け防止が図られている。

図３、図６および図７に示すように、通水部材５０の上面にはバルブユニット収納空間５３（図５参照）内が設けられており、このバルブユニット収納空間５３内に円柱状のバルブユニット６０がパッキン６２を介して載置されている。
バルブユニット６０は、固定弁体６４と、レバーヘッド６６と、可動弁体６８とを備えている。
固定弁体６４は、バルブユニット６０の底部に配置された円盤状の部材であり、通水部材５０の三つの接続孔５６とそれぞれ連通する三つの流路を有している。
レバーヘッド６６は、操作レバー２と連結された棒状の部材である。
可動弁体６８は、レバーヘッド６６と連動して固定弁体６４上を摺動するように配置され、固定弁体６４に設けられた流路を開閉する。

ここで、本発明の実施形態による水栓装置１内における供給管２０（水供給管２２および湯供給管２４）および接続ホース３０の経路を説明する。
図６および図７に示すように、水供給管２２および湯供給管２４は、取付台Ｍの取付穴Ｈを通り、台座部材４０の底面の開口から台座部材４０内を通って台座部材４０の上面に形成された貫通孔４２を抜け、通水部材５０の接続孔５６に接続される。
接続ホース３０は、一端が通水部材５０の接続孔５６に接続され、台座部材４０の上面に形成された貫通孔４２から台座部材４０内を通って台座部材４０の底面の開口を抜けて折り返した後に台座部材４０の側面開口部４４を通り、吐水ヘッド１０に他端が水密的に接続される。
なお接続ホース３０は、バルブユニット６０の下流側である通水部材５０の接続孔５６に接続しやすいように、硬質材料からなる管材と取り回しが容易な可撓性を有するフレキシブルホースとを備えるなど、２つ以上の部材で構成されたものであっても良い。
また、本実施形態においては、接続ホース３０は台座部材４０を貫通して、通水部材５０に、直接、水密的に接続されているが、変形例として、台座部材と通水部材との間の水密性を確保しておくと共に、接続ホースを台座部材に水密的に接続することもできる。

また、本発明の実施形態による水栓装置１は、台座部材４０および通水部材５０の外周を覆う円筒状の外郭部材７０を備えている。
この円筒状の外郭部材７０は側方に円筒状の突出部７２を有しており、この突出部７２と吐水ヘッド１０とが嵌合される。

そして、この外郭部材７０の内壁面７４と台座部材４０の外周面４８とを水密する環状の外周シール部材８０が設けられており、この外周シール部材８０は台座部材４０の側面開口部４４よりも上方に配置されている。
なお、外周シール部材８０は、Ｏリング等で構成することができ、ゴムのように弾性を有しているものであれば、如何なるものであってもよい。

次に、図４、図５、図８を用いて、供給管２０と台座部材４０および通水部材５０との間の水密構造について更に詳述する。
図８は本発明の実施形態による水栓装置の台座部材と通水部材の境界部分の要部拡大図である。

図８に示すように、台座部材４０と通水部材５０との間には保持部材９０が配置されている。
この保持部材９０は概ね円筒形の部材であり、その鉛直方向の中央付近の外周には鍔９２が形成されている。
保持部材９０の内側には、供給管２０の先端部が挿通されている。
そして、前述したように供給管２０（水供給管２２および湯供給管２４）は、台座部材４０の貫通孔４２を貫通している。
さらに、台座部材４０の貫通孔４２の周囲には円柱状の貫通孔凹部４８が設けられており、この貫通孔凹部４８内を貫通孔４２が貫通している（図４、図８等参照）。

また、前述したように供給管２０（水供給管２２および湯供給管２４）は、通水部材５０の接続孔５６に挿入されている。
この通水部材５０の接続孔５６の周囲には接続孔凹部５７が設けられており、この接続孔凹部５７内を接続孔５６が貫通している（図５、図８等参照）。
そして、前述したように台座部材４０の貫通孔４２の中心軸と通水部材５０の接続孔５６の中心軸とはほぼ一致している。

台座部材４０の貫通孔凹部４８内には、環状の台座部材側シール部材４９および保持部材９０の一端が挿入されており、保持部材９０と貫通孔凹部４８との間の空間に台座部材側シール部材４９が配置されている（図８参照）。
この台座部材側シール部材４９はゴムのように弾性を有しているものであれば、如何なるものであってもよく、この台座部材側シール部材４９によって、貫通孔４２の内壁面４２ａと供給管２０の外周面（水供給管外周面２２ａ、湯供給管外周面２４ａ）との間が水密される。
なお、保持部材９０の鍔９２が台座部材４０と通水部材５０とに挟持されることにより鉛直方向に位置決めされる。

また、通水部材５０の接続孔凹部５７内には通水部材側シール部材５８および保持部材９０の他端が挿入されており、保持部材９０と接続孔凹部５７との間の空間に環状の通水部材側シール部材５８が配置されている（図８参照）。
この通水部材側シール部材５８はゴムのように弾性を有しているものであれば、如何なるものであってもよく、この通水部材側シール部材５８によって、接続孔５６の内壁面５６ａと供給管２０の外周面（水供給管外周面２２ａ、湯供給管外周面２４ａ）との間が水密され、供給管２０と通水部材５０とが水密的に接続される。

そして、台座部材４０と通水部材５０とが締結ボルト５２（図７等参照）により締結されており、この締結ボルト５２の締結力により、保持部材９０が、台座部材側シール部材４９を貫通孔凹部４８の底面４８ａに押し付け、通水部材側シール部材５８を接続孔凹部５７の頂面５７ａに押し付けている。
これにより通水部材側シール部材５８と供給管２０との間および通水部材側シール部材５８と通水部材５０の間が水密され、また台座部材側シール部材４９と供給管２０との間および台座部材側シール部材４９と台座部材４０の間も水密される。

なお、接続ホース３０と台座部材４０および通水部材５０とにおいても、同様の水密構造を有している。

次に、図１乃至図７を用いて本発明の実施形態による水栓装置の吐水動作を説明する。
止水状態においては操作レバー２が取付台Ｍとおおよそ水平となっており、この操作レバー２を上に動かすことによって吐水状態となる。
操作レバー２を上に動かすと、操作レバー２の動きに連動してバルブユニット６０の可動弁体６８がバルブユニット６０の固定弁体６４上を摺動し、この固定弁体６４に設けられた流路が開閉される。
具体的には、操作レバー２が取付台Ｍとほぼ水平の状態では、固定弁体６４の流路が閉塞され、操作レバー２を上にあげることに連動して固定弁体６４の流路が開く。
すなわち、操作レバー２を上下に動かすことで、バルブユニット６０内の流路面積が変化し、吐水ヘッド１０の吐水口１２から吐水される吐水流量が調整される。

また、操作レバー２を左右に回動させると、操作レバー２の動きに連動してバルブユニット６０の可動弁体６８がバルブユニット６０の固定弁体６４上で回動し、この固定弁体６４に設けられた湯側と水側の流路面積が変更される。
具体的には、操作レバー２を左に回すと、水の流路面積が狭く湯の流路面積が広くなるため、吐水温度が高くなり、操作レバー２を右に回すと、水の流路面積が広く湯の流路面積が狭くなるため、吐水温度が低くなる。
すなわち、操作レバー２を左右に回動させることにより湯の流路と水の流路の面積比が変化し、吐水ヘッド１０の吐水口１２から吐水される吐水温度が調整される。

そして、操作レバー２を上に動かしたとき、供給管２０から供給される水又は湯は、通水部材５０を通り、バルブユニット６０内に流入する。
この際、操作レバー２を動かしているので、固定弁体６４の流入側の流路と流出側の流路とが連通され、バルブユニット６０内に流入した水又は湯は、固定弁体６４の流出側の流路を通り、通水部材５０の接続孔５６を介して、接続ホース３０へと流入する。
そして、水又は湯は、接続ホース３０内を通り、吐水ヘッド１０の吐水口１２から吐水される。

次に、図２乃至図８を用いて本発明の実施形態による水栓装置の漏水抑制構造を説明する。

樹脂製の通水部材５０やバルブユニット６０には、供給管２０から供給される水又は湯による圧力（一次圧力）が常時作用しており、これらの水圧によって経年劣化した通水部材５０やバルブユニット６０に亀裂が生じる可能性がある。
仮に通水部材５０やバルブユニット６０に亀裂が生じた場合には、通水部材５０から直接、又は台座部材４０と通水部材５０との隙間等から、外郭部材７０の内壁面７４に向かって水が漏れてしまい、この漏水が外郭部材７０の内壁面７４を下方に伝わり、最終的に取付台Ｍの下に漏出してしまうことが懸念される。

しかしながら、本発明の実施形態による水栓装置１においては、台座部材４０の外周面４７と外郭部材７０の内壁面７４との間に外周シール部材８０が配置されているので、外郭部材７０の内壁面７４を下方に伝わった漏水が外周シール部材８０よりも下方に伝わることが抑制される。
さらに、外周シール部材８０が台座部材４０の側面開口部４４よりも上方に配置されているので、外郭部材７０の内壁面７４を下方に伝わった漏水が台座部材４０の側面開口部４４を通ってから台座部材４０の中に侵入することが抑制される。

よって、仮に通水部材５０やバルブユニット６０が破損したとしても、漏水が外周シール部材８０より下方に伝わることがなく、通水部材５０と外郭部材７０の内壁面７４との間に溜まるようになる。
この通水部材５０と外郭部材７０の内壁面７４との間に溜まった溜水は、やがて外郭部材７０と操作レバー２との間から溢れ出て、水栓装置１の外部に排出される。

つまり、通水部材５０やバルブユニット６０が破損した場合、漏水は、外郭部材７０と操作レバー２との間、すなわち水栓装置１の上部から外部に排出されることになり、使用者は水栓装置１の異常を発見し易くなる。

上述した本発明の実施形態による水栓装置１によれば、台座部材４０の外周面４７と外郭部材７０の内壁面７４との間を水密する外周シール部材８０が、台座部材４０の側面開口部４４よりも上方に配置されているので、通水部材５０の破損等により漏水が発生した場合でも、側面開口部４４よりも上方に配置された外周シール部材８０により、漏水の側面開口部４４内への侵入が抑制されるため、取付台Ｍの下方への漏水が抑制される

また、本実施形態による水栓装置１によれば、台座部材４０の貫通孔４２の内壁面４２ａと供給管２０との間が水密されているので、通水部材５０と供給管２０との間の水密が損なわれた場合であっても、通水部材５０と供給管２０との間で生じた漏水は外周シール部材８０の上方に流れるため、側面開口部４４を通って取付台Ｍの下方に漏水することを抑制することができる。

さらに、本実施形態による水栓装置１によれば、供給管２０を取り囲み通水部材側シール部材５８および台座部材側シール部材４９の間の間隔を保つ保持部材９０を備えているので、通水部材側シール部材５８および台座部材側シール部材４９を所定の位置に配置することができるため、確実に水密することができる。

また、本実施形態による水栓装置１によれば、保持部材９０が、通水部材側シール部材５８を接続孔凹部５７の頂面５７ａに押し付けているので、通水部材側シール部材５８と供給管２０との間および通水部材側シール部材５８と通水部材５０の間の２箇所で水密されるため、より確実に台座部材４０の貫通孔４２からの漏水を抑制することができる。
さらに、保持部材９０が、台座部材側シール部材４９を貫通孔凹部４８の底面４８ａに押し付けているので、台座部材側シール部材４９と供給管２０との間および台座部材側シール部材４９と台座部材４０の間の２箇所で水密されるため、より確実に台座部材４０の貫通孔４２からの漏水を抑制することができる。

１ 水栓装置
１０ 吐水ヘッド
２０ 供給管
３０ 接続ホース
４０ 台座部材
４２ 貫通孔
４２ａ 内壁面
４４ 側面開口部
４７ 外周面
４８ 貫通孔凹部
４８ａ 底面
４９ 台座部材側シール部材
５０ 通水部材
５６ 接続孔
５６ａ 内壁面
５７ 接続孔凹部
５７ａ 頂面
５８ 通水部材側シール部材
６０ バルブユニット
７０ 外郭部材
７４ 内壁面
８０ 外周シール部材
９０ 保持部材
Ｍ 取付台

Claims (4)

1. 取付台に載置され水又は湯を吐水する吐水ヘッドを引き出し自在な水栓装置であって、
   上記取付台に配置されている台座部材と、
   この台座部材の上方に配置されている通水部材と、
   この通水部材と水密的に接続され吐水状態と止水状態とを切り換えるバルブユニットと、
   上記通水部材および上記台座部材の外周を覆っている外郭部材と、
   上記台座部材を貫通して上記通水部材と水密的に接続され、上記バルブユニットの上流側に水又は湯を供給する供給管と、
   上記バルブユニットの下流側に接続され、上記台座部材を貫通し、上記台座部材の側面に形成された側面開口部を通って上記吐水ヘッドに接続される接続ホースと、
   上記台座部材の側面開口部よりも上方に配置され、上記台座部材の外周面と上記外郭部材の内壁面との間を水密する外周シール部材と、を備えていることを特徴とする水栓装置。
2. 上記台座部材が、上記供給管の通る貫通孔を有し、
   この貫通孔の内壁面と上記供給管との間が水密されていることを特徴とする請求項１に記載の水栓装置。
3. 上記通水部材の下面には、上記台座部材を貫通した上記供給管が挿入される接続孔が設けられ、
   更に、この接続孔の内壁面と上記供給管の外周面との間をシールする通水部材側シール部材と、
   上記貫通孔の内壁面と上記供給管の外周面との間をシールする台座部材側シール部材と、
   上記供給管を取り囲み上記通水部材側シール部材および上記台座部材側シール部材の間の間隔を保つ保持部材と、を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水栓装置。
4. 上記貫通孔の周囲には貫通孔凹部が形成され、
   上記接続孔の周囲には接続孔凹部が形成され、
   上記保持部材が、上記通水部材側シール部材を上記接続孔凹部の頂面に押し付け、上記台座部材側シール部材を上記貫通孔凹部の底面に押し付けていることを特徴とする請求項３に記載の水栓装置。

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