JPH0913448A - 水 栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】吐水管の基端部を水栓本体の外周面に嵌め合わ
せて組み付ける形態の水栓において、その吐水管の重量
を軽くするとともに所要コストを安価とする。 【構成】吐水管１４の基端部２０を、水栓本体２６に嵌
合する円筒状部２２と、円筒状部２２より延び出した枝
管部８２とを有する構成とし、その基端部２０を樹脂材
で形成するとともに、枝管部８２と金属パイプ部材から
成る本体部１６とをジョイント部材８４によって嵌合状
態に組み付けて吐水管１４を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は水栓に関し、詳しくは
吐水管に特徴を有するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】水栓の一種として、内部に水の通路を有
する水栓本体の外周面に吐水管の基端部を嵌合せ状に組
み付けた形態のものがあり、キッチン用の水栓等として
用いられている。図４はその一例を示している。同図に
おいて２００は吐水管であって、円筒状の基端部２０２
を有しており、この基端部２０２の内周面において水栓
本体２０４の外周面にシール部材としてのＵパッキン２
０６を介して回転摺動可能に嵌合されている。

【０００３】Ｕパッキン２０６は上下２個所に配置され
ていて、それらの間において水栓本体２０４の外周面側
に本体側吐水通路２０８が形成されている。そして上記
吐水管２００は、内部の吐水管通水路２１０を連通口２
１２を介してこの本体側吐水通路２０８に連通させる状
態で水栓本体２０４に嵌合され、組み付けられている。

【０００４】ここで本体側吐水通路２０８は、水栓本体
２０４の外周面の所定周長に亘って延びており、上記吐
水管２００は内部の吐水管通水路２１０をこの本体側吐
水通路２０８に対して連通状態を保つ範囲内で回転可能
とされている。

【０００５】２１４は操作部としてのレバーであって、
このレバー２１４の操作により、水と湯の一対の供給通
路２１６を通じて図中上方に送られてきた水と湯とが混
合部（図示省略）で混合された上、下流側の送出通路２
１８を通じて本体側吐水通路２０８へと送出され、ここ
を流通して吐水管２００内部の吐水管通水路２１０に流
出する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来、この種水栓にお
いては円筒状の基端部２０２を含む吐水管２００全体が
金属部材にて構成されており、従って吐水管２００の重
量が重く、また所要コストが高いといった問題があっ
た。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明は、水栓本体と、該水栓本体から延び出した吐水
管とを有し、該吐水管の基端部が該水栓本体の外周面に
嵌合状に組み付けられた形態の水栓において、前記基端
部を、前記水栓本体に嵌合する筒状部と該筒状部より延
び出した枝管部とを有する構成と成して該基端部を樹脂
材にて形成し、該枝管部に金属パイプ部材を嵌合状に組
み付けて前記吐水管を構成したことを特徴とする（請求
項１）。

【０００８】本願の別の発明は、請求項１において、前
記金属パイプ部材をジョイント部材によって前記枝管部
に連結し、以て前記基端部に組み付けたことを特徴とす
る（請求項２）。

【０００９】本願の更に別の発明は、請求項２におい
て、前記ジョイント部材を、吐水管の長手方向に互いに
対向して延びる一対の弾性爪片を該長手方向中間部の連
結片で連結した形態と成し、それら一対の弾性爪片にお
ける吐水管先端部側端部と前記金属パイプ部材との重ね
合せ部の一方に突起を、他方に凹部をそれぞれ形成して
それらを弾性嵌合することによって前記ジョイント部材
の一端側と金属パイプ部材とを結合する一方、それら弾
性爪片の前記筒状部側の端部外面に爪を外向きに形成し
て該爪を、前記枝管部の内面に形成した内向きの被係止
部に弾性係合させることによって、該ジョイント部材を
該枝管部に結合したことを特徴とする（請求項３）。

【００１０】本願の更に別の発明は、請求項２又は３に
おいて、前記枝管部の内面に、周縁部がリブ状の前記被
係止部と成された多角形状の係合孔が形成されるととも
に、前記弾性爪片が該多角形状の係合孔における各辺の
長さに対応した幅の板状に形成され、該板状の弾性爪片
が該係合孔における対向辺の各内面に当接する状態に前
記爪が前記リブ状の被係止部に弾性係合させられている
ことを特徴とする（請求項４）。

【００１１】本願の更に別の発明は、請求項１，２，３
又は４において、前記枝管部の下面側に、該枝管部の長
手方向に沿って延びる下向き突出状の補強リブが形成さ
れていることを特徴とする（請求項５）。

【００１２】

【作用及び発明の効果】以上のように請求項１の発明
は、吐水管の基端部を、水栓本体に嵌合する筒状部とそ
の筒状部より延び出した枝管部とを有する構成となし
て、これを樹脂材にて構成するとともに、その枝管部に
金属パイプ部材を嵌合せ状に組み付けて吐水管を構成す
るようになしたもので、本発明によれば、吐水管におけ
る本体部、つまり水栓本体より管状に延び出した本体部
の剛性を所要剛性に保持しつつ、吐水管全体を軽量化で
き、また所要コストを安価とすることができる。

【００１３】請求項２の発明は、金属パイプ部材をジョ
イント部材によって枝管部に連結してこれを基端部に組
み付けるようになしたもので、本発明によれば、基端部
と吐水管本体部とを別々の部材にて構成した場合におい
ても簡単にそれらを組み付けて吐水管を構成することが
できる。

【００１４】請求項３の発明は、互いに対向する一対の
弾性爪片とそれらを連結する連結片とを含むようにジョ
イント部材を構成し、そしてジョイント部材を、突起と
凹部との弾性嵌合に基づいて金属パイプ部材に結合する
一方、爪と被係止部との弾性係合に基づいて基端部にお
ける枝管部に結合するようになしたもので、本発明によ
れば、かかるジョイント部材によってワンタッチで金属
パイプ部材と基端部とを連結することができ、組付けを
簡単に行うことができる。

【００１５】請求項４の発明は、枝管部の内面にリブ状
の突出部を形成してそれらの内側に多角形状の係合孔を
形成し、その多角形状の係合孔の対向辺に板状の弾性爪
片を当接させた状態に爪を係合孔周縁部の被係止部に弾
性係合させるようになしたもので、本発明によれば、係
合孔の多角形状に基づいて、金属パイプ部材の枝管部に
対する相対回転を防止できるとともに、枝管部に対する
金属パイプ部材の回転方向の組付角度を任意の角度とな
すことができる。

【００１６】請求項５の発明は、上記枝管部の下面側
に、その長手方向に沿って延びる下向き突出状の補強リ
ブを形成するようになしたもので、本発明によれば、水
栓本体から側方に延び出した枝管部を樹脂製とした場合
においても、補強リブの補強作用により剛性，強度の強
いものとすることができ、吐水管全体がその重量によっ
て或いは加えられた力によって変位を生じたり、大きく
傾いたりするのを防止できる。

【００１７】

【実施例】次に本発明をキッチン用のシングルレバー式
湯水混合水栓に適用した場合の実施例を図面に基づいて
詳しく説明する。図３において、１０はカウンター１２
上に設置されたシングルレバー式の湯水混合水栓で、吐
水管１４を有している。吐水管１４は管状の本体部１６
と、先端部の吐水口１８と、基端部２０とを備えて成
り、その基端部２０において水栓本体２６（図１参照）
に対してその軸心周りに回転可能に嵌合され、組み付け
られている。

【００１８】２４は操作用のレバーであって、このレバ
ー２４を図３中Ｐ方向に上下回動させることで吐水と止
水及び吐水量調整が行われ、またＱ方向に左右回動させ
ることで湯と水の混合量比が調整される。

【００１９】図１は吐水管１４の組付構造を含む水栓１
０内部の構造を示したものである。図１において、２６
は円形の外周面を有する樹脂製の水栓本体で、下端部に
径方向外方に環状に突出する鍔状部２８を有しており、
この鍔状部２８が、リング部材３０との間にシール部材
としてのＯリングを挟み込む状態で、カウンター１２上
に起立状に設けられた円筒状の台座部材３２上に載置さ
れている。

【００２０】この鍔状部２８からは、周方向複数個所に
おいて係止爪３４が下向きに延び出していて、この係止
爪３４が、台座部材３２の上端部外周面に形成された段
差部に係止され、抜け止めされている。３６は下部化粧
カバーであって、この下部化粧カバー３６の内側に上記
リング部材３０，台座部材３２，係止爪３４等が包み込
まれている。

【００２１】水栓本体２６の内部には、これを縦方向に
貫通する一対の湯と水の供給通路３８が形成されてお
り、それぞれに、カウンター１２の下側に配設された湯
又は水の供給管（図示せず）が接続されている。水栓本
体２６には、また、湯と水の混合水を下向きに送出する
送出通路４０と、送出通路４０からの混合水を吐水管１
４の内部通水路４２に導く本体側吐水通路４４が形成さ
れている。

【００２２】本体側吐水通路４４に流入した混合水は、
吐水管１４の回転範囲を規定するストッパリング４６に
形成された連通口４８を通じて吐水管１４の内部通水路
４２に流入する。尚、ストッパリング４６に形成された
連通口４８は、吐水管１４の所定回転角度範囲内におい
て、本体側吐水通路４４を吐水管１４の内部通水路４２
に連通させる位置及び形状で形成されている。

【００２３】また、上記連通口４８の上側部位及び下側
部位には、基端部２０における円筒状部２２の内周面側
に環状溝５２，５４が形成されており、その環状溝５
２，５４にシール部材としてのＵパッキン５６が嵌め込
まれている。

【００２４】この円筒状部２２の上側には、上部化粧カ
バー５８が配設されている。この上部化粧カバー５８の
内側には、水栓本体２６の上端部においてセラミックデ
ィスクからなる固定弁体６０が固設されており、またそ
の上面側には可動のセラミックディスク６２を備えた可
動弁体６４が配置されており、それら各弁体６０，６４
におけるセラミックディスクの各面が摺動可能且つ水密
に接触させられている。

【００２５】可動弁体６４には、下向きに開口する混合
室６６が形成されており、また固定弁体６０には、湯と
水の供給通路３８からの湯及び水を混合室６６内に流入
させるための流入口６８と、混合室６６からの混合水を
送出通路４０内に流出させるための流出口７０とが設け
られており、それら流入口６８と流出口７０とが、可動
弁体６４の移動に伴って互いに連通ないし遮断されるよ
うになっている。

【００２６】上部化粧カバー５８の内側には、位置固定
の円筒部材７２と、円筒部材７２に対して回転可能な回
転部材７４とが配置されており、その回転部材７４に対
して、係合アーム７６がピン７８の周りに上下回動可能
に連結されている。

【００２７】ここで係合アーム７６は、前記操作部とし
てのレバー２４の基端部に一体に形成されたキャップ８
０に一体移動状態に固定されており、かかる係合アーム
７６が、レバー２４と一体に上下回動させられるように
なっている。

【００２８】また回転部材７４はレバー２４と一体に左
右回転し、従ってレバー２４の図３中Ｐ方向の上下回動
に伴って可動弁体６４が図１中左右方向に進退し、また
レバー２４の図３中Ｑ方向の左右回動に伴って可動弁体
６４が回転部材７４とともに固定弁体６０上を左右回動
する。

【００２９】本例において、吐水管１４の基端部２０は
前記円筒状部２２と、その円筒状部２２の外周面から斜
め上方に突き出た枝管部８２とから成っている。これら
円筒状部２２及び枝管部８２は樹脂材にて一体に成形さ
れている。そして吐水管１４は、円筒状部２２の内周面
において水栓本体２６の外周面に回転可能に嵌め合わさ
れ、組み付けられている。１６は吐水管１４における本
体部であって、この本体部１６は金属パイプ部材から成
っており、ジョイント部材８４によって枝管部８２に嵌
入状態に連結されている。

【００３０】この本体部１６には、その外周面における
下端部近傍位置、即ち枝管部８２への嵌入部分の所定の
位置に環状溝８５が形成されており、その環状溝８５に
シール部材としてのＯリング８７が嵌め込まれている。

【００３１】図２はジョイント部材８４による本体部１
６と枝管部８２との連結構造を示している。ジョイント
部材８４は樹脂製であって、全体として略Ｈ字形状を成
しており、一対の弾性爪片８６と、それら弾性爪片８６
をそれぞれの長手方向のおおよそ中間位置で連結する連
結片８８とを有している。それら弾性爪片８６と連結片
８８とは一体に成形されている。

【００３２】一対の弾性爪片８６には、それぞれの外面
側において、片側端部寄りに（図２（Ａ）中左方向側寄
りに）円形の突起９０が形成されている。そしてその突
起９０が、吐水管１４の本体部１６における水栓本体側
の端部近傍に設けられた嵌合用の凹部としての一対の円
形貫通孔９２に弾性嵌合させられている。

【００３３】また、一対の弾性爪片８６には、突起９０
が形成されているのと反対側端部（図２（Ａ）中右方向
側端部）に且つ外面側に、それぞれ爪９４が突出状に形
成されている。爪９４は、弾性爪片８６の端を先端とし
てそこから外側方向に傾斜する傾斜面９６と、その傾斜
面９６の後端から内側方向に真直な真直面９８とを有し
ている。そして上記真直面９８に続いて底面が平坦な溝
１００が一対の弾性爪片８６のそれぞれに形成されてい
る。

【００３４】一方枝管部８２には、同図（Ｃ）に示して
いるようにその内面側に四角形状の係合孔１０２が形成
されており、この係合孔１０２の周縁部が、ジョイント
部材８４の爪９４と弾性係合させられる被係止部１０４
とされている。即ち被係止部１０４は、枝管部８２の内
面において、所定厚みで内方に突出状に形成された４辺
のリブによって形成されていて、四角形状の係合孔１０
２の相対する２辺、例えば図２（Ｃ）中で上辺を１０２
Ａとし、更に時計周りに各辺を１０２Ｂ，１０２Ｃ，１
０２Ｄとしたとき、辺１０２Ａと１０２Ｃとの２辺若し
くは辺１０２Ｂと１０２Ｄとの２辺に対して一対の爪９
４が弾性係合している。

【００３５】ここでジョイント部材８４の弾性爪片８６
は全体として板状に形成されており、それらの幅は係合
孔１０２の各辺１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｃ，１０２
Ｄの長さと同等ないし若干小さく形成されている。

【００３６】このジョイント部材８４における一対の弾
性爪片８６は、各外面が係合孔１０２の相対向する２辺
に弾性的に当接しており、これに基づいて係合孔１０２
に対する、即ち枝管部８２に対するジョイント部材８４
の相対回転が防止されている。

【００３７】本例において、金属パイプ部材から成る吐
水管１４の本体部１６と、基端部２０との組付けは次の
ようにして簡単に行うことができる。先ず本体部１６の
内部にジョイント部材８４を挿入し、本体部１６に設け
た円形貫通孔９２とジョイント部材８４に設けた突起９
０を弾性嵌合する。

【００３８】このときジョイント部材８４の一対の弾性
爪片８６は、連結片８８を支点として容易に弾性変形す
ることができる。爪９４を形成した側の各端部がこの時
点においては自由端部と成っており、拡開方向に容易に
変形できるからである。

【００３９】このようにしてジョイント部材８４と本体
部１６とを嵌合させた後、それらを枝管部８２内へ挿入
して、枝管部８２の被係止部１０４に対しジョイント部
材８４の爪９４を弾性係合させ、以て本体部１６と枝管
部８２とを嵌合状態に組み付ける。このとき、爪９４は
傾斜面９６の作用によって滑らかに被係止部１０４を乗
り越えることができ、従って容易に爪９４を被係止部１
０４に弾性係合させることができる。

【００４０】一方で、一旦嵌合した本体部１６と枝管部
８２とは容易に外れることはなく、本体部１６と枝管部
８２、つまり基端部２０とはしっかりと固定された状態
に保持される。

【００４１】上記のように、本例において枝管部８２は
樹脂製とされているが、補強用として一対の補強リブ１
０６が枝管部８２の先端から終端まで下向き突出状に設
けてあるため、吐水管１４が自らの重量によって或いは
外部から加えられた力によって変位を生じたり、大きく
傾いたりすることが防止される。尚、図中１０８は混合
水が流通する通孔であって、連結片８８を貫通して形成
したものである。

【００４２】本例によれば、吐水管１４の本体部１６を
金属製とし、基端部２０を樹脂製としており、本体部１
６が所要の剛性を保持しつつ吐水管全体を軽量化でき、
また所要コストを安価とすることができる。また本例に
よれば、ジョイント部材８４によって吐水管１４の本体
部１６と基端部２０とを連結するようにしていることか
ら、本体部１６と基端部２０とを別部材にて構成して
も、ワンタッチで容易にそれらを嵌合状態に組み付ける
ことができるとともに、一旦組み付けた本体部１６と基
端部２０とを容易に外れないようにしっかりと結合状態
に保つことができる。

【００４３】その他、本例においてはジョイント部材８
４の枝管部８２に対する組付角度を回転方向において９
０°異ならせることができ、この場合吐水管１４の向き
を９０°異ならせることができる。

【００４４】以上本発明の実施例を詳述したが本例は一
例示に過ぎず、例えば枝管部８２内の係合孔１０２を四
角形以外の多角形状とすれば、枝管部８２に対する本体
部１６の組付角度を更に小さい角度で変化させることが
できるなど、本発明はその主旨を逸脱しない範囲におい
て種々変更を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるシングルレバー式湯水
混合水栓の断面図である。

【図２】図１の水栓における吐水管の組付構造を示す分
解図及び部品図である。

【図３】図１の水栓をキッチンのカウンター上に設置し
た状態で示す斜視図である。

【図４】従来のシングルレバー式湯水混合水栓の断面図
である。

【符号の説明】

１０ 湯水混合水栓 １４ 吐水管 １６ 本体部 ２０ 基端部 ２２ 円筒状部 ８２ 枝管部 ８４ ジョイント部材 ８６ 弾性爪片 ８８ 連結片 ９０ 突起 ９２ 円形貫通孔 ９４ 爪 １０２ 係合孔 １０４ 被係止部 １０６ 補強リブ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水栓本体と、該水栓本体から延び出した
   吐水管とを有し、該吐水管の基端部が該水栓本体の外周
   面に嵌合状に組み付けられた形態の水栓において前記基
   端部を、前記水栓本体に嵌合する筒状部と該筒状部より
   延び出した枝管部とを有する構成と成して該基端部を樹
   脂材にて形成し、該枝管部に金属パイプ部材を嵌合状に
   組み付けて前記吐水管を構成したことを特徴とする水
   栓。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記金属パイプ部材
   をジョイント部材によって前記枝管部に連結し、以て前
   記基端部に組み付けたことを特徴とする水栓。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記ジョイント部材
   を、吐水管の長手方向に互いに対向して延びる一対の弾
   性爪片を該長手方向中間部の連結片で連結した形態と成
   し、それら一対の弾性爪片における吐水管先端部側端部
   と前記金属パイプ部材との重ね合せ部の一方に突起を、
   他方に凹部をそれぞれ形成してそれらを弾性嵌合するこ
   とによって前記ジョイント部材の一端側と金属パイプ部
   材とを結合する一方、それら弾性爪片の前記筒状部側の
   端部外面に爪を外向きに形成して該爪を、前記枝管部の
   内面に形成した内向きの被係止部に弾性係合させること
   によって、該ジョイント部材を該枝管部に結合したこと
   を特徴とする水栓。
4. 【請求項４】 請求項２又は３において、前記枝管部の
   内面に、周縁部がリブ状の前記被係止部と成された多角
   形状の係合孔が形成されるとともに、前記弾性爪片が該
   多角形状の係合孔における各辺の長さに対応した幅の板
   状に形成され、該板状の弾性爪片が該係合孔における対
   向辺の各内面に当接する状態に前記爪が前記リブ状の被
   係止部に弾性係合させられていることを特徴とする水
   栓。
5. 【請求項５】 請求項１，２，３又は４において、前記
   枝管部の下面側に、該枝管部の長手方向に沿って延びる
   下向き突出状の補強リブが形成されていることを特徴と
   する水栓。