JP5941193B2 - 中空糸膜モジュール用ポッティング剤 - Google Patents
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Description
式(2)において、R2はメチル基又はエチル基である。R3はメチル基又はエチル基である。R4はメチル基又はエチル基である。R5はH(水素原子)又は炭素数が1〜6のアルキル基である。X、Y及びZは正の数である。(X+Y+Z)は5〜6である。
・エポキシ樹脂1(ビスフェノールA型のエポキシ樹脂、三菱化学社製 商品名「jER828」、エポキシ当量:184〜194、23℃及び0.10MPa条件下:液状 )
・エポキシ樹脂2(ビスフェノールF型のエポキシ樹脂、三菱化学社製 商品名「jER806」、エポキシ当量:160〜170、23℃及び0.10MPa条件下:液状)
・エポキシ化合物3(フェノールノボラック型のエポキシ樹脂、三菱化学社製 商品名「jER152」、エポキシ当量:160〜170、23℃及び0.10MPa条件下:液状)
・エポキシ化合物4(1,6−ヘキサンジオールのグリシジルエーテル、ADEKA社製 商品名「アデカグリシロールED−503」、エポキシ当量:165、23℃及び0.10MPa条件下:液状)
・反応性希釈剤1(式(1)で表される構造を有するモノグリシジルエーテル、R1:炭素数がドデシル基又はトリデシル基、ADITYA BIRLA社製 商品名「Epotec RD−108」)
・反応性希釈剤2(4−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル、HANTSMAN社製 商品名「Araldite DY−P」)
・反応性希釈剤3(エポキシ化大豆油、ADEKA社製 商品名「アデカザイザー O−130P」)
・反応性希釈剤4(o−メチルフェニルグリシジルエーテル、ADITYA BIRLA社製 商品名「Epotec RD−105」)
・反応性希釈剤5(ポリ(プロピレングリコール)ジグリシジルエーテル、CVC社製 商品名「ERISYS GE−24」)
・反応性希釈剤6(エポキシ化ひまし油、CVC社製 商品名「ERISYS GE−35」)
・反応性希釈剤7(ダイマー酸エポキシ樹脂、CVC社製 商品名「ERISYS GS−120」)
・アミン化合物1(ポリオキシプロピレントリアミン、Huntsman社製 商品名「Jeffamine T−403」、式(2)において、R2、R3、R4及びR5はメチル基、X、Y及びZは正の数、(X+Y+Z)は5〜6;分子量:440、全アミン価:342〜387)
・アミン化合物2(ポリオキシプロピレントリアミン、Huntsman社製 商品名「XTJ−566」、式(2)において、R2、R3及びR4はエチル基、R5はメチル基、X、Y及びZは正の数、(X+Y+Z)は5〜6;分子量:400、全アミン価:370〜387)
・アミン化合物3(ポリオキシプロピレンジアミン、Huntsman社製 商品名「Jeffamine D−230」、式(3)において、R6及びR7はメチル基で且つnは2.5;分子量:230、アミノ基の隣の炭素にメチル基を有する、全アミン価:454〜488)
・アミン化合物4(ポリオキシエチレンジアミン、エアープロダクツジャパン社製 商品名「アンカミン1922A」、分子量:220、アミノ基の隣の炭素に置換基を有さない、全アミン価:494〜527)
・アミン化合物5(ポリオキシプロピレントリアミン、Huntsman社製 商品名「Jeffamine T−3000」、分子量:3000、アミノ基の隣の炭素にメチル基を有する、全アミン価:50〜55)
・アミン化合物6(ポリオキシプロピレンジアミン、Huntsman社製 商品名「Jeffamine D−400」、式(3)において、R6及びR7がメチル基で且つnが6.1、分子量:430、全アミン価:230〜263)
・硬化触媒1(トリエタノールアミン)
・硬化触媒2(2,4,6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノール)
・硬化触媒3(N,N,N’,N’’,N’’−ペンタメチルジエチレントリアミン)
エポキシ樹脂1〜4及び反応性希釈剤1〜7を表1〜3に示した所定量ずつ含む組成物をインペラ型混合攪拌機に供給して均一に混合して主剤を作製した。アミン化合物1〜6及び硬化触媒1〜3を表1〜3に示した所定量ずつ含む組成物をインペラ型混合攪拌機に供給して均一に混合して硬化剤を作製した。主剤と硬化剤とを含む二液型の中空糸膜モジュール用ポッティング剤を製造した。なお、表1及び表2の実施例8は、同一の実施例であるが、便宜上、重複して記載した。
中空糸膜モジュール用ポッティング剤の主剤及び硬化剤を均一に混合した上で、中空糸膜モジュール用ポッティング剤を厚みが2mmの平板状の型内に流し込み、中空糸膜モジュール用ポッティング剤を60℃にて48時間に亘って加熱して硬化させて硬化物を作製した。
中空糸膜モジュール用ポッティング剤の主剤及び硬化剤を均一に混合した上で、23℃の雰囲気下にて直径140mm、高さ160mmのスチール缶に中空糸膜モジュール用ポッティング剤900gを流し込み、流しこんだ中空糸膜モジュール用ポッティング剤の中心部に熱伝対(K φ0.32、JIS C1602準拠)を入れ、データロガー(グラフテック社製 商品名「GL220」)を用いて中空糸膜モジュール用ポッティング剤の硬化時の反応熱を測定し、最高発熱温度を計測した。中空糸膜モジュール用ポッティング剤の主剤及び硬化剤を均一に混合してから最高発熱温度となるまでの時間を測定し、硬化時間とした。
中空糸膜モジュール用ポッティング剤の主剤と硬化剤の粘度をそれぞれ、JIS K7233に準拠して23℃においてNo.3のHローターを用いて粘度が10000mPa・s未満の場合は回転数10rpm、10000mPa・s以上の場合は5rpmの条件下にてB型粘度計を用いて測定し、主剤の粘度と硬化剤の粘度の差を算出し、下記基準に基づいて評価した。
小・・・8000mPa・s未満であった。
大・・・8000mPa・s以上であった。
硬化時の反応発熱の測定要領と同様の要領で中空糸膜モジュール用ポッティング剤を硬化させて硬化物を作製した。硬化物の硬度をJIS K6253に準拠して30℃の雰囲気下にてタイプDデュロメータを用いて測定した。なお、測定時間は10秒とした。
Claims (4)
- エポキシ当量が230以下で分子内に芳香環を有し且つ23℃、0.10MPaにて液状であるエポキシ樹脂100重量部、並びに、式(1)で表される構造を有するモノグリシジルエーテル、4−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル及びエポキシ化大豆油からなる群より選ばれた少なくとも一種の反応性希釈剤3〜20重量部を含む主剤と、ポリオキシアルキレントリアミン及びポリオキシアルキレンジアミンからなる群より選ばれた少なくとも一種を含み且つ全アミン価が56〜393、平均官能数が2.6〜3.0であるアミン化合物25〜65重量部を含む硬化剤とを有することを特徴とする中空糸膜モジュール用ポッティング剤。
式(1)において、R1は、炭素数が8以上のアルキル基である。 - アミン化合物が、ポリオキシアルキレントリアミンであることを特徴とする請求項1に記載の中空糸膜モジュール用ポッティング剤。
- エポキシ樹脂が、ビスフェノールA型のエポキシ樹脂であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の中空糸膜モジュール用ポッティング剤。
- アミン化合物の全アミン価が337〜393であることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の中空糸膜モジュール用ポッティング剤。
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