JP5935737B2 - 丸ビレットの連続鋳造方法 - Google Patents
丸ビレットの連続鋳造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5935737B2 JP5935737B2 JP2013070870A JP2013070870A JP5935737B2 JP 5935737 B2 JP5935737 B2 JP 5935737B2 JP 2013070870 A JP2013070870 A JP 2013070870A JP 2013070870 A JP2013070870 A JP 2013070870A JP 5935737 B2 JP5935737 B2 JP 5935737B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- continuous casting
- round billet
- oscillation mark
- depth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 41
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 28
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 40
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 13
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
[1]タンディッシュ内の溶鋼を浸漬ノズルを介して、内部空間横断面が円形である鋳型に注入し、鋳型内で形成される凝固シェルを1.0〜3.0m/分の引き抜き速度で鋳型の下方に連続的に引き抜いて丸ビレットを連続鋳造するにあたり、1573Kにおける粘度が1.0〜4.0Pa・sのモールドパウダーを鋳型内溶鋼湯面に添加するとともに、ネガティブストリップ時間が0.20〜0.35秒となる正弦波で前記鋳型を振動させることを特徴とする、丸ビレットの連続鋳造方法。
Claims (1)
- タンディッシュ内の溶鋼を浸漬ノズルを介して、内部空間横断面が円形である鋳型に注入し、鋳型内で形成される凝固シェルを1.0〜3.0m/分の引き抜き速度で鋳型の下方に連続的に引き抜いて、継目無鋼管用の素材である丸ビレットを連続鋳造するにあたり、1573Kにおける粘度が1.0〜4.0Pa・sのモールドパウダーを鋳型内溶鋼湯面に添加するとともに、ネガティブストリップ時間が0.20〜0.35秒となる正弦波で前記鋳型を振動させることを特徴とする、丸ビレットの連続鋳造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013070870A JP5935737B2 (ja) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 丸ビレットの連続鋳造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013070870A JP5935737B2 (ja) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 丸ビレットの連続鋳造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014193475A JP2014193475A (ja) | 2014-10-09 |
JP5935737B2 true JP5935737B2 (ja) | 2016-06-15 |
Family
ID=51839147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013070870A Active JP5935737B2 (ja) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 丸ビレットの連続鋳造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5935737B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105458194B (zh) * | 2015-11-13 | 2017-05-31 | 燕山大学 | 连铸结晶器单侧非正弦驱动装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57130741A (en) * | 1981-02-03 | 1982-08-13 | Nippon Steel Corp | Continuous casting method for faultless ingot |
JPS62176656A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-03 | Nippon Steel Corp | 鋳片の表面割れの発生のない湯面下凝固連続鋳造法 |
JPS63160762A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-04 | Aichi Steel Works Ltd | ステンレス鋼の連続鋳造方法 |
JPH01293960A (ja) * | 1988-05-23 | 1989-11-27 | Nkk Corp | 溶融金属の連続鋳造方法 |
EP0618023B1 (en) * | 1992-09-22 | 1998-06-17 | Kawasaki Steel Corporation | casting continuous slab in oscillated mold with horizontally retractable walls |
JP3329305B2 (ja) * | 1999-03-12 | 2002-09-30 | 住友金属工業株式会社 | 丸ビレット鋳片の連続鋳造方法 |
JP4527832B2 (ja) * | 2000-02-29 | 2010-08-18 | Jfeエンジニアリング株式会社 | 鋼の連続鋳造方法 |
JP4010929B2 (ja) * | 2002-11-19 | 2007-11-21 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼の連続鋳造用鋳型添加剤 |
JP4903622B2 (ja) * | 2007-04-16 | 2012-03-28 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼の連続鋳造用モールドパウダーおよび連続鋳造方法 |
JP5712685B2 (ja) * | 2011-03-07 | 2015-05-07 | 新日鐵住金株式会社 | 連続鋳造方法 |
-
2013
- 2013-03-29 JP JP2013070870A patent/JP5935737B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014193475A (ja) | 2014-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2433885C2 (ru) | Способ непрерывного литья заготовки с небольшим поперечным сечением | |
CN107377919A (zh) | 一种提高轴承钢铸坯中心致密度的方法 | |
JP6269543B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP6947737B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP5935737B2 (ja) | 丸ビレットの連続鋳造方法 | |
JP2009000705A (ja) | 鋳片の連続鋳造方法 | |
JP2007307574A (ja) | ビレットの連続鋳造方法 | |
JP5716414B2 (ja) | 継目無鋼管製管用丸鋳片の連続鋳造設備 | |
TWI690377B (zh) | 鋼之連續鑄造方法 | |
JP7147477B2 (ja) | ビレット鋳片の連続鋳造方法 | |
JP6036125B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP2019171435A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP5712685B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
JP5348390B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型の振動方法 | |
JP5737374B2 (ja) | 丸鋼片の製造方法 | |
JP5790385B2 (ja) | 13Cr継目無鋼管用丸鋳片の連続鋳造方法 | |
JP4723451B2 (ja) | 復熱由来の内部割れに係る高炭素鋼の連続鋳造方法 | |
JP2009142876A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP3619377B2 (ja) | ビレットの連続鋳造方法及び装置 | |
JP6515336B2 (ja) | 双ドラム式連続鋳造装置用冷却ドラム、双ドラム式連続鋳造装置、及び、薄肉鋳片の製造方法 | |
JP6084118B2 (ja) | 遠心鋳造方法 | |
JP5413054B2 (ja) | 連続鋳造時における鋳片の表面手入れ判定方法及び装置 | |
JP7056400B2 (ja) | 冷却ロール、双ロール式連続鋳造装置、及び、薄肉鋳片の製造方法 | |
KR101466358B1 (ko) | 마찰력을 이용한 주편의 크랙 발생 유무 평가 방법 | |
EP2857122B1 (en) | Continuous casting method for slab |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141027 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150710 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151102 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160412 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160425 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5935737 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |