JP5921100B2 - 自動閉鎖機能を有する多スロット塗布機 - Google Patents
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Description
本願は、2010年7月2日に出願された(係属中の)米国仮特許出願第61/361,038号の優先権を主張するものであり、その開示は参照により本明細書に援用される。
別の実施の形態では、ピストンが前記分配通路内に位置決めされている。スリット状のノズル開口が前記分配通路と流体連通している。前記ピストンは、前記液体を受け入れることができる長さを変えるように前記分配通路内で移動可能である。前記ノズル開口は、それぞれの出口端を有する複数の離間した出口チャネルを介して前記分配通路と連通している。前記出口チャネルは、それぞれが前記出口端に先端部分を有する第1のノズル部と第2のノズル部との間に形成されている。前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の少なくとも一方はその先端が可撓性であることによって、前記出口端は、正の流体圧力下にあると開き、前記流体圧力が低減すると閉じる。
Claims (33)
- 装置に対して移動する基材上に熱可塑性液体を塗布する装置であって、
前記熱可塑性液体の供給源に接続されるように構成されており、前記液体を受け入れることができる長さを有する分配通路、前記分配通路内に位置決めされるピストン、及び前記分配通路と流体連通するスリット状のノズル開口を含むノズルであって、前記ピストンは、前記液体を受け入れることができる長さを変えるように前記分配通路内で移動可能であり、前記ノズル開口は、それぞれの出口端を有する複数の離間した出口チャネルを介して前記分配通路と連通し、前記出口チャネルは、それぞれが前記出口端に先端部分を有する第1のノズル部と第2のノズル部との間に形成され、前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の少なくとも一方はその先端部分が可撓性であることによって、前記出口端は、正の流体圧力下にあると開き、前記流体圧力が低減すると閉じる、ノズルと、
前記分配通路への前記液体の流れを選択的に遮断するか又は可能にするように、前記ノズルに連結される塗布バルブと、を備える、装置。 - 前記出口チャネルのそれぞれは、対応する前記出口チャネルを横切って延びる流れ遮断要素を含み、前記流れ遮断要素は、前記流体圧力が低減するか又は作用しなくなると前記出口端を閉じるように前記可撓性の先端部分によって係合する、請求項1に記載の装置。
- 前記第1のノズル部は、前記第1のノズル部の前記先端部分を前記正の流体圧力下で前記第2のノズル部の前記先端部分から離すように撓ませて前記出口チャネルの前記出口端を開くように、材料厚さが低減した領域を形成する凹状部分を含む、請求項1に記載の装置。
- 前記出口チャネルは、前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の少なくとも一方の表面の窪みによって形成される、請求項1に記載の装置。
- 前記出口チャネル同士の間の間隔は、前記ノズル開口を通じて吐出される前記液体が連続した面を形成するような間隔である、請求項1に記載の装置。
- 前記出口チャネル同士の間の間隔は、前記ノズル開口を通じて吐出される前記液体が複数の離間したストリップを画定するような間隔である、請求項1に記載の装置。
- 前記ピストンの動きは、前記出口チャネルを通る前記液体の流れを選択的に可能にするか又は遮断する、請求項1に記載の装置。
- 装置に対して移動する基材上に熱可塑性液体を塗布する装置であって、
前記熱可塑性液体の供給源に接続されるように構成されており、分配通路、及び前記分配通路と流体連通するスリット状のノズル出口を含むスロットノズルであって、前記スリット状のノズル出口は、それぞれが先端部分を有する第1のノズル部と第2のノズル部との間に形成され、前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の少なくとも一方はその先端部分が可撓性であることによって、前記ノズル出口は、前記熱可塑性液体によって加えられた正の流体圧力下にあると開き、前記熱可塑性液体の前記流体圧力が低減するか又は作用しなくなると閉じる、スロットノズルと、
前記分配通路への前記熱可塑性液体の流れを選択的に遮断するか又は可能にするように、前記ノズルに連結される塗布バルブと、を備え、
前記スリット状のノズル出口は、前記スリット状のノズル出口を横切って延びる流れ遮断要素を含み、前記流れ遮断要素は、前記流体圧力が低減するか又は作用しなくなると前記スリット状のノズル出口を閉じるように前記可撓性の先端部分によって係合する、装置。 - 前記第1のノズル部は、前記第1のノズル部の前記先端部分を前記正の流体圧力下で前記第2のノズル部の前記先端部分から離すように撓ませて前記出口を開くように、リビングヒンジとして作用する凹状部分を含む、請求項8に記載の装置。
- 前記先端部分を含む前記第1のノズル部及び前記第2のノズル部は、金属から形成される、請求項8に記載の装置。
- ノズルであって、
液体の供給源に接続されるように構成されており、前記液体を受け入れることができると共にピストンを受け入れることができる長さを有する分配通路を画定している、第1のノズル部及び第2のノズル部と、前記分配通路と流体連通するスリット状のノズル開口とを備え、前記ピストンは、前記液体を受け入れることができる長さを変えるように前記分配通路内で移動可能であるようになっており、前記ノズル開口は、それぞれの出口端を有する複数の離間した出口チャネルを介して前記分配通路と連通し、前記出口チャネルは、それぞれが前記出口端に先端部分を有する前記第1のノズル部と前記第2のノズル部との間に形成され、前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の少なくとも一方はその先端部分が可撓性であることによって、前記出口端は、正の流体圧力下にあると開き、前記流体圧力が低減すると閉じる、ノズル。 - 前記出口チャネルのそれぞれは、対応する前記出口チャネルを横切って延びる流れ遮断要素を含み、前記流れ遮断要素は、前記流体圧力が低減するか又は作用しなくなると前記出口端を閉じるように前記可撓性の先端部分によって係合する、請求項11に記載のノズル。
- 前記第1のノズル部は、前記第1のノズル部の前記先端部分を前記正の流体圧力下で前記第2のノズル部の前記先端部分から離すように撓ませて前記出口チャネルの前記出口端を開くように、材料厚さが低減した領域を形成する凹状部分を含む、請求項11に記載のノズル。
- 前記出口チャネルは、前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の少なくとも一方の表面の窪みによって形成される、請求項11に記載のノズル。
- 前記出口チャネル同士の間の間隔は、前記ノズル開口を通じて吐出される前記液体が連続した面を形成するような間隔である、請求項11に記載のノズル。
- 前記出口チャネル同士の間の間隔は、前記ノズル開口を通じて吐出される前記液体が複数の離間したストリップを画定するような間隔である、請求項11に記載のノズル。
- 熱可塑性液体の供給源に接続されるように構成されているスロットノズルであって、
第1のノズル部及び第2のノズル部を含むノズル本体と、分配通路と、前記分配通路と流体連通するスリット状のノズル出口とを備え、前記スリット状のノズル出口は前記第1のノズル部と前記第2のノズル部との間に形成され、前記第1のノズル部及び前記第2のノズル部のそれぞれは先端部分を有し、前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の少なくとも一方はその先端部分が可撓性であることによって、前記ノズル出口は、前記熱可塑性液体によって加えられた正の流体圧力下にあると開き、前記熱可塑性液体の前記流体圧力が低減するか又は作用しなくなると閉じ、
前記スリット状のノズル出口は、前記スリット状のノズル出口を横切って延びる流れ遮断要素を含み、前記流れ遮断要素は、前記流体圧力が低減するか又は作用しなくなると前記スリット状のノズル出口を閉じるように前記可撓性の先端部分によって係合する、スロットノズル。 - 前記第1のノズル部は、前記第1のノズル部の前記先端部分を前記正の流体圧力下で前記第2のノズル部の前記先端部分から離すように撓ませて前記出口を開くように、リビングヒンジとして作用する凹状部分を含む、請求項17に記載のノズル。
- 前記先端部分を含む前記第1のノズル部及び前記第2のノズル部は、金属から形成される、請求項17に記載のノズル。
- 基材上に熱可塑性液体を塗布する方法であって、
前記液体の供給源にノズルを接続することであって、前記ノズルは、それぞれの出口端を有する複数の離間した出口チャネルを含み、前記複数の出口チャネルは、それぞれが先端部分を有する第1のノズル部と第2のノズル部との間に形成される、ノズルを接続すること、
前記供給源から前記出口チャネルに、加圧された液体を供給すること、
前記出口チャネル内の前記加圧された液体によって生じる液圧を用いて、前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の少なくとも一方の前記先端部分を他方のノズル部の前記先端部分から離すように動かすことによって、前記出口端を開くこと、及び
前記開いた出口端から前記基材上に前記液体を分配供給すること、を含む、方法。 - 前記先端部分を共に封鎖するように、前記液圧を低減するか又は作用させなくすることによって前記出口チャネルの前記出口端を閉じることをさらに含む、請求項20に記載の方法。
- 前記出口端を閉じることは、前記出口チャネルを横切って延びるそれぞれの流れ遮断要素を用いることをさらに含む、請求項21に記載の方法。
- 前記先端部分を動かすことは、前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の一方の前記先端部分を前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の他方に対して弾性的に撓ませることをさらに含む、請求項20に記載の方法。
- 前記液体を分配供給することは、前記液体が前記基材上に連続した面を形成するように前記液体を前記出口チャネルから分配供給することをさらに含む、請求項20に記載の方法。
- 前記液体を分配供給することは、前記液体が前記基材上に複数の離間した液体ストリップを形成するように前記液体を前記出口チャネルから分配供給することをさらに含む、請求項20に記載の方法。
- 前記液体の塗布幅を変えるために、前記液体が前記出口チャネルの1つ又は複数に流れ込むことを阻止することをさらに含む、請求項20に記載の方法。
- 基材上に熱可塑性液体を塗布する方法であって、
前記熱可塑性液体の供給源にスロットノズルを接続することであって、前記ノズルは、スリット状の出口と連通する分配通路を含み、前記スリット状の出口は、前記スリット状の出口を横切って延びる流れ遮断要素を含むと共に、それぞれが前記スリット状の出口に先端部分を有する第1のノズル部と第2のノズル部との間に形成され、前記流れ遮断要素は、流体圧力が低減するか又は作用しなくなると前記スリット状の出口を閉じるように前記先端部分によって係合する、スロットノズルを接続すること、
加圧された熱可塑性液体を前記供給源から前記分配通路に供給すること、
前記スリット状の出口を開くように、前記加圧された熱可塑性液体によって生じる液圧により前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の少なくとも一方の前記先端部分を動かすこと、及び
前記流れ遮断要素を通り過ぎて、前記開いたスリット状の出口から前記基材上に前記熱可塑性液体を分配供給すること、
を含む、方法。 - 前記液圧を低減するか又は作用させなくすることによって前記スリット状の出口を閉じることをさらに含む、請求項27に記載の方法。
- 前記スリット状の出口を閉じることは、出口チャネルを横切って延びる少なくとも1つの流れ遮断要素を用いることをさらに含む、請求項28に記載の方法。
- 前記先端部分を動かすことは、前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の一方の前記先端部分のリビングヒンジを、前記第1のノズル部又は前記第2のノズル部の他方に対して撓ませることをさらに含む、請求項28に記載の方法。
- 前記熱可塑性液体を分配供給することは、前記液体が前記基材上に連続した面を形成するように前記液体を前記出口から分配供給することをさらに含む、請求項28に記載の方法。
- 前記熱可塑性液体を分配供給することは、前記液体が前記基材上に複数の離間したストリップを形成するように前記液体を前記出口から分配供給することをさらに含む、請求項28に記載の方法。
- 前記熱可塑性液体の塗布幅を変えるように、前記液体が前記出口の部分の1つ又は複数に流れ込むことを阻止することをさらに含む、請求項28に記載の方法。
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