CN105855131A - 一种点胶头与点胶装置 - Google Patents

Abstract

一种线性点胶头，包括胶嘴、活塞以及料筒。胶嘴包括入胶口、导流槽与线形出胶口；活塞，包括活塞腔、活塞杆与至少一个进料口，活塞腔背离活塞杆的一端与胶嘴连通；料筒位于所述活塞的外侧，所述料筒通过进料口与所述活塞腔连通。与现有技术相比，线型点胶头可一次性完成一定长度区域内的涂胶，使得贴合缝隙中溢胶均匀，实现超窄边框贴合，提高显示模组的显示效果。

Description

一种点胶头与点胶装置

技术领域

本发明涉及液晶显示装置制造领域，尤其涉及一种用于涂布液晶显示面板框胶的点胶头以及点胶装置。

背景技术

液晶显示装置包括显示面板与背光单元，在液晶显示装置的制作过程中，为适应窄边框显示装置的显示面板与背光单元之间的贴合要求，用边框外点胶方式取代黑胶带方式来贴合显示面板与背光单元。

目前，狭窄带状区域的涂胶方式以接触式针状点胶和非接触式喷射点胶为主，对于窄边框液晶显示装置的组装来说，点胶方式存在作业过程中在时间、空间上的不统一，点胶过程有先后之分，使得贴合缝隙中的溢胶量不均匀，影响显示模组边框区域显示效果。如图1所示为现有技术中的一种接触式针状点胶头涂布胶液的示意图，接触式针状点胶头包括活塞腔1’、活塞连杆2’、出胶口3’，接触式针状点胶头以显示面板4’上的框胶5’的形状为轨迹行进，在行进的同时通过点状出胶口3’将框胶5’涂布在显示面板4’上。存在作业过程中在时间、空间上的不统一，容易造成如图2所示的溢胶现象，框胶5’溢出原来涉及的形状之外，产生溢胶区50’，影响显示模组边框区域显示效果。

发明内容

鉴于此，为提高框胶涂布的准确性和涂胶效率，本发明提供一种点胶头，包括：

胶嘴，包括入胶口、导流槽与出胶口，所述出胶口为线形；

活塞，包括活塞腔、活塞杆与至少一个进料口，所述活塞腔背离所述活塞杆的一端与所述胶嘴连通，所述活塞杆沿第一方向做来回冲程运动；

至少一个料筒，所述料筒位于所述活塞的外侧，所述料筒通过所述进料口与所述活塞腔连通。

与现有技术相比，线型点胶头可一次性完成一定长度区域内的涂胶，使得贴合缝隙中溢胶均匀，实现超窄边框贴合，提高显示模组的显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的接触式针状点胶头涂布胶液的示意图；

图2为现有技术中的接触式针状点胶头涂布胶液产生溢胶现象的示意图；

图3a为本发明提供的点胶头的结构示意图；

图3b为本发明提供的点胶头沿着图3a中A-A截面的右视图；

图3c为本发明提供的点胶头沿着图3a中B-B的截面的俯视图；

图3d为本发明提供的点胶头沿着图3b中C-C的截面图；

图3e为本发明提供的具有相互连通的导流槽的点胶头；

图3f为本发明提供的点胶头沿着图3d中D-D的截面图；

图4为管道中非牛顿流体的流速分布示意图；

图5为设置多个导流槽与不设置导流槽的非牛顿流体的流速分布对比；

图6为胶嘴的出胶口部位的示意图；

图7为折线形出胶口的形状示意图；

图8为直角形出胶口的形状示意图；

图9为矩形出胶口的形状示意图；

图10为圆角矩形出胶口的形状示意图；

图11为圆环形出胶口的形状示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参照图3a，本发明提供一种点胶头，包括：

胶嘴3，包括入胶口31、导流槽32与出胶口33，出胶口33为直线型线形；

活塞，包括活塞腔1、活塞杆2与至少一个进料口6，活塞腔1背离活塞杆2的一端与胶嘴3连通，所述活塞杆2沿第一方向D1做来回冲程运动；

两个料筒7，所述料筒7位于所述活塞的外侧，所述料筒7通过所述进料口6与所述活塞腔1连通。设置两个料筒保证胶液快速、均匀填充腔室。

本发明中料筒数量以及进料口数量不限定为两个，只要保证胶液快速、均匀填充腔室即可。

胶嘴3还包括温控装置8，位于活塞腔1与出胶口33之间、入胶口31或导流槽32的外围，用于调节流经所述胶嘴3的胶液的温度。

框胶5从出胶口33被挤出而涂布于面板4上，出胶口33的形状为线形，具体的，出胶口的形状为狭缝形，或为一长方形，其宽度即为所需涂布的框胶5的宽度。狭缝形点胶头可一次性完成一定长度区域内的涂胶，使得贴合缝隙中溢胶均匀，实现超窄边框贴合，提高显示模组的显示效果。

图3b为点胶头沿着A-A的截面的右视图，胶液由入胶口31进入胶嘴3，经过导流槽32传送至出胶口33。胶嘴3还包括温控装置8，位于活塞腔1与出胶口33之间、入胶口31或导流槽32的外围，用于调节流经所述胶嘴3的胶液的温度。点胶时加热胶嘴3，降低胶液粘度，使出胶流畅。

入胶口31设计为楔形形状，入胶口31背离所述出胶口33的一侧比入胶口31靠近所述出胶口33的一侧宽，所述活塞腔1与所述胶嘴3通过所述入胶口31较宽的一侧连通。楔形形状有助于增加胶液流速，振实胶液密度。

配合入胶口31、出胶口33的形状，活塞腔1设计成长方体活塞腔，其沿B-B的截面的俯视图如图3c所示，活塞腔1沿着B-B的截面形状与入胶口31以及出胶口33的形状相适应，为长方形。入胶口31与出胶口33之间具有导流槽32。活塞腔1两侧具有料筒7，料筒7通过进料口6与活塞腔连通。

截取图3b中C-C的截面，得到图3d，如图3d所示，导流槽32的截面为圆形，导流槽之间相互隔离。需要说明的是，导流槽的形状不限定为圆形，也可以为矩形、椭圆形等形状。导流槽之间也可设置为相互连通，如图3e所示。

截取图3d中D-D的截面，得到图3f，多个导流槽32，由楔形形状入胶口31向出胶口33沿着第一方向D1延伸，且多个导流槽32相互平行，各导流槽32的内部形状、尺寸相同。

目前电子封装行业使用的胶体，如环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸等，均是非牛顿流体。在给定温度下，其剪切力、粘度呈现非线性。幂律方程(Power Law Equation)常用来描述点胶过程中的非牛顿流体材料的特性，由幂律方程得圆管纵切面上流速u的分布。图4为管道中非牛顿流体的流速分布示意图。R为圆管半径，r为所选取单元的半径，l为管长，n为非牛顿性度量，k为粘度度量，τ为剪切力，p为压强。圆管纵切面上流速u的分布满足以下关系式：

$u={\left(\frac{\mathrm{\Δ}p}{2lk}\right)}^{\frac{1}{n}}\frac{n}{n+1}{R}^{\frac{1+n}{n}}\[1-{\left(\frac{r}{R}\right)}^{\frac{1+n}{n}}\]$

由于r的不同，造成圆管纵切面上流速u的分布不均匀，中间快而两侧慢，由此容易造成出胶不均匀，在出胶口两侧的胶流速慢，涂布密度低，如图5所示。因此，设计多个导流槽32，使得中间与两侧的导流槽中的胶液平均流速相同，只有每个导流槽内部的胶液流速会有所差别。由于单个导流槽的内径相对于整个胶嘴相对较小，且随着导流槽数量的增加，单个内部的流速差别相对于不设置导流槽来说要小，且多个导流槽32相互平行，各导流槽32的内部形状、尺寸相同，因此使得整个出胶口33在直线方向上更加均匀化。

图6为胶嘴3的出胶口33部位的示意图。出胶口33的形状为线形，具体的，出胶口的形状为狭缝形，或为一长方形，其宽度即为所需涂布的框胶5的宽度。

此外，出胶口的形状也可以为折线形，如图7所示。

为满足一般产品都具有拐角的特性，可将出胶口设置为直角形，如图8所示；或者将出胶口形状设置为产品所需的完整形状，如矩形、圆角矩形、圆环形等，如图9、10、11所示。

本发明还提供一种点胶装置，包括以上所述的点胶头。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种点胶头，包括：

胶嘴，包括入胶口、导流槽与出胶口，所述出胶口为线形；

活塞，包括活塞腔、活塞杆与至少一个进料口，所述活塞腔背离所述活塞杆的一端与所述胶嘴连通；

至少一个料筒，所述料筒位于所述活塞的外侧，所述料筒通过所述进料口与所述活塞腔连通。

2.如权利要求1所述的点胶头，其特征在于，所述胶嘴还包括温控装置，位于所述入胶口或所述导流槽的外围，用于调节流经所述胶嘴的胶液的温度。

3.如权利要求1所述的点胶头，其特征在于，所述活塞腔为长方体活塞腔。

4.如权利要求1所述的点胶头，其特征在于，所述入胶口为楔形形状，所述入胶口背离所述出胶口的一侧比所述入胶口靠近所述出胶口的一侧宽，所述活塞腔与所述胶嘴通过所述入胶口较宽的一侧连通。

5.如权利要求1所述的点胶头，其特征在于，所述胶嘴包括多个所述导流槽，所述导流槽由楔形口向所述出胶口沿着所述第一方向延伸，且所述多个导流槽相互平行，各所述导流槽的内部形状、尺寸相同。

6.如权利要求5所述的点胶头，其特征在于，所述多个导流槽相互隔离。

7.如权利要求1所述的点胶头，其特征在于，所述出胶口为直线形。

8.如权利要求1所述的点胶头，其特征在于，所述出胶口为折线形或弧线形。

9.如权利要求1所述的点胶头，其特征在于，所述出胶口为封闭的线形图形。

10.一种点胶装置，其特征在于包括如权利要求1～9任一项所述的点胶头。