CN114749332B - 一种电话机芯板生产用智能点胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电话机芯板生产用智能点胶设备，包括操作台，操作台顶部安装有移动组件，移动组件顶部安装有存胶管，存胶管顶部固定连接有进胶管、存胶管下方设置有过渡胶盒，过渡胶盒内滑动连接有活动板且通过活动板分割成左腔体和右腔体，左腔体侧壁安装有进气单向阀，活动板与过渡胶盒之间固定连接有伸缩杆，过渡胶盒上下两端均固定连通有Y型结构的连接管，连接管均与左腔体和右腔体连通且连接处均设置有进胶单向阀，其中底部的连接管底部固定连接有喷头，解决了手工点胶不能满足工业上要求的问题，可实现间歇出胶和持续性出胶，适用于胶水的点、滴或画线作业。

Description

一种电话机芯板生产用智能点胶设备

技术领域

本发明涉及点胶技术领域，具体为一种电话机芯板生产用智能点胶设备。

背景技术

在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如，电话机芯板、集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件电子部件、汽车部件等等。传统的电话机芯板点胶是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错、产品一致性差，更无法实现生产自动化等缺点。因此，企业现有的人工手动点胶生产的模式已经不能满足企业的生产速率和生产质量的要求。

基于此，本发明设计了一种电话机芯板生产用智能点胶设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电话机芯板生产用智能点胶设备，以解决上述背景技术中提出的手工点胶不能满足工业上要求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电话机芯板生产用智能点胶设备，包括操作台，所述操作台顶部安装有移动组件，所述移动组件顶部安装有存胶管，所述存胶管顶部固定连接有进胶管、所述存胶管下方设置有过渡胶盒，所述过渡胶盒内滑动连接有活动板且通过活动板分割成左腔体和右腔体，所述左腔体侧壁安装有进气单向阀，所述活动板与过渡胶盒之间固定连接有伸缩杆，所述过渡胶盒上下两端均固定连通有Y型结构的连接管，所述连接管均与左腔体和右腔体连通且连接处均设置有进胶单向阀，其中底部的所述连接管底部固定连接有喷头。

优选的，所述进胶管底部密封且延伸至存胶管内部、侧壁开设有进胶口，所述进胶管底部滑动连接有浮板、与浮板固定连接的下圆柱套，所述浮板顶部开设有完全贯穿的过胶口。

优选的，所述进胶管底部固定连接有限位片、侧壁安装有调节套，所述调节套与存胶管之间安装有用于驱动调节套上下移动的调节机构。

优选的，所述调节机构包括转动连接在限位片顶部的螺纹杆，所述螺纹杆与调节套螺纹连接，所述螺纹杆顶部穿过存胶管且固定连接有齿轮，所述存胶管顶部转动连接有与齿轮啮合的齿圈。

优选的，所述过胶口内固定连接有网格状的加热片。

优选的，所述过渡胶盒侧壁固定连接有测距仪，用于测量芯板与喷头之间的距离。

优选的，所述活动板上下两端均滑动连接有滑杆，所述滑杆两端均固定连接在过渡胶盒内。

优选的，所述进胶管内固定连接有锥形结构的导胶块，所述导胶块底部与进胶口底部齐平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过伸缩杆驱动活动板移动，交替压缩与扩大左腔体和右腔体内部的空间，再配合进胶单向阀实现间歇的将胶水从存胶管内胶水引入过渡胶盒内，并且通过连接管、喷头排出，从而实现芯板的点胶作业，相比人工操作，更加简单、速度与精度更高，且不容易出错，可以满足企业的生产速率和生产质量的要求，解决了手工点胶不能满足工业上要求的问题，且综上可以实现持续性的出胶，适用于芯板的画线涂胶作业。

本发明通过闭合左腔体顶部的进胶单向阀，打开进气单向阀，当活动板向左移动时胶水进入右腔体内，当活动板向右移动时，右腔体内的胶水进入底部的连接管内，气体通过进气单向阀进入左腔体内，活动板再次向左移动时，右腔体进行补胶，而左腔体内的气体进入底部的连接管内，气体将底部连接管内的胶水挤压至喷头并且喷出，从而实现点胶作业，适用于芯板点或者滴的作业，大大的提高了此点胶设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明存胶管剖面结构示意图；

图3为本发明进胶管结构示意图；

图4为本发明过渡胶盒剖面结构示意图；

图5为本发明图2中A处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、操作台；2、移动组件；3、存胶管；4、进胶管；41、进胶口；42、浮板；43、下圆柱套；44、过胶口；45、加热片；5、过渡胶盒；51、活动板；52、左腔体；53、右腔体；54、进气单向阀；55、伸缩杆；56、连接管；57、进胶单向阀；58、喷头；6、限位片；7、调节套；8、调节机构；81、螺纹杆；82、齿轮；83、齿圈；9、测距仪；10、滑杆；11、导胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种电话机芯板生产用智能点胶设备，包括操作台1，操作台1顶部安装有移动组件2，移动组件2顶部安装有存胶管3，存胶管3顶部固定连接有进胶管4、存胶管3下方设置有过渡胶盒5，过渡胶盒5内滑动连接有活动板51且通过活动板51分割成左腔体52和右腔体53，左腔体52侧壁安装有进气单向阀54，活动板51与过渡胶盒5之间固定连接有伸缩杆55，过渡胶盒5上下两端均固定连通有Y型结构的连接管56，连接管56均与左腔体52和右腔体53连通且连接处均设置有进胶单向阀57，其中底部的连接管56底部固定连接有喷头58。

使用前，将进胶管4外接胶水存放箱，胶水通过进胶管4进入存胶管3内，通过移动组件2将存胶管3水平移动与上下移动，通过伸缩杆55活动端带动活动板51在过渡胶盒5内往复运动；

参考图4，（与上方的连接管56连接的进胶单向阀57流向是从连接管56流向过渡胶盒5，与下放的连接管56连接的进胶单向阀57流向是从过渡胶盒5流向连接管56），活动板51向右移动时，右腔体53的体积减小，右腔体53内部的气体通过与右腔体53底部的进胶单向阀57排出，同时，左腔体52体积增大，在负压的作用下胶水通过连接管56进入左腔体52内，活动板51向左移动时，右腔体53的体积增大，胶水在压力差的作用下，从存胶管3进入右腔体53内，同时左腔体52体积减小，左腔体52内的胶水通过底部的连接管56、喷头58喷出，当活动板51向两侧移动时均有胶水喷出时，即可进行点胶作业；此过程中通过控制伸缩杆55活动端移动，控制活动板51往复移动，从而实现持续性的出胶，相比人工操作，更加简单、速度与精度更高，且不容易出错，可以满足企业的生产速率和生产质量的要求，解决了手工点胶不能满足工业上要求的问题；

综上可以实现持续性的出胶，适用于芯板的画线涂胶作业；

参考图4，闭合左腔体52顶部的进胶单向阀57，打开进气单向阀54（进气单向阀54从外界流向过渡胶盒5），当活动板51向左移动时胶水进入右腔体53内，当活动板51向右移动时，右腔体53内的胶水进入底部的连接管56内，气体通过进气单向阀54进入左腔体52内，活动板51再次向左移动时，右腔体53进行补胶，而左腔体52内的气体进入底部的连接管56内，气体将底部连接管56内的胶水挤压至喷头58并且喷出，从而实现点胶作业，适用于芯板点或者滴的作业，大大的提高了此点胶设备的实用性。

其中，进胶管4底部密封且延伸至存胶管3内部、侧壁开设有进胶口41，进胶管4底部滑动连接有浮板42、与浮板42固定连接的下圆柱套43，浮板42顶部开设有完全贯穿的过胶口44；胶水进入进胶管4后，从进胶口41进入存胶管3内并且穿过过胶口44落入底部，随着胶水的积累，胶水液面逐渐接触浮板42，浮板42在浮力的作用下随着胶水液面上浮，当浮板42顶部的下圆柱套43接触进胶口41时，随着下圆柱套43上移的距离，进胶口41裸露的长度越短，从而减小胶水的进入量，避免存胶管3内的胶水过多，导致胶水在存胶管3内的停留时间增长，导致胶水凝固造成存胶管3堵塞。

其中，进胶管4底部固定连接有限位片6、侧壁安装有调节套7，调节套7与存胶管3之间安装有用于驱动调节套7上下移动的调节机构8；限位片6限制浮板42下降的下限，调节机构8驱动调节套7上下移动，从而控制进胶口41的长度，控制进胶的速度。

其中，调节机构8包括转动连接在限位片6顶部的螺纹杆81，螺纹杆81与调节套7螺纹连接，螺纹杆81顶部穿过存胶管3且固定连接有齿轮82，存胶管3顶部转动连接有与齿轮82啮合的齿圈83；转动齿圈83，齿圈83带动齿轮82转动，齿轮82带动螺纹杆81转动，与螺纹杆81螺纹设置的调节套7随之上移或者下降，从而实现调节调节套7的移动。

其中，过胶口44内固定连接有网格状的加热片45；胶水进过过胶口44时与网格状的加热片45接触，加热片45对胶水进行加热，从而提高胶水的流动性，避免胶水提前凝固造成管路堵塞。

其中，过渡胶盒5侧壁固定连接有测距仪9，用于测量芯板与喷头58之间的距离。

其中，活动板51上下两端均滑动连接有滑杆10，滑杆10两端均固定连接在过渡胶盒5内；滑杆10提高活动板51移动时的稳定性。

其中，进胶管4内固定连接有锥形结构的导胶块11，导胶块11底部与进胶口41底部齐平；导胶块11对胶水起到导向的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电话机芯板生产用智能点胶设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部安装有移动组件（2），所述移动组件（2）顶部安装有存胶管（3），所述存胶管（3）顶部固定连接有进胶管（4）、所述存胶管（3）下方设置有过渡胶盒（5），所述过渡胶盒（5）内滑动连接有活动板（51）且通过活动板（51）分割成左腔体（52）和右腔体（53），所述左腔体（52）侧壁安装有进气单向阀（54），所述活动板（51）与过渡胶盒（5）之间固定连接有伸缩杆（55），所述过渡胶盒（5）上下两端均固定连通有Y型结构的连接管（56），所述连接管（56）均与左腔体（52）和右腔体（53）连通且连接处均设置有进胶单向阀（57），其中底部的所述连接管（56）底部固定连接有喷头（58）；

所述进胶管（4）底部密封且延伸至存胶管（3）内部、侧壁开设有进胶口（41），所述进胶管（4）底部滑动连接有浮板（42）、与浮板（42）固定连接的下圆柱套（43），所述浮板（42）顶部开设有完全贯穿的过胶口（44）；

所述进胶管（4）底部固定连接有限位片（6）、侧壁安装有调节套（7），所述调节套（7）与存胶管（3）之间安装有用于驱动调节套（7）上下移动的调节机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种电话机芯板生产用智能点胶设备，其特征在于：所述调节机构（8）包括转动连接在限位片（6）顶部的螺纹杆（81），所述螺纹杆（81）与调节套（7）螺纹连接，所述螺纹杆（81）顶部穿过存胶管（3）且固定连接有齿轮（82），所述存胶管（3）顶部转动连接有与齿轮（82）啮合的齿圈（83）。

3.根据权利要求2所述的一种电话机芯板生产用智能点胶设备，其特征在于：所述过胶口（44）内固定连接有网格状的加热片（45）。

4.根据权利要求1所述的一种电话机芯板生产用智能点胶设备，其特征在于：所述过渡胶盒（5）侧壁固定连接有测距仪（9），用于测量芯板与喷头（58）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种电话机芯板生产用智能点胶设备，其特征在于：所述活动板（51）上下两端均滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）两端均固定连接在过渡胶盒（5）内。

6.根据权利要求2所述的一种电话机芯板生产用智能点胶设备，其特征在于：所述进胶管（4）内固定连接有锥形结构的导胶块（11），所述导胶块（11）底部与进胶口（41）底部齐平。