CN213161649U - 一种包装盒生产用点胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装盒生产用点胶装置,包括立柱和工作台,工作台安装在立柱上,所述工作台上设置有点胶组件,所述点胶组件包括升降气缸、安装板、支撑件、调节板、挤胶气缸、推杆、定量筒、活塞板、出胶口和存胶桶,安装板通过升降气缸安装在工作台上,定量筒和存胶桶固定安装在安装板上且底部相连通,连通处设置有单向进胶阀,调节板通过支撑件安装在安装板上,挤胶气缸固定安装在调节板上,且输出端与推杆一端固定连接,推杆另一端活动贯穿定量筒顶部且与活塞板固定连接,活塞板与定量筒内壁活动接触,所述出胶口与定量筒底部相连通且连通处设置有单向排胶阀,通过设置点胶组件,大大提高了实用性。

Description

一种包装盒生产用点胶装置
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产领域,具体是一种包装盒生产用点胶装置。
背景技术
在对纸制品包装盒进行组装的过程中,需要利用点胶装置对纸板进行点胶,通过流水线将纸板运送至该装置的点胶台上,通过控制器对其进行编程,利用压力桶为该装置提供胶水,移动点胶针的位置,利用点胶针为纸板点胶,随着社会的发展,对纸制品包装盒的应用愈加广泛,因此,对一种包装盒生产用点胶装置的需求日益增长。
在纸制品包装盒的点胶过程中,无法根据实际需要对点胶的胶水量进行调节,不能满足实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用点胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包装盒生产用点胶装置,包括立柱和工作台,工作台安装在立柱上,所述工作台上设置有点胶组件,所述点胶组件包括升降气缸、安装板、支撑件、调节板、挤胶气缸、推杆、定量筒、活塞板、出胶口和存胶桶,安装板通过升降气缸安装在工作台上,定量筒和存胶桶固定安装在安装板上且底部相连通,连通处设置有单向进胶阀,调节板通过支撑件安装在安装板上,挤胶气缸固定安装在调节板上,且输出端与推杆一端固定连接,推杆另一端活动贯穿定量筒顶部且与活塞板固定连接,活塞板与定量筒内壁活动接触,所述出胶口与定量筒底部相连通且连通处设置有单向排胶阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑件为电动伸缩杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述定量筒侧壁设置有第一刻度线。
作为本实用新型进一步的方案:所述出胶口两侧设置有套筒,套筒固定安装在定量筒底部,压板一端活动套设在套筒内且与套筒之间设置有缓冲弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台上设置有纸板定位组件,所述纸板定位组件包括抵触板、凹槽、丝杆、转盘和第二刻度线,两个凹槽垂直开设在工作台上,丝杆转动安装在凹槽内且一端延伸至工作台外与转盘固定连接,抵触板底部滑动安装在凹槽内且与丝杆螺纹连接,所述第二刻度线设置在凹槽一侧的工作台上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置点胶组件,在进行点胶时,将纸板放置在工作台上,升降气缸工作使得出胶口靠近纸板,紧接着,挤胶气缸工作,将定量筒内的胶水挤出,操作方便,挤胶气缸缩回的时候,存胶桶内的胶水再次吸入到定量筒内,等待下次点胶,大大提高了实用性;
通过设置套筒和压板,点胶时,压板对纸板进行固定,进而压缩缓冲弹簧后,出胶口进行点胶,大大提高点胶质量;
通过设置纸板定位组件,通过改变两侧抵触板的位置,可精确控制纸板点胶的位置。
附图说明
图1为包装盒生产用点胶装置的结构示意图。
图2为包装盒生产用点胶装置中定量筒和存胶桶的的结构连接图。
图3为包装盒生产用点胶装置中工作台的俯视图。
图中:1-立柱、2-工作台、3-升降气缸、4-安装板、5-支撑件、6-调节板、7-挤胶气缸、8-推杆、9-定量筒、10-第一刻度线、11-活塞板、12-套筒、13-缓冲弹簧、14-压板、15-出胶口、16-存胶桶、17-抵触板、18-凹槽、19-丝杆、20-转盘、21-第二刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种包装盒生产用点胶装置,包括立柱1和工作台2,工作台2安装在立柱1上,所述工作台2上设置有点胶组件,所述点胶组件具体类型不加限制,本实施例中,优选的,点胶组件包括升降气缸3、安装板4、支撑件5、调节板6、挤胶气缸7、推杆8、定量筒9、活塞板11、出胶口15和存胶桶16,安装板4通过升降气缸3安装在工作台2上,定量筒9和存胶桶16固定安装在安装板4上且底部相连通,连通处设置有单向进胶阀,调节板6通过支撑件5安装在安装板4上,挤胶气缸7固定安装在调节板6上,且输出端与推杆8一端固定连接,推杆8另一端活动贯穿定量筒9顶部且与活塞板11固定连接,活塞板11与定量筒9内壁活动接触,所述出胶口15与定量筒9底部相连通且连通处设置有单向排胶阀,在进行点胶时,将纸板放置在工作台2上,升降气缸3工作使得出胶口15靠近纸板,紧接着,挤胶气缸7工作,将定量筒9内的胶水挤出,操作方便,挤胶气缸7缩回的时候,存胶桶16内的胶水再次吸入到定量筒9内,等待下次点胶。
具体的,所述支撑件5具体类型不加限制,本实施例中,优选的,支撑件5为电动伸缩杆,可以调节调节板6的高度,进而改变每次点胶的胶水量。
具体的,所述定量筒9侧壁设置有第一刻度线10。
具体的,所述出胶口15两侧设置有套筒12,套筒12固定安装在定量筒9底部,压板14一端活动套设在套筒12内且与套筒12之间设置有缓冲弹簧13,点胶时,压板14对纸板进行固定,进而压缩缓冲弹簧13后,出胶口15进行点胶。
本实用新型的工作原理是:
在进行点胶时,将纸板放置在工作台2上,升降气缸3工作使得出胶口15靠近纸板,紧接着,挤胶气缸7工作,将定量筒9内的胶水挤出,操作方便,挤胶气缸7缩回的时候,存胶桶16内的胶水再次吸入到定量筒9内,等待下次点胶。
实施例2
为了提高实用性,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处在于:所述工作台2上设置有纸板定位组件,所述纸板定位组件具体类型不加限制,本实施例中,优选的,纸板定位组件包括抵触板17、凹槽18、丝杆19、转盘20和第二刻度线21,两个凹槽18垂直开设在工作台上,丝杆19转动安装在凹槽18内且一端延伸至工作台2外与转盘20固定连接,抵触板17底部滑动安装在凹槽18内且与丝杆19螺纹连接,所述第二刻度线21设置在凹槽18一侧的工作台2上,通过改变两侧抵触板17的位置,可精确控制纸板点胶的位置。
综上,通过设置点胶组件,在进行点胶时,将纸板放置在工作台2上,升降气缸3工作使得出胶口15靠近纸板,紧接着,挤胶气缸7工作,将定量筒9内的胶水挤出,操作方便,挤胶气缸7缩回的时候,存胶桶16内的胶水再次吸入到定量筒9内,等待下次点胶,大大提高了实用性;
通过设置套筒12和压板14,点胶时,压板14对纸板进行固定,进而压缩缓冲弹簧13后,出胶口15进行点胶,大大提高点胶质量;
通过设置纸板定位组件,通过改变两侧抵触板17的位置,可精确控制纸板点胶的位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种包装盒生产用点胶装置,包括立柱(1)和工作台(2),工作台(2)安装在立柱(1)上,其特征在于,所述工作台(2)上设置有点胶组件,所述点胶组件包括升降气缸(3)、安装板(4)、支撑件(5)、调节板(6)、挤胶气缸(7)、推杆(8)、定量筒(9)、活塞板(11)、出胶口(15)和存胶桶(16),安装板(4)通过升降气缸(3)安装在工作台(2)上,定量筒(9)和存胶桶(16)固定安装在安装板(4)上且底部相连通,连通处设置有单向进胶阀,调节板(6)通过支撑件(5)安装在安装板(4)上,挤胶气缸(7)固定安装在调节板(6)上,且输出端与推杆(8)一端固定连接,推杆(8)另一端活动贯穿定量筒(9)顶部且与活塞板(11)固定连接,活塞板(11)与定量筒(9)内壁活动接触,所述出胶口(15)与定量筒(9)底部相连通且连通处设置有单向排胶阀。
2.根据权利要求1所述的包装盒生产用点胶装置,其特征在于,所述支撑件(5)为电动伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的包装盒生产用点胶装置,其特征在于,所述定量筒(9)侧壁设置有第一刻度线(10)。
4.根据权利要求1所述的包装盒生产用点胶装置,其特征在于,所述出胶口(15)两侧设置有套筒(12),套筒(12)固定安装在定量筒(9)底部,压板(14)一端活动套设在套筒(12)内且与套筒(12)之间设置有缓冲弹簧(13)。
5.根据权利要求1-4任一所述的包装盒生产用点胶装置,其特征在于,所述工作台(2)上设置有纸板定位组件,所述纸板定位组件包括抵触板(17)、凹槽(18)、丝杆(19)、转盘(20)和第二刻度线(21),两个凹槽(18)垂直开设在工作台上,丝杆(19)转动安装在凹槽(18)内且一端延伸至工作台(2)外与转盘(20)固定连接,抵触板(17)底部滑动安装在凹槽(18)内且与丝杆(19)螺纹连接,所述第二刻度线(21)设置在凹槽(18)一侧的工作台(2)上。
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