CN203402410U - 一种防滴漏定量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滴漏定量灌装机，包括机架、储料罐、量筒、气缸、出料嘴，以及调节机构，调节机构包括调节旋钮、调节丝杆、上触点开关、下触点开关，以及位于上触点开关与下触点开关之间的挡块；气缸包括缸体、与缸体连接的活塞杆，以及连接到活塞杆另一端的活塞，活塞活动设置在量筒的中空腔内；垂直设置在出料嘴的出口端的出料管内设置有锥阀，锥阀包括设置在出料管进口的大锥阀及设置在出料管出口的小锥阀，大锥阀与小锥阀通过连杆连接。该实用新型无物料残留，可以实现更精准的调节，确保灌装口封口位置的洁净度，不因物料污染影响封口的密封度。

Description

一种防滴漏定量灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种流体灌装机械，特别涉及一种灌装膏体物料的防滴漏定量灌装机。 

背景技术

定量灌装机是一种结构简单，制造、维修方便且运行维护费用较低的流体灌装机械。但是当定量灌装机用于灌装膏体物料时即会表现出诸多缺陷，比如：由于膏体物料的粘度很高且没有明显的流动性，在物料实现自动进料方面有问题；再比如灌装实现进料后，出料过程与一般流体相比液压缸或气缸的推力会产生很大的反作用力，该作用力每次工作循环完成都会传递到计量容积行程控制杆上。还有就是由于膏体物流的流挂性能突出，在物料每次灌装出料完成后，都会在出料口留下一段像倒着的火焰一样的物料残留，这些残留物一方面会影响到计量的精准度，另一方面也会影响到后续包装封口。 

现阶段一般生产厂家生产的定量灌装机的控制结构均为通口型，没有做有针对性的处理，而普遍采用的出料口控制方法一般都是直接用气缸加封板封堵出料口，通过调节安装于出口阀上的限位块位置，并调节控制活塞动作的压力大小，从而实现对容量筒容积的密闭控制。该方法密封性差，且不能解决粘稠膏料出口流挂残留物料的问题，只能满足一般较稀物料的灌装要求，但出料口仍会有漏料现象发生；如果对灌装膏体物流精度要求较高时则很难通过该结构实现控制。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种定量灌装机，以避免出现滴漏，以确保灌装精度及方便封口包装。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种防滴漏定量灌装机，包括机架、储料罐、量筒、气缸、出料嘴，以及调节机构，所述调节机构包括调节旋钮、调节丝杆、上触点开关、下 触点开关，以及位于所述上触点开关与下触点开关之间的挡块；所述气缸包括缸体、与所述缸体连接的活塞杆，以及连接到所述活塞杆另一端的活塞，所述活塞活动设置在所述量筒的中空腔内；垂直设置在所述出料嘴的出口端的出料管内设置有锥阀，所述锥阀包括设置在出料管进口的大锥阀及设置在所述出料管出口的小锥阀，所述大锥阀与小锥阀通过连杆连接。 

优选的，所述出料管进口设置成与所述大锥阀外形一致的锥形。 

优选的，所述出料管出口设置成与所述小锥阀外形一致的锥形。 

优选的，所述大锥阀的另一端连接有出料阀气缸。 

通过上述技术方案，本实用新型提供的防滴漏定量灌装机，其通过将出料口结构改进设计，由原来的直口放大出料、平板阀板启闭结构改进设计为现有双道闸同时启闭的锥形契合结构，其相比现有技术具有如下优点： 

①灌装完成实现出料管出口无物料残留，可以实现更精准的调节； 

②灌装完成实现出料管出口无物料残留，可以确保灌装口封口位置的洁净度，不因物料污染影响封口的密封度； 

③灌装完成后出料管可以完全密封料仓和计量筒内物料，不发生泄露。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为实施例所公开的一种防滴漏定量灌装机的结构示意图； 

图2为实施例所公开的防滴漏定量灌装机的锥阀开启结构示意图； 

图3为实施例所公开的防滴漏定量灌装机的锥阀闭合结构示意图。 

图中数字代表： 

11.机架        12.储料罐      13.量筒 

14.活塞        15.活塞杆      16.缸体 

17.出料嘴      18.出料管      21.调节旋钮 

22.调节丝杆    23.上触点开关  24.下触点开关 

25.挡块        26.大锥阀      27.小锥阀 

28.连杆        29.出料阀气缸 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

根据图1至3，本实用新型提供的定量灌装机，包括机架11、储料罐12、量筒13、气缸、出料嘴17，以及调节机构，调节机构包括调节旋钮21、调节丝杆22、上触点开关23、下触点开关24，以及位于上触点开关23与下触点开关24之间的挡块25；其中，气缸由缸体16、活塞杆15及活塞14组成，活塞14设置在量筒13的中空腔内，并可在活塞杆15的作用下在量筒13内作往复运动，出料嘴17的一端与量筒13的筒壁连接并相互贯通；垂直设置在出料嘴的出口端的出料管18内设置有锥阀，锥阀包括设置在出料管18进口的大锥阀26及设置在出料管18出口的小锥阀27，大锥阀26与小锥阀27通过连杆28连接，出料管18进口设置成与大锥阀26外形一致的锥形，出料管18出口设置成与小锥阀27外形一致的锥形，大锥阀26的另一端连接有出料阀气缸29以驱动大锥阀26及小锥阀27的启闭。 

由图2及3可知，出料管18进口处的大阀锥26密封契合面增大，同时上面物料会越压越紧，不会产生漏料；出料管18出口处增加小锥阀27，通过连杆28将大锥阀26及小锥阀27连接，当物料灌装完成时大锥阀26及小锥阀27同时关闭，保证了物料不会由于重力作用向下运动形成残留。此外，由于出料管18进口及出口处设计由原来的开放式喇叭口改进为收缩式结构，一方面提高了物料出口速度，另一方面锥形面可以降低出料管18内物料下坠的重力，同时满足阀锥面的契合密封要求。 

本实用新型的设计方案可以满足任意出料管长度或口径的需要，当长度变化时可以用螺纹连接或隼槽配合螺丝连接等形式实现。 

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。 

Claims (4)

1.一种防滴漏定量灌装机，包括机架、储料罐、量筒、气缸、出料嘴，以及调节机构，所述调节机构包括调节旋钮、调节丝杆、上触点开关、下触点开关，以及位于所述上触点开关与下触点开关之间的挡块；所述气缸包括缸体、与所述缸体连接的活塞杆，以及连接到所述活塞杆另一端的活塞，所述活塞活动设置在所述量筒的中空腔内，其特征在于，垂直设置在所述出料嘴的出口端的出料管内设置有锥阀，所述锥阀包括设置在出料管进口的大锥阀及设置在所述出料管出口的小锥阀，所述大锥阀与小锥阀通过连杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种防滴漏定量灌装机，其特征在于，所述出料管进口设置成与所述大锥阀外形一致的锥形。

3.根据权利要求2所述的一种防滴漏定量灌装机，其特征在于，所述出料管出口设置成与所述小锥阀外形一致的锥形。

4.根据权利要求3所述的一种防滴漏定量灌装机，其特征在于，所述大锥阀的另一端连接有出料阀气缸。

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