CN107763006B - 液体定量分装液压缸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体定量分装液压缸，包括液压缸和液体定量分装机构，所述液压缸的活塞将液压油与需要分装的液体分开，所述的液体定量分装机构安装在所述的液压缸左侧，所述的液压缸包括缸体、活塞和活塞杆，所述的活塞设于缸体内部，所述的活塞杆内端头设于活塞上，所述的活塞杆外端头设于所述的液体定量分装机构中，所述的液压缸左侧设有液压腔端盖，所述的液压缸右侧设有分液腔端盖，所述的液压腔端盖上部和下部分别设有电磁阀进油孔和电磁阀出油孔，所述的分液腔端盖上部和下部分别设有单向阀进液孔和单向阀出液孔。本发明用于工厂的液体定量分装。
Description
技术领域
本发明的目的在于提供一种结构简单，造价低的液体定量分装液压缸。
背景技术
在化工、制药、食品等领域都需要对液体进行定量分装。为了得到分装剂量的准确性，在分装时都会使用量筒来定量量取，再倒入小容器中。分装过程非常繁琐，而且效率低。市场上很多定量分装装置，需要手工操作，由于人手的力度不同，导致液体量的控制不够精确，特别是少量的液体分装，难以保证每份量相同，而且存在浪费人力资源，结构复杂，成本较高等缺陷。目前，市场上需要一种结构简单，成本低的液体定量分装装置。
发明内容
本发明解决现有技术的不足，为实现上述目的，本发明的公开了一种液体定量分装液压缸，包括液压缸和液体定量分装机构，所述液压缸的活塞将液压油与需要分装的液体分开，所述的液体定量分装机构安装在所述的液压缸左侧，所述的液压缸包括缸体、活塞和活塞杆，所述的活塞设于缸体内部，将缸体内部分为左右二部分，左边为分液腔，右边为液压腔，所述的活塞杆内端头设于活塞上，所述的活塞杆外端头设于所述的液体定量分装机构中，所述的液压缸左侧设有液压腔端盖，所述的液压缸右侧设有分液腔端盖，所述的液压腔端盖上部和下部分别设有电磁阀进油孔和电磁阀出油孔，所述的分液腔端盖上部和下部分别设有单向阀进液孔和单向阀出液孔。
所述的液体定量分装机构设于液压腔端盖外侧，所述的液体定量分装机构包括调节限位行程腔、限位螺钉孔和限位螺钉，所述的限位螺钉设于限位螺钉孔上，所述的活塞杆左侧设有螺孔，所述的限位螺钉穿过分装机构上的限位螺钉孔后进入调节限位行程腔内与活塞杆左侧的螺孔连接，从而使得限位螺钉与活塞杆连接，从而通过限位螺钉来调节所述活塞杆的行程。
所述的活塞杆外部套有弹簧，所述的弹簧一端顶于液压腔端盖内侧，另一端顶于活塞面上。
所述的液压缸和液压腔端盖通过螺钉固定且接触面设有橡胶垫，所述的液压缸和分液腔端盖通过螺钉固定且接触面设有橡胶垫；所述电磁阀进油孔和电磁阀出油孔与液压腔端盖之间的接触面上设有橡胶垫，所述的单向阀进液孔和单向阀出液孔与分液腔端盖之间的接触面上设有橡胶垫。
所述的活塞与液压缸的配合面上设有两道A密封圈，从而使分液腔与液压腔之间保持良好的密封性；所述活塞杆和液压腔端盖的配合面上设有两道B密封圈，从而使液压腔和限位行程腔之间保持良好的密封性。
一种液体定量分装液压缸的分装方法，所述的液体定量分装液压缸通过控制系统打开电磁阀进油孔，将液压油通入到液压腔内，液压腔内产生液压油压力，当液压油压力克服弹簧的拉力之后，活塞在液压油压力的作用下开始向远离限位螺钉方向运动，即向右运动，活塞连接着活塞杆和弹簧向远离限位螺钉方向运动，液压腔的容积增大，分液腔的容积减小，在分液腔待分液的液体压力作用下，单向阀出液孔打开，将待分液的液体排出，当活塞杆到达右限位点，活塞与活塞杆停止运动，分液腔体积不再减小，待分液的液体压力消失，单向阀出液孔关闭，随后通过控制系统关闭电磁阀进油孔；然后通过控制系统打开电磁阀出油孔，在弹簧的拉力作用下，活塞和活塞杆朝向限位螺钉运动，液压腔的容积减小，分液腔容积增大而压强减小，使单向阀进液孔打开，待分液的液体进入分液腔，直至活塞杆达到左限位点不再运动，分液腔内压强与外界平衡，使单向阀进液孔关闭，随后通过控制系统关闭电磁阀出油孔；使用时，电磁阀进油孔通过进油管连接液压泵，电磁阀出油孔通过出油管连接油箱，单向阀进液孔通过进液管连接液体存储容器，单向阀出液孔通过出液管定量存储容器。
一种液体定量分装液压缸的分装方法，所述的限位螺钉是用来调节限位行程腔的长度，从而调节活塞杆和活塞的移动距离，从而改变每次分装液体的体积；当限位行程腔位置设置好后，所述限位行程腔的长度是不变的，从而活塞杆和活塞的运动行程也是不变的，使得每个行程内吸入和压出液体的量都是相同的，实现液体定量等分；所述的活塞左侧存放液压油，另一侧存放待分装的液体，所述的活塞运动将液体吸入或压出；所述的活塞左侧设有弹簧，所述的液压缸通入液压油后，所述的活塞受力被推开，所述的弹簧被拉伸，当所述的电磁阀出油孔打开，所述的弹簧收缩，使得活塞运动。
本发明的有益效果为：本发明结构简单，方便控制，造价较低，便于使用和维护，能够准确方便的实现液体的定量分装，使用时只需使用微调螺钉对活塞杆的行程进行控制，将液压腔内的电磁阀进油孔通过进油管连接液压泵，将液压腔内的电磁阀出油孔通过出油管连接油箱，将分液腔的单向阀进液孔通过进液管连接液体储存容器，将分液腔的单向阀出液孔通过出液管连接定量储存容器即可开始工作。本发明各零部件连接可靠，便于制造和维护，液压腔也分液腔之间保持良好的密封性，避免出现渗漏现象。应用该液体定量分装液压缸，具有以下优点：
1、通过控制限位腔长度不变能够精确的控制液体定量等分。
2、通过限位螺钉方便的控制液体的体积。
3、操作简单方便，效率高。
附图说明
图1是本发明的全剖视图结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明包括液压缸和液体定量分装机构，所述液压缸的活塞9将液压油与需要分装的液体分开，所述的液体定量分装机构安装在所述的液压缸左侧，所述的液压缸包括缸体7、活塞9和活塞杆15，所述的活塞9设于缸体7内部，将缸体7内部分为左右二部分，左边为分液腔14，右边为液压腔13，所述的活塞杆15内端头设于活塞9上，所述的活塞杆15外端头设于所述的液体定量分装机构中，即外端头设于调节限位行程腔19内，所述的液压缸左侧设有液压腔端盖17，所述的液压缸右侧设有分液腔端盖10，所述的液压腔端盖17上部和下部分别设有电磁阀进油孔3和电磁阀出油孔18，所述的分液腔端盖10上部和下部分别设有单向阀进液孔11和单向阀出液孔12。
所述的液体定量分装机构设于液压腔端盖17外侧，所述的液体定量分装机构包括调节限位行程腔19、限位螺钉孔2和限位螺钉1，所述的限位螺钉1设于限位螺钉孔2上，所述的活塞杆15左侧设有螺孔20，所述的限位螺钉1穿过分装机构上的限位螺钉孔2后进入调节限位行程腔19内与活塞杆15左侧的螺孔20连接，从而使得限位螺钉1与活塞杆15连接，从而通过限位螺钉1来调节所述活塞杆15的行程。
所述的活塞杆15外部套有弹簧16，所述的弹簧16一端固定于液压腔端盖内侧17，另一端固定于活塞9面上。
所述的液压缸缸体7和液压腔端盖17通过螺钉5固定且接触面设有橡胶垫6，所述的液压缸缸体7和分液腔端盖10通过螺钉固定且接触面设有橡胶垫6；所述电磁阀进油孔3和电磁阀出油孔18与液压腔端盖17之间的接触面上设有橡胶垫6，所述的单向阀进液孔11和单向阀出液孔12与分液腔端盖10之间的接触面上设有橡胶垫。
所述的活塞9与液压缸缸体7的配合面上设有两道A密封圈8，从而使分液腔13与液压腔14之间保持良好的密封性；所述活塞杆15和液压腔端盖17的配合面上设有两道B密封圈4，从而使液压腔14和限位行程腔19之间保持良好的密封性。
所述的液体定量分装液压缸通过控制系统打开电磁阀进油孔3，将液压油通入到液压腔14内，液压腔14内产生液压油压力，当液压油压力克服弹簧16的拉力之后，活塞15在液压油压力的作用下开始向远离限位螺钉1方向运动，即向右运动，活塞9连接着活塞杆15和弹簧16向远离限位螺钉1方向运动，液压腔14的容积增大，分液腔13的容积减小，在分液腔13待分液的液体压力作用下，单向阀出液孔12打开，将待分液的液体排出，当活塞杆15到达右限位点，活塞9与活塞杆15停止运动，分液腔13体积不再减小，待分液的液体压力消失，单向阀出液孔12关闭，随后通过控制系统关闭电磁阀进油孔3；然后通过控制系统打开电磁阀出油孔18，在弹簧16的拉力作用下，活塞9和活塞杆15朝向限位螺钉1运动，液压腔14的容积减小，分液腔13容积增大而压强减小，使单向阀进液孔11打开，待分液的液体进入分液腔13，直至活塞杆15达到左限位点不再运动，分液腔13内压强与外界平衡，使单向阀进液孔11关闭，随后通过控制系统关闭电磁阀出油孔18。使用时，电磁阀进油孔3通过进油管连接液压泵，电磁阀出油孔18通过出油管连接油箱，单向阀进液孔11通过进液管连接液体存储容器，单向阀出液孔12通过出液管定量存储容器。
所述的限位螺钉1是用来调节限位行程腔19的长度，从而调节活塞杆15和活塞9的移动距离，从而改变每次分装液体的体积；当限位行程腔位置设置好后，所述限位行程腔19的长度是不变的，从而活塞杆15和活塞9的运动行程也是不变的，使得每个行程内吸入和压出液体的量都是相同的，实现液体定量等分；所述的活塞15左侧存放液压油，另一侧存放待分装的液体，所述的活塞9运动将液体吸入或压出；所述的活塞15左侧设有弹簧16，所述的液压缸通入液压油后，所述的活塞9受力被推开，所述的弹簧16被拉伸，当所述的电磁阀出油孔18打开，所述的弹簧16收缩，使得活塞9运动。
进油管、出油管、进液管，出液管，油箱、液压泵、电磁阀进油孔、电磁阀出油孔、单向阀进液孔、单向阀出液孔、液体存储容器、定量存储容器均为常规技术，图未示进油管、出油管、进液管，出液管，油箱、液压泵、电磁阀进油孔、电磁阀出油孔、进液单向阀、出液单向阀、液体存储容器、定量存储容器。
Claims (6)
1.一种液体定量分装液压缸，其特征在于，包括液压缸和液体定量分装机构，所述液压缸的活塞将液压油与需要分装的液体分开，所述的液体定量分装机构安装在所述的液压缸左侧，所述的液压缸包括缸体、活塞和活塞杆，所述的活塞设于缸体内部，将缸体内部分为左右二部分，左边为分液腔，右边为液压腔，所述的活塞杆内端头设于活塞上，所述的活塞杆外端头设于所述的液体定量分装机构中，所述的液压缸左侧设有液压腔端盖，所述的液压缸右侧设有分液腔端盖，所述的液压腔端盖上部和下部分别设有电磁阀进油孔和电磁阀出油孔，所述的分液腔端盖上部和下部分别设有单向阀进液孔和单向阀出液孔；
所述的液体定量分装机构设于液压腔端盖外侧，所述的液体定量分装机构包括调节限位行程腔、限位螺钉孔和限位螺钉，所述的限位螺钉设于限位螺钉孔上，所述的活塞杆左侧设有螺孔，所述的限位螺钉穿过分装机构上的限位螺钉孔后进入调节限位行程腔内与活塞杆左侧的螺孔连接，从而使得限位螺钉与活塞杆连接，从而通过限位螺钉来调节所述活塞杆的行程。
2.根据权利要求1所述的液体定量分装液压缸，其特征在于，所述的活塞杆外部套有弹簧，所述的弹簧一端顶于液压腔端盖内侧，另一端顶于活塞面上。
3.根据权利要求1所述的液体定量分装液压缸，其特征在于，所述的液压缸和液压腔端盖通过螺钉固定且接触面设有橡胶垫，所述的液压缸和分液腔端盖通过螺钉固定且接触面设有橡胶垫；所述电磁阀进油孔和电磁阀出油孔与液压腔端盖之间的接触面上设有橡胶垫，所述的单向阀进液孔和单向阀出液孔与分液腔端盖之间的接触面上设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的液体定量分装液压缸，其特征在于，所述的活塞与液压缸的配合面上设有两道A密封圈，从而使分液腔与液压腔之间保持良好的密封性；所述活塞杆和液压腔端盖的配合面上设有两道B密封圈，从而使液压腔和限位行程腔之间保持良好的密封性。
5.根据权利要求1所述的一种液体定量分装液压缸的分装方法，其特征在于，所述的液体定量分装液压缸通过控制系统打开电磁阀进油孔，将液压油通入到液压腔内，液压腔内产生液压油压力，当液压油压力克服弹簧的拉力之后，活塞在液压油压力的作用下开始向远离限位螺钉方向运动，即向右运动，活塞连接着活塞杆和弹簧向远离限位螺钉方向运动，液压腔的容积增大，分液腔的容积减小，在分液腔待分液的液体压力作用下，单向阀出液孔打开，将待分液的液体排出，当活塞杆到达右限位点，活塞与活塞杆停止运动，分液腔体积不再减小，待分液的液体压力消失，单向阀出液孔关闭，随后通过控制系统关闭电磁阀进油孔；然后通过控制系统打开电磁阀出油孔，在弹簧的拉力作用下，活塞和活塞杆朝向限位螺钉运动，液压腔的容积减小，分液腔容积增大而压强减小，使单向阀进液孔打开，待分液的液体进入分液腔，直至活塞杆达到左限位点不再运动，分液腔内压强与外界平衡，使单向阀进液孔关闭，随后通过控制系统关闭电磁阀出油孔；使用时，电磁阀进油孔通过进油管连接液压泵，电磁阀出油孔通过出油管连接油箱，单向阀进液孔通过进液管连接液体存储容器，单向阀出液孔通过出液管定量存储容器。
6.根据权利要求5所述的一种液体定量分装液压缸的分装方法，其特征在于，所述的限位螺钉是用来调节限位行程腔的长度，从而调节活塞杆和活塞的移动距离，从而改变每次分装液体的体积；当限位行程腔位置设置好后，所述限位行程腔的长度是不变的，从而活塞杆和活塞的运动行程也是不变的，使得每个行程内吸入和压出液体的量都是相同的，实现液体定量等分；所述的活塞左侧存放液压油，另一侧存放待分装的液体，所述的活塞运动将液体吸入或压出；所述的活塞左侧设有弹簧，所述的液压缸通入液压油后，所述的活塞受力被推开，所述的弹簧被拉伸，当所述的电磁阀出油孔打开，所述的弹簧收缩，使得活塞运动。
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