CN204356059U - 一种定量装料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定量装料机构,其特征在于:包括贮液箱、固定套筒、活动套筒、排气管和密封塞,在贮液箱底部开有出液口,固定套筒设置在该贮液箱的下方,该固定套筒与该出液口相通,活动套筒与该固定套筒滑动配合设置,在固定套筒和活动套筒之间设有弹簧,在该活动套筒外壁位于弹簧的下方设有一橡胶环,排气管穿过活动套筒设置在贮液箱内,长度高于水平液位,密封塞设置在排气管的端部用于密封活动套筒的开口。本实用新型只采用套筒、排气管、密封塞和弹簧,这些常规简易的部件,即可实现定量装料功能,具有结构简单,加工制造成本低的特点。

Description

一种定量装料机构
技术领域
本实用新型涉及一种定量装料机构。
背景技术
传统上,料液一般从出料口下放至电子称上的装料桶内,在接近称量终点时通过手动控制出料口阀门停止装料,这样的手动控制装料的方式,比较难准确控制料液的重量,误差比较大。
为此,现有专利号为ZL201320825604.0的中国实用新型专利《一种自动定量装料系统》公开了一种自动定量装料系统,包括底座和底座一侧端的安装座,其特征在于,所述的底座下安装有万向转轮,安装座上安装有控制箱,所述控制箱内设置有重量控制器和流量控制器,控制箱上连接有流量控制装置,所述的流量控制装置下端设置有管路接口,所述的管路接口下方设置有流量控制阀。然而,该实用新型利用了控制箱、控制器和控制阀等,结构复杂,制造成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种结构简单,成本低的定量装料机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种定量装料机构,其特征在于:包括贮液箱、固定套筒、活动套筒、排气管和密封塞,在贮液箱底部开有出液口,固定套筒设置在该贮液箱的下方,该固定套筒与该出液口相通,活动套筒与该固定套筒滑动配合设置,在固定套筒和活动套筒之间设有弹簧,在该活动套筒外壁位于弹簧的下方设有一橡胶环,排气管穿过活动套筒设置在贮液箱内,长度高于水平液位,密封塞设置在排气管的端部用于密封活动套筒的开口。
作为改进,还包括一螺母,在所述出液口向下延伸有一凸部,该凸部上设有外螺纹,该螺母的一端面上具有一压紧环,固定套筒的一端外壁上具有凸缘,该螺母的压紧环与凸缘相抵,且螺合在凸部上,在螺母与凸部相互旋紧的过程中,螺母上的压紧环将固定套筒压紧在凸部的端面上,螺母旋得越紧,压得就越紧。
再改进,在所述螺母内设有密封圈,该密封圈压紧在凸部的开口处,防止液体从凸部与固定套筒之间溢出。
再改进,所述活动套筒套设在固定套筒的外部,由于液体在重力作用下,是向下流,如果将活动套筒设置在固定套筒内,则液体易从固定套筒和活动套筒的配合面之间流出。
再改进,所述橡胶环具有一向下延伸的锥形部,在瓶嘴压紧橡胶环时,锥形部伸入瓶嘴内,实现了橡胶环与瓶嘴的更好密封。
与现有技术相比,由于本实用新型的优点在于:在装液前,弹簧将活动套筒的开口处抵压在密封塞上,贮液箱内的液体从出液口流出后进入固定套筒内,最后被密封在活动套筒内,当需要装液时,空的瓶罐在瓶托的作用下,向上运动,瓶嘴压紧在橡胶环上,并将弹簧压缩,活动套筒跟着上升,这时,在活动套筒的出口处与密封塞之间,形成了环形间隙,从而实现了液体由贮液箱流入瓶罐中,而瓶罐内的空气,则通过排气管排出,当瓶内的液面上升至密封塞时,瓶罐内的液面上的空气被压缩,瓶罐内液面将停止上升,此时,液体将会从排气管中上升至排气管上的水平液位,这样,实现了对瓶罐定量装料,随后,瓶托下降,瓶嘴离开橡胶环,在弹簧的作用下,活动套筒重新压紧密封塞,这样就完成了一个瓶装料周期。本实用新型只采用套筒、排气管、密封塞和弹簧,这些常规简易的部件,即可实现定量装料功能,具有结构简单,加工制造成本低的特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的装料前的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的装料时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至2所示,本实用新型实施例中的定量装料机构,包括贮液箱9、固定套筒3、活动套筒6、排气管1、弹簧5、橡胶环7、螺母2、密封圈4和密封塞8等。
其中,在贮液箱9底部开有出液口,固定套筒3设置在该贮液箱9的下方,该固定套筒3与该出液口相通,活动套筒6与该固定套筒3滑动配合设置,活动套筒6套设在固定套筒3的外部,由于液体在重力作用下,是向下流的,如果将活动套筒6设置在固定套筒3内,则液体易从固定套筒3和活动套筒6的配合面之间流出,在固定套筒3和活动套筒6之间设有弹簧5,在该活动套筒6外壁位于弹簧5的下方设有一橡胶环7,橡胶环7具有一向下延伸的锥形部71,在瓶嘴压紧橡胶环7时,锥形部71伸入瓶嘴内,实现了橡胶环7与瓶嘴的更好密封,排气管1穿过活动套筒6设置在贮液箱9内,长度高于水平液位,密封塞8设置在排气管1的端部用于密封活动套筒6的开口。
另外,在出液口向下延伸有一凸部91,该凸部91上设有外螺纹,该螺母2的一端面上具有一压紧环21,固定套筒3的一端外壁上具有凸缘31,该螺母2的压紧环21与凸缘31相抵,且螺合在凸部91上,在螺母2与凸部91相互旋紧的过程中,螺母2上的压紧环21将固定套筒3压紧在凸部91的端面上,螺母2旋得越紧,压得就越紧,同时,在螺母2内设有密封圈4,该密封圈4压紧在凸部91的开口处,防止液体从凸部91与固定套筒3之间溢出。
本实用新型的工作原理为:
在装液前,弹簧5将活动套筒6的开口处抵压在密封塞8上,贮液箱9内的液体从出液口流出后进入固定套筒3内,最后被密封在活动套筒6内,当需要装液时,空的瓶罐10在瓶托的作用下,向上运动,瓶嘴压紧在橡胶环7上,并将弹簧5压缩,活动套筒6跟着上升,这时,在活动套筒6的出口处与密封塞8之间,形成了环形间隙,从而实现了液体由贮液箱9流入瓶罐10中,而瓶罐10内的空气,则通过排气管1排出,当瓶内的液面上升至密封塞8时,瓶罐10内的液面上的空气被压缩,瓶罐10内液面将停止上升,此时,液体将会从排气管1中上升至排气管1上的水平液位,这样,实现了对瓶罐定量装料,随后,瓶托下降,瓶嘴离开橡胶环7,在弹簧5的作用下,活动套筒6重新压紧密封塞8,这样就完成了一个瓶装料周期。本实用新型只采用套筒、排气管1、密封塞8和弹簧5,这些常规简易的部件,即可实现定量装料功能,具有结构简单,加工制造成本低的特点。

Claims (5)

1.一种定量装料机构,其特征在于:包括贮液箱、固定套筒、活动套筒、排气管和密封塞,在贮液箱底部开有出液口,固定套筒设置在该贮液箱的下方,该固定套筒与该出液口相通,活动套筒与该固定套筒滑动配合设置,在固定套筒和活动套筒之间设有弹簧,在该活动套筒外壁位于弹簧的下方设有一橡胶环,排气管穿过活动套筒设置在贮液箱内,长度高于水平液位,密封塞设置在排气管的端部用于密封活动套筒的开口。
2.根据权利要求1所述的定量装料机构,其特征在于:还包括一螺母,在所述出液口向下延伸有一凸部,该凸部上设有外螺纹,该螺母的一端面上具有一压紧环,固定套筒的一端外壁上具有凸缘,该螺母的压紧环与凸缘相抵,且螺合在凸部上。
3.根据权利要求2所述的定量装料机构,其特征在于:在所述螺母内设有密封圈,该密封圈压紧在凸部的开口处。
4.根据权利要求3所述的定量装料机构,其特征在于:所述活动套筒套设在固定套筒的外部。
5.根据权利要求1至4任一项所述的定量装料机构,其特征在于:所述橡胶环具有一向下延伸的锥形部。
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