CN204979886U - 一种储液罐定量灌装及液位控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种储液罐定量灌装及液位控制装置，包括感应连杆、液位浮球和出液电磁阀，感应连杆上设有间距相同的感应触点，可以实现定量灌装，并且通过液位感应器来控制阀门的开关，使得测量的灌装量更加准确；包括料位上限保护浮球、料位下限保护浮球，可以控制液位高低，避免因液位过高或者过低造成损失；并且整个装置结构简单，操作方便，适合流水线生产使用。

Description

一种储液罐定量灌装及液位控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种储液罐定量灌装及液位控制装置，属于液体灌装技术领域。

背景技术

传统灌装一般为常压自流式和活塞定量式，常压自流式是通过液位差和灌装阀打开时间来控制灌装量，这种灌装方式对液位依赖性高、计量精度难以控制；活塞定量式是通过计量缸内活塞的运动形成来控制灌装量，这种灌装方式的活塞密封环易磨损、清洗困难、结构复杂、且加工要求高。并且储液罐内液位过高或者过低都会对灌装有影响，需要液位控制装置。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的储液罐定量灌装及液位控制装置，可以精确控制灌装量，并且对液面进行控制。

为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种储液罐定量灌装及液位控制装置，包括储液罐、位于储液罐上端的进液管以及位于储液罐下端的出液管，出液管上设有出液电磁阀，所述储液罐内设有1个感应连杆，感应连杆上设有多个间距相同的感应触点，感应连杆上套设有能随着液位在感应连杆上滑动的液位浮球，所述出液电磁阀和感应连杆通过导线接入电控柜内。液面初始液位位于感应连杆某个感应触点上，打开开关进行灌装时，液位浮球随着液面下降，到接触到下一个感应触点时，出液电磁阀关闭，停止灌装。两个感应触点之间的距离一定，灌装的量一定，即达到定量灌装的目的。

进一步的，还包括位于进液管上的进液电磁阀、分别位于储液罐上部和下部的料位上限保护浮球和料位下限保护浮球，料位上限保护浮球和料位下限保护浮球上设有感应圈，进液电磁阀、料位上限保护浮球及料位下限保护浮球通过导线接入电控柜内。当储液罐内液位过高或者过低接触到料位上限保护浮球或者料位下限保护浮球的感应圈时，料位上限保护浮球或者料位下限保护浮球向电控柜传输信号，通过进液电磁阀或者出液电磁阀控制继续上升或者下降，达到液位控制的目的。

进一步的，所述料位上限保护浮球的高度不小于感应连杆上位置最高的感应触点的高度，所述料位下限保护浮球的高球不大于感应连杆上位置最低的感应触点的高度。

进一步的，所述料位上限保护浮球、料位下限保护浮球的高度可以调整。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括感应连杆、液位浮球和出液电磁阀，感应连杆上设有间距相同的感应触点，可以实现定量灌装，并且通过液位感应器来控制阀门的开关，使得测量的灌装量更加准确；包括料位上限保护浮球、料位下限保护浮球，可以控制液位高低，避免因液位过高或者过低造成损失；并且整个装置结构简单，操作方便，适合流水线生产使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、储液罐，2、进液管，3、出液管，4、进液电磁阀，5、出液电磁阀，6、感应连杆，7、感应触点，8、液位浮球，9、液位上限保护浮球，10、液位下限保护浮球，11、感应圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明和限定。

如图1所示，一种储液罐定量灌装及液位控制装置，包括储液罐1、位于储液罐1上端的进液管2以及位于储液罐1下端的出液管3，出液管3上设有出液电磁阀5，所述储液罐1内设有1个感应连杆6，感应连杆6上设有多个间距相同的感应触点7，感应连杆6上套设有能随着液位在感应连杆6上滑动的液位浮球8，所述出液电磁阀5和感应连杆6通过导线接入电控柜内。

本实施例中，所述储液罐定量灌装及液位控制装置还包括位于进液管2上的进液电磁阀4、分别位于储液罐1上部和下部的料位上限保护浮球8和料位下限保护浮球10，料位上限保护浮球9和料位下限保护浮球10上设有感应圈11，进液电磁阀4、料位上限保护浮球9及料位下限保护浮球10通过导线接入电控柜内。

本实施例中，所述料位上限保护浮球9的高度与感应连杆6上位置最高的感应触点7的高度相同，所述料位下限保护浮球10的高度与感应连杆6上位置最低的感应触点7的高度相同。

本实施例中，所述料位上限保护浮球9和液位下限保护浮球10通过连杆固定在储液罐盖上，并且其高度可以调整。

本储液罐定量灌装及液位控制装置的工作过程为:灌装液体，使液体初始液位在感应连杆6某个感应触点7上，打开电控柜控制出液电磁阀5打开，开始灌装，液位浮球8随着液面下降，当液面下降到下一个感应触点7，既液位浮球8接触到下一个感应触点7时，电控柜控制出液电磁阀5关闭，停止灌装。延时5s以后，电控柜控制出液电磁阀5打开，进行下一瓶液体的灌装，同样，当到达下一个感应触点7时，停止灌装。两个感应触点7之间的距离一定，灌装的量一定，即达到定量灌装的目的。当液面下降到液位下限保护浮球10的感应圈11时，液位下限保护浮球10向电控柜传输信号，电控柜控制出液电磁阀5关闭，终止灌装，并发出报警，要求向储液罐1内添加液体。添加液体时，当液面接触到液位上限保护浮球9的感应圈11时，液位上限保护浮球9向电控柜传输信号，电控柜控制进液电磁阀2关闭，停止向储液罐1内添加液体。

以上描述的仅是本实用新型的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本实用新型做出的变化或者改进，应该属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种储液罐定量灌装及液位控制装置，包括储液罐、位于储液罐上端的进液管以及位于储液罐下端的出液管，出液管上设有出液电磁阀，其特征在于：所述储液罐内设有1个感应连杆，感应连杆上设有多个间距相同的感应触点，感应连杆上套设有能随着液位在感应连杆上滑动的液位浮球，所述出液电磁阀和感应连杆通过导线接入电控柜内。

2.根据权利要求1所述的储液罐定量灌装及液位控制装置，其特征在于：还包括位于进液管上的进液电磁阀、分别位于储液罐上部和下部的料位上限保护浮球和料位下限保护浮球，料位上限保护浮球和料位下限保护浮球上设有感应圈，进液电磁阀、料位上限保护浮球及料位下限保护浮球通过导线接入电控柜内。

3.根据权利要求2所述的储液罐定量灌装及液位控制装置，其特征在于：所述料位上限保护浮球的高度不小于感应连杆上位置最高的感应触点的高度，所述料位下限保护浮球的高度不大于感应连杆上位置最低的感应触点的高度。

4.根据权利要求3所述的储液罐定量灌装及液位控制装置，其特征在于：所述料位上限保护浮球、料位下限保护浮球的高度可以调整。