CN115921220A - 一种生产卫生巾用的喷涂装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卫生巾生产设备技术领域，特别涉及一种生产卫生巾用的喷涂装置及方法，包括机架组件，所述机架组件的顶部设有喷涂组件，两个所述机架组件的两端分别设有牵引辊，所述机架组件的内部设有支撑组件；所述机架组件包括安装架；所述喷涂组件包括门架，所述门架的内侧设有活动框，所述活动框的内部设有刷板，所述刷板的内部设有空腔，所述活动框的内侧壁铰接有压框，所述活动框内侧壁底部铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端输出端与所述压框靠近所述活动框的一侧底部相互铰接。本发明适应性强，稳定性高，满足不同的生产需求，加工精度高，加工可调性强，避免造成能源的浪费，节能减排，可持续生产性强。

Description

一种生产卫生巾用的喷涂装置及方法

技术领域

本发明涉及卫生巾生产设备技术领域，特别涉及一种生产卫生巾用的喷涂装置及方法。

背景技术

卫生巾整体包括脱脂全棉针织布、棉芯与覆棉离型纸，其中脱脂全棉针织布是由定向的或随机的纤维构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、易分解等特点，卫生巾原料经脱脂后由押出机熔融挤压，然后通过牵伸成网，最后热轧成型制得，卫生巾生产设备是将脱脂全棉针织布、棉芯与覆棉离型纸通过复合、切割、挤压粘合等程序制成卫生巾。

卫生巾中的多层结构之间通过胶水粘接连接，现有技术中使用刷胶辊实现胶水的喷涂，但是，由于卫生巾的生产流程为先复合加工然后裁剪，因此使用刷胶辊喷涂胶水会将卫生巾原料表面全部涂满胶水，这就会造成一定程度上的胶水浪费。

不同的卫生巾在制作时需要的卫生巾原料厚度不同，而当卫生巾原料厚度增大时，在对其进行顶料时需要的顶料高度不同，而现有技术中均缺乏对卫生巾原料在顶料高度的精的控制和调节，进而不仅会造成密封框底部与卫生巾原料的顶部密封不严出现胶水的溢出，同时还会降低对卫生巾原料固定喷涂的效率。

且对于不同厚度的卫生巾原料在进行喷涂胶水时需要的喷涂量不同，具体的，当卫生巾原料厚度减小时需要喷涂的胶水量减小，但是现有的装置缺乏对胶水的自适应调控能力，从而不仅会造成胶水的浪费，并且还会对卫生巾原料的胶水粘连效果造成影响。

因此，发明一种生产卫生巾用的喷涂装置及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产卫生巾用的喷涂装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产卫生巾用的喷涂装置，包括机架组件，所述机架组件的顶部设有喷涂组件，两个所述机架组件的两端分别设有牵引辊，所述机架组件的内部设有支撑组件；

所述机架组件包括安装架；

所述喷涂组件包括门架，所述门架的内侧设有活动框，所述活动框的内部设有刷板，所述刷板的内部设有空腔，所述活动框的内侧壁铰接有压框，所述活动框内侧壁底部铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端输出端与所述压框靠近所述活动框的一侧底部相互铰接；

所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的底端固定设有支撑架，所述支撑架的顶部设有转杆，所述转杆的两端均固定设有转盘，所述转盘的外侧壁开设有延伸槽，所述延伸槽的内部设有限位块，所述延伸槽的外侧壁中部贯穿开设有条形槽，所述条形槽的内底部设有电磁块，所述限位块外侧壁中部设有磁性块。

优选的，所述安装架的一侧设有控制器，所述控制器电性控制各电气元件，所述安装架的两端均设有与所述牵引辊相对应的定位辊，所述定位辊的两端和所述安装架的外侧面两端均通过销轴活动连接有连接块，所述连接块设置为“T”形结构，相邻两个所述连接块的外侧环绕设有顶簧，相邻两个所述连接块之间设有距离传感器。

优选的，所述门架固定设置于所述安装架的顶端，所述空腔的底端贯穿开设有多个出胶孔，所述出胶孔内部设有压力阀，所述空腔的内部设有挤压板，所述挤压板的中部固定设有导管，所述刷板的顶端内壁中部贯穿开设有通槽，所述导管与所述通槽贯穿连接，所述导管的顶端固定连通有波纹管，所述波纹管的顶端固定连通有固定罩，所述固定罩的顶端中部固定连通有固定管，所述固定管的内部设有活动罩。

优选的，所述活动罩设置为中空结构，所述活动罩的外侧壁环绕开设有多个通孔，所述活动罩的外侧壁两端均设有环形结构的密封垫，所述活动罩的顶端中部固定设有连接管，所述门架的顶端中部固定设有储胶箱，所述连接管的顶端延伸至储胶箱内，所述储胶箱的外侧壁中部设有液位计，所述门架的顶端内壁固定设有两个气动推杆，所述气动推杆的底端与所述刷板的顶部固定连接。

优选的，所述刷板的两侧均开设有两个凹槽，所述凹槽的内部设有储气囊，所述储气囊的内侧固定连通有导气柱，所述导气柱的一端延伸至所述空腔内，所述导气柱的另一端固定连通有胀气囊，所述胀气囊的底部与所述挤压板的顶部相接触，所述胀气囊的顶部与所述空腔的内顶部相接触，所述储气囊的外侧固定连通有压缩气囊。

优选的，所述活动框的外侧壁中部固定设有定位框，所述定位框的顶部固定设有多个定位杆，所述定位杆的顶端套接有定位套，所述定位套的底端固定设置于所述刷板的顶部一端，所述定位杆外侧环绕设有限位弹簧，所述活动框的底端设有密封框，所述密封框的顶部固定设有多个插杆，所述活动框的底部开设有多个与所述插杆相适配的插槽，所述插杆设置为橡胶杆，所述插杆与所述插槽过盈连接。

优选的，所述支撑板滑动连接于所述安装架的内侧中部，所述支撑板的顶部两端均开设有方形槽，所述方形槽的内部设有活动辊，所述活动辊的两端通过轴承与所述方形槽的内壁活动连接，所述支撑板的两侧底端均固定设有倾斜板。

优选的，所述转杆的两端均通过支座与所述支撑架活动连接，所述限位块的一端设置为弧形结构，所述支撑架的顶部中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过锥齿轮组与所述转杆传动连接。

优选的，所述支撑板的底部两端均固定设有凸块，所述磁性块与所述条形槽贯穿连接，所述磁性块靠近所述电磁块的一端设有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与所述电磁块的一侧固定连接，所述磁性块与所述电磁块相面对端面的磁性相同，所述安装架的外侧面中部贯穿开设有两个条形结构的滑槽，所述支撑板的两端均固定设有与滑槽相适配的滑杆，所述支撑板的顶部中部固定设有橡胶垫。

一种生产卫生巾用的喷涂方法，所述方法利用所述的一种生产卫生巾用的喷涂装置对卫生巾原料喷涂胶水，包括以下步骤：

步骤一、上料，牵引需要喷涂胶水的卫生巾原料依次经过所述机架组件和牵引辊进入装置内部，并保证卫生巾原料经过所述喷涂组件和支撑组件之间；

步骤二、顶料，所述支撑组件向上运动，将卫生巾原料的刷胶区域向上顶起，以保证刷胶工作的正常进行；

步骤三、压料，所述牵引辊停止工作，此时卫生巾原料停止运动，所述喷涂组件向下运动，所述活动框将卫生巾原料压紧以便后续刷胶工作的进行；

步骤四、刷胶，所述喷涂组件将胶水喷涂在活动框内部卫生巾原料的表面完成刷胶工作；

步骤五、下料，刷胶完成后的卫生巾原料在牵引辊的作用下被输送至下一加工线。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置机架组件等部件的相互配合，活动框和刷板配合，可以实现对卫生巾原料的局部涂胶，从而可以有效的避免胶水浪费，而支撑板与活动框配合，可以保证涂胶精度，进而保证了卫生巾的加工质量，实现对卫生巾原料的定量涂胶。

2、本发明通过设置支撑组件等部件的相互配合，实现对卫生巾原料的挤压，通过调整限位块的位置，可以实现对支撑板运动幅度的调整，从而可以调整装置的挤料范围，进而可以提升装置对不同卫生巾原料的适配度。

3、本发明通过设置电动伸缩杆、电磁块和磁性块等部件的相互配合，根据卫生巾原料的厚度自适应调节卫生巾原料在进行胶水喷涂时的顶料高度值，且根据该高度值对应调节胶水的喷涂量，适应性强，稳定性高，满足不同的生产需求，加工精度高，加工可调性强，避免造成能源的浪费，节能减排，可持续生产性强。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构剖面示意图。

图3为本发明的喷涂组件结构示意图。

图4为本发明的活动框结构示意图。

图5为本发明的活动框结构侧面示意图。

图6为本发明的刷板结构示意图。

图7为本发明的刷板结构剖视示意图。

图8为本发明的活动罩结构示意图。

图9为本发明的储气囊结构示意图。

图10为本发明的支撑组件结构示意图。

图11为本发明的图10中A处结构放大示意图。

图12为本发明的支撑板结构示意图。

图13为本发明的转杆结构示意图。

图14为本发明的活动框内的压框正视剖视示意图。

图中：1、机架组件；2、喷涂组件；3、牵引辊；4、支撑组件；101、安装架；102、定位辊；103、连接块；104、顶簧；201、门架；202、活动框；203、刷板；204、空腔；205、出胶孔；206、挤压板；207、导管；208、通槽；209、波纹管；210、固定罩；211、固定管；212、活动罩；213、通孔；214、密封垫；215、连接管；216、储胶箱；217、液位计；218、气动推杆；219、凹槽；220、储气囊；221、导气柱；222、胀气囊；223、压缩气囊；224、压框；225、定位框；226、定位杆；227、定位套；228、限位弹簧；229、密封框；230、插杆；231、插槽；232、电动伸缩杆；401、支撑板；402、方形槽；403、活动辊；404、倾斜板；405、凸块；406、支撑架；407、支座；408、转杆；409、转盘；410、延伸槽；411、限位块；412、条形槽；413、磁性块；414、驱动电机；415、锥齿轮组；416、滑杆；417、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

本发明提供了如图1至图14所示的一种生产卫生巾用的喷涂装置，包括机架组件1，机架组件1的顶部设有喷涂组件2，两个机架组件1的两端分别设有牵引辊3，机架组件1的内部设有支撑组件4，且支撑组件4设置于喷涂组件2的下方，通过喷涂组件2对卫生巾原料进行喷涂胶水，牵引辊3主要对卫生巾原料进行牵引和固定，支撑组件4用于对不同厚度的卫生巾原料在胶水喷涂时进行高度调节。

机架组件1包括安装架101，安装架101的一侧设有控制器，控制器电性控制各电气元件，安装架101的两端均设有与牵引辊3相对应的定位辊102，定位辊102的两端和安装架101的外侧面两端均通过销轴活动连接有连接块103，且连接块103设置为“T”形结构，相邻两个连接块103的外侧环绕设有顶簧104，顶簧104对连接块103作用，使得两个连接块103受到相互远离的弹性作用力，进而使得定位辊102受到朝着牵引辊3的作用力，保证卫生巾原料可以被压紧在牵引辊3的表面，相邻两个连接块103之间设有距离传感器，借助距离传感器检测两个连接块103之间的距离，进而间接的得到卫生巾原料的厚度，并根据卫生巾原料的厚度自适应调节支撑组件4对卫生巾原料的支撑高度以及对卫生巾原料顶部喷涂的胶水量。

喷涂组件2包括门架201，门架201固定设置于安装架101的顶端，门架201的内侧设有活动框202，活动框202的内部设有刷板203，刷板203的内部设有空腔204，空腔204的底端贯穿开设有多个出胶孔205，出胶孔205内部设有压力阀，借助压力阀对出胶孔205进行临时的堵塞，则仅靠空腔204内的胶水无法使得压力阀打开，空腔204内对胶水进行临时的保存，空腔204的内部设有挤压板206，则当挤压板206沿空腔204向下移动并对空腔204内的胶水施加挤压力时，胶水对出胶孔205内的压力阀施加的压力值增大，则压力阀打开，空腔204内的胶水沿出胶孔205排至卫生巾原料顶部进行喷涂。

挤压板206的中部固定设有导管207，刷板203的顶端内壁中部贯穿开设有通槽208，且导管207与通槽208贯穿连接，导管207的顶端固定连通有波纹管209，波纹管209的顶端固定连通有固定罩210，波纹管209的设置使得挤压板206的运动不影响胶水的传输，固定罩210的顶端中部固定连通有固定管211，固定管211的内部设有活动罩212，活动罩212设置为中空结构，活动罩212的外侧壁环绕开设有多个通孔213，活动罩212的外侧壁两端均设有环形结构的密封垫214，当活动罩212插入固定管211时，密封垫214与固定管211的内壁紧密贴合，此时活动罩212内的胶水无法沿通孔213进入固定罩210中，而当活动罩212沿固定管211向下移动至固定罩210内时，活动罩212内的胶水沿通孔213进入固定罩210内，并沿固定罩210向下依次通过波纹管209和导管207进入空腔204内实现胶水送料过程，借助活动罩212和固定罩210配合，可以保证涂胶过程中不会有多余的胶水进入空腔204中，避免出现胶水的浪费。

并且，活动罩212的顶端中部固定设有连接管215，门架201的顶端中部固定设有储胶箱216，且连接管215的顶端延伸至储胶箱216内，储胶箱216的外侧壁中部设有液位计217，液位计217的设置方便了工作人员确定储胶箱216中的胶水余量。

门架201的顶端内壁固定设有两个气动推杆218，气动推杆218的底端与刷板203的顶部固定连接，则气动推杆218启动时带动底部的刷板203上下移动。

刷板203的两侧均开设有两个凹槽219，凹槽219的内部设有储气囊220，储气囊220的内侧固定连通有导气柱221，且导气柱221的一端延伸至空腔204内，导气柱221的一端固定连通有胀气囊222，胀气囊222的底部与挤压板206的顶部相接触，胀气囊222的顶部与空腔204的内顶部相接触，储气囊220的外侧固定连通有压缩气囊223，则当压缩气囊223受到压缩时，压缩气囊223带动储气囊220内的气体沿导气柱221达到胀气囊222内，胀气囊222体积增大并通过对挤压板206顶部施加的挤压力使得挤压板206沿空腔204向下移动，借助挤压板206对空腔204内胶水施加的挤压力使得出胶孔205内的压力阀打开，则空腔204内的胶水沿出胶孔205排至卫生巾原料顶部并进行喷涂。

活动框202的内侧壁铰接有压框224，活动框202内侧壁底部铰接有电动伸缩杆232，电动伸缩杆232的另一端输出端与压框224靠近活动框202的一侧底部相互铰接，则当电动伸缩杆232启动并带动压框224底部向远离活动框202端移动时，压框224与活动框202之间的距离增大，即当压缩气囊223随着刷板203向下移动时，压缩气囊223受到压框224的挤压程度增大，则压缩气囊223带动储气囊220内的气压沿导气柱221到达胀气囊222内的气体量增大，胀气囊222带动底部的挤压板206沿空腔204向下移动的距离增大，空腔204内的胶水沿出胶孔205排出量增多，并且胶水在挤出时呈滴状，滴状的胶水受到刷板203的挤压发生扩散，并被均匀的喷涂在卫生巾原料表面，此时可以实现胶水的喷涂作业。

活动框202的外侧壁中部固定设有定位框225，定位框225的顶部固定设有多个定位杆226，定位杆226的顶端套接有定位套227，且定位套227的底端固定设置于刷板203的顶部一端，定位杆226外侧环绕设有限位弹簧228，限位弹簧228可以对定位杆226作用，使得活动框202受到向下的作用力，进而保证了活动框202可以先将卫生巾原料压紧，然后再进行涂胶作业。

活动框202的底端设有密封框229，密封框229的顶部固定设有多个插杆230，活动框202的底部开设有多个与插杆230相适配的插槽231，插杆230设置为橡胶杆，且插杆230与插槽231过盈连接，过盈连接保证了插杆230与插槽231之间的连接强度，且通过施加外力可以实现插杆230的拆除，进而可以实现密封框229的更换。

支撑组件4包括支撑板401，支撑板401设置于安装架101的内侧中部，支撑板401的顶部两端均开设有方形槽402，方形槽402的内部设有活动辊403，且活动辊403的两端通过轴承与方形槽402的内壁活动连接，支撑板401的两侧底端均固定设有倾斜板404，倾斜板404的设置方便了卫生巾原料经过支撑板401顶部。

支撑板401的底部两端均固定设有凸块405，支撑板401的底端固定设有支撑架406，支撑架406的顶部设有转杆408，且转杆408的两端均通过支座407与支撑架406活动连接，转杆408的两端均固定设有转盘409，转盘409的外侧壁开设有延伸槽410，延伸槽410的内部设有限位块411，且限位块411的一端设置为弧形结构，弧形结构的设置方便了限位块411挤压凸块405。

支撑架406的顶部中部固定设有驱动电机414，且驱动电机414的输出轴通过锥齿轮组415与转杆408传动连接，驱动电机414通过锥齿轮组415带动转杆408转动，转杆408带动转盘409转动，转盘409可以带动限位块411转动，而限位块411在转动过程中可以挤压凸块405使得凸块405带动支撑板401向上运动，而支撑板401可以将卫生巾原料向上顶起，以便刷胶工作的进行，通过调整限位块411的位置，使得凸块405的运动范围发生变化，即可实现对支撑板401运动幅度的调整。

并且，延伸槽410的外侧壁中部贯穿开设有条形槽412，条形槽412的内底部设有电磁块，限位块411外侧壁中部设有磁性块413，且磁性块413与条形槽412贯穿连接，磁性块413靠近电磁块的一端设有连接弹簧，连接弹簧的另一端与电磁块的一侧固定连接，磁性块413与电磁块相面对端面的磁性相同，则当电磁块的通电电流增大时，电磁块对磁性块413施加的磁斥力增大，磁性块413在该磁斥力的作用下拉伸连接弹簧并向远离电磁块端移动，则磁性块413带动限位块411向远离电磁块端移动，限位块411与转杆408中轴处之间的距离增大，转杆408转动并带动两侧的转盘409转动时，转盘409带动延伸槽410内的限位块411同步转动，则限位块411与支撑板401底部的凸块405相互挤压接触高度增大，支撑板401在安装架101内向上移动的高度增大，进而实现对不同厚度的卫生巾原料进行送料，并配合喷涂组件2对卫生巾原料的顶部进行胶水喷涂。

安装架101的外侧面中部贯穿开设有两个条形结构的滑槽，支撑板401的两端均固定设有与滑槽相适配的滑杆416，滑杆416和滑槽配合，保证了支撑板401可以上下运动，支撑板401的顶部中部固定设有橡胶垫417，橡胶垫417的设置可以提升卫生巾原料与支撑板401之间的摩擦力，以保证胶水喷涂过程中卫生巾原料的稳定性。

使用时，将需要喷涂胶水的卫生巾原料依次经过机架组件1和牵引辊3进入装置内部，并且将卫生巾原料穿插至定位辊102和牵引辊3之间，同时在卫生巾原料自身厚度的作用下带动定位辊102向远离牵引辊3的方向移动，定位辊102通过两侧连接块103拉伸顶簧104向远离牵引辊3端移动，则两个连接块103之间的距离增大，距离传感器检测到的距离值增大。

之后支撑组件4将支撑板401顶部的卫生巾原料顶起的过程中，驱动电机414通过锥齿轮组415带动转杆408转动，转杆408带动转盘409转动，转盘409带动限位块411转动，而限位块411在转动过程中挤压凸块405使得凸块405带动支撑板401向上运动，而支撑板401可以将卫生巾原料向上顶起，以便对卫生巾原料刷胶工作的进行。

喷涂组件2在对卫生巾原料进行喷涂作业时，气动推杆218带动刷板203向下运动，刷板203通过定位套227和限位弹簧228带动活动框202向下运动，直至活动框202底端的密封框229与卫生巾原料的顶部贴合，此时活动框202将卫生巾原料压紧并停止运动，同时，刷板203在气动推杆218的作用下继续运动，刷板203带动压缩气囊223向下运动，此时压缩气囊223受到压框224的挤压发生形变，压缩气囊223带动储气囊220中的气体通过导气柱221进入胀气囊222中使得胀气囊222膨胀，而胀气囊222膨胀挤压挤压板206，使得挤压板206沿空腔204向下运动，出胶孔205内的压力阀受到挤压时打开，挤压板206可以将空腔204中的胶水通过出胶孔205挤出，胶水被挤出至刷板203的底部，并跟随刷板203运动至卫生巾原料表面，并且，胶水在挤出时呈滴状，滴状的胶水受到刷板203的挤压发生扩散，被均匀的喷涂在卫生巾原料表面，此时可以实现胶水的喷涂作业。

刷板203在涂胶完成后跟随气动推杆218向上运动，此时刷板203带动固定罩210向上运动，使得固定罩210相对活动罩212向上移动，则活动罩212沿固定管211向下移动至固定罩210内部，此时储胶箱216中的胶水可以顺着连接管215进入活动罩212中，然后顺着活动罩212外侧的通孔213进入固定罩210中，固定罩210中的胶水可以顺着波纹管209进入空腔204中，同时压缩气囊223与压框224分离，压缩气囊223在自身弹性势能的作用下发生恢复形变，此时胀气囊222收缩，挤压板206与空腔204的底端内壁分离，此时可以完成上胶工作。

具体的，当需要生产不同的卫生巾，且卫生巾原料的厚度减小时，卫生巾原料位于定位辊102和牵引辊3之间的厚度减小，在顶簧104的弹力作用下带动定位辊102向靠近牵引辊3端移动，进而实现定位辊102和牵引辊3对卫生巾原料进行有效的夹紧和传动牵引，而两个连接块103之间的距离传感器检测到的距离值减小。

则控制器控制电磁块的通电电流增大，电磁块产生磁力并借助对磁性块413的磁斥力带动磁性块413拉伸连接弹簧向远离电磁块端移动，磁性块413移动时同步带动限位块411向远离电磁块端移动，则限位块411与转杆408的轴心之间的距离增大，由上述可知，当转杆408转动并通过转盘409带动限位块411转动时，限位块411的端部高度增大，借助限位块411与凸块405的挤压作用带动凸块405向上移动的高度增大，凸块405向上移动时同步带动支撑板401向上移动的高度增大，支撑板401带动顶部的卫生巾原料向上移动的高度增大并保证卫生巾原料的顶部仍处于最佳的涂胶高度，进而保证在对卫生巾原料进行涂胶时稳定性和高效性。

之后控制器控制气动推杆218启动且底部向下移动，气动推杆218向下移动时同步带动底部的刷板203向下移动，由上述可知，刷板203底部与卫生巾原料的顶部相互挤压接触并进行限位，从而避免在对卫生巾原料进行涂胶时出现胶水任意流出造成胶水的浪费以及对其他位置的粘连，进而有效的提高了卫生巾原料在后续加工时的精准性。

同时当电磁块内的通电电流增大时，控制器同步控制电动伸缩杆232的输出端缩短，则电动伸缩杆232的输出端带动压框224的底部向靠近活动框202端移动，压框224与活动框202之间的夹角减小，则当刷板203的底部与卫生巾原料顶部相互挤压接触后，控制器控制气动推杆218底部继续伸长并带动刷板203在活动框202内向下移动，则刷板203同步带动两侧压缩气囊223向下移动，压缩气囊223与压框224发生挤压接触，同步的，由于压框224与活动框202之间的夹角减小，则压缩气囊223受到压框224的挤压程度减小，压缩气囊223带动储气囊220内的气体沿导气柱221进入胀气囊222内的气体量减小，胀气囊222的体积增大量减小，胀气囊222带动底部的挤压板206沿空腔204向下移动的距离减小，出胶孔205内的压力阀打开，空腔204内的胶水沿出胶孔205排出的胶水量减小，从而实现了当卫生巾原料的厚度减小时，卫生巾原料顶部胶水的喷涂量减少，进而避免胶水喷涂量过多并造成对后续卫生巾生产加工的影响，且还能有效的减少胶水的浪费，节能减排，精准调控。

同样的，当卫生巾原料的厚度增大时，距离传感器检测到的距离值增大，则控制器控制电磁块内的通电电流减小，电磁块对磁性块413施加的磁斥力减小，在连接弹簧的弹力作用下带动磁性块413向靠近电磁块端移动，磁性块413带动限位块411向靠近转杆408的中轴处移动，转杆408转动时通过限位块411和凸块405带动支撑板401向上移动的高度减小，则支撑板401带动顶部的卫生巾原料上升高度减小，对应的，由于厚度增大的卫生巾原料在进行喷涂时需要更多的胶水，则控制器控制电动伸缩杆232的输出端伸长，电动伸缩杆232带动压框224向远离活动框202端转动，压框224与活动框202之间的距离增大，当压缩气囊223随着刷板203向下移动时，压缩气囊223受到压框224的挤压程度增大，压缩气囊223带动储气囊220内的气体沿导气柱221进入胀气囊222内的气体量增大，胀气囊222体积增大并带动底部的挤压板206沿空腔204向下移动量增大，空腔204内的胶水沿出胶孔205排出量增大，进一步的对较厚的卫生巾原料进行喷涂加工。

该装置根据卫生巾原料的厚度自适应调节卫生巾原料在进行胶水喷涂时的高度值，且根据该高度值对应调节胶水的喷涂量，适应性强，稳定性高，满足不同的生产需求，加工精度高，加工可调性强，避免造成能源的浪费，节能减排，可持续生产性强。

第二实施例

一种生产卫生巾用的喷涂方法，该方法利用一种生产卫生巾用的喷涂装置对卫生巾原料喷涂胶水，包括以下步骤：

步骤一、上料，牵引需要喷涂胶水的卫生巾原料依次经过机架组件1和牵引辊3进入装置内部，并保证卫生巾原料经过喷涂组件2和支撑组件4之间；

步骤二、顶料，支撑组件4向上运动，将卫生巾原料的刷胶区域向上顶起，以保证刷胶工作的正常进行；

步骤三、压料，牵引辊3停止工作，此时卫生巾原料停止运动，喷涂组件2向下运动，活动框202将卫生巾原料压紧以便后续刷胶工作的进行；

步骤四、刷胶，喷涂组件2将胶水喷涂在活动框202内部卫生巾原料的表面完成刷胶工作；在对刷胶量调节过程中，当距离传感器检测到的距离值减小时，控制器控制电磁块内的通电电流增大，电磁块通过对磁性块413的磁斥力带动磁性块413拉伸连接弹簧向远离电磁块端移动，磁性块413带动限位块411向远离转杆408中轴处移动，转杆408转动时通过限位块411和凸块405的挤压带动支撑板401向上移动的距离增大，控制器控制电动伸缩杆232的输出端收缩，则压框224向靠近活动框202端转动，当刷板203带动压缩气囊223相对活动框202向下移动时，压框224对压缩气囊223施加的挤压力减小，压缩气囊223带动储气囊220内的气体沿导气柱221进入胀气囊222内的气体量减小，胀气囊222体积膨胀量减小并带动底部的挤压板206沿空腔204向下移动量减小，空腔204内的胶水沿出胶孔205排出量减小；

步骤五、下料，刷胶完成后的卫生巾原料在牵引辊3的作用下被输送至下一加工线。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产卫生巾用的喷涂装置，其特征在于，包括机架组件，所述机架组件的顶部设有喷涂组件，两个所述机架组件的两端分别设有牵引辊，所述机架组件的内部设有支撑组件；

所述机架组件包括安装架；

所述喷涂组件包括门架，所述门架的内侧设有活动框，所述活动框的内部设有刷板，所述刷板的内部设有空腔，所述活动框的内侧壁铰接有压框，所述活动框内侧壁底部铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端输出端与所述压框靠近所述活动框的一侧底部相互铰接；

所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板的底端固定设有支撑架，所述支撑架的顶部设有转杆，所述转杆的两端均固定设有转盘，所述转盘的外侧壁开设有延伸槽，所述延伸槽的内部设有限位块，所述延伸槽的外侧壁中部贯穿开设有条形槽，所述条形槽的内底部设有电磁块，所述限位块外侧壁中部设有磁性块。

2.根据权利要求1所述的一种生产卫生巾用的喷涂装置，其特征在于：所述安装架的一侧设有控制器，所述控制器电性控制各电气元件，所述安装架的两端均设有与所述牵引辊相对应的定位辊，所述定位辊的两端和所述安装架的外侧面两端均通过销轴活动连接有连接块，所述连接块设置为“T”形结构，相邻两个所述连接块的外侧环绕设有顶簧，相邻两个所述连接块之间设有距离传感器。

3.根据权利要求1所述的一种生产卫生巾用的喷涂装置，其特征在于：所述门架固定设置于所述安装架的顶端，所述空腔的底端贯穿开设有多个出胶孔，所述出胶孔内部设有压力阀，所述空腔的内部设有挤压板，所述挤压板的中部固定设有导管，所述刷板的顶端内壁中部贯穿开设有通槽，所述导管与所述通槽贯穿连接，所述导管的顶端固定连通有波纹管，所述波纹管的顶端固定连通有固定罩，所述固定罩的顶端中部固定连通有固定管，所述固定管的内部设有活动罩。

4.根据权利要求3所述的一种生产卫生巾用的喷涂装置，其特征在于：所述活动罩设置为中空结构，所述活动罩的外侧壁环绕开设有多个通孔，所述活动罩的外侧壁两端均设有环形结构的密封垫，所述活动罩的顶端中部固定设有连接管，所述门架的顶端中部固定设有储胶箱，所述连接管的顶端延伸至储胶箱内，所述储胶箱的外侧壁中部设有液位计，所述门架的顶端内壁固定设有两个气动推杆，所述气动推杆的底端与所述刷板的顶部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种生产卫生巾用的喷涂装置，其特征在于：所述刷板的两侧均开设有两个凹槽，所述凹槽的内部设有储气囊，所述储气囊的内侧固定连通有导气柱，所述导气柱的一端延伸至所述空腔内，所述导气柱的另一端固定连通有胀气囊，所述胀气囊的底部与所述挤压板的顶部相接触，所述胀气囊的顶部与所述空腔的内顶部相接触，所述储气囊的外侧固定连通有压缩气囊。

6.根据权利要求1所述的一种生产卫生巾用的喷涂装置，其特征在于：所述活动框的外侧壁中部固定设有定位框，所述定位框的顶部固定设有多个定位杆，所述定位杆的顶端套接有定位套，所述定位套的底端固定设置于所述刷板的顶部一端，所述定位杆外侧环绕设有限位弹簧，所述活动框的底端设有密封框，所述密封框的顶部固定设有多个插杆，所述活动框的底部开设有多个与所述插杆相适配的插槽，所述插杆设置为橡胶杆，所述插杆与所述插槽过盈连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产卫生巾用的喷涂装置，其特征在于：所述支撑板滑动连接于所述安装架的内侧中部，所述支撑板的顶部两端均开设有方形槽，所述方形槽的内部设有活动辊，所述活动辊的两端通过轴承与所述方形槽的内壁活动连接，所述支撑板的两侧底端均固定设有倾斜板。

8.根据权利要求1所述的一种生产卫生巾用的喷涂装置，其特征在于：所述转杆的两端均通过支座与所述支撑架活动连接，所述限位块的一端设置为弧形结构，所述支撑架的顶部中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过锥齿轮组与所述转杆传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种生产卫生巾用的喷涂装置，其特征在于：所述支撑板的底部两端均固定设有凸块，所述磁性块与所述条形槽贯穿连接，所述磁性块靠近所述电磁块的一端设有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与所述电磁块的一侧固定连接，所述磁性块与所述电磁块相面对端面的磁性相同，所述安装架的外侧面中部贯穿开设有两个条形结构的滑槽，所述支撑板的两端均固定设有与滑槽相适配的滑杆，所述支撑板的顶部中部固定设有橡胶垫。

10.一种生产卫生巾用的喷涂方法，所述方法利用如权利要求1-9任一项所述的一种生产卫生巾用的喷涂装置对卫生巾原料喷涂胶水，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、上料，牵引需要喷涂胶水的卫生巾原料依次经过所述机架组件和牵引辊进入装置内部，并保证卫生巾原料经过所述喷涂组件和支撑组件之间；

步骤二、顶料，所述支撑组件向上运动，将卫生巾原料的刷胶区域向上顶起，以保证刷胶工作的正常进行；

步骤三、压料，所述牵引辊停止工作，此时卫生巾原料停止运动，所述喷涂组件向下运动，所述活动框将卫生巾原料压紧以便后续刷胶工作的进行；

步骤四、刷胶，所述喷涂组件将胶水喷涂在活动框内部卫生巾原料的表面完成刷胶工作；

步骤五、下料，刷胶完成后的卫生巾原料在牵引辊的作用下被输送至下一加工线。

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