CN210820876U - 一种新型塑料膜生产用吹塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹塑机附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型塑料膜生产用吹塑机，包括支撑板、吹塑机本体、出料嘴、前支板、后支板、固定轴、辊筒和塑料膜；还包括两组前安装板、两组后安装板、连接板、两组上挂板、两组下挂板、垫板、上滚珠轴承、下滚珠轴承、上支撑轴、下支撑轴、上转轴、下转轴、上压辊、下压辊、上电机、下电机、上减速机、下减速机、左滚珠轴承、右滚珠轴承、左螺纹杆和右螺纹杆，本实用新型的一种新型塑料膜生产用吹塑机，可提高塑料气泡上下两层塑料膜的粘合效果，提高塑料膜成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型塑料膜生产用吹塑机。
背景技术
众所周知，新型塑料膜生产用吹塑机是一种利用气流将塑体吹成一定壁厚的塑料膜气泡，然后将气泡缠绕成卷，使得塑料膜气泡粘合在一起形成单层塑料膜的装置，其在吹塑机的领域中得到了广泛的使用；现有的新型塑料膜生产用吹塑机包括支撑板、吹塑机本体、出料嘴、前支板、后支板、固定轴、辊筒和塑料膜，支撑板左侧壁与吹塑机本体右侧壁中央区域连接，出料嘴安装在吹塑机本体右侧壁上半区域连接，前支板底面和后支板底面分别与支撑板顶面右前侧和右后侧连接，所述固定轴后端穿过辊筒中央区域，固定轴前端和后端分别与前支板后面上半区域和后支板前面上半区域连接，塑料膜自出料嘴输出，塑料膜绕过辊筒；现有的新型塑料膜生产用吹塑机使用时，吹塑机本体将塑体吹成一定壁厚的塑料气泡，动力装置拉动塑料膜向右移动，塑料膜沿着辊筒滑动，在塑料膜绕过辊筒时，塑料气泡粘合在一起并形成单层塑料膜；现有的新型塑料膜生产用吹塑机使用中发现，塑料气泡在绕过辊筒时，上下两层塑料膜的粘合效果较差，降低塑料膜的成品质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高塑料气泡上下两层塑料膜的粘合效果，提高塑料膜成品质量的新型塑料膜生产用吹塑机。
本实用新型的一种新型塑料膜生产用吹塑机，包括支撑板、吹塑机本体、出料嘴、前支板、后支板、固定轴、辊筒和塑料膜，支撑板左侧壁与吹塑机本体右侧壁中央区域连接，出料嘴安装在吹塑机本体右侧壁上半区域连接，前支板底面和后支板底面分别与支撑板顶面右前侧和右后侧连接，所述固定轴后端穿过辊筒中央区域，固定轴前端和后端分别与前支板后面上半区域和后支板前面上半区域连接，塑料膜自出料嘴输出，塑料膜绕过辊筒；还包括两组前安装板、两组后安装板、连接板、两组上挂板、两组下挂板、垫板、上滚珠轴承、下滚珠轴承、上支撑轴、下支撑轴、上转轴、下转轴、上压辊、下压辊、上电机、下电机、上减速机、下减速机、左滚珠轴承、右滚珠轴承、左螺纹杆和右螺纹杆，所述两组前安装板底面和两组后安装板底面分别与支撑板顶面左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组前安装板顶面和两组后安装板顶面分别与连接板底面左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组上挂板顶面分别与连接板底面前半区域和后半区域连接，所述两组下挂板底面分别与垫板前半区域和后半区域连接，所述前侧一组上挂板后面下半区域和前侧一组下挂板后面上半区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述上滚珠轴承和下滚珠轴承分别安装在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内部，所述上支撑轴前端和下支撑轴前端分别插入上滚珠轴承和下滚珠轴承内部并与之过盈配合连接，上支撑轴后端和下支撑轴后端分别与上压辊前面中央区域和下压辊前面中央区域连接，所述上转轴前端和下转轴前端分别与上压辊后面中央区域和下压辊后面中央区域连接，上转轴后端和下转轴后端分别穿过后侧一组上挂板和后侧一组下挂板并与上减速机前端输出端和下减速机前端输出端连接，所述上电机和上减速机均可拆卸安装在后侧一组上挂板后面，所述下电机和下减速机均可拆卸安装在后侧一组下挂板后面，上电机输出端和下电机输出端分别与上减速机输入端和下减速机输入端连接，所述支撑板顶面左半区域和右半区域分别设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，所述左滚珠轴承和右滚珠轴承分别安装在第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内部，所述左螺纹杆底端和右螺纹杆底端分别插入左滚珠轴承和右滚珠轴承内部并与之过盈配合连接，垫板左半区域和右半区域纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆和右螺纹杆对应的内螺纹，左螺纹杆顶端和右螺纹杆顶端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔，所述上压辊和下压辊均与塑料膜紧密接触。
本实用新型的一种新型塑料膜生产用吹塑机，还包括连接杆和指针，所述左侧一组前安装板右侧壁设置有刻度，所述连接杆后端与垫板前面左半区域连接，所述指针右端与连接杆左侧壁前半区域连接。
本实用新型的一种新型塑料膜生产用吹塑机，所述指针位于左侧一组前安装板正右侧。
本实用新型的一种新型塑料膜生产用吹塑机，还包括上橡胶垫和下橡胶垫，所述上橡胶垫和下橡胶垫分别包裹在上压辊和下压辊外侧壁。
本实用新型的一种新型塑料膜生产用吹塑机，还包括四组支撑杆，所述四组支撑杆顶端分别与支撑板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
本实用新型的一种新型塑料膜生产用吹塑机，还包括固定板，所述固定板一端和另一端分别与吹塑机本体右侧壁下半区域和支撑板底面右半区域连接。
本实用新型的一种新型塑料膜生产用吹塑机，所述辊筒外侧壁设置有环形凹槽。
本实用新型的一种新型塑料膜生产用吹塑机，所述固定板与吹塑机本体和支撑板的连接方式均为焊接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在吹塑作业之前，同时旋转左螺纹杆和右螺纹杆，左螺纹杆和右螺纹杆分别在左滚珠轴承和右滚珠轴承内旋转，左螺纹杆和右螺纹杆分别与第一圆孔和第二圆孔内的内螺纹发生相对旋转，使得垫板沿着左螺纹杆和右螺纹杆上下移动，从而调节上压辊和下压辊的距离，已满足不同所需厚度塑料膜的需求，当上压辊和下压辊之间的距离达到所需塑料膜厚度时，停止旋转左螺纹杆和右螺纹杆，然后打开吹塑机本体，吹塑机本体将塑体吹成一定壁厚的塑料气泡，动力装置拉动塑料膜向右移动，塑料膜沿着上压辊、压辊和辊筒滑动，同时打开上电机、下电机、上减速机和下减速机，上电机和下电机分别通过上减速机和下减速机带动上转轴和下转轴旋转，上转轴和下转轴的转向分别为逆时针和顺时针，上压辊和下压辊将塑料气泡上下两层之间压紧粘合，粘合后的塑料膜绕过辊筒，最后通过缠绕装置将塑料膜缠绕成卷即可，提高塑料气泡上下两层塑料膜的粘合效果，提高塑料膜成品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是支撑板、前安装板、后安装板、连接板、上挂板、下挂板、垫板、上滚珠轴承、下滚珠轴承、上支撑轴、下支撑轴、上转轴、下转轴、上压辊、下压辊、上电机、下电机、上减速机、下减速机、左滚珠轴承、左螺纹杆和连接杆的左视结构示意图；
图3是前支板、后支板、固定轴、辊筒和塑料膜的右视结构示意图；
图4是图1中A部分的局部放大图；
附图中标记：1、支撑板；2、吹塑机本体；3、出料嘴；4、前支板；5、后支板；6、固定轴；7、辊筒；8、塑料膜；9、前安装板；10、后安装板；11、连接板；12、上挂板；13、下挂板；14、垫板；15、上滚珠轴承；16、下滚珠轴承；17、上支撑轴；18、下支撑轴；19、上转轴；20、下转轴；21、上压辊；22、下压辊；23、上电机；24、下电机；25、上减速机；26、下减速机；27、左滚珠轴承；28、右滚珠轴承；29、左螺纹杆；30、右螺纹杆；31、连接杆；32、指针；33、上橡胶垫；34、支撑杆；35、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种新型塑料膜8生产用吹塑机，包括支撑板1、吹塑机本体2、出料嘴3、前支板4、后支板5、固定轴6、辊筒7和塑料膜8，支撑板1左侧壁与吹塑机本体2右侧壁中央区域连接，出料嘴3安装在吹塑机本体2右侧壁上半区域连接，前支板4底面和后支板5底面分别与支撑板1顶面右前侧和右后侧连接，固定轴6后端穿过辊筒7中央区域，固定轴6前端和后端分别与前支板4后面上半区域和后支板5前面上半区域连接，塑料膜8自出料嘴3输出，塑料膜8绕过辊筒7；还包括两组前安装板9、两组后安装板10、连接板11、两组上挂板12、两组下挂板13、垫板14、上滚珠轴承15、下滚珠轴承16、上支撑轴17、下支撑轴18、上转轴19、下转轴20、上压辊21、下压辊22、上电机23、下电机24、上减速机25、下减速机26、左滚珠轴承27、右滚珠轴承28、左螺纹杆29和右螺纹杆30，两组前安装板9底面和两组后安装板10底面分别与支撑板1顶面左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，两组前安装板9顶面和两组后安装板10顶面分别与连接板11底面左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，两组上挂板12顶面分别与连接板11底面前半区域和后半区域连接，两组下挂板13底面分别与垫板14前半区域和后半区域连接，前侧一组上挂板12后面下半区域和前侧一组下挂板13后面上半区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，上滚珠轴承15和下滚珠轴承16分别安装在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内部，上支撑轴17前端和下支撑轴18前端分别插入上滚珠轴承15和下滚珠轴承16内部并与之过盈配合连接，上支撑轴17后端和下支撑轴18后端分别与上压辊21前面中央区域和下压辊22前面中央区域连接，上转轴19前端和下转轴20前端分别与上压辊21后面中央区域和下压辊22后面中央区域连接，上转轴19后端和下转轴20后端分别穿过后侧一组上挂板12和后侧一组下挂板13并与上减速机25前端输出端和下减速机26前端输出端连接，上电机23和上减速机25均可拆卸安装在后侧一组上挂板12后面，下电机24和下减速机26均可拆卸安装在后侧一组下挂板13后面，上电机23输出端和下电机24输出端分别与上减速机25输入端和下减速机26输入端连接，支撑板1顶面左半区域和右半区域分别设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，左滚珠轴承27和右滚珠轴承28分别安装在第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内部，左螺纹杆29底端和右螺纹杆30底端分别插入左滚珠轴承27和右滚珠轴承28内部并与之过盈配合连接，垫板14左半区域和右半区域纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆29和右螺纹杆30对应的内螺纹，左螺纹杆29顶端和右螺纹杆30顶端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔，上压辊21和下压辊22均与塑料膜8紧密接触；在吹塑作业之前，同时旋转左螺纹杆和右螺纹杆，左螺纹杆和右螺纹杆分别在左滚珠轴承和右滚珠轴承内旋转，左螺纹杆和右螺纹杆分别与第一圆孔和第二圆孔内的内螺纹发生相对旋转，使得垫板沿着左螺纹杆和右螺纹杆上下移动，从而调节上压辊和下压辊的距离，已满足不同所需厚度塑料膜的需求，当上压辊和下压辊之间的距离达到所需塑料膜厚度时，停止旋转左螺纹杆和右螺纹杆，然后打开吹塑机本体，吹塑机本体将塑体吹成一定壁厚的塑料气泡，动力装置拉动塑料膜向右移动，塑料膜沿着上压辊、压辊和辊筒滑动，同时打开上电机、下电机、上减速机和下减速机，上电机和下电机分别通过上减速机和下减速机带动上转轴和下转轴旋转，上转轴和下转轴的转向分别为逆时针和顺时针，上压辊和下压辊将塑料气泡上下两层之间压紧粘合，粘合后的塑料膜绕过辊筒，最后通过缠绕装置将塑料膜缠绕成卷即可，提高塑料气泡上下两层塑料膜的粘合效果，提高塑料膜成品质量。
本实用新型的一种新型塑料膜8生产用吹塑机，还包括连接杆31和指针32，左侧一组前安装板9右侧壁设置有刻度，连接杆31后端与垫板14前面左半区域连接，指针32右端与连接杆31左侧壁前半区域连接；在通过旋转左螺纹杆和右螺纹杆而上下移动垫板高度时，垫板通过连接杆带动指针上下移动，指针指向左侧一组前安装板右侧壁的刻度，便于准确调节垫板的高度，提高使用可靠性。
本实用新型的一种新型塑料膜8生产用吹塑机，指针32位于左侧一组前安装板9正右侧。
本实用新型的一种新型塑料膜8生产用吹塑机，还包括上橡胶垫33和下橡胶垫，上橡胶垫33和下橡胶垫分别包裹在上压辊21和下压辊22外侧壁；在上压辊和下压辊分别逆时针旋转和顺时针旋转时，上压辊和下压辊在对塑料膜进行挤压时，通过可通过上橡胶垫和下橡胶垫与塑料膜的摩擦力带动塑料膜向右移动，减少动力装置拉取塑料膜的压力。
本实用新型的一种新型塑料膜8生产用吹塑机，还包括四组支撑杆34，四组支撑杆34顶端分别与支撑板1底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；四组支撑杆可提高支撑板的使用稳定性，减少支撑板对吹塑机本体的压力。
本实用新型的一种新型塑料膜8生产用吹塑机，还包括固定板35，固定板35一端和另一端分别与吹塑机本体2右侧壁下半区域和支撑板1底面右半区域连接；固定板将吹塑机本体与支撑板连接起来，提高支撑板的使用稳定性。
本实用新型的一种新型塑料膜8生产用吹塑机，辊筒7外侧壁设置有环形凹槽；塑料膜位于环形凹槽内，可减少塑料膜与辊筒分离，提高使用稳定性。
本实用新型的一种新型塑料膜8生产用吹塑机，固定板35与吹塑机本体2和支撑板1的连接方式均为焊接。
本实用新型的一种新型塑料膜生产用吹塑机，其在工作时，在吹塑作业之前，同时旋转左螺纹杆和右螺纹杆，左螺纹杆和右螺纹杆分别在左滚珠轴承和右滚珠轴承内旋转，左螺纹杆和右螺纹杆分别与第一圆孔和第二圆孔内的内螺纹发生相对旋转，使得垫板沿着左螺纹杆和右螺纹杆上下移动，从而调节上压辊和下压辊的距离，已满足不同所需厚度塑料膜的需求，当上压辊和下压辊之间的距离达到所需塑料膜厚度时，停止旋转左螺纹杆和右螺纹杆，然后打开吹塑机本体，吹塑机本体将塑体吹成一定壁厚的塑料气泡，动力装置拉动塑料膜向右移动，塑料膜沿着上压辊、压辊和辊筒滑动，同时打开上电机、下电机、上减速机和下减速机，上电机和下电机分别通过上减速机和下减速机带动上转轴和下转轴旋转，上转轴和下转轴的转向分别为逆时针和顺时针，上压辊和下压辊将塑料气泡上下两层之间压紧粘合，粘合后的塑料膜绕过辊筒，最后通过缠绕装置将塑料膜缠绕成卷即可，提高塑料气泡上下两层塑料膜的粘合效果，提高塑料膜成品质量；在通过旋转左螺纹杆和右螺纹杆而上下移动垫板高度时，垫板通过连接杆带动指针上下移动，指针指向左侧一组前安装板右侧壁的刻度，便于准确调节垫板的高度，提高使用可靠性；在上压辊和下压辊分别逆时针旋转和顺时针旋转时，上压辊和下压辊在对塑料膜进行挤压时，通过可通过上橡胶垫和下橡胶垫与塑料膜的摩擦力带动塑料膜向右移动，减少动力装置拉取塑料膜的压力；四组支撑杆可提高支撑板的使用稳定性，减少支撑板对吹塑机本体的压力；固定板将吹塑机本体与支撑板连接起来，提高支撑板的使用稳定性；塑料膜位于环形凹槽内，可减少塑料膜与辊筒分离，提高使用稳定性。
本实用新型所用上电机、下电机、上减速机和下减速机均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型塑料膜生产用吹塑机，包括支撑板(1)、吹塑机本体(2)、出料嘴(3)、前支板(4)、后支板(5)、固定轴(6)、辊筒(7)和塑料膜(8)，支撑板(1)左侧壁与吹塑机本体(2)右侧壁中央区域连接，出料嘴(3)安装在吹塑机本体(2)右侧壁上半区域连接，前支板(4)底面和后支板(5)底面分别与支撑板(1)顶面右前侧和右后侧连接，所述固定轴(6)后端穿过辊筒(7)中央区域，固定轴(6)前端和后端分别与前支板(4)后面上半区域和后支板(5)前面上半区域连接，塑料膜(8)自出料嘴(3)输出，塑料膜(8)绕过辊筒(7)；其特征在于，还包括两组前安装板(9)、两组后安装板(10)、连接板(11)、两组上挂板(12)、两组下挂板(13)、垫板(14)、上滚珠轴承(15)、下滚珠轴承(16)、上支撑轴(17)、下支撑轴(18)、上转轴(19)、下转轴(20)、上压辊(21)、下压辊(22)、上电机(23)、下电机(24)、上减速机(25)、下减速机(26)、左滚珠轴承(27)、右滚珠轴承(28)、左螺纹杆(29)和右螺纹杆(30)，所述两组前安装板(9)底面和两组后安装板(10)底面分别与支撑板(1)顶面左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组前安装板(9)顶面和两组后安装板(10)顶面分别与连接板(11)底面左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述两组上挂板(12)顶面分别与连接板(11)底面前半区域和后半区域连接，所述两组下挂板(13)底面分别与垫板(14)前半区域和后半区域连接，所述前侧一组上挂板(12)后面下半区域和前侧一组下挂板(13)后面上半区域分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述上滚珠轴承(15)和下滚珠轴承(16)分别安装在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内部，所述上支撑轴(17)前端和下支撑轴(18)前端分别插入上滚珠轴承(15)和下滚珠轴承(16)内部并与之过盈配合连接，上支撑轴(17)后端和下支撑轴(18)后端分别与上压辊(21)前面中央区域和下压辊(22)前面中央区域连接，所述上转轴(19)前端和下转轴(20)前端分别与上压辊(21)后面中央区域和下压辊(22)后面中央区域连接，上转轴(19)后端和下转轴(20)后端分别穿过后侧一组上挂板(12)和后侧一组下挂板(13)并与上减速机(25)前端输出端和下减速机(26)前端输出端连接，所述上电机(23)和上减速机(25)均可拆卸安装在后侧一组上挂板(12)后面，所述下电机(24)和下减速机(26)均可拆卸安装在后侧一组下挂板(13)后面，上电机(23)输出端和下电机(24)输出端分别与上减速机(25)输入端和下减速机(26)输入端连接，所述支撑板(1)顶面左半区域和右半区域分别设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，所述左滚珠轴承(27)和右滚珠轴承(28)分别安装在第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内部，所述左螺纹杆(29)底端和右螺纹杆(30)底端分别插入左滚珠轴承(27)和右滚珠轴承(28)内部并与之过盈配合连接，垫板(14)左半区域和右半区域纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆(29)和右螺纹杆(30)对应的内螺纹，左螺纹杆(29)顶端和右螺纹杆(30)顶端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔，所述上压辊(21)和下压辊(22)均与塑料膜(8)紧密接触。
2.如权利要求1所述的一种新型塑料膜生产用吹塑机，其特征在于，还包括连接杆(31)和指针(32)，所述左侧一组前安装板(9)右侧壁设置有刻度，所述连接杆(31)后端与垫板(14)前面左半区域连接，所述指针(32)右端与连接杆(31)左侧壁前半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种新型塑料膜生产用吹塑机，其特征在于，所述指针(32)位于左侧一组前安装板(9)正右侧。
4.如权利要求3所述的一种新型塑料膜生产用吹塑机，其特征在于，还包括上橡胶垫(33)和下橡胶垫，所述上橡胶垫(33)和下橡胶垫分别包裹在上压辊(21)和下压辊(22)外侧壁。
5.如权利要求4所述的一种新型塑料膜生产用吹塑机，其特征在于，还包括四组支撑杆(34)，所述四组支撑杆(34)顶端分别与支撑板(1)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
6.如权利要求5所述的一种新型塑料膜生产用吹塑机，其特征在于，还包括固定板(35)，所述固定板(35)一端和另一端分别与吹塑机本体(2)右侧壁下半区域和支撑板(1)底面右半区域连接。
7.如权利要求6所述的一种新型塑料膜生产用吹塑机，其特征在于，所述辊筒(7)外侧壁设置有环形凹槽。
8.如权利要求7所述的一种新型塑料膜生产用吹塑机，其特征在于，所述固定板(35)与吹塑机本体(2)和支撑板(1)的连接方式均为焊接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200623 |