JP5920602B2 - 微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法 - Google Patents
微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5920602B2 JP5920602B2 JP2013525602A JP2013525602A JP5920602B2 JP 5920602 B2 JP5920602 B2 JP 5920602B2 JP 2013525602 A JP2013525602 A JP 2013525602A JP 2013525602 A JP2013525602 A JP 2013525602A JP 5920602 B2 JP5920602 B2 JP 5920602B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stretching
- film
- polyethylene
- solvent
- microporous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 40
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims description 39
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 22
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 11
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 22
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 12
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 6
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005638 polyethylene monopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010741 Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
- B29C48/914—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means cooling drums
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/28—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/91—Heating, e.g. for cross linking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
- C08J5/22—Films, membranes or diaphragms
- C08J5/2206—Films, membranes or diaphragms based on organic and/or inorganic macromolecular compounds
- C08J5/2218—Synthetic macromolecular compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/52—Separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/02—Diaphragms; Separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
- H01M50/406—Moulding; Embossing; Cutting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
- H01M50/417—Polyolefins
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0269—Separators, collectors or interconnectors including a printed circuit board
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
- B29K2105/041—Microporous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
- H01M50/491—Porosity
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
- H01M50/494—Tensile strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Description
(1)ポリエチレンと製膜用溶剤とを混練し、ダイから押出してなるシートを延伸し、該製膜用溶剤を除去する微多孔性フィルムの製造方法であって、該延伸が長手方向に1.1〜2.0倍の延伸倍率で延伸するした後、長手方向と幅方向に同時に面積倍率4〜50倍で延伸することを特徴とする微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法、
(2)前記長手方向に1.1〜2.0倍の延伸倍率で延伸する工程が110〜120℃にて行われる(1)に記載の微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法、
(3)前記長手方向と幅方向に同時に面積倍率4〜50倍で延伸する工程が115〜125℃にて行われる(1)または(2)に記載の微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法、
(4)製膜用溶剤を除去した後、さらに延伸、熱処理を行う(1)〜(3)のいずれかに記載の微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法、
(5)前記製膜用溶剤を除去した後の延伸が、MD延伸倍率が1.1〜1.5倍、TD延伸倍率が1.15〜1.5倍でなされる(4)に記載の微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法、
である。
MILLION 240-mポリエチレンなどが挙げられる。
(混合、押出工程)
本発明では、超高分子量ポリエチレンと高密度ポリエチレンと製膜用溶剤とを含有する混合物を押出し、冷却、固化させる。製膜用溶剤は一般的にポリマーと相溶性があり押出に用いられる。例えば、製膜用溶剤は如何なる種類のものでも良く、その組合せでもよく、押出温度において、樹脂と単相として結合することができるものである。製膜用溶剤の具体例としては、脂肪族炭化水素若しくは環状炭化水素であり、ノナン、デカン、デカリン、パラフィンオイル、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレートなどのフタル酸エステルなどである。40℃の動粘度が20×10−6〜200×10−6m2/secのパラフィンオイルは好ましく用いることができ、米国公開公報2008/0057388及び2008/0057389に記載されたパラフィンオイルを用いることができる。
押出物の延伸(上流延伸)
押出物若しくは冷却押出物は長手方向に1.1〜2.0倍の延伸倍率で延伸される。延伸倍率が低すぎるとネック部を伴う不均一延伸となり厚みの均一性を損なったり、あるいは目的とする長手方向の強度を得ることが難しくなったりする。また、延伸倍率が高すぎると長手方向の分子配向が上昇し引き続く2軸延伸工程でフィルムの破断が発生しやすくなり生産性を損なう。また、膜厚の均一性・空孔形状の均一性の点で、延伸温度は110〜120℃が好ましく、更に好ましくは115〜118℃の範囲にあると好ましい。
製膜用溶剤の除去
乾燥膜を得るために製膜用溶剤は延伸された押出物から除去される。取り除くための溶剤は製膜用溶剤を除去するために用いられる。この方法については、例えば、WO2008/016174に記載されている。
膜の延伸(下流延伸)
乾燥膜の延伸(下流延伸又は、ドライ延伸と呼ぶ。少なくとも製膜用溶剤が除去された状態で延伸される)は、好ましくは、少なくとも一方向MD及び/又はTDで行われる。このような延伸は、膜中のポリマーの配向を生じさせる。ドライ延伸前の下流延伸の幅方向のTD長さを初期乾燥幅、長さ方向のMD長さを初期乾燥長さという。テンター延伸法の装置はWO2008/016174に記載されており、これと同様の方法を用いることができる。
D4065に記載された動的粘弾性測定の特性の温度として測定される。
熱処理工程
熱処理工程は結晶を安定化させ、膜中に均一なラメラを形成させると共に熱緩和させることで膜中に残存している応力歪を解消すると考えられている。本発明では、熱処理工程において、少なくとも一部の工程において微多孔膜の両端を把持するクリップから微多孔膜が切り離された状態で連続的に熱処理が行われる。熱処理は膜がTcd〜Tmの間の温度に晒されることで行われ、好ましくは、100℃〜135℃、さらに好ましくは120℃〜132℃、より好ましくは122℃〜130℃である。熱処理温度は下流延伸温度と同じ温度とすることができる。一般的に熱処理は膜中に均一なラメラを形成し熱緩和により膜中に残存している応力歪を解消できるのに十分な時間があれば良いが生産性の観点から、1〜300secの範囲が好ましく、より好ましくは1〜120secの範囲である。
(評価方法)
1.膜厚
微多孔膜の30cmの幅にわたって5mmの長手方向間隔で接触厚さ計により膜厚を5回測定し、平均することにより求めた。膜厚測定機は(株)ミツトヨ製ロータリーキャリパーRC−1を用いることができる。
2.突刺強度
先端が球面(曲率半径R:0.5mm)の直径1mmの針で、膜厚T1の微多孔膜を2mm/secの速度で突刺したときの最大荷重を測定した。最大荷重の測定値L1を、式:L2=(L1×20)/T1により、膜厚を20μmとしたときの最大荷重L2に換算し、突刺強度とした。
3.空孔率
微多孔膜の空孔率は微多孔膜の質量w1とそれと等価な空孔の無いポリマーの重量w2(幅、長さ、組成の同じポリマーについての)との比較によって測定される。空孔率は、以下の式によって決定され、5回の測定値の平均値とする。
4.熱収縮率
微多孔膜の平面方向(MD,TD)における105℃での熱収縮率は以下の様に測定される。(i)23℃での微多孔膜の寸法を測る(MD及びTD)。(ii)サンプルを無加重にて105℃、8時間の条件に晒す。その後(iii)MD、TDの寸法を測定する。MDとTDの熱収縮率は(iii)の寸法を(i)の寸法で割り、その値を1から引いたものをパーセントで表したものである。3つのサンプルについて同様の測定を行い、その平均値を熱収縮率とした。
5.透気度
膜厚T1の微多孔膜に対してJIS P 8117に準拠して測定した透気度P1を、式:P2=(P1×20)/T1により、膜厚を20μmとしたときの透気度P2に換算した。測定は3回行いその平均値を透気度とする。
6.長手方向の剛性
長手方向(MD)に引張強度を測定した。測定は、幅10mmの短冊状試験片を用いてASTM D882により測定した。測定は3回行いその平均値を長手方向の剛性とした。
7.分子量
ゲルパーミエーション法(GPC)による。単分散ポリスチレン基準で算出し、以下で定義される。
重量平均分子量:Mw=(Σni・Mi2)/(Σni・Mi)
多分散度:Mw/Mn
・測定装置:Waters Corporation製GPC-150C
・カラム:昭和電工(株)製Shodex UT806M
・カラム温度:135℃
・溶媒(移動相):o-ジクロルベンゼン
・溶媒流速:1.0 mL/min
・試料濃度:0.1 % by mass(溶解条件:135℃/hr)
・インジェクション量:500μL
・検出器:Waters Corporation製ディファレンシャルリフラクトメーター
・検量線:単分散ポリスチレン標準試料を用いて得られた検量線から、所定の換算定数を用いて作成した。
8.融点・結晶化温度
示差走査熱量測定 (Differential scanning calorimetry)を用い以下の条件で測定する。
・測定装置 パーキンエルマー社製パイリス1DSCを用いる。
・測定方法 5.5〜6.5gに調整されたサンプルをアルミニウムパンに封じ、30℃から昇温して230℃まで10℃/minの速度で昇温し、230℃で10min保持される。サンプルは、次に230℃から25℃まで10℃/minの冷却速度で冷却され(結晶化)、25℃で10min間保持される。その後、10℃/minの速度で230℃まで昇温(第2融解)される。結晶化と第2融解の両方の熱分析が記録される。融点(Tm)は第2融解曲線のピークであり、3つのサンプルについて測定を行い、それを平均した値を用いる。
9.結晶分散温度
以下の条件にて動的粘弾性挙動の測定を行い、結晶格子の緩和ピークを求めて、結晶分散温度とする。ASTM D4065に記載された方法で測定される。
(実施例1)
(1)ポリマーと製膜用溶剤の混合物の調製
ポリマーと製膜用溶剤との混合物は、リキッドパラフィンとポリエチレン1(PE1),ポリエチレン2(PE2)のブレンド物を混合することにより調製される。このポリマーブレンドは、(a)Mwが3.0×105で、MWDが4.05、不飽和末端基量が0.14/1.0×104カーボン原子、融点Tmが136.0℃であるPE1を95質量%、(b)Mwが2.0×106であり、融点が136.0℃であるPE2を5質量%用いてなる。ここで、質量%は混合したポリマーの重量を基準とする。
ポリマーと製膜用溶剤の混合物は押出機に送り込まれ、シート形成ダイからシート状押出物として押し出された。ダイ温度は210℃であった。押出物は20℃の冷却ロールを用いて冷却された。冷却された押出物は115℃で1.4倍に延伸された後、117℃でTD、MDとも延伸倍率5倍でテンターによって同時二軸延伸された。延伸されたゲル状シートは25℃の塩化メチレンに浸漬された後、リキッドパラフィンを取り除かれ、その後、室温の送風にて乾燥させられた。この間膜のサイズは一定であり、続いて、テンターにて128℃の温度、7%/secの延伸速度で1.1倍にTD方向にドライ延伸され、最終的な微多孔性ポリエチレンフィルムが形成された。原料、プロセス条件、膜特性を表1に記載した。
(実施例2)
実施例1において120℃で1.8倍に延伸された後、123℃でTD、MDとも延伸倍率5倍でテンターによって同時二軸延伸された以外は実施例1と同様にして微多孔性ポリエチレンフィルムを得た。製膜条件及び測定結果を表1に示す。
(実施例3)
リキッドパラフィンを除去した後、延伸を行わない以外は実施例1と同様に微多孔性ポリエチレンフィルムを得た。製膜条件及び測定結果を表1に示す。
(比較例1)
実施例1において、混合物の押出後に1.4倍の延伸を行わず、117℃でTD、MDとも延伸倍率5倍でテンターによって同時二軸延伸を行った以外は実施例1と同様に微多孔性ポリエチレン微多孔膜を得た。製膜条件及び測定結果を表1に示す。
(比較例2)
実施例1において、混合物の押出後に115℃で2.2倍の延伸を行い、120℃でTD、MDとも延伸倍率5倍でテンターによって同時二軸延伸を行った以外は実施例1と同様に微多孔性ポリエチレン微多孔膜を得た。製膜条件及び測定結果を表1に示す。
Claims (5)
- ポリエチレンと製膜用溶剤とを混練し、ダイから押出してなるシートを延伸し、該製膜用溶剤を除去する微多孔性フィルムの製造方法であって、該延伸が長手方向に1.1〜2.0倍の延伸倍率で延伸した後、長手方向と幅方向に同時に面積倍率4〜50倍で延伸することを特徴とする微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法。
- 前記長手方向に1.1〜2.0倍の延伸倍率で延伸する工程が110〜120℃にて行われる請求項1に記載の微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法。
- 前記長手方向と幅方向に同時に面積倍率4〜50倍で延伸する工程が115〜125℃にて行われる請求項1または2に記載の微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法。
- 製膜用溶剤を除去した後、さらに延伸、熱処理を行う請求項1〜3のいずれかに記載の微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法。
- 前記製膜用溶剤を除去した後の延伸が、MD延伸倍率が1.1〜1.5倍、TD延伸倍率が1.15〜1.5倍でなされる請求項4に記載の微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法。
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011160666 | 2011-07-22 | ||
JP2011160666 | 2011-07-22 | ||
JP2011226309 | 2011-10-14 | ||
JP2011226309 | 2011-10-14 | ||
JP2011264325 | 2011-12-02 | ||
JP2011264325 | 2011-12-02 | ||
PCT/JP2012/060649 WO2013014986A1 (ja) | 2011-07-22 | 2012-04-20 | 微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2013014986A1 JPWO2013014986A1 (ja) | 2015-02-23 |
JP5920602B2 true JP5920602B2 (ja) | 2016-05-18 |
Family
ID=47600846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013525602A Expired - Fee Related JP5920602B2 (ja) | 2011-07-22 | 2012-04-20 | 微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140159271A1 (ja) |
JP (1) | JP5920602B2 (ja) |
KR (1) | KR101852803B1 (ja) |
CN (1) | CN103687901B (ja) |
WO (1) | WO2013014986A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102027261B1 (ko) * | 2012-03-30 | 2019-10-01 | 도레이 카부시키가이샤 | 폴리에틸렌 미다공막 및 그 제조방법 |
KR20170041194A (ko) * | 2014-08-12 | 2017-04-14 | 도레이 배터리 세퍼레이터 필름 주식회사 | 폴리올레핀 미세다공막 및 그 제조 방법, 비수 전해액계 이차전지용 세퍼레이터, 및 비수 전해액계 이차전지 |
CN108348957A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-07-31 | 住友化学株式会社 | 膜制造方法、膜制造装置以及膜 |
CN105552280B (zh) * | 2016-03-07 | 2018-09-11 | 上海恩捷新材料科技股份有限公司 | 一种锂离子电池隔膜的制备方法 |
JP7334719B2 (ja) | 2018-10-10 | 2023-08-29 | 東レ株式会社 | ポリオレフィン微多孔膜、多層ポリオレフィン微多孔膜、電池 |
CN114228122B (zh) * | 2022-02-24 | 2022-06-14 | 佛山市盟思拉伸机械有限公司 | 薄膜双向混合拉伸装置与方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH082983B2 (ja) * | 1988-05-12 | 1996-01-17 | 株式会社トクヤマ | 多孔性フィルムの製造方法 |
JPH05117440A (ja) * | 1991-10-31 | 1993-05-14 | Mitsubishi Kasei Corp | 多孔化ポリオレフインフイルムの製造方法 |
JP3953840B2 (ja) * | 2002-02-28 | 2007-08-08 | 東燃化学株式会社 | ポリオレフィン微多孔膜の製造方法及びその製造方法によるポリオレフィン微多孔膜 |
JP4344550B2 (ja) * | 2002-06-25 | 2009-10-14 | 東燃化学株式会社 | ポリオレフィン微多孔膜の製造方法及びポリオレフィン微多孔膜 |
JP4600970B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2010-12-22 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | ポリオレフィン微多孔膜の製造方法 |
CN101233176A (zh) * | 2005-08-04 | 2008-07-30 | 东燃化学株式会社 | 聚乙烯微多孔膜及其制造方法以及电池用隔离件 |
WO2007046473A1 (ja) * | 2005-10-19 | 2007-04-26 | Tonen Chemical Corporation | ポリオレフィン多層微多孔膜の製造方法 |
US7807287B2 (en) * | 2006-08-31 | 2010-10-05 | Tonen Chemical Corporation | Multi-layer, microporous membrane, battery separator and battery |
KR100873851B1 (ko) * | 2006-09-29 | 2008-12-15 | 도레이새한 주식회사 | 폴리올레핀 미다공막의 제조방법 |
-
2012
- 2012-04-20 US US14/233,243 patent/US20140159271A1/en not_active Abandoned
- 2012-04-20 CN CN201280034937.XA patent/CN103687901B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-04-20 KR KR1020137034332A patent/KR101852803B1/ko active IP Right Grant
- 2012-04-20 WO PCT/JP2012/060649 patent/WO2013014986A1/ja active Application Filing
- 2012-04-20 JP JP2013525602A patent/JP5920602B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140159271A1 (en) | 2014-06-12 |
CN103687901A (zh) | 2014-03-26 |
KR20140051181A (ko) | 2014-04-30 |
CN103687901B (zh) | 2015-11-25 |
WO2013014986A1 (ja) | 2013-01-31 |
KR101852803B1 (ko) | 2018-04-27 |
JPWO2013014986A1 (ja) | 2015-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6013368B2 (ja) | ポリオレフィン微多孔フィルム、ポリオレフィン微多孔フィルムロールおよびそれらの製造方法ならびにそれらを用いた電池用セパレーター | |
KR101716249B1 (ko) | 폴리올레핀 미세 다공막 및 이의 제조 방법 | |
JP5920602B2 (ja) | 微多孔性ポリエチレンフィルムの製造方法 | |
KR102157492B1 (ko) | 적층 폴리올레핀 미세 다공막, 전지용 세퍼레이터 및 그것들의 제조 방법 | |
KR20150002649A (ko) | 폴리에틸렌 미다공막 및 그 제조방법 | |
WO2006104165A1 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜の製造方法及びその微多孔膜 | |
TWI750214B (zh) | 微多孔膜、鋰離子二次電池及微多孔膜製造方法 | |
JP2012530619A (ja) | 多層微多孔フィルム | |
KR20080027233A (ko) | 폴리올레핀 미세 다공막의 제조 방법 | |
WO2012102129A1 (ja) | 微多孔膜、その製造方法及びそれを用いたバッテリーセパレーター | |
KR102507588B1 (ko) | 폴리올레핀 미세 다공막, 다층 폴리올레핀 미세 다공막, 적층 폴리올레핀 미세 다공막, 및 세퍼레이터 | |
TWI770004B (zh) | 聚烯烴微多孔膜及其製造方法以及電池用隔膜及其製造方法 | |
TWI770003B (zh) | 聚烯烴微多孔膜及其製造方法以及電池用隔膜及其製造方法 | |
KR20160094942A (ko) | 폴리올레핀 미다공막, 비수 전해액계 이차 전지용 세퍼레이터, 폴리올레핀 미다공막 권회체, 비수 전해액계 이차 전지 및 폴리올레핀 미다공막의 제조 방법 | |
WO2018179810A1 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜及びポリオレフィン微多孔膜の製造方法 | |
JPWO2015190487A1 (ja) | ポリオレフィン微多孔フィルム、その製造方法及び電池用セパレータ | |
JP2013514389A (ja) | 微多孔膜、その製造方法、及びその電池用セパレータフィルムとしての使用 | |
JP2008088393A (ja) | ポリオレフィン微多孔膜の製造方法 | |
JP2011246539A (ja) | ポリオレフィン系二軸延伸多孔質膜の製造方法及びポリオレフィン系二軸延伸多孔質膜 | |
TW201838225A (zh) | 聚烯烴微多孔膜及使用其之電池 | |
CN108292726B (zh) | 电池用隔膜及其制造方法 | |
JPWO2018173904A1 (ja) | ポリオレフィン微多孔膜、及びそれを用いた電池 | |
JP5924263B2 (ja) | 多孔性ポリプロピレンフィルムおよびその製造方法 | |
TWI730999B (zh) | 積層聚烯烴微多孔膜、電池用隔膜及其製造方法以及積層聚烯烴微多孔膜捲繞體之製造方法 | |
JP2013108045A (ja) | ポリオレフィン微多孔膜の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151006 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20151006 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20151006 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160315 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160329 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5920602 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |