JP5920184B2 - 光伝送ラインカード - Google Patents

Description

本発明は、シャーシ型光伝送装置に搭載される長距離光伝送用の光伝送ラインカードに関するものである。

長距離光伝送では、ＬＮ（ニオブ酸リチウム）変調器やチューナブルＬＤ（波長可変レーザアセンブリ（ＩＴＬＡ））など、光ファイバが一体となったピッグテール型の光部品が主に用いられている。このようなピッグテール型の光部品を使用する場合、光ファイバの余長をどのように収納するかが問題となる。

従来、シャーシ型スイッチなどのシャーシ型光伝送装置に搭載される長距離光伝送用の光伝送ラインカードでは、基板の上部に光ファイバを収納するための収納トレーを設け、その収納トレーに光ファイバの余長を収納していた。

特開２００４−２８７１８４号公報

しかしながら、上述の従来の光伝送ラインカードでは、基板の上部に収納トレーを設けるため、ラインカード高さ（実装高さ）が高くなってしまい、薄型化が困難であるという問題があった。

なお、特許文献１では、基板の両側に切り欠きを形成し、基板に光ファイバを巻き付けた光伝送モジュールが提案されているが、このような構造では光ファイバが外側に拡がろうとする力を抑制するために筐体が必須であり、筐体のない光伝送ラインカードにそのまま適用することはできない。

また、光伝送ラインカードでは、基板の両側部をシャーシに設けられたレールに挿入し、基板をスライドさせてシャーシ内に挿入することで、シャーシ型光伝送装置に搭載されるため、光伝送ラインカードを搭載する際に光ファイバがレールに巻き込まれることを抑制する必要がある。

本発明は上記事情に鑑み為されたものであり、実装高さが低く薄型であり、光ファイバのレールへの巻き込みを防止できる光伝送ラインカードを提供することを目的とする。

本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、複数の光部品が搭載された矩形状の基板を有し、当該基板の両側部をシャーシに設けられたレールに挿入し、前記基板をスライドさせて前記シャーシ内に挿入することで、シャーシ型光伝送装置に搭載される光伝送ラインカードであって、前記基板の挿入方向前方あるいは後方の端部近傍に形成されると共に、前記基板を貫通するように形成され、前記光部品同士を接続する光ファイバを通す光ファイバ挿通穴と、前記基板に形成され、前記基板の挿入方向前方あるいは後方の端部から前記光ファイバ挿通穴に前記光ファイバを通すスリットと、を備え、前記光ファイバ挿通穴を通して前記基板の表裏面に前記光ファイバを収納するように構成した光伝送ラインカードである。

前記光ファイバ挿通穴は、前記光ファイバを収納した際の形状に沿った円弧状に形成されてもよい。

前記基板の裏面には、前記光ファイバを固定するファイバ固定クランプが設けられ、該ファイバ固定クランプを用いて、前記基板の裏面に前記光ファイバが固定されていてもよい。

前記基板の表面と裏面の一方または両方を覆うように設けられ、前記光ファイバを保護する保護カバーをさらに備えてもよい。

本発明によれば、実装高さが低く薄型であり、光ファイバのレールへの巻き込みを防止できる光伝送ラインカードを提供できる。

本実施の形態に係る光伝送ラインカードを示す図であり、（ａ）は表面側からみた平面図、（ｂ）は裏面側からみた平面図である。 図１の光伝送ラインカードの斜視図である。 （ａ）は、図１の光伝送ラインカードの光ファイバ挿通穴を示す平面図であり、（ｂ）〜（ｄ）は光ファイバ挿通穴の変形例を示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。

図１は、本実施の形態に係る光伝送ラインカードを示す図であり、（ａ）は表面側からみた平面図、（ｂ）は裏面側からみた平面図である。また、図２はその斜視図である。

図１，２に示すように、光伝送ラインカード１は、複数の光部品４が搭載された略矩形状の基板２を有している。図示していないが、この光伝送ラインカード１は、基板２の両側部３をシャーシに設けられたレールに挿入し、基板２をスライドさせてシャーシ内に挿入することで、シャーシ型光伝送装置に搭載されるものである。

基板２には、光部品４としてのチューナブルＬＤ（ＩＴＬＡ）４ａ、ＬＮ変調器４ｂ、ＡＰＤ（アバランシェフォトダイオード）４ｃが搭載されている。これら光部品４は、光ファイバ５が一体となったピッグテール型の光部品であり、光ファイバ５により光部品４同士が接続されている。

光伝送ラインカード１では、４つのスペーサ６ａを介して基板２に支持された放熱板６を備えており、この放熱板６の裏面（基板２側の面）にチューナブルＬＤ４ａが搭載されている。チューナブルＬＤ４ａとＬＮ変調器４ｂは基板２の表面Ｓに搭載され、ＡＰＤ４ｃは基板２の裏面Ｒに搭載されている。

基板２の挿入方向前方の端部（図１（ａ）の右側の端部、以下先端部という）１３には、基板２をシャーシに挿入した際にバックプレーンに接続される電気コネクタ７が設けられている。

また、基板２の挿入方向後方の端部（図１（ａ）の左側の端部、以下後端部という）１４には、光ファイバ５により光部品４と光学的に接続され光信号を入出力するコネクタ８を備えたフロントパネル９が設けられている。光伝送ラインカード１では、近距離通信用の光トランシーバを挿入する光トランシーバ挿入部１０もフロントパネル９に備えられている。

基板２の表面Ｓには、光信号の処理や各光部品４の制御を行うＬＳＩ１１が搭載されている。ＬＳＩ１１上には、ＬＳＩ１１で発生した熱を放熱する放熱部材１２が設けられている。

さて、本実施の形態に係る光伝送ラインカード１では、光ファイバ５を通す光ファイバ挿通穴１５と、光ファイバ挿通穴１５に光ファイバ５を通すためのスリット１６と、を備え、光ファイバ挿通穴１５を通して基板２の表裏面Ｓ，Ｒに光ファイバ５を収納するように構成している。

光ファイバ挿通穴１５は、光ファイバ５が基板２の表面Ｓと裏面Ｒを相互に行き来できるようにするファイバガイドの役割を果たす。光ファイバ挿通穴１５は、基板２の先端部１３に形成されると共に、基板２を貫通するように形成される。また、スリット１６は、基板２の先端部１３から光ファイバ挿通穴１５に光ファイバ５を通すべく、光ファイバ挿通穴１５から基板２の先端部１３に延び開口する切り欠き状に形成される。スリット１６の幅が広すぎると光ファイバ５が抜けやすくなるので、スリット１６の幅は光ファイバ５を１本通すことができる程度の幅とするとよい。

光伝送ラインカード１では、光ファイバ５を基板２の表面Ｓに対して略垂直な状態として、光ファイバ５をスリット１６を通して光ファイバ挿通穴１５に導き、その後、光ファイバ挿通穴１５内で光ファイバ５を基板２の表面Ｓに対して斜めにすることで、光ファイバ挿通穴１５の周囲の基板２の内壁で光ファイバ５の動きを規制し、光ファイバ５の抜けを防止すると共に光ファイバ５の外側に拡がろうとする力を抑制している。

本実施の形態では、図１，２および図３（ａ）に示すように、光ファイバ挿通穴１５を、スリット１６の先端から斜め（基板２の挿入方向に対して斜め）に延びる直線状に形成しているが、光ファイバ挿通穴１５の形状はこれに限定されるものではない。

例えば、光ファイバ挿通穴１５を、図３（ｂ）に示すように円形状としてもよいし、図３（ｃ）に示すように矩形状としてもよい。さらには、図３（ｄ）に示すように、光ファイバ挿通穴１５を光ファイバ５を収納した際の形状に沿った円弧状に形成してもよい。光ファイバ挿通穴１５を光ファイバ５を収納した際の形状に沿った円弧状に形成することで、光ファイバ５が光ファイバ挿通穴１５を通過する際に光ファイバ５にかかる負荷を低減できる。

なお、光ファイバ挿通穴１５内で光ファイバ５は斜め（基板２の表面Ｓに対して斜め）に配置されることになるので、光ファイバ５に負荷がかかり過ぎないように、光ファイバ挿通穴１５は、光ファイバ５が通る方向に沿ってある程度幅広に形成される必要がある。光ファイバ５への負荷を低減するために、光ファイバ５が通る部分の光ファイバ挿通穴１５の周縁部を丸め加工・面取り加工したり、あるいはスロープ状に加工することも可能である。

また、本実施の形態では、光ファイバ挿通穴１５から基板２の挿入方向に沿って直線状にスリット１６を形成したが、スリット１６の形状はこれに限定されず、例えば、スリット１６を基板２の挿入方向に対して斜めに形成してもよいし、スリット１６を屈曲あるいは湾曲した形状として光ファイバ５の抜けをより確実に防ぐよう構成してもよい。

さらに、本実施の形態では、基板２の先端部１３側に光ファイバ挿通穴１５とスリット１６を形成したが、基板２の後端部１４側（挿入方向後方の端部側、フロントパネル９側）に光ファイバ挿通穴１５とスリット１６を形成することも可能である。この場合、スリット１６の開口がフロントパネル９により塞がれることになるので、光ファイバ５の抜けをより確実に防止できるようになる。

なお、基板２の両側部３に光ファイバ挿通穴１５とスリット１６を形成すると、基板２をシャーシに挿入する際に光ファイバ５がレールに巻き込まれ易くなり、光ファイバ５が損傷してしまうおそれがある。よって、光ファイバ５のレールへの巻き込みを防止するためにも、光ファイバ挿通穴１５とスリット１６は、基板２の先端部１３または後端部１４のいずれかに設ける。

光伝送ラインカード１では、基板２に実装した際に基板２から大きく突出する背の高い部材を基板２の表面Ｓにまとめ、基板２の裏面Ｒには大きく突出する部材を設けないようにしている。その上で、光ファイバ５の余長部分は全て基板２の裏面Ｒ側に収納するようにし、基板２の表面Ｓには光配線のために必須となる必要最小限の光ファイバ５のみを収納するようにした。

このように構成することで、基板２の裏面Ｒに光ファイバ５を固定するファイバ固定クランプ１７を設けるスペースを確保し、このファイバ固定クランプ１７を用いて、基板２の裏面Ｒに光ファイバ５の余長部分を余裕をもって固定することが可能になる。

なお、基板２の表面Ｓでは、背の高い部材が多くファイバ固定クランプ１７を多く設けることが難しいため、放熱板６の下（スペーサ６ａの内側）に光ファイバ５を通すことで、スペーサ６ａにより光ファイバ５をおさえて、光ファイバ５が外側に拡がってしまわないようにしている。

さらに、図示していないが、光伝送ラインカード１は、基板２の表面Ｓと裏面Ｒの一方または両方を覆うように設けられ、光ファイバ５を保護する保護カバーをさらに備えている。保護カバーは、断面視で基板２側が開口するコの字状の部材からなり、その縁部に設けられた爪を、基板２に設けられた貫通孔１８に係止することで、基板２に取り付けられる。

本実施の形態の作用を説明する。

本実施の形態に係る光伝送ラインカード１では、基板２の挿入方向前方あるいは後方の端部１３，１４近傍に形成されると共に、基板２を貫通するように形成され、光部品４同士を接続する光ファイバ５を通す光ファイバ挿通穴１５と、基板２に形成され、基板２の挿入方向前方あるいは後方の端部１３，１４から光ファイバ挿通穴１５に光ファイバ５を通すスリット１６と、を備え、光ファイバ挿通穴１５を通して基板２の表裏面Ｓ，Ｒに光ファイバ５を収納するように構成している。

このように構成することで、基板２の表裏面Ｓ，Ｒに光ファイバ５に収納して光ファイバ５の収納性を高めることが可能となり、従来必須であった収納ケースを省略することが可能になる。その結果、実装高さが低く薄型な光伝送ラインカード１を実現でき、小型でかつ多くの光伝送ラインカード１を収容したシャーシ型光伝送装置を実現できる。

また、基板２をシャーシに挿入する際にレールに挿入されないエッジ部分、すなわち基板２の挿入方向前方あるいは後方の端部１３，１４に光ファイバ挿通穴１５とスリット１６を設けることで、光ファイバ５のレールへの巻き込みを防止できる。

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。

１ 光伝送ラインカード
２ 基板
４ 光部品
５ 光ファイバ
１５ 光ファイバ挿通穴
１６ スリット

Claims (4)

1. 複数の光部品が搭載された矩形状の基板を有し、当該基板の両側部をシャーシに設けられたレールに挿入し、前記基板をスライドさせて前記シャーシ内に挿入することで、シャーシ型光伝送装置に搭載される光伝送ラインカードであって、
   前記基板の挿入方向前方あるいは後方の端部近傍に形成されると共に、前記基板を貫通するように形成され、前記光部品同士を接続する光ファイバを通す光ファイバ挿通穴と、
   前記基板に形成され、前記基板の挿入方向前方あるいは後方の端部は開口し、前記基板の両側部は開口しない、前記基板の挿入方向前方あるいは後方の端部から前記光ファイバ挿通穴に前記光ファイバを通すスリットと、を備え、
   前記光ファイバ挿通穴を通して前記基板の表裏面に前記光ファイバを収納するように構成した
   ことを特徴とする光伝送ラインカード。
2. 前記光ファイバ挿通穴は、前記光ファイバを収納した際の形状に沿った円弧状に形成される
   請求項１記載の光伝送ラインカード。
3. 前記基板の裏面には、前記光ファイバを固定するファイバ固定クランプが設けられ、該ファイバ固定クランプを用いて、前記基板の裏面に前記光ファイバが固定されている
   請求項１または２記載の光伝送ラインカード。
4. 前記基板の表面と裏面の一方または両方を覆うように設けられ、前記光ファイバを保護する保護カバーをさらに備える
   請求項１〜３いずれかに記載の光伝送ラインカード。