JP5919672B2 - 中空糸膜シート状物の製造方法及び製造装置 - Google Patents
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Description
ここで、切断手段の増設は必要だが、既存の編機を多錘化する場合に比べると、緯糸ガイド、緯糸張力制御部、及びクリールを増設する必要が無いので設備増設費用を低く抑えることができる。
さらに、緯糸ガイドの移動動作の速度を増加することなく(すなわち、中空糸膜への負担を増加することなく)、中空糸膜シート状物の編成量を増加することができる。
先ず、本発明の実施形態に係る経編機である編機1(中空糸膜シート状物の製造装置)について説明する。
図1〜図3は、緯糸挿入が可能な編機1と、その編成時における経糸ガイド2及び緯糸ガイド3の前後振り動作と、緯糸反転時の緯糸ガイド3の反転動作とを模式的に示している。これらの図において、経糸ガイド2及び緯糸ガイド3は同一のガイドハンガー4に取り付けられているが、緯糸ガイド3はガイドハンガー4に対して横振り往復動可能に設けられており、緯糸5を編幅全体に挿入できる。
図5を参照し、編機1における中空糸膜シート状物の製造工程を説明する。
そして、切断装置13の増設は必要だが、既存の編機を多錘化する場合に比べると、緯糸ガイド、緯糸張力制御部、及びクリールを増設する必要が無いので設備増設費用を低く抑えることができる。すなわち、編機1は、既存の編機を簡易的に改変するのみで構成できるため、製造コストを抑えながら、製造量の増加を図ることができる。
さらに、緯糸ガイドの移動動作の速度を増加することなく(すなわち、中空糸膜への負担を増加することなく)、中空糸膜シート状物の編成量を増加することができる。
2 経糸ガイド
3 緯糸ガイド
5 緯糸
8 経糸
11 中空糸膜シート中間体
13 切断装置
14 切刃
20 中空糸膜シート状物
Claims (6)
- 中空糸膜をシート状に形成した中空糸膜シート状物を複数製造する方法であって、
前記中空糸膜を所定領域内に折り返しながら往復させ、該中空糸膜の往復方向の両端部、及び、該中空糸膜の前記両端部間に設定される所定位置の両側を、4つ以上の経糸ガイドが並列して固定されたガイドハンガーを用いて、前記往復方向に直交する方向に拘束して、該中空糸膜をシート状に形成する形成工程と、
前記形成工程で形成した前記中空糸膜を、前記所定位置で切断する切断工程と、を有する中空糸膜シート状物の製造方法。 - 前記形成工程において、編機を用い、前記中空糸膜を緯糸ガイドで所定領域内に往復させながら、該中空糸膜の往復方向の両端部、及び、該中空糸膜の前記両端部間に設定される所定位置の両側を、経糸によって拘束する請求項1に記載の中空糸膜シート状物の製造方法。
- 前記切断工程において、円形の切刃を回転させながら前記中空糸膜を切断する請求項1又は2に記載の中空糸膜シート状物の製造方法。
- 前記形成工程において、編機を用い、前記中空糸膜を緯糸ガイドで所定領域内に往復させながら、該中空糸膜の往復方向の両端部を経糸によって拘束し、該中空糸膜の前記両端部間に設定される所定位置の両側は、接着又は融着によって拘束する請求項1に記載の中空糸膜シート状物の製造方法。
- 中空糸膜をシート状に編成した中空糸膜シート状物を複数製造する装置であって、
前記中空糸膜を所定領域内で折り返しながら往復させる緯糸ガイドと、
前記所定領域内で折り返されながら往復された該中空糸膜の往復方向の両端部、及び、該中空糸膜の前記両端部間に設定される所定位置の両側を、前記往復方向に直交する方向に拘束して、前記中空糸膜をシート状に形成する、ガイドハンガーに並列して固定された4つ以上の経糸ガイドと、
該シート状に形成された前記中空糸膜を、前記所定位置で切断する切断手段を備えている、複数の中空糸膜シート状物の製造装置。 - 前記シート状に形成された前記中空糸膜を、回転して前記切断手段側に搬送するローラ部材をさらに備え、
前記切断手段は、回転可能な円形の切刃を備え、該切刃は、前記ローラ部材に近接して配置されるとともに、前記ローラ部材の回転方向と逆方向に回転駆動される請求項5に記載の中空糸膜シート状物の製造装置。
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