JP5911142B2 - 段ボールシートの印刷装置、段ボールシート製函機、および段ボールシート製函機のための管理装置 - Google Patents
段ボールシートの印刷装置、段ボールシート製函機、および段ボールシート製函機のための管理装置 Download PDFInfo
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Description
上記目的を達成するために、請求項1に記載の第1の発明態様は、給紙装置から送り出される段ボールシートを搬送経路に沿って搬送するために、段ボールシートを吸引するサクション機能を有する搬送装置と、搬送装置により搬送される段ボールシートに一連の印刷を施すために、搬送経路に沿って配列された複数の印刷ユニットと、段ボールシートの坪量を表す坪量情報を、各オーダに従って生成する情報生成部と、複数の印刷ユニットが段ボールシートに印刷する複数の印刷タイミングを補正するための複数の補正情報と、段ボールシートの坪量を表す坪量情報とを対応付けて記憶する記憶部と、情報生成部により生成された坪量情報に対応付けられた複数の補正情報を記憶部から読み出す読出部と、読出部により読み出された補正情報に従って、各印刷ユニットの印刷タイミングを補正し、その補正された印刷タイミングで各印刷ユニットが作動するように、複数の印刷ユニットを設定する制御部と、を備える。
上記目的を達成するために、請求項7に記載の第2の発明態様は、給紙装置から送り出される段ボールシートを搬送経路に沿って搬送する搬送装置と、搬送装置により搬送される段ボールシートに一連の印刷を施す複数の印刷ユニットと、その一連の印刷後に段ボールシートに一連の加工を施す複数の加工ユニットとが搬送経路に沿って配列された加工ラインと、段ボールシートの坪量を表す坪量情報を、各オーダに従って生成する情報生成部と、複数の印刷ユニットが段ボールシートに印刷を施す複数の印刷タイミング、および複数の加工ユニットが段ボールシートに加工を施す複数の加工タイミングを補正するための複数の補正情報と、段ボールシートの坪量を表す坪量情報とを対応付けて記憶する記憶部と、情報生成部により生成された坪量情報に対応付けられた複数の補正情報を記憶部から読み出す読出部と、読出部により読み出された補正情報に従って、各印刷ユニットの印刷タイミングおよび各加工ユニットの加工タイミングを補正し、その補正された印刷タイミングおよび加工タイミングで各印刷ユニットおよび各加工ユニットが作動するように、複数の印刷ユニットおよび複数の加工ユニットを設定する制御部と、を備え、搬送装置が複数の印刷ユニットが配列された領域において、段ボールシートを吸引して搬送するサクション機能を有する。
上記目的を達成するために、請求項8に記載の第3の発明態様は、給紙装置から送り出される段ボールシートを搬送経路に沿って搬送する搬送装置と、搬送装置により搬送される段ボールシートに一連の印刷を施す複数の印刷ユニットと、その一連の印刷後に段ボールシートに一連の加工を施す複数の加工ユニットとが搬送経路に沿って配列された加工ラインと、を備え、搬送装置が、複数の印刷ユニットが配列された領域において、段ボールシートを吸引して搬送するサクション機能を有する段ボールシート製函機のための管理装置であって、段ボールシートの坪量を表す坪量情報を、各オーダに従って生成する情報生成部と、複数の印刷ユニットが段ボールシートに印刷を施す複数の印刷タイミング、および複数の加工ユニットが段ボールシートに加工を施す複数の加工タイミングを補正するための複数の補正情報と、段ボールシートの坪量を表す坪量情報とを対応付けて記憶する記憶部と、情報生成部により生成された坪量情報に対応付けられた複数の補正情報を記憶部から読み出す読出部と、読出部により読み出された補正情報に従って、各印刷ユニットの印刷タイミングおよび各加工ユニットの加工タイミングを補正し、その補正された印刷タイミングおよび加工タイミングで各印刷ユニットおよび各加工ユニットが作動するように、複数の印刷ユニットおよび複数の加工ユニットを設定する制御部と、を備える。
各発明態様では、記憶部が、段ボールシートの坪量に対応付けて、複数の印刷ユニットの印刷タイミングをそれぞれ補正するための複数の補正情報を記憶する。読出部が、情報生成部により生成された坪量情報に対応付けられた複数の補正情報を記憶部から読み出す。制御部が、読出部により読み出された補正情報に従って、各印刷ユニットの印刷タイミングを補正し、その補正された印刷タイミングで各印刷ユニットが作動するように、複数の印刷ユニットを設定する。この結果、サクション機能を有する搬送装置により搬送される段ボールシートの坪量に応じて各印刷ユニットの印刷タイミングを補正することから、印刷される段ボールシートについて搬送ずれ量を実際に測定する手間のかかる準備作業が不要になり、しかも各印刷ユニットは段ボールシートの所定位置に印刷を正確に施すことができる。また、第2および第3の発明態様では、複数の印刷ユニットの下流側に配列された各加工ユニットの加工タイミングも段ボールシートの坪量に応じて補正することから、加工される段ボールシートについても、搬送ずれ量を実際に測定する手間のかかる準備作業が不要になり、しかも各加工ユニットは段ボールシートの所定位置に加工を正確に施すことができる。
請求項2に記載の具体的態様では、制御部は、記憶部に記憶された複数の補正情報に従って、段ボールシートの坪量が大きくなるほど、複数の印刷ユニットの印刷タイミングの遅れ量がそれぞれ大きくなるように、複数の印刷ユニットを設定する。一般に、段ボールシートの坪量が大きくなるほど、段ボールシートの剛性が大きくなる。サクション機能を有する搬送装置により段ボールシートが吸引されたとき、坪量の大きな段ボールシートは、変形し難いことから、搬送装置との摩擦力が小さくなり、スリップし易い。このようにスリップし易い段ボールシートについては、印刷タイミングの遅れ量を大きくすることにより、各印刷ユニットは段ボールシートの所定位置に印刷を正確に施すことができる。
給紙装置から送り出された段ボールシートに、印刷、罫入れおよび溝切りなどの加工を行う段ボールシート製函機に本発明を適用した実施形態について、図面を参照して以下に説明する。なお、図面において矢印で示す方向に従って、上下方向、左右方向および前後方向が定められる。
図1は、本実施形態の段ボールシート製函機1の全体的構成を示す図面である。段ボールシート製函機1は、段ボールシートSHを搬送経路PLに向かって1枚ずつ供給する給紙装置2と、その給紙装置2から供給された段ボールシ−トSHを搬送経路PLに沿って搬送する搬送装置3と、その搬送される段ボールシートSHに順次加工を行うために搬送経路PLに沿って配列された複数の加工ユニットとからなる。本実施形態では、複数の加工ユニットとして、段ボールシートSHに3種類の印刷を行う3つの印刷ユニット4A〜4Cと、段ボールシートSHに搬送方向の罫線を施すクリーザ装置5と、段ボールシートSHの前端および後端に溝切りを行う2つのスロッタユニット6A、6Bと、段ボールシートSHに打ち抜き加工を施すダイカッタ装置7とが設けられる。本実施形態では、3つの印刷ユニット4A〜4Cが、印刷装置4を構成し、2つのスロッタユニット6A、6Bが、スロッタ装置6を構成する。
図2は、段ボールシート製函機1の給紙装置2および印刷装置4を拡大して示す。図2において、給紙装置2は、給紙ユニット20と、第1フィードロール21A、21Bと、第2フィードロール22A、22Bとを備える。給紙装置2は、給紙ユニット20から1枚ずつ給紙される段ボールシートSHを、第1フィードロール21A、21Bおよび第2フィードロール22A、22Bにより順次挟持しながら搬送し、印刷装置4に送り出す。第1フィードロール21A、21Bは、段ボールシートSHの給紙方向DFにおいて、給紙ユニット20の下流側に配置される。第2フィードロール22A、22Bは、給紙方向DFにおいて、第1フィードロール21A、21Bの下流側に配置される。第1および第2フィードロールの各フィードロールは、同じ直径のロールであり、主駆動モータMTに連結されて駆動される。
給紙ユニット20は、給紙テーブル23の上方に、フロントゲート24と、バックガイド25とを備える。フロントゲート24は、給紙方向DFにおいて一定の位置に配置される。フロントゲート24は、積層される多数の段ボールシートの前端、すなわち図1において段ボールシートの左側の端部と当接し、段ボールシートの前端の位置を揃える。バックガイド25は、給紙方向DFにおける段ボールシートの長さに応じて、フロントゲート24に対して左右方向に移動可能に配置される。バックガイド25は、段ボールシートの後端、すなわち図1において段ボールシートの右側の端部と当接し、段ボールシートの後端の位置を揃える。
図3は、段ボールシート製函機1のクリーザ装置5、スロッタ装置6およびダイカッタ装置7を拡大して示す。図2および図3において、搬送装置3は、印刷用搬送部30A〜30Cと、クリーザ用搬送部31と、スロッタ用搬送部32とを備える。これらの搬送部は、右から左へ向かう搬送方向に段ボールシートSHを搬送するために搬送経路PLに沿って配置される。印刷用搬送部30A〜30Cの基本的な構成は、段ボールシートSHを吸引するサクション機能を有する点で同じである。印刷用搬送部として、段ボールシートを挟んで搬送するニップローラを使用した場合、段ボールシート上の印刷インクが未乾燥であるときに、その印刷インクがニップローラに付着し、次に搬送される段ボールシートを汚すおそれがある。このため、印刷用搬送部として、ニップローラではなく、印刷用搬送部30A〜30Cのようなサクション機能を有する搬送部が使用される。印刷用搬送部30Aは、搬送経路PLに沿って配列された多数の搬送ローラ33Aと、これらの搬送ローラの下方に設けられたサクション機構34Aとを備える。サクション機構34Aは、吸引室と、ダクトと、ブロアモータとを備える。多数の搬送ローラ33Aは、公知の動力伝達機構を介して主駆動モータMTに連結され、その主駆動モータMTの回転に伴い、第1フィードロール21A、21Bの周速度と同じ周速度で回転する。印刷用搬送部30B、30Cも、印刷用搬送部30Aと同様に、搬送経路PLに沿って配列された多数の搬送ローラ33B、33Cと、これらの搬送ローラの下方に設けられたサクション機構34B、34Cとを備える。
本実施形態では、印刷装置4は、印刷用搬送部30A〜30Cにより搬送される段ボールシートSHに3種類の印刷、たとえば、3色の印刷を行うために、3つの印刷ユニット4A〜4Cを備える。印刷ユニット4A〜4Cの基本的な構成は同じである。印刷ユニット4Aは、印刷シリンダ40Aと、段ボールシートSHに印刷するための印版部材41Aと、インキ塗布装置42Aと、プレスロール43Aとから主に構成される。印刷シリンダ40Aは、印刷ユニット4Aのフレームに回転可能に支持され、公知の動力伝達機構を介して主駆動モータMTに連結され、その主駆動モータMTの回転により図2に示す矢印の方向に回転する。
印刷ユニット4A〜4Cは、差動機構44A〜44Cと、サーボモータからなる差動モータ45A〜45Cとを備える。各差動機構は、各印刷シリンダにより印刷される段ボールシートSH上での印刷位置が所定の位置になるように、各印刷シリンダの回転位相を調整する機構である。本実施形態では、各差動機構は、ハーモニックドライブ(登録商標)から構成される。ハーモニックドライブ(登録商標)は、ウェーブ・ジェネレータと、フレクスプラインと、サーキュラ・スプラインとから構成される。ウェーブ・ジェネレータが、各差動モータの回転軸に連結される。フレクスプラインが、各印刷シリンダが固定された回転軸に連結される。サーキュラ・スプラインが、主駆動モータMTから動力が伝達される各プレスロールに連結される。各差動モータが回転駆動されることにより、主駆動モータMTから動力伝達される各プレスロールに対する各印刷シリンダの回転位相が、調整される。なお、段ボールシートを加工する加工ユニットの回転主軸に動力を伝達するためにハーモニックドライブ(登録商標)を使用した動力伝達機構は、米国特許第3882745号の明細書および図面(第7図)などにより公知であるので、その動力伝達機構の詳細な構成および動作について説明が省略される。
クリーザ装置5は、図3に示すように、搬送経路PLを挟んで上部罫線ロール50と、下部罫線ロール51とを有する。両ロール50、51は、公知の動力伝達機構を介して主駆動モータMTに連結され、その主駆動モータMTの回転により、第1フィードロール21A、21Bの周速度と同じ周速度で、図3に示す矢印の方向に回転する。両ロール50、51は、クリーザ用搬送部31により搬送される段ボールシートSHの所望の位置に、搬送方向の罫線を施す。
本実施形態では、スロッタ装置6は、スロッタ用搬送部32により搬送される段ボールシートSHの前端および後端に溝切り加工を行うために、搬送経路PLに沿って、上流側に配置されたスロッタユニット6Aと、下流側に配置されたスロッタユニット6Bとを備える。図3において、スロッタユニット6Aは、搬送経路PLを挟んで配設された上部スロッタ60Aと下部スロッタ61Aとからなる。スロッタ刃62Aが、上部スロッタ60Aの外周面に位置調整可能に取り付けられる。スロッタ刃62Aと嵌合する溝が、下部スロッタ61Aの外周面に形成される。下部スロッタ61Aは、搬送経路PLを挟んで上部スロッタ60Aと対向する位置に配設され、公知の動力伝達機構を介して主駆動モータMTに連結され、その主駆動モータMTの回転により、図3に示す矢印の方向に回転する。また、スロッタユニット6Bは、搬送経路PLを挟んで配設された上部スロッタ60Bと下部スロッタ61Bとからなる。スロッタ刃62Bが、上部スロッタ60Bの外周面に位置調整可能に取り付けられる。スロッタ刃62Bと嵌合する溝が、下部スロッタ61Bの外周面に形成される。下部スロッタ61Bは、搬送経路PLを挟んで上部スロッタ60Bと対向する位置に配設され、公知の動力伝達機構を介して主駆動モータMTに連結され、その主駆動モータMTの回転により、図3に示す矢印の方向に回転する。
スロッタユニット6A、6Bは、差動機構63A、63Bと、サーボモータからなる差動モータ64A、64Bとを備える。各差動機構は、各スロッタ刃により形成される段ボールシートSH上での溝切り位置が所定の位置になるように、各上部スロッタの回転位相を調整する機構である。本実施形態では、差動機構63A、63Bは、差動機構44A〜44Cと同様に、ハーモニックドライブ(登録商標)から構成される。ウェーブ・ジェネレータが、各差動モータの回転軸に連結される。フレクスプラインが、各上部スロッタが固定された回転軸に連結される。サーキュラ・スプラインが、主駆動モータMTから動力が伝達される各下部スロッタに連結される。各差動モータが回転駆動されることにより、主駆動モータMTから動力伝達される各下部スロッタに対する各上部スロッタの回転位相が、調整される。
ダイカッタ装置7は、搬送経路PLを挟んでダイシリンダ70と、アンビルシリンダ71とを有する。段ボールシートSHを打ち抜くための打ち抜きダイ72が合板ベニヤなどの板状体に取り付けられ、この板状体が、ダイシリンダ70の外周面に巻装される。アンビルシリンダ71は、搬送経路PLを挟んでダイシリンダ70と対向する位置に配設され、公知の動力伝達機構を介して主駆動モータMTに連結され、その主駆動モータMTの回転により、図3に示す矢印の方向に回転する。打ち抜きダイ72は、連続して搬送される段ボールシートSHの所望の位置に打ち抜き加工を施す。打ち抜きダイ72は、オーダ変更の際に、オーダに応じた打ち抜きパターンの打ち抜きダイと交換可能である。
ダイカッタ装置7は、差動機構73と、サーボモータからなる差動モータ74とを備える。差動機構73は、打ち抜きダイ72により打ち抜かれる段ボールシートSH上での打ち抜き位置が所定の位置になるように、ダイシリンダ70の回転位相を調整する機構である。本実施形態では、差動機構73は、差動機構44A〜44Cと同様に、ハーモニックドライブ(登録商標)から構成される。ウェーブ・ジェネレータが、差動モータ74の回転軸に連結される。フレクスプラインが、ダイシリンダ70が固定された回転軸に連結される。サーキュラ・スプラインが、主駆動モータMTから動力が伝達されるアンビルシリンダ71に連結される。差動モータ74が回転駆動されることにより、主駆動モータMTから動力伝達されるアンビルシリンダ71に対するダイシリンダ70の回転位相が、調整される。
フロントゲート24は、給紙方向DFにおいて一定の位置に配置されることから、フロントゲート24の配置位置を段ボールシートSHの給紙開始位置として、印刷ユニット4A〜4Cなどの加工ユニットの配置位置が定められる。印刷ユニット4Aの印刷シリンダ41Aの回転軸およびプレスロール43Aの回転軸は、段ボールシートSHの搬送方向において給紙開始位置から距離L1だけ離れた位置に配置される。印刷ユニット4Bの印刷シリンダ41Bの回転軸およびプレスロール43Bの回転軸は、段ボールシートSHの搬送方向において給紙開始位置から距離L2だけ離れた位置に配置される。印刷ユニット4Cの印刷シリンダ41Cの回転軸およびプレスロール43Cの回転軸は、段ボールシートSHの搬送方向において給紙開始位置から距離L3だけ離れた位置に配置される。
図4を参照して本実施形態の段ボールシート製函機1の電気的構成を説明する。図4は、段ボールシート製函機1の電気的構成を示すブロック図である。図4において、段ボールシート製函機1において段ボールシートの加工を全般的に管理するために、上位管理装置100および下位管理装置110が設けられる。本実施形態では、上位管理装置100は、予め決められた順序で多数のオーダを実行するための管理計画を記憶する。上位管理装置100は、オーダ毎に、主駆動モータMTの回転速度、段ボールシートのサイズ、段ボールシートの総坪量、および加工数量などに関する制御指令情報を、下位管理装置110に送る。
下位管理装置110は、補正メモリ150に接続される。補正メモリ150は、加工される段ボールシートの総坪量と、搬送方向における段ボールシートのシート長さとに対応付けて、複数の補正情報を記憶する。図5は、補正メモリ150に記憶される補正情報を示す。本実施形態では、図5に示すように、補正メモリ150は、印刷ユニット4A〜4C、スロッタ装置6、およびダイカッタ装置7にそれぞれ対応する5つの記憶領域に区分けされる。段ボールシートの総坪量とは、段ボールシートを構成するライナおよび中芯を合わせた単位面積当たりの重量を表す。本実施形態では、図5に示す総坪量は、「LL」、「L」、「M」、「H」、「HH」、および「HHH」の6段階に区分される。たとえば、「LL」の総坪量は「400g以下」であり、「L」の総坪量は「401g〜460g」であり、「M」の総坪量は「461g〜519g」であり、「H」の総坪量は「520g〜599g」であり、「HH」の「600g〜680g」であり、「HHH」の総坪量は「681g以上」である。また、本実施形態では、図5に示すシート長さは、「450mm以下」、「451〜900mm」、「901〜1200mm」、および「1201mm以上」の4段階に区分される。
下位管理装置110は、駆動制御装置160、第1乃至第3印刷制御装置161〜163、第1および第2スロッタ制御装置164、165、およびダイカッタ制御装置166にそれぞれ接続される。下位管理装置110は、図2には図示されないが、印刷用搬送部30A〜30Cのサクション機構34A〜34Cのブロアモータを駆動制御する制御装置にも接続される。駆動制御装置160は、下位管理装置110からの制御指令情報に従って、主駆動モータMTの駆動および停止と、その回転速度とを制御する。第1乃至第3印刷制御装置161〜163は、下位管理装置110からの制御指令情報に従って、印刷ユニット4A〜4Cの動作を制御するとともに、差動モータ54A〜45Cの駆動および停止と、その回転量とを制御する。第1および第2スロッタ制御装置164、165は、下位管理装置110からの制御指令情報に従って、スロッタユニット6A、6Bの動作を制御するとともに、差動モータ64A、64Bの駆動および停止と、その回転量とを制御する。ダイカッタ制御装置166は、下位管理装置110からの制御指令情報に従って、ダイカッタ装置7の動作を制御するとともに、差動モータ73の駆動および停止と、その回転量とを制御する。
エンコーダEC1〜EC6が、差動モータ45A〜45C、64A、64B、73の回転軸に連結され、各差動モータの回転量および回転方向を検出するために設けられる。基準点センサSN1〜SN6が、印刷ユニット4A〜4Cの印刷シリンダ40A〜40C、スロッタユニット6A、6Bの上部スロッタ60A、60B、およびダイカッタ装置7のダイシリンダ70上で定められた基準点RP1〜RP6を検出するために設けられる。
本実施形態の段ボールシート製函機1の動作および作用について、以下に説明する。なお、段ボールシート製函機1が、給紙装置2から送り出される段ボールシートSHに、印刷、罫線入れ、溝切り、および打ち抜きの各加工処理を施す動作は、特開2000−62981号公報などにより公知であるので、これらの加工処理を実行する前に印刷タイミングおよび加工タイミングを補正する動作および作用についてのみ、説明する。
印刷シリンダ40A〜40Cの回転位相を補正する補正動作を中心に補正動作の具体例を説明する。図6の(A)〜(C)は、段ボールシートSHが、給紙ユニット20のフロントゲート24の配置位置に定められた給紙開始位置PFから、印刷ユニット4Aの配置位置DP1、印刷ユニット4Bの配置位置DP2、および印刷ユニット4Cの配置位置DP3を順番に通過して、スロッタユニット6Aの配置位置DP4まで搬送されながら、印刷されるプロセスを模式的に示す。図6の(A)に示すプロセスは、印刷用搬送部30A〜30Cによる段ボールシートSHの搬送に、搬送遅れが生じていない理想的な状態でのプロセスを示す。図6の(B)に示すプロセスは、搬送遅れが生じているが、補正動作が実行されない未補正状態でのプロセスを示す。図6の(C)は、搬送遅れが生じており、この搬送遅れに対して補正動作が実行された補正済みの状態でのプロセスを示す。図6において、段ボールシートSHの搬送方向は、右から左に向かう方向である。
本実施形態では、補正メモリ150が、坪量情報とシート長さ情報とに対応付けて補正情報を記憶する。この補正情報の値は、搬送遅れ量が段ボールシートの総坪量およびシート長さに応じて変化する一定の関係を基に、実験を通して予め定められた。各オーダを実行するために印刷などの加工処理が施される段ボールシートの総坪量とシート長さとに対応付けられた補正情報が、補正メモリ150から読み出される。印刷シリンダなどの回転位相は、補正情報に従って設定される。この結果、加工処理の実行前の準備段階で、試し通しシートの給紙と、位置ずれ量の算出とを行う必要がなくなり、印刷シリンダなどの回転位相の設定を容易に行うことができる。
段ボールシート製函機1、給紙装置2、印刷ユニット4A〜4C、および印刷装置4が、本発明の段ボールシート製函機、給紙装置、複数の印刷ユニット、および印刷装置の一例である。印刷用搬送部30A〜30C、クリーザ用搬送部31、スロッタ用搬送部32、および搬送装置3が、本発明の搬送装置の一例である。印刷シリンダ40A〜40Cが、本発明の印刷シリンダの一例である。差動機構44A〜44C、および差動モータ45A〜45Cが、本発明のタイミング調整部の一例である。補正メモリ150が、本発明の記憶部の一例である。上位管理装置100が、本発明の情報生成部の一例である。下位管理装置110が、本発明の読出部の一例である。第1乃至第3印刷制御装置161〜163、第1および第2スロッタ制御装置164、165、およびダイカッタ制御装置166が、本発明の制御部の一例である。
本発明の実施形態について以上説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において当業者であれば種々の変形を加えることができる。
2 給紙装置
3 搬送装置
4 印刷装置
4A〜4C 印刷ユニット
6A、6B スロッタユニット
7 ダイカッタ装置
30A〜30C 印刷用搬送部
34A〜34C サクション機構
40A〜40C 印刷シリンダ
44A〜44C 差動機構
45A〜45C 差動モータ
100 上位管理装置
110 下位管理装置
150 補正メモリ
161〜163 第1乃至第3印刷制御装置
164、165 第1および第2スロッタ制御装置
166 ダイカッタ制御装置
SH 段ボールシート
PL 搬送経路
Claims (8)
- 給紙装置から送り出される段ボールシートを搬送経路に沿って搬送するために、段ボールシートを吸引するサクション機能を有する搬送装置と、
搬送装置により搬送される段ボールシートに一連の印刷を施すために、搬送経路に沿って配列された複数の印刷ユニットと、
段ボールシートの坪量を表す坪量情報を、各オーダに従って生成する情報生成部と、
複数の印刷ユニットが段ボールシートに印刷する複数の印刷タイミングを補正するための複数の補正情報と、段ボールシートの坪量を表す坪量情報とを対応付けて記憶する記憶部と、
情報生成部により生成された坪量情報に対応付けられた複数の補正情報を記憶部から読み出す読出部と、
読出部により読み出された補正情報に従って、各印刷ユニットの印刷タイミングを補正し、その補正された印刷タイミングで各印刷ユニットが作動するように、複数の印刷ユニットを設定する制御部と、を備える段ボールシートの印刷装置。 - 記憶部は、段ボールシートの坪量が大きくなるほど、各印刷ユニットの印刷タイミングの遅れ量が大きくなるように定められた複数の補正情報を記憶する請求項1に記載の段ボールシートの印刷装置。
- 記憶部は、段ボールシートの坪量、および段ボールシートの搬送方向のシート長さに対応付けて、複数の補正情報を記憶する請求項2に記載の段ボールシートの印刷装置。
- 記憶部は、段ボールシートの坪量が大きくなるほど、各印刷ユニットの印刷タイミングの遅れ量が大きくなり、段ボールシートの搬送方向のシート長さが長くなるほど、各印刷ユニットの印刷タイミングの遅れ量が小さくなるように定められた複数の補正情報を記憶する請求項3に記載の段ボールシートの印刷装置。
- 記憶部は、各印刷ユニットについて、段ボールシートの坪量に対応付けて、各印刷ユニットの印刷タイミングを補正するための補正情報を記憶し、
記憶部は、搬送経路に沿って下流側に配置される印刷ユニットであるほど、その印刷ユニットの印刷タイミングの遅れ量が累積されるように定められた補正情報を記憶する請求項2〜4のいずれかに記載の段ボールシートの印刷装置。 - 各印刷ユニットは、
段ボールシートに印刷するために回転可能な印刷シリンダと、
給紙装置による段ボールシートの送出開始タイミングに対して、印刷シリンダの印刷タイミングを調整するタイミング調整部と、を含み、
制御部は、読出部により読み出された補正情報に従って、印刷シリンダの印刷タイミングを補正するために、タイミング調整部を制御する請求項1〜5のいずれかに記載の段ボールシートの印刷装置。 - 給紙装置から送り出される段ボールシートを搬送経路に沿って搬送する搬送装置と、
搬送装置により搬送される段ボールシートに一連の印刷を施す複数の印刷ユニットと、その一連の印刷後に段ボールシートに一連の加工を施す複数の加工ユニットとが搬送経路に沿って配列された加工ラインと、
段ボールシートの坪量を表す坪量情報を、各オーダに従って生成する情報生成部と、
複数の印刷ユニットが段ボールシートに印刷を施す複数の印刷タイミング、および複数の加工ユニットが段ボールシートに加工を施す複数の加工タイミングを補正するための複数の補正情報と、段ボールシートの坪量を表す坪量情報とを対応付けて記憶する記憶部と、
情報生成部により生成された坪量情報に対応付けられた複数の補正情報を記憶部から読み出す読出部と、
読出部により読み出された補正情報に従って、各印刷ユニットの印刷タイミングおよび各加工ユニットの加工タイミングを補正し、その補正された印刷タイミングおよび加工タイミングで各印刷ユニットおよび各加工ユニットが作動するように、複数の印刷ユニットおよび複数の加工ユニットを設定する制御部と、を備え、
搬送装置は、複数の印刷ユニットが配列された領域において、段ボールシートを吸引して搬送するサクション機能を有する段ボールシート製函機。 - 給紙装置から送り出される段ボールシートを搬送経路に沿って搬送する搬送装置と、搬送装置により搬送される段ボールシートに一連の印刷を施す複数の印刷ユニットと、その一連の印刷後に段ボールシートに一連の加工を施す複数の加工ユニットとが搬送経路に沿って配列された加工ラインと、を備え、搬送装置が、複数の印刷ユニットが配列された領域において、段ボールシートを吸引して搬送するサクション機能を有する段ボールシート製函機のための管理装置であって、
段ボールシートの坪量を表す坪量情報を、各オーダに従って生成する情報生成部と、
複数の印刷ユニットが段ボールシートに印刷を施す複数の印刷タイミング、および複数の加工ユニットが段ボールシートに加工を施す複数の加工タイミングを補正するための複数の補正情報と、段ボールシートの坪量を表す坪量情報とを対応付けて記憶する記憶部と、
情報生成部により生成された坪量情報に対応付けられた複数の補正情報を記憶部から読み出す読出部と、
読出部により読み出された補正情報に従って、各印刷ユニットの印刷タイミングおよび各加工ユニットの加工タイミングを補正し、その補正された印刷タイミングおよび加工タイミングで各印刷ユニットおよび各加工ユニットが作動するように、複数の印刷ユニットおよび複数の加工ユニットを設定する制御部と、を備える管理装置。
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