CN109177464A - 一种智能印刷纸板的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能印刷纸板的装置，其结构包括固定座，所述固定座上设置有印刷箱、传送台、内置槽、第一气压泵和纸板收集框，所述印刷箱固定连接在所述固定座上表面的左侧，所述传送台固定连接在所述固定座上表面的右侧，所述内置槽位于所述固定座的内部，所述第一气压泵固定连接在所述固定座内部的中间处，所述纸板收集框活动连接在所述固定座的右侧，所述纸板收集框上设置有挂钩，所述内置槽的内部设置有第一气压缸、第一推动杆和万向轮。本发明增强了印刷装置使用过程中的监测效果，避免了印刷过程中出现印刷料终断的现象，提高了纸板印刷过程中的稳定性，加快了纸板切割和收集的速度，降低了人员的使用量，减少了纸板印刷的成本。
Description
技术领域
本发明涉及印刷纸板的装置技术领域，具体为一种智能印刷纸板的装置。
背景技术
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
目前，现有的印刷纸板的装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的印刷纸板的装置使用过程中一般都是在印刷料用完后再对其进行添加，减弱了印刷装置使用过程中的监测效果，降低了纸板印刷过程中的稳定性，而且现有的印刷纸板的装置没有对印刷后的纸板进行自动切割和收集，增加了人员的使用量和纸板印刷的成本，现有的印刷纸板的装置一般都是直接固定在地面上，减弱了印刷装置位置转移时的便捷性，提高了操作人员搬运印刷装置的劳动强度，降低了印刷装置使用过程中的灵活性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能印刷纸板的装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能印刷纸板的装置，包括固定座，所述固定座上设置有印刷箱、传送台、内置槽、第一气压泵和纸板收集框，所述印刷箱固定连接在所述固定座上表面的左侧，所述传送台固定连接在所述固定座上表面的右侧，所述内置槽位于所述固定座的内部，所述第一气压泵固定连接在所述固定座内部的中间处，所述纸板收集框活动连接在所述固定座的右侧，所述纸板收集框上设置有挂钩，所述内置槽的内部设置有第一气压缸、第一推动杆和万向轮，所述第一气压缸固定连接在所述内置槽内部的上壁，所述第一推动杆活动连接在所述第一气压缸的下端，所述万向轮固定连接在所述第一推动杆的下端，所述第一气压泵通过气管与所述第一气压缸相连接，所述传送台上设置有转动轴、传送板、固定柱和切刀槽，所述转动轴活动连接在所述传送台内部的左右两侧，所述传送板固定连接在所述转动轴的外表面，所述固定柱固定连接在所述传送台的上表面，所述切刀槽位于所述传送台右端的内部，所述印刷箱上设置有控制器、装料罐、报警灯、扬声器、固定轴、印刷辊和印刷纹，所述控制器固定连接在所述印刷箱的中间处，所述装料罐固定连接在所述印刷箱上表面的中间处，所述报警灯固定连接在所述印刷箱上表面的右侧，所述扬声器固定连接在所述报警灯的右侧，所述固定轴固定连接在所述印刷箱的内部，所述印刷辊活动连接在所述固定轴的外表面，所述印刷纹固定连接在所述印刷辊的外表面，所述控制器通过电源线连接有报警模块、反馈模块、开关I和开关II相连接，所述反馈模块通过电源线连接液位传感器，所述固定柱上设置有切割器、第二气压泵、第二气压缸、第二推动杆、切割刀和管道，所述切割器通过铆钉与所述固定柱的上端相连接，所述第二气压泵固定连接在所述切割器上表面的右侧，所述第二气压缸固定连接在所述切割器上表面的中间处，所述第二推动杆活动连接在所述第二气压缸的内部，所述切割刀固定连接在所述第二推动杆的下端，所述管道固定连接在所述第二气压泵和第二气压缸的上方。
作为本发明的一种优选实施方式，所述内置槽设有四个，并且分别位于所述固定座内部的四个拐角处，所述内置槽的底部与所述固定座的底部相通，所述第一气压泵通过铆钉与所述内置槽的上壁相连接，并且通过电源线与所述开关I相连接，所述第一气压泵的型号为KS05-ConST115A。
作为本发明的一种优选实施方式，所述纸板收集框通过焊接与所述挂钩相连接，所述挂钩嵌合在所述固定座右端的内部，所述纸板收集框的上开口与纸板的大小相吻合，所述纸板收集框采用铝合金的材质制作。
作为本发明的一种优选实施方式，所述报警灯通过铆钉与所述印刷箱相连接，所述扬声器通过铆钉与所述报警灯相连接，所述报警灯和扬声器分别通过电源线与所述报警模块相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述液位传感器通过铆钉与所述装料罐内部的左下方相连接，所述液位传感器的型号为DATA-51。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二推动杆的上端嵌合在所述第二气压缸的内部，所述第二推动杆的下端通过螺纹与所述切割刀的内部相连接，所述第二气压泵通过电源线与所述开关II相连接，所述第二气压泵的型号为ZX-ConST115A。
作为本发明的一种优选实施方式，所述切割刀采用合金钢的材质制作，所述切割刀的下端与所述切刀槽的位置相对应，并且位于所述切刀槽内部的1/2部位。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过液位传感器、报警灯和扬声器的结合，在装料罐内部印刷料流出的过程中液位传感器会对印刷料的量进行监测，当装料罐内部印刷料过少时液位传感器会通过报警模块将信息传递给控制器，接着再由控制器通过报警模块控制报警灯和扬声器进行报警提醒，有效的增强了印刷装置使用过程中的监测效果，避免了印刷过程中出现印刷料终断的现象，提高了纸板印刷过程中的稳定性。
2、本发明通过纸板收集框和切割器的结合，当纸板印刷过后再由转动轴带动传送板将纸板送入到切割器的下方，然后再由第二气压泵通过管道向第二气压缸的内部通气，让第二气压缸产生气压以至于推动第二推动杆上的切割刀对纸板进行切割，在纸板切割后会由传送板切割后的纸板直接送入到纸板收集框中，有效的加快了纸板切割和收集的速度，避免了纸板切割过后需要操作人员对其进行收集，降低了人员的使用量，减少了纸板印刷的成本。
3、本发明通过第一气压泵、第一气压缸、第一推动杆和万向轮的结合，当印刷装置需要移动的时候首先闭合开关I，让第一气压泵进行通电，然后再由第一气压泵通过气管向第一气压缸的内部通气，以至于让第一气压缸产生气压，再由第一推动杆将万向轮推出到内置槽的外部，最后再推动印刷装置进行位置的转移，有效的增强了印刷装置位置转移时的便捷性，降低了操作人员搬运印刷装置的劳动强度，提高了印刷装置使用过程中的灵活性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种智能印刷纸板的装置的剖视图；
图2为本发明一种智能印刷纸板的装置的印刷箱剖视图；
图3为本发明一种智能印刷纸板的装置的切割器剖视图；
图4为本发明一种智能印刷纸板的装置的控制流程图。
图中：固定座1、印刷箱2、传送台3、内置槽4、第一气压泵5、纸板收集框6、挂钩7、第一气压缸8、第一推动杆9、万向轮10、转动轴11、传送板12、固定柱13、切刀槽14、控制器15、装料罐16、报警灯17、扬声器18、固定轴19、印刷辊20、印刷纹21、报警模块22、反馈模块23、开关I24、开关II25、液位传感器26、切割器27、第二气压泵28、第二气压缸29、第二推动杆30、切割刀31、管道32、气管33、电源线34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种智能印刷纸板的装置，包括固定座1，所述固定座1上设置有印刷箱2、传送台3、内置槽4、第一气压泵5和纸板收集框6，所述印刷箱2固定连接在所述固定座1上表面的左侧，所述传送台3固定连接在所述固定座1上表面的右侧，所述内置槽4位于所述固定座1的内部，所述第一气压泵5固定连接在所述固定座1内部的中间处，所述纸板收集框6活动连接在所述固定座1的右侧，所述纸板收集框6上设置有挂钩7，所述内置槽4的内部设置有第一气压缸8、第一推动杆9和万向轮10，所述第一气压缸8固定连接在所述内置槽4内部的上壁，所述第一推动杆9活动连接在所述第一气压缸8的下端，所述万向轮10固定连接在所述第一推动杆9的下端，所述第一气压泵5通过气管33与所述第一气压缸8相连接，所述传送台3上设置有转动轴11、传送板12、固定柱13和切刀槽14，所述转动轴11活动连接在所述传送台3内部的左右两侧，所述传送板12固定连接在所述转动轴11的外表面，所述固定柱13固定连接在所述传送台3的上表面，所述切刀槽14位于所述传送台3右端的内部，所述印刷箱2上设置有控制器15、装料罐16、报警灯17、扬声器18、固定轴19、印刷辊20和印刷纹21，所述控制器15固定连接在所述印刷箱2的中间处，所述装料罐16固定连接在所述印刷箱2上表面的中间处，所述报警灯17固定连接在所述印刷箱2上表面的右侧，所述扬声器18固定连接在所述报警灯17的右侧，所述固定轴19固定连接在所述印刷箱2的内部，所述印刷辊20活动连接在所述固定轴19的外表面，所述印刷纹21固定连接在所述印刷辊20的外表面，所述控制器15通过电源线34连接有报警模块22、反馈模块23、开关I24和开关II25相连接，所述反馈模块23通过电源线34连接液位传感器26，所述固定柱13上设置有切割器27、第二气压泵28、第二气压缸29、第二推动杆30、切割刀31和管道32，所述切割器27通过铆钉与所述固定柱13的上端相连接，所述第二气压泵28固定连接在所述切割器27上表面的右侧，所述第二气压缸29固定连接在所述切割器27上表面的中间处，所述第二推动杆30活动连接在所述第二气压缸29的内部，所述切割刀31固定连接在所述第二推动杆30的下端，所述管道32固定连接在所述第二气压泵28和第二气压缸29的上方。
请参阅图1，所述内置槽4设有四个，并且分别位于所述固定座1内部的四个拐角处，所述内置槽4的底部与所述固定座1的底部相通，所述第一气压泵5通过铆钉与所述内置槽4的上壁相连接，并且通过电源线34与所述开关I24相连接，所述第一气压泵5的型号为KS05-ConST115A，其作用在于能有效的提高了第一气压泵5使用过程中的控制效果。
请参阅图1，所述纸板收集框6通过焊接与所述挂钩7相连接，所述挂钩7嵌合在所述固定座1右端的内部，所述纸板收集框6的上开口与纸板的大小相吻合，所述纸板收集框6采用铝合金的材质制作，其作用在于能有效的增强了纸板收集框6拆装时的便捷性。
请参阅图2，所述报警灯17通过铆钉与所述印刷箱2相连接，所述扬声器18通过铆钉与所述报警灯17相连接，所述报警灯17和扬声器18分别通过电源线34与所述报警模块22相连接，其作用在于能有效的提醒工作人员进行添加印刷料。
请参阅图2和图4，所述液位传感器26通过铆钉与所述装料罐16内部的左下方相连接，所述液位传感器26的型号为DATA-51，其作用在于能有效的自动监测装料罐16内部的印刷料的量。
请参阅图3，所述第二推动杆30的上端嵌合在所述第二气压缸29的内部，所述第二推动杆30的下端通过螺纹与所述切割刀31的内部相连接，所述第二气压泵28通过电源线34与所述开关II25相连接，所述第二气压泵28的型号为ZX-ConST115A，其作用在于能有效的提高了第二推动杆30与切割刀31拆装时的便捷性。
请参阅图3，所述切割刀31采用合金钢的材质制作，所述切割刀31的下端与所述切刀槽14的位置相对应，并且位于所述切刀槽14内部的1/2部位，其作用在于能有效的增强了切割刀31的耐磨性和抗氧化性。
在印刷纸板的装置使用的时候，首先将纸板放入到印刷箱2的内部，接着再由装料罐16向印刷纹21上添加印刷料，再由印刷辊20在固定轴19上转动以至于对纸板进行印刷，在装料罐16内部印刷料流出的过程中液位传感器26会对印刷料的量进行监测，当装料罐16内部印刷料过少时液位传感器26会通过报警模块22将信息传递给控制器15(型号为DSE8660)，接着再由控制器15通过报警模块22控制报警灯17和扬声器18进行报警提醒，当纸板印刷过后再由转动轴11带动传送板12将纸板送入到切割器27的下方，然后再由第二气压泵28通过管道32向第二气压缸29的内部通气，让第二气压缸29产生气压以至于推动第二推动杆30上的切割刀31对纸板进行切割，在纸板切割后会由传送板12切割后的纸板直接送入到纸板收集框6中，当印刷装置需要移动的时候首先闭合开关I24，让第一气压泵5进行通电，然后再由第一气压泵5通过气管33向第一气压缸8的内部通气，以至于让第一气压缸8产生气压，再由第一推动杆9将万向轮10推出到内置槽4的外部，最后再推动印刷装置进行位置的转移。
本发明的固定座1、印刷箱2、传送台3、内置槽4、第一气压泵5、纸板收集框6、挂钩7、第一气压缸8、第一推动杆9、万向轮10、转动轴11、传送板12、固定柱13、切刀槽14、控制器15、装料罐16、报警灯17、扬声器18、固定轴19、印刷辊20、印刷纹21、报警模块22、反馈模块23、开关I24、开关II25、液位传感器26、切割器27、第二气压泵28、第二气压缸29、第二推动杆30、切割刀31、管道32、气管33、电源线34等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过液位传感器26、报警灯17和扬声器18的结合，在装料罐16内部印刷料流出的过程中液位传感器26会对印刷料的量进行监测，当装料罐16内部印刷料过少时液位传感器26会通过报警模块22将信息传递给控制器15，接着再由控制器15通过报警模块22控制报警灯17和扬声器18进行报警提醒，有效的增强了印刷装置使用过程中的监测效果，避免了印刷过程中出现印刷料终断的现象，提高了纸板印刷过程中的稳定性，通过纸板收集框6和切割器27的结合，当纸板印刷过后再由转动轴11带动传送板12将纸板送入到切割器27的下方，然后再由第二气压泵28通过管道32向第二气压缸29的内部通气，让第二气压缸29产生气压以至于推动第二推动杆30上的切割刀31对纸板进行切割，在纸板切割后会由传送板12切割后的纸板直接送入到纸板收集框6中，有效的加快了纸板切割和收集的速度，避免了纸板切割过后需要操作人员对其进行收集，降低了人员的使用量，减少了纸板印刷的成本，通过第一气压泵5、第一气压缸8、第一推动杆9和万向轮10的结合，当印刷装置需要移动的时候首先闭合开关I24，让第一气压泵5进行通电，然后再由第一气压泵5通过气管33向第一气压缸8的内部通气，以至于让第一气压缸8产生气压，再由第一推动杆9将万向轮10推出到内置槽4的外部，最后再推动印刷装置进行位置的转移，有效的增强了印刷装置位置转移时的便捷性，降低了操作人员搬运印刷装置的劳动强度，提高了印刷装置使用过程中的灵活性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种智能印刷纸板的装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设置有印刷箱(2)、传送台(3)、内置槽(4)、第一气压泵(5)和纸板收集框(6)，所述印刷箱(2)固定连接在所述固定座(1)上表面的左侧，所述传送台(3)固定连接在所述固定座(1)上表面的右侧，所述内置槽(4)位于所述固定座(1)的内部，所述第一气压泵(5)固定连接在所述固定座(1)内部的中间处，所述纸板收集框(6)活动连接在所述固定座(1)的右侧，所述纸板收集框(6)上设置有挂钩(7)，所述内置槽(4)的内部设置有第一气压缸(8)、第一推动杆(9)和万向轮(10)，所述第一气压缸(8)固定连接在所述内置槽(4)内部的上壁，所述第一推动杆(9)活动连接在所述第一气压缸(8)的下端，所述万向轮(10)固定连接在所述第一推动杆(9)的下端，所述第一气压泵(5)通过气管(33)与所述第一气压缸(8)相连接，所述传送台(3)上设置有转动轴(11)、传送板(12)、固定柱(13)和切刀槽(14)，所述转动轴(11)活动连接在所述传送台(3)内部的左右两侧，所述传送板(12)固定连接在所述转动轴(11)的外表面，所述固定柱(13)固定连接在所述传送台(3)的上表面，所述切刀槽(14)位于所述传送台(3)右端的内部，所述印刷箱(2)上设置有控制器(15)、装料罐(16)、报警灯(17)、扬声器(18)、固定轴(19)、印刷辊(20)和印刷纹(21)，所述控制器(15)固定连接在所述印刷箱(2)的中间处，所述装料罐(16)固定连接在所述印刷箱(2)上表面的中间处，所述报警灯(17)固定连接在所述印刷箱(2)上表面的右侧，所述扬声器(18)固定连接在所述报警灯(17)的右侧，所述固定轴(19)固定连接在所述印刷箱(2)的内部，所述印刷辊(20)活动连接在所述固定轴(19)的外表面，所述印刷纹(21)固定连接在所述印刷辊(20)的外表面，所述控制器(15)通过电源线(34)连接有报警模块(22)、反馈模块(23)、开关I(24)和开关II(25)相连接，所述反馈模块(23)通过电源线(34)连接液位传感器(26)，所述固定柱(13)上设置有切割器(27)、第二气压泵(28)、第二气压缸(29)、第二推动杆(30)、切割刀(31)和管道(32)，所述切割器(27)通过铆钉与所述固定柱(13)的上端相连接，所述第二气压泵(28)固定连接在所述切割器(27)上表面的右侧，所述第二气压缸(29)固定连接在所述切割器(27)上表面的中间处，所述第二推动杆(30)活动连接在所述第二气压缸(29)的内部，所述切割刀(31)固定连接在所述第二推动杆(30)的下端，所述管道(32)固定连接在所述第二气压泵(28)和第二气压缸(29)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种智能印刷纸板的装置，其特征在于：所述内置槽(4)设有四个，并且分别位于所述固定座(1)内部的四个拐角处，所述内置槽(4)的底部与所述固定座(1)的底部相通，所述第一气压泵(5)通过铆钉与所述内置槽(4)的上壁相连接，并且通过电源线(34)与所述开关I(24)相连接，所述第一气压泵(5)的型号为KS05-ConST115A。
3.根据权利要求1所述的一种智能印刷纸板的装置，其特征在于：所述纸板收集框(6)通过焊接与所述挂钩(7)相连接，所述挂钩(7)嵌合在所述固定座(1)右端的内部，所述纸板收集框(6)的上开口与纸板的大小相吻合，所述纸板收集框(6)采用铝合金的材质制作。
4.根据权利要求1所述的一种智能印刷纸板的装置，其特征在于：所述报警灯(17)通过铆钉与所述印刷箱(2)相连接，所述扬声器(18)通过铆钉与所述报警灯(17)相连接，所述报警灯(17)和扬声器(18)分别通过电源线(34)与所述报警模块(22)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能印刷纸板的装置，其特征在于：所述液位传感器(26)通过铆钉与所述装料罐(16)内部的左下方相连接，所述液位传感器(26)的型号为DATA-51。
6.根据权利要求1所述的一种智能印刷纸板的装置，其特征在于：所述第二推动杆(30)的上端嵌合在所述第二气压缸(29)的内部，所述第二推动杆(30)的下端通过螺纹与所述切割刀(31)的内部相连接，所述第二气压泵(28)通过电源线(34)与所述开关II(25)相连接，所述第二气压泵(28)的型号为ZX-ConST115A。
7.根据权利要求1所述的一种智能印刷纸板的装置，其特征在于：所述切割刀(31)采用合金钢的材质制作，所述切割刀(31)的下端与所述切刀槽(14)的位置相对应，并且位于所述切刀槽(14)内部的1/2部位。
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